Please Choose Your Language
| Саны: | |
|---|---|
Айқастырғыш бағыттаушы поршеньді компрессорлардың иінді шатун құрылымында маңызды жүк көтергіш және бағыттаушы компонент ретінде қызмет етеді. Шатун мен поршеньді штанганың арасында стратегиялық түрде орналасқан бұл жинақ бүкіл қысу циклінің механикалық тұтастығын белгілейді. Дәлдікпен өңделген айқаспалы түйреуіш арқылы шатунның кері инерциялық күштерін және ішкі газ жүктемесін тікелей сырғымалы бағыттаушы рельске тұрақты түрде береді. Бір уақытта ол деструктивті бүйірлік күштерді оқшаулайды, оларды компрессор корпусының бағыттаушы жүйесіне бағыттайды. Күштің бұл дәл таралуы поршеньдік штангаға да, сальникке де эксцентрлік жүктемені айтарлықтай азайтады, осылайша тығыздау мерзімін және жалпы жұмыс сенімділігін ұзартады.
Осы ерекше механикалық үйлесімділікке қол жеткізу үшін біздің өндіріс процессіміз геометриялық төзімділік пен беттің кедір-бұдырлығын микро дюймдік деңгейге дейін қатаң бақылайтын жетілдірілген көп осьті CNC өңдеу орталықтарын пайдаланады. Алынған сырғымалы беттердегі тактильді аяқтау бағыттаушы рельстермен тамаша, төмен үйкелісті қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, орнату процесін жеңілдету үшін толық құрамдас біріктіру пакетін ұсынамыз:
Беріктігі жоғары айқаспалы түйреуіштер: ең жоғары қысу циклдары кезінде қарқынды мөлдір күштерге төтеп беру үшін жасалған.
Тозуға төзімді қорытпадан жасалған төлкелер: ішкі өлшем тұрақтылығын сақтауға және үйкелісті азайтуға арналған.
Қопсытуға қарсы бекіткіштер: діріл тудыратын ажыраудың алдын алу үшін бүкіл жинақты бекітіп, техникалық топтардың далалық жинауға және операциялық калибрлеуге кететін уақытын айтарлықтай азайтады.
Поршеньді компрессордың айқаспалары ауыр механикалық жүктемелермен, жоғары жиілікті кері қозғалыспен және құбылмалы шекаралық майлау сценарийлерімен сипатталатын ерекше талап ететін орталарда үздіксіз жұмыс істейді. Бұл құрамдас бөліктерге қойылатын физикалық талаптар материалдың ерекше беріктігін, ерекше шаршауға төзімділігін және қатты термиялық кернеу кезінде абсолютті өлшемдік тұрақтылықты талап етеді. Кинетикалық энергияның берілуі айтарлықтай үйкеліс тудырады, бетті өңдеуді талап етеді, ол тіпті бір сәтте қысымның төмендеуі кезінде де майлау қабықшаларын сақтай алады.
Осы ауыр жағдайларды шешу үшін біздің инженерлік топ айқаспалы блоктың ішкі майлауға бейімділігін мұқият оңтайландырды. Конструкцияда стратегиялық бағыттағы ішкі мұнай өткелдері және нақты фрезерленген беткі май ойықтары бар. Бұл жақсартулар толық қысымды майлау қондырғыларымен және бөлгіш блоктың май айдау жүйелерімен толық үйлесімді. Барлық байланыс нүктелерінде дәйекті және біркелкі бөлінген гидродинамикалық пленканы қамтамасыз ете отырып, бұл дизайн шекаралық үйкелісті тиімді түрде азайтады, металдың металға жанасуын болдырмайды және тіпті өзгермелі жұмыс циклдері кезінде де бүкіл жетек механизмін мерзімінен бұрын тозудан қорғайды.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Стандартты механикалық жүктемелермен сипатталатын жалпы жұмыс жағдайлары үшін біздің жалған Crosshead өнімдеріміз премиум QT600-3 және QT700-2 жоғары беріктігі бар түйінді шойындарды қабылдайды. Бұл ерекше металлургиялық композиция өзінің тамаша құрылымдық тұтастығы және сенімді соққы сіңіру мүмкіндіктері үшін таңдалған. Қатты шынықтыру процесінен кейін шойынның ішкі матрицасы тазартылады, бұл созылу беріктігі ≥700МПа сенімді түрде жетуге мүмкіндік береді. Бір уақытта баллистикалық жұмыс қабілеттілігі Akv≥35J жетеді.
Созылу күші мен соққыға төзімділіктің дәл балансы құрамдас бөліктің құрылымдық деформациясыз үздіксіз жұмыс кернеулеріне төтеп бере алатынын қамтамасыз етеді. Үтіктің ішіндегі түйінді графит құрылымы механикалық тербелістерге қарсы табиғи ылғалдандыру дәрежесін де қамтамасыз етеді. Сатып алу топтары мен мекеме менеджерлері үшін бұл материал конфигурациясы өнімділік пен үнемділіктің тамаша балансын білдіреді. Ол мамандандырылған суперқорытпалармен байланысты жоғары шығындарсыз стандартты қысу тапсырмалары үшін ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығын қамтамасыз етеді, болжамды техникалық қызмет көрсету кестелерін және сенімді күнделікті өнімділікті қамтамасыз етеді.
Crosshead жинағы орташа және ауыр жүктеме жағдайында немесе әсіресе майсыз сығымдау жүйелерінде орналастырылған кезде, стандартты шойын арнайы мыс қорытпаларымен ауыстырылады. Біздің материал таңдауымызға премиум ZCuSn10P1 қалайы қола және ZCuAl10Fe3 алюминий қола кіреді. Бұл қорытпалар түйір өлшемін белсенді түрде нақтылайтын және металдың микроқұрылымын теңестіретін центрифугалық құюдың озық әдістерін қолдана отырып өңделеді.
Бұл орталықтан тепкіш процесс кеуектілікті ≤ 0,5% қатаң сақтай отырып, жалпы материал тығыздығын күрт жақсартады. Алынған тығыз, біркелкі құрылым ауыр жүктемелер кезінде шаршаудың бұзылуына әкелуі мүмкін ішкі бос орындарды жояды. Ең бастысы, бұл қола қорытпалары үйкелісті төмендететін қасиеттерге ие. Микроскопиялық бет құрылымы қатты майлау материалдарын сақтайды және болат біріктірілген беттерге қарсы қышуды азайтады. Бұл жинақты сығымдау камерасына сұйық майды енгізуге болмайтын майсыз майлау қолданбалары үшін өте қолайлы етеді, бұл механикалық ұзақ мерзімділікті сақтай отырып, таза газдың шығуын қамтамасыз етеді.
Өте жоғары қысымды параметрлерде немесе химиялық өңдеуде немесе теңізде газды өндіруде табылғандар сияқты жоғары коррозиялық орталарда жұмыс істеу материалдың өте төзімділігін талап етеді. Crosshead Block осы қатал жағдайларда пайдаланылған кезде, біз құрастыруды 304/316L баспайтын болаттан немесе жетілдірілген дуплексті болаттан жасаймыз. Бұл материалдар химиялық деградацияға табиғи түрде қарсы тұрады, бірақ біз олардың беткі қасиеттерін мамандандырылған азотпен өңдеу арқылы одан әрі жақсартамыз.
Бұл термохимиялық процесс азотты болат бетіне таратып, қатты, иілгіш өзекті сақтай отырып, қатайтылған, тозуға төзімді сыртқы қабат жасайды. Бұл бетті азоттау өңдеуден кейін компоненттің жалпы коррозияға төзімділігі өңделмеген тот баспайтын болатпен салыстырғанда 3 еседен астам жоғарылады. Алынған беттің шұңқырға және химиялық шабуылға төзімділігі жоғары, айқын, күңгірт металл қабаты бар. Бұл жобаланған блокты агрессивті мұнай, шикі табиғи газ және ұшпа химиялық заттар сияқты қатал орталар үшін өте қолайлы етеді және мерзімінен бұрын тозуын болдырмайды.
Біздің компанияның болат кроссовкалары компрессор өндірушілерінде, мұнай және газ химиясы кәсіпорындарында, ауыр өнеркәсіп өндірушілерінде, тоңазытқыш және ауа баптау компанияларында техникалық топтар мен сатып алу шешімдерін қабылдаушылар үшін арнайы әзірленген үш негізгі сату нүктесін қоршайды:
Теңшелетін техникалық шешімдер: Өлшемдері мен материал қасиеттерін нақты операциялық талаптарға сәйкес келтіру, нашар бейімделу мәселелерін шешу.
Ұзақ қызмет көрсету мерзімі аз: мерзімінен бұрын тозуды болдырмау үшін жоғары техникалық қызмет көрсету шығындары мен жоғары қайтарым мөлшерлемелерін тікелей шешу үшін озық металлургияны пайдалану.
Барлық көріністерге жарамды: Қатты жұмыс жағдайларына, соның ішінде өте жоғары қысымға және қатты коррозияға төтеп беру үшін жасалған.
Осы жалпы салалық проблемаларды шешу арқылы біздің жинақтар жоғары стандартты дәлдіктегі құрастыру мәселелерін шешеді. Дизайнымызды растау үшін біз әрбір пайдаланушы профилінде шаршау күшін толық модельдеу сынауын жүргіземіз. Нәтижесінде, біздің жинақтарымыз ≥30000сағ жобалау мерзіміне жетеді (орташа саладан 50%-ға асып түседі), бұл оны үздіксіз жұмыс істеуге қолайлы етеді және күрделі өнеркәсіптік сығымдау жүйелерін иеленудің жалпы құнын оңтайландырады.
Әрбір айқаспалы блоктар жинағының абсолютті сенімділігіне кепілдік беру үшін біз қатаң, көп деңгейлі сапаны бақылау протоколын енгіземіз. Біздің мекемеден шығатын әрбір құрылғыға толық құжаттама, соның ішінде ультрадыбыстық сынақ (UT) және магниттік бөлшектерді сынау (MT) есептері, координатты өлшеуіш машина (CMM) өлшемді тексеру қоса беріледі. Бұл бұзылмайтын сынақтың қатаң режимі құюдың ішкі ақауларының нөлдік болуын қамтамасыз етеді және жоғары жұмыс сенімділігіне кепілдік береді.
Сонымен қатар, біздің инженерлік бөлім түпкілікті техникалық шешімдерді қамтамасыз ету үшін соңғы элементтерді талдау (FEA) және өнімділікті модельдеудің кәсіби бағдарламалық құралына сүйенеді. Сіздің жобаңыз жердегі өлшемді картаны, бұрынғы құрамдас бөліктердің күрделі кері инженериясын немесе мүлдем стандартты емес теңшеуді қажет етсе де, біздің команда нақты механикалық талаптарға бейімделген нақты сызбаларды жеткізеді. Біз өндірістік жетістіктерімізді стандартты салалық тәжірибелерден асып түсетін кеңейтілген кепілдік міндеттемелерімен және тәулік бойы техникалық қолдаумен қамтамасыз етеміз. Бұл жан-жақты қызмет көрсету жүйесі компрессордың үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді және қызмет көрсету мерзіміне кететін шығындарды күрт азайтады.
