रेडियल टिल्टिंग पैड के लिए मुख्य तकनीकी कठिनाइयाँ और समाधान

सफेद धातु रेडियल टिल्टिंग पैड बीयरिंग उन्नत घूर्णन मशीनरी में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जहां वे उच्च गति रोटर ऑपरेशन का समर्थन करते हैं। इस लेख में, हम मुख्य तकनीकी चुनौतियों की जांच करते हैं और व्यावहारिक समाधान प्रस्तुत करते हैं।

रेडियल व्हाइट मेटल टिल्टिंग पैड बियरिंग्स के लिए मुख्य चुनौतियाँ और समाधान

रेडियल सफेद धातु झुकाव पैड रोटर के उच्च गति रोटेशन का समर्थन करता है। घूर्णन गति आमतौर पर 6000-15000 आरपीएम तक पहुंच जाती है। चुनौतियाँ उच्च गति स्थिरता, परिशुद्धता और तापमान वृद्धि नियंत्रण पर केंद्रित हैं। विशिष्ट समाधान इस प्रकार हैं:

1. उच्च गति स्थिरता--ऑयल व्हिप को हल करना

6000-15000 आरपीएम हाई-स्पीड परिचालन स्थितियों के तहत, मुख्य जोखिम ऑयल व्हिप और हाफ-स्पीड व्हर्ल हैं। पैड की मात्रा, कोण, प्रीलोड और कठोरता के अनुचित डिजाइन से गंभीर कंपन हो सकता है।

समाधान: एक हाइड्रोडायनामिक स्नेहन सिमुलेशन मॉडल स्थापित किया गया है। प्रीलोड के कारण होने वाले पैड स्पंदन को कम करने के लिए परीक्षण बेंच से डेटा सुधार के आधार पर पैड की संख्या, कोण और प्रीलोड को अनुकूलित किया जाता है। हम अग्रणी अंतरराष्ट्रीय निर्माताओं के डेटाबेस का भी संदर्भ लेते हैं और उत्तरोत्तर एक स्वतंत्र विश्वसनीयता डेटा ढांचा तैयार करते हैं।

2. समाक्षीयता और गोलाई नियंत्रण--अत्यधिक स्थानीय भार

टिल्टिंग पैड बियरिंग में कई टिल्ट पैड होते हैं। गोलाई ≤0.005 मिमी और दीवार की मोटाई भिन्नता ≤0.01 मिमी होनी चाहिए। यदि परिशुद्धता अपर्याप्त है और स्थानीय भार अत्यधिक अधिक हो जाता है, तो पैड ओवरहीटिंग और अत्यधिक कंपन का कारण बन सकता है।

समाधान: मल्टी-पैड असेंबली के बाद 0.005 मिमी के भीतर असेंबली गोलाई और 0.01 मिमी के भीतर दीवार की मोटाई में बदलाव सुनिश्चित करने के लिए, हम सीएमएम और अल्ट्रासोनिक परीक्षण द्वारा समर्थित एकीकृत सीएनसी बोरिंग और ग्राइंडिंग का उपयोग करते हैं। मोटाई समूहन और मिलान के माध्यम से, हम स्थानीयकृत अधिभार को रोकते हैं जिससे अत्यधिक ताप और कंपन हो सकता है।

3. हाई-स्पीड रोटेशन के तहत तापमान वृद्धि नियंत्रण - मिश्र धातु को नरम होने से रोकना

गति जितनी अधिक होगी, घर्षण से उतनी ही अधिक ऊष्मा उत्पन्न होगी। उचित तेल नाली डिजाइन, इनलेट स्थिति और शीतलन संरचना के बिना, तेल का तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो सकता है - जिसके परिणामस्वरूप मिश्र धातु नरम हो जाती है या असर जब्त हो जाता है।

समाधान: तेल नाली डिजाइन और इनलेट स्थिति को पहले अनुकूलित किया गया है। उच्च दक्षता वाले शीतलन और तापमान की निगरानी के साथ, तेल का तापमान 110°C से नीचे रहता है - जिससे बैबिट को नरम होने और दौरे पड़ने से रोका जा सकता है।

सारांश

रेडियल टिल्टिंग पैड बियरिंग्स की मुख्य चुनौतियाँ उच्च गति स्थिरता, सटीक नियंत्रण और तापमान वृद्धि प्रबंधन में निहित हैं। केवल सिमुलेशन मॉडल को अनुकूलित करके, मशीनिंग परिशुद्धता में सुधार करके, और गर्मी अपव्यय डिजाइन को बढ़ाकर हम उच्च गति परिचालन स्थितियों के तहत कंपन और तापमान वृद्धि जैसे मुद्दों का समाधान कर सकते हैं - स्थिर रोटर संचालन सुनिश्चित करना और उच्च-अंत उपकरणों के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करना।