রেডিয়াল টিল্টিং প্যাডের জন্য মূল প্রযুক্তিগত অসুবিধা এবং সমাধান

সাদা ধাতব রেডিয়াল টিল্টিং প্যাড বিয়ারিংগুলি উন্নত ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতিগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে তারা উচ্চ-গতির রটার অপারেশনকে সমর্থন করে। এই নিবন্ধে, আমরা মূল প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলি পরীক্ষা করি এবং ব্যবহারিক সমাধান উপস্থাপন করি।

রেডিয়াল হোয়াইট মেটাল টিল্টিং প্যাড বিয়ারিংয়ের জন্য মূল চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান

রেডিয়াল সাদা ধাতব টিল্টিং প্যাড রটারের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন সমর্থন করে। ঘূর্ণন গতি সাধারণত 6000-15000 rpm এ পৌঁছায়। চ্যালেঞ্জগুলি উচ্চ-গতির স্থিতিশীলতা, নির্ভুলতা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণের উপর ফোকাস করে। নির্দিষ্ট সমাধান নিম্নরূপ:

1. উচ্চ-গতির স্থিতিশীলতা——অয়েল হুইপ সমাধান করা

6000-15000 rpm উচ্চ-গতির অপারেটিং অবস্থার অধীনে, প্রধান ঝুঁকি হল তেল চাবুক এবং অর্ধ-গতির ঘূর্ণি। প্যাডের পরিমাণ, কোণ, প্রিলোড এবং কঠোরতার অনুপযুক্ত নকশা গুরুতর কম্পন হতে পারে।

সমাধান: একটি হাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেশন সিমুলেশন মডেল প্রতিষ্ঠিত হয়। প্যাডের সংখ্যা, কোণ এবং প্রিলোড প্রিলোডের কারণে সৃষ্ট প্যাড ফ্লটার প্রশমিত করতে পরীক্ষার বেঞ্চ থেকে ডেটা সংশোধনের উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজ করা হয়। এছাড়াও আমরা নেতৃস্থানীয় আন্তর্জাতিক নির্মাতাদের থেকে ডেটাবেস উল্লেখ করি এবং ক্রমান্বয়ে একটি স্বাধীন নির্ভরযোগ্যতা ডেটা ফ্রেমওয়ার্ক তৈরি করি।

2. সমাক্ষতা এবং বৃত্তাকার নিয়ন্ত্রণ---অত্যধিক স্থানীয় লোড

টিল্টিং প্যাড বিয়ারিং একাধিক টিল্ট প্যাড নিয়ে গঠিত। গোলাকারতা অবশ্যই ≤0.005 মিমি এবং দেয়ালের বেধের পার্থক্য ≤0.01 মিমি হতে হবে। যদি নির্ভুলতা অপর্যাপ্ত হয় এবং স্থানীয় লোড অত্যধিক বেশি হয়ে যায়, প্যাডগুলি অতিরিক্ত গরম এবং অত্যধিক কম্পনের কারণ হতে পারে।

সমাধান: মাল্টি-প্যাড সমাবেশের পরে 0.005 মিমি এর মধ্যে সমাবেশের বৃত্তাকার এবং 0.01 মিমি এর মধ্যে প্রাচীরের বেধের তারতম্য নিশ্চিত করতে আমরা ইন্টিগ্রেটেড CNC বোরিং এবং গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করি, CMM এবং অতিস্বনক পরীক্ষা দ্বারা সমর্থিত। পুরুত্বের গ্রুপিং এবং ম্যাচিংয়ের মাধ্যমে, আমরা স্থানীয় ওভারলোড প্রতিরোধ করি যা অতিরিক্ত গরম এবং কম্পনের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

3. উচ্চ গতির ঘূর্ণনের অধীনে তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ - খাদ নরম হওয়া রোধ করা

গতি যত বেশি, ঘর্ষণ থেকে তত বেশি তাপ তৈরি হয়। সঠিক তেলের খাঁজ নকশা, খাঁড়ি অবস্থান, এবং শীতল কাঠামো ছাড়া, তেলের তাপমাত্রা 110°C-এর বেশি হতে পারে—যার ফলে খাদ নরম হয়ে যায় বা ভারবহন হয়।

সমাধান: তেলের খাঁজ নকশা এবং খাঁড়ি অবস্থান প্রথমে অপ্টিমাইজ করা হয়। উচ্চ-দক্ষতা শীতলকরণ এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণের সাথে, তেলের তাপমাত্রা 110°C-এর নিচে থাকে-ব্যাবিট নরম হওয়া এবং ভারবহন খিঁচুনি প্রতিরোধ করে।

সারাংশ

রেডিয়াল টিল্টিং প্যাড বিয়ারিংয়ের মূল চ্যালেঞ্জগুলি উচ্চ-গতির স্থিতিশীলতা, নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি ব্যবস্থাপনার মধ্যে রয়েছে। শুধুমাত্র সিমুলেশন মডেল অপ্টিমাইজ করে, মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করে, এবং তাপ অপচয়ের ডিজাইন বাড়ানোর মাধ্যমে আমরা উচ্চ-গতির অপারেটিং অবস্থার অধীনে কম্পন এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির মতো সমস্যাগুলিকে মোকাবেলা করতে পারি — স্থিতিশীল রটার অপারেশন নিশ্চিত করা এবং উচ্চ-সম্পদ সরঞ্জামগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করা।