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लो -फ्रिक्शन बैबिट स्लाइडिंग बुश , जिसे समुद्री इंटरमीडिएट शाफ्ट के लिए जाली बैबिट बियरिंग बुश के रूप में भी जाना जाता है , समुद्री स्लाइडिंग बियरिंग सिस्टम का मुख्य कार्यात्मक घटक है। यह आमतौर पर समुद्री मध्यवर्ती शाफ्ट और असर आवास के बीच स्थापित किया जाता है, जो समुद्री प्रणोदन शाफ्ट प्रणाली के लिए स्थिर रेडियल समर्थन और भार वहन क्षमता प्रदान करने के लिए असर सीट, स्नेहन प्रणाली और शाफ्ट प्रणाली घटकों के साथ समन्वय में काम करता है। शाफ्ट संचालन के दौरान एक स्थिर चिकनाई वाली तेल फिल्म बनाकर, यह कम घर्षण और कम घिसाव के साथ विश्वसनीय संचालन प्राप्त करता है, और समुद्री प्रणोदन शक्ति संचरण की चिकनाई और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक प्रमुख मुख्य घटक है।
मरीन बैबिट स्लाइडिंग बियरिंग लाइनर कार्यशील सतह सामग्री के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले बैबिट मिश्र धातु का उपयोग करता है, जिसमें उत्कृष्ट घर्षण में कमी, जब्ती-रोधी और एम्बेडिंग गुण होते हैं। यह जल्दी से एक स्थिर चिकनाई वाली तेल फिल्म बना सकता है, शाफ्ट संचालन के दौरान घर्षण गुणांक और घिसाव को काफी कम कर सकता है, शाफ्ट सिस्टम और बुश की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, और रखरखाव डाउनटाइम को कम कर सकता है।
हम समुद्री मध्यवर्ती शाफ्ट और असर वाले आवास के साथ एकदम फिट होने के लिए आंतरिक छेद की गोलाई, समाक्षीयता और सतह सटीकता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, लंबे समय तक निरंतर संचालन के दौरान शाफ्ट प्रणाली का सटीक संरेखण सुनिश्चित करते हैं, शाफ्ट कंपन को प्रभावी ढंग से दबाते हैं, और संपूर्ण प्रणोदन प्रणाली की परिचालन स्थिरता में सुधार करते हैं।
यह लंबे समय तक निरंतर संचालन, परिवर्तनीय भार, जहाजों की उच्च और निम्न गति के विकल्प की जटिल कामकाजी परिस्थितियों को अनुकूलित कर सकता है, उच्च आर्द्रता और उच्च नमक स्प्रे के कठोर समुद्री वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है, इसमें उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और प्रभाव भार प्रतिरोध है, और समुद्र में जाने वाले और अंतर्देशीय जलमार्ग जहाजों की पूर्ण कामकाजी स्थिति आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पैरामीटर |
मानक मान |
अनुकूलन रेंज |
मूलभूत सामग्री |
उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन स्टील |
अनुरोध के अनुसार मिश्र धातु इस्पात, जाली इस्पात |
बैबिट मिश्र धातु ग्रेड |
मानक एसएन-एसबी बैबिट मिश्र धातु |
कार्यशील स्थिति के अनुसार कस्टम बैबिट फॉर्मूलेशन |
भीतरी छेद की गोलाई सहनशीलता |
≤0.01मिमी |
ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन |
कार्यशील सतह का खुरदरापन |
Ra0.8μm |
Ra0.4μm से Ra1.6μm |
लागू शाफ्ट व्यास रेंज |
30 मिमी से 600 मिमी |
15 मिमी से 1000 मिमी |
फिट टॉलरेंस ग्रेड |
एच7/एच6 |
औद्योगिक मानक के अनुसार कस्टम सहिष्णुता ग्रेड |
मुख्य परीक्षण मानक |
आंतरिक सतह के लिए सतह प्रवेशक परीक्षण (पीटी)। |
यूटी, आवश्यकतानुसार कठोरता परीक्षण |
परिचालन स्थिति अनुकूलन |
सतत संचालन, परिवर्तनशील रेडियल भार |
अत्यधिक गति और भार स्थितियों के लिए अनुकूलित |
समुद्री प्रणोदन प्रणाली बैबिट बियरिंग बुश मुख्य रूप से विभिन्न समुद्र में जाने वाले व्यापारिक जहाजों, अंतर्देशीय जलमार्ग परिवहन जहाजों, अपतटीय इंजीनियरिंग संचालन जहाजों और आधिकारिक जहाजों के मुख्य प्रणोदन मध्यवर्ती शाफ्ट सिस्टम, थ्रस्ट शाफ्ट सिस्टम और प्रोपेलर शाफ्ट समर्थन प्रणाली के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग व्यापक रूप से समुद्री भाप टर्बाइनों, जल टर्बाइनों, औद्योगिक जनरेटर सेटों और भारी घूमने वाले उपकरणों की स्लाइडिंग बियरिंग प्रणालियों में भी किया जाता है, जो विभिन्न औद्योगिक और समुद्री घूर्णन शाफ्ट प्रणालियों के लिए कम-घर्षण और उच्च-विश्वसनीयता समर्थन समाधान प्रदान करता है, और विभिन्न टन भार और कामकाजी परिस्थितियों के जहाजों और औद्योगिक उपकरणों की जरूरतों के अनुकूल होता है।

मैट्रिक्स उत्कृष्ट संरचनात्मक ताकत और विरूपण प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु इस्पात से बना है, और काम करने वाली सतह उत्कृष्ट घर्षण में कमी और संक्षारण प्रतिरोध के साथ टिन-आधारित बैबिट मिश्र धातु से बनी है। सामग्री संयोजन पूरी तरह से समुद्री शाफ्ट प्रणाली के भारी भार, कम घर्षण और लंबी सेवा जीवन आवश्यकताओं के अनुकूल है, और अंतरराष्ट्रीय समुद्री सामग्री मानकों का अनुपालन करता है।
मैट्रिक्स प्रीट्रीटमेंट और रफ मशीनिंग: आंतरिक तनाव को खत्म करने और आकृति की रफ मशीनिंग को पूरा करने के लिए फोर्जिंग ब्लैंक का मानकीकृत प्रीट्रीटमेंट;
परिशुद्धता बोरिंग और आंतरिक छेद परिष्करण: उच्च परिशुद्धता बोरिंग प्रक्रिया के माध्यम से झाड़ी के आंतरिक छेद को मोड़ना समाप्त करें, जर्नल के साथ सही फिट सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक छेद की गोलाई, बेलनाकारता और फिटिंग सटीकता को सख्ती से नियंत्रित करें;
कामकाजी सतह की सुपरफिनिशिंग: सतह की खुरदरापन को अनुकूलित करने और चिकनाई वाली तेल फिल्म बनाने की क्षमता में सुधार करने के लिए बैबिट की कामकाजी सतह की सुपरफिनिशिंग।
हम समुद्री उपकरण निर्माताओं और औद्योगिक ग्राहकों के लिए पूर्ण-आयामी अनुकूलित सेवाएं प्रदान करते हैं। हम बुश, बेयरिंग सीट और शाफ्ट सिस्टम के बीच सर्वोत्तम मिलान सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न जहाज प्रकारों, शाफ्ट व्यास आकार, असर क्षमता और उपयोग स्थितियों के अनुसार अनुकूलित डिजाइन और सटीक मशीनिंग कर सकते हैं। साथ ही, हम शाफ्ट प्रणाली के प्रमुख घटकों जैसे समुद्री मध्यवर्ती शाफ्ट, थ्रस्ट शाफ्ट, असर वाली सीटें, सीलिंग घटकों और थ्रस्ट पैड के लिए सहायक विनिर्माण सेवाएं प्रदान कर सकते हैं, मुख्य घटकों की वन-स्टॉप खरीद को साकार कर सकते हैं, संपूर्ण प्रणोदन प्रणाली के मिलान और परिचालन स्थिरता को सुनिश्चित कर सकते हैं और ग्राहकों की आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन लागत को कम कर सकते हैं।

समुद्री प्रणोदन प्रणालियों की परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मशीनिंग चरण के पूरा होने के बाद, प्रत्येक लो-फ्रिक्शन बैबिट स्लाइडिंग बुश सतह और आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण की एक व्यापक श्रृंखला से गुजरता है। ये व्यवस्थित मूल्यांकन असर सामग्री की संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने और यह पुष्टि करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं कि यह महत्वपूर्ण समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक सटीक सहनशीलता को पूरा करता है। सख्त निरीक्षण प्रोटोकॉल लागू करके, हम खरीद टीमों और समुद्री इंजीनियरों को चयन जोखिमों को कम करने, भविष्य के रखरखाव की लागत को कम करने और समुद्री वातावरण की मांग में दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
हमारी गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया का मुख्य फोकस पेनेट्रेंट टेस्टिंग (पीटी) दोष का पता लगाना है, जिसे विशेष रूप से बैबिट बुशिंग की आंतरिक कामकाजी सतह पर लागू किया जाता है। बैबिट मिश्र धातु परत घर्षण को कम करने और घूर्णन मध्यवर्ती शाफ्ट का समर्थन करने के लिए महत्वपूर्ण है। पीटी दोष का पता लगाने का उपयोग मुख्य रूप से सावधानीपूर्वक निरीक्षण करने के लिए किया जाता है कि क्या इस कामकाजी सतह में कोई मामूली दरारें, सरंध्रता या सूक्ष्म विनिर्माण दोष हैं जो मानक दृश्य जांच के दौरान अदृश्य रह सकते हैं।
एक विशेष तरल प्रवेशक लगाने से, निरीक्षण प्रकाश व्यवस्था के तहत सबसे सूक्ष्म सतह असंतुलन भी स्पष्ट रूप से सामने आ जाता है। इन खामियों को पहचानना और दूर करना बेहद जरूरी है। अनिर्धारित सूक्ष्म दरारें भारी परिचालन तनाव के तहत फैल सकती हैं, जिससे संभावित रूप से समय से पहले असर विफलता, स्नेहन दक्षता की हानि, या स्थानीयकृत ओवरहीटिंग हो सकती है। यह समर्पित पीटी निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि सील बुशिंग एक इष्टतम हाइड्रोडायनामिक स्नेहन फिल्म बनाए रखती है, जिससे वास्तविक संचालन प्रक्रिया में काफी अधिक विश्वसनीयता और सुरक्षा मिलती है।
समुद्री प्रणोदन प्रणालियाँ अक्सर कठोर परिचालन वास्तविकताओं के अधीन होती हैं, जिनमें निरंतर दीर्घकालिक संचालन, परिवर्तनशील हाइड्रोडायनामिक भार और जटिल गतिशील बल शामिल हैं। एक परिपक्व पहचान प्रणाली और कड़े गुणवत्ता मानदंडों पर भरोसा करते हुए, हमारी कंपनी द्वारा निर्मित बैबिट बुशिंग इन कठोर उपयोग आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से अनुकूलित कर सकती है। हमारी व्यापक परीक्षण प्रक्रियाएं समुद्री वातावरण के महत्वपूर्ण मापदंडों का अनुकरण करती हैं, यह सुनिश्चित करती हैं कि वितरित प्रत्येक झाड़ी संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना मध्यवर्ती शाफ्ट संचालन के विशिष्ट टॉर्सनल कंपन और भारी भार चक्र का सामना कर सकती है।
इसके अलावा, हमारा गुणवत्ता निरीक्षण ढांचा हमारी कस्टम उत्पादन क्षमताओं के साथ पूरी तरह से एकीकृत है। उत्पाद ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्र या अनुकूलित विनिर्माण विनिर्देशों के अनुसार सटीक मशीनिंग का समर्थन करता है। विशिष्ट मध्यवर्ती शाफ्ट संरचना या आपके समुद्री प्रणोदन परियोजना की अद्वितीय आयामी आवश्यकताओं के बावजूद, हमारी निरीक्षण टीम सत्यापित करती है कि प्रत्येक अनुकूलित पैरामीटर का सख्ती से पालन किया जाता है। विस्तृत दोष का पता लगाने और आयामी सत्यापन के प्रति यह प्रतिबद्धता खरीदारों को यह विश्वास प्रदान करती है कि अंतिम स्थापित स्लाइडिंग बुश विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करेगा, अप्रत्याशित डाउनटाइम के जोखिम को कम करेगा, और प्रणोदन प्रणाली की समग्र सेवा जीवन का विस्तार करेगा।

वैश्विक परिवहन के दौरान सटीक बुश को खरोंच, जंग और टक्कर क्षति से बचाने के लिए, हम एक अनुकूलित मल्टी-लेयर निर्यात सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान अपनाते हैं:
आंतरिक परिशुद्धता सुरक्षा: सभी मशीनी कामकाजी सतहों और संभोग सतहों को विशेष विरोधी जंग तेल के साथ लेपित किया जाता है, वीसीआई वाष्प संक्षारण अवरोधक पेपर के साथ अलग से लपेटा जाता है, सटीक सतह पर संक्षारण और खरोंच को रोकने के लिए हवा और नमी को पूरी तरह से अलग करता है;
कुशनिंग पोजिशनिंग परत: प्रत्येक झाड़ी को व्यक्तिगत रूप से बफरिंग के लिए अनुकूलित मोती कपास और फोम पैड के साथ लपेटा जाता है, और परिवहन के दौरान झाड़ी को लुढ़कने, टकराने और विस्थापन से रोकने के लिए पैकेज के अंदर एक विशेष पोजिशनिंग कार्ड स्लॉट सेट किया जाता है;
बाहरी प्रबलित पैकेजिंग: उच्च शक्ति वाले निर्यात लकड़ी के मामलों का उपयोग बाहरी पैकेजिंग के रूप में किया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट भार-वहन और प्रभाव प्रतिरोध होता है, और यह समुद्र, भूमि और वायु परिवहन जैसे विभिन्न वैश्विक परिवहन तरीकों के लिए उपयुक्त है;
अनुकूलित पैकेजिंग सेवा: विभिन्न गंतव्य बंदरगाहों और परियोजना स्थलों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुरक्षा स्तर, बफरिंग विधि और बाहरी पैकेजिंग लोगो को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
टोटेम मशीनरी कई वर्षों से समुद्री शाफ्ट असर घटकों के निर्माण में गहराई से लगी हुई है, इसमें परिपक्व बैबिट समग्र तकनीक और उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण उपकरण हैं, और एक सख्त पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है। हम वैश्विक औद्योगिक ग्राहकों के लिए अनुकूलित डिज़ाइन, सटीक मशीनिंग से लेकर पूर्ण-आयामी परीक्षण तक वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान करते हैं। सभी उत्पाद अंतरराष्ट्रीय समुद्री उद्योग मानकों का अनुपालन करते हैं और जटिल समुद्री कामकाजी परिस्थितियों की दीर्घकालिक उपयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूल हो सकते हैं। हमारे पास समुद्री शाफ्ट प्रणाली का समर्थन करने का समृद्ध अनुभव है, हम ग्राहकों को शाफ्ट बीयरिंग मिलान योजना को अनुकूलित करने, उपकरण संचालन विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद कर सकते हैं, और समुद्री स्लाइडिंग बीयरिंग घटकों के लिए आपके विश्वसनीय पेशेवर भागीदार हैं।
