पारंपरिक बैबिट पैड की प्रमुख कमजोरियों को दूर करने के लिए पीटीएफई कम्पोजिट थ्रस्ट पैड विकसित किया गया

जलविद्युत उद्योग के अधिक कुशल, अधिक विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले संचालन के लक्ष्य की ओर बढ़ने के साथ, प्रमुख घटकों के लिए सामग्रियों और तकनीकों का नवाचार उद्योग के ध्यान का केंद्र बन गया है। हाल ही में, हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित हाइड्रो जनरेटर के लिए एक नए प्रकार के पीटीएफई कंपोजिट थ्रस्ट पैड ने इंजीनियरिंग नमूनों और प्रदर्शन मूल्यांकन का निर्माण पूरा कर लिया है। यह दर्शाता है कि हमारी कंपनी ने उच्च-प्रदर्शन असर सामग्री प्रौद्योगिकी में एक और सफलता हासिल की है।

इस प्रकार के असर वाले पैड ने पारंपरिक संरचना और प्रदर्शन को व्यापक रूप से उन्नत किया है। जल टरबाइन की दीर्घकालिक निरंतर परिचालन स्थितियों के तहत, पारंपरिक बैबिट थ्रस्ट पैड आमतौर पर कास्टिंग परत के रूप में बैबिट मिश्र धातु को अपनाता है, जिसका पहनने का प्रतिरोध सीमित है, और यह उच्च-लोड और उच्च गति वाली कामकाजी परिस्थितियों में आसानी से थकान क्षति का कारण बनता है, जबकि इसकी सेवा जीवन एफ -4 थ्रस्ट ब्लॉक की तुलना में कम है।

इन समस्याओं को हल करने के लिए, हमारी कंपनी की इंजीनियरिंग टीम ने व्यापक प्रायोगिक सत्यापन और सामग्री तुलना की, और अंततः पारंपरिक बैबिट मिश्र धातु को बदलने के लिए एक बहु-परत मिश्रित को अपनाया, जो समग्र पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और स्थिरता में काफी सुधार कर सकता है।

नया हाइड्रोडायनामिक थ्रस्ट पैड चार-परत संरचनात्मक डिजाइन को अपनाता है:

पहली परत टेट्राफ्लुओरोएथिलीन के साथ संशोधित टेट्राफ्लुओरोएथिलीन को मिलाकर बनाई गई एक पहनने-प्रतिरोधी परत का उपयोग करती है, जिसमें घर्षण का बेहद कम गुणांक और उत्कृष्ट स्व-चिकनाई प्रदर्शन होता है। ये गुण इसे सीमा स्नेहन या यहां तक ​​कि अल्पकालिक तेल की कमी की स्थिति के तहत स्थिर संचालन बनाए रखने की अनुमति देते हैं।

दूसरी परत संक्रमण परत के रूप में तांबे के तार पैड का उपयोग करती है, जो सामग्री की समग्र कठोरता को बढ़ाती है और छीलने और प्रदूषण को रोकने में मदद करती है। साथ ही, यह सुनिश्चित करता है कि घर्षण परत पर भार अधिक समान रूप से वितरित हो।

तीसरी परत ब्रेज़्ड कनेक्शन परत है, जो मिश्रित सामग्रियों को मजबूती से जोड़ने में सक्षम बनाती है और उच्च-लोड वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करती है।

चौथी परत एक स्टील बेस परत है, जो यह सुनिश्चित करती है कि उच्च गति और उच्च दबाव वाली कामकाजी परिस्थितियों में थ्रस्ट बियरिंग में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति हो।

पारंपरिक संरचना की तुलना में, नया समग्र थ्रस्ट बेयरिंग पैड अधिक स्पष्ट लाभ दिखाता है, जैसे उच्च पहनने का प्रतिरोध, मजबूत थकान प्रतिरोध, अधिक स्थिर घर्षण प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन। हाइड्रोलिक टरबाइन के वास्तविक संचालन का अनुकरण करने के लिए किए गए पहनने के प्रतिरोध और लोड परीक्षणों में, इस उत्पाद ने कम पहनने की दर और एक चिकनी घर्षण वक्र का प्रदर्शन किया, और इसका समग्र जीवनकाल पारंपरिक बैबिट मिश्र धातु थ्रस्ट जूते के 2 से 3 गुना तक पहुंचने की उम्मीद है।

अपनी स्थापना के बाद से, हमारी कंपनी हमेशा सामग्री नवाचार और तकनीकी सफलताओं के माध्यम से हमारे उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए प्रतिबद्ध रही है। इस टिल्टिंग थ्रस्ट पैड का सफल विकास न केवल असर क्षेत्र में सटीक घटकों में हमारे तकनीकी भंडार का विस्तार करता है, बल्कि जलविद्युत उद्योग के लिए अधिक विश्वसनीय और अधिक किफायती नए समाधान तरीके भी प्रदान करता है। भविष्य में, हमारी कंपनी अधिक हेवी-ड्यूटी उपकरणों में इस प्रकार की मिश्रित सामग्री के अनुप्रयोग अनुसंधान को बढ़ावा देना जारी रखेगी, जिससे वैश्विक बिजली उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले विकास में मदद मिलेगी।