Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 21/08/2026 Origem: Site
Este relatório apresenta a substituição de rolamentos tradicionais (rolamentos autocompensadores de rolos SRB / rolamentos de rolos cônicos de duas carreiras TRB) em grandes eixos principais de turbinas eólicas (velocidade de 10 a 30 rpm) por rolamentos deslizantes. Os rolamentos dependem do contato ponto/linha, enquanto os rolamentos deslizantes usam uma película de óleo hidrodinâmica entre o munhão e os mancais para transmissão de carga de contato superficial.
'Deslizar em vez de rolar' é uma tendência determinística impulsionada pelo aumento de escala das turbinas eólicas, redução de custos e demandas de confiabilidade. Essa transição já está madura nas caixas de câmbio e entrando na produção em volume (a ZF entregou mais de 3.000 unidades, NGC 12.000+, os rolamentos deslizantes desenvolvidos pela própria Envision ultrapassaram 1.000 unidades com zero falhas). O eixo principal (eixo de baixa velocidade) é a próxima fronteira – Goldwind instalou o primeiro protótipo de eixo principal deslizante do mundo em 2021, e a indústria está passando da validação de protótipo para a produção de pequenos lotes. A taxa teórica de substituição dos eixos principais pode chegar a 100%, com um potencial de mercado global superior a 20 bilhões de RMB.
Bucha de rolamento radial do tipo dividido (por exemplo, design de 9 pastilhas) ao redor do munhão, cada uma substituível independentemente.
Almofadas de impulso (por exemplo, design de 6 almofadas) para transportar cargas axiais.
Sistema de lubrificação forçada: circulação de óleo, resfriamento, filtração e vedações labirinto.
Estrutura segmentada/almofada inclinável para acomodar deflexão e desalinhamento do eixo.
Parâmetros típicos do Instituto de Pesquisa Chongqing da Universidade Jiao Tong de Xangai: baixa velocidade <0,1 m/s, carga pesada >15 MPa, partida-parada frequente, vida útil de 20 anos.
Hoje em dia, as turbinas eólicas estão se tornando de grande escala e pesadas. A tecnologia de megawatts de turbinas eólicas offshore está em constante aperfeiçoamento, o que por sua vez obriga à substituição de tecnologias.
Gargalo de tamanho: onshore >15 MW, offshore >20 MW – o diâmetro da pista dos rolamentos do eixo principal se aproxima dos limites de fabricação.
Gargalo de falha: rachaduras por corrosão branca (WEC) e corrosão elétrica tornaram-se modos de falha comuns; As estatísticas do NREL mostram que as falhas nos rolamentos são responsáveis por mais de 67% das falhas nas caixas de engrenagens.
Gargalo de custo e localização: a taxa de localização dos rolamentos do eixo principal é de apenas cerca de 35%, os rolamentos da caixa de engrenagens são quase todos importados – um 'ponto de estrangulamento' crítico.
De 1 MW a 10 MW, o momento fletor do eixo principal aumenta cerca de 25 vezes, excedendo em muito o crescimento do empuxo (~11 vezes) – condições dominadas pelo momento fletor são exatamente onde o contato da superfície do rolamento deslizante se destaca.
Custo de aquisição reduzido em aproximadamente 30%, custo de O&M em aproximadamente 60%, redução do custo total da turbina em aproximadamente 6,5% (CICC); redução de custos do ciclo de vida ~4,5% (Guosheng).
Sem elementos rolantes, evitando inerentemente corrosão, WEC e corrosão elétrica; o amortecimento da película de óleo absorve a vibração.
As pastilhas segmentadas permitem a substituição de uma única pastilha no topo da torre – a substituição offshore dos rolamentos principais requer um navio guindaste com aluguel diário de aproximadamente US$ 250.000; Goldwind afirma redução de custos de O&M >60%.
OEM |
Progresso |
Vento Dourado |
Outubro de 2021 - primeiro protótipo de rolamento principal deslizante do mundo conectado à rede e em plena carga em Dabancheng, Xinjiang (acionamento semidireto de 4 MW, densidade de carga +20%, custo de manutenção -60%); Unidade offshore reservada de 16 MW com interface universal rolante/deslizante; construiu um equipamento de teste com grau total de liberdade de 6 MW. |
Visualize |
Referência global para rolamentos deslizantes de caixas de engrenagens: primeira caixa de engrenagens de rolamentos deslizantes de 3,3 MW em 2021, as instalações acumuladas excederam 1.000 unidades com zero falhas em 5 anos; novas unidades adotarão >90% de rolamentos deslizantes; 2025 Modelo Z Pro (14-18 MW) equipado com rolamentos deslizantes autodesenvolvidos, planeja expandir para rolamentos do eixo principal/gerador. |
Outros |
A Electric Wind Power adquiriu rolamentos deslizantes radiais + axiais Chongde; CSSC Haizhuang 6,25 MW, verificação do protótipo Harbin Electric 2 MW. |
SUND: Nº 1 na China (Nº 6 globalmente) em rolamentos deslizantes hidrodinâmicos; projeto e equipamento de teste com certificação DNV-GL; primeira linha de produção de revestimento a laser totalmente automática; Rolamentos deslizantes de pino planetário de 16 MW em teste de pequenos lotes; Receita de rolamentos deslizantes eólicos em 2023 +275%, com expectativa de dobrar em 2025; A SKF detém 6,96% e coopera em “deslizar em vez de rolar”; Receita de 2025 RMB 619 milhões (+19,5%), primeiro trimestre de 2026 RMB 162 milhões (+34,6%).
Shenke: primeira empresa listada em rolamentos deslizantes de parede espessa, fornece Goldwind e Mingyang; criar uma subsidiária eólica offshore em 2025; grupo estatal assumiu o controle acionário no início de 2026.
Chang S heng: Rolamento testes de rolamento deslizante da caixa de engrenagens de acionamento semidireto de 6 MW concluídos, entregues para teste de campo.
Shuangfei: produção em massa de rolamentos deslizantes para caixas de velocidades ultragrandes; Jinlei concluiu a entrega da amostra.
Internacional: Miba (produção em massa desde 2019, expansão de capacidade, afirma ser viável 20 MW), Winergy, RENK, Kingsbury, Waukesha, GGB, etc.
Unidades de ímã permanente de alimentação dupla e semidireta/unidades de ímã permanente de velocidade média são os principais alvos dos rolamentos deslizantes do eixo principal; as unidades de acionamento direto têm velocidade extremamente baixa e grande diâmetro, dificultando a formação de película de óleo, com menor progresso público.
Principais desafios técnicos atuais : acúmulo de película de óleo em velocidades muito baixas (<0,2 m/s), desgaste start-stop e compensações de tamanho/peso para pastilhas grandes. À medida que as turbinas avançam em direção a MW maiores e águas mais profundas, o rolamento do eixo principal enfrenta tensões de contato crescentes, restrições de vida útil em fadiga e altos custos de O&M. 'Deslizar em vez de rolar' – usando grandes rolamentos deslizantes para substituir os rolamentos tradicionais – oferece compartilhamento de carga de filme de óleo, distribuição uniforme de tensão, resistência ao impacto, estrutura compacta e melhor custo de ciclo de vida, tornando-se uma direção de exploração chave para a tecnologia de eixo principal da próxima geração.
Nossa empresa tem anos de experiência em grandes rolamentos deslizantes , com recursos de cadeia completa, desde seleção de materiais, projeto estrutural, simulação de lubrificação, fabricação de precisão até testes e validação. Aplicamos nossos produtos em equipamentos pesados, marítimos, metalúrgicos e outras condições de alta carga, acumulando rica experiência em engenharia. Para o campo emergente de rolamentos deslizantes de eixo principal eólico, esperamos explorar a cooperação com OEMs, pares de rolamentos e instituições de pesquisa – avançando conjuntamente na viabilidade técnica, testes de protótipos e validação de campo – para contribuir com soluções inovadoras para redução de custos, melhoria de eficiência e maior confiabilidade na indústria de energia eólica.
