| ปริมาณ: | |
|---|---|
การบรรจุต่อมกังหันไอน้ำทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบการปิดผนึกพื้นฐานภายในระบบหล่อลื่นของกระบอกสูบแรงดันกลาง บรรจุภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยโครงสร้างคอมโพสิตที่ซับซ้อน โดยผสมผสานกลไกที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของซีลแบบโครงกระดูกแบบดั้งเดิมเข้ากับเทคโนโลยีซีลปากขั้นสูง ที่แกนกลาง องค์ประกอบการปิดผนึกใช้ยางไนไตรล์ทนน้ำมัน (NBR) หรือยางฟลูออโร (FKM) ระดับพรีเมี่ยม ซึ่งให้การตอบสนองสัมผัสที่ยืดหยุ่นแต่มั่นคงเมื่อติดตั้ง อีลาสโตเมอร์นี้ถูกยึดติดอย่างถาวรกับโครงกระดูกเสริมเหล็ก 45# ที่แข็งแกร่ง เสริมด้วยพื้นผิวสัมผัสเหล็กโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ การทำงานร่วมกันของวัสดุเฉพาะนี้ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความแข็งแกร่งของโครงสร้างและความยืดหยุ่นแบบไดนามิก การออกแบบเน้นขอบซีลที่มีความยืดหยุ่นสูงซึ่งสร้างขึ้นจากยางฟลูออโร (FKM) หรือยางเพอร์ฟลูออโร (FFKM) ร่องน้ำมันเกลียวขนาดเล็กที่ประกอบขึ้นอย่างแม่นยำถูกผสานเข้ากับโครงสร้างริมฝีปาก ร่องนี้ควบคุมแรงเหวี่ยงในทิศทางตรงข้ามกับการหมุนของเพลาเพื่อนำน้ำมันหล่อลื่นกลับเข้าสู่ถังเก็บหลักอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมภายนอกจะแห้ง
จากการออกแบบโครงสร้างแบบคลาสสิกและเทคนิคการผลิตที่ประณีต ซีลน้ำมันเฉพาะสำหรับกังหันของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อสร้างเกราะป้องกันที่ไม่สามารถเจาะเข้าไปได้สำหรับระบบเพลาโรเตอร์ ได้รับการปรับแต่งอย่างพิถีพิถันสำหรับโรงงานผลิตพลังงานความร้อน ระบบขับเคลื่อนทางทะเล และเครื่องจักรอุตสาหกรรมหนัก ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นและฝุ่นและความชื้นภายนอกได้อย่างแม่นยำ
การป้องกันโรเตอร์และความปลอดภัยของ: ในระหว่างสภาวะชั่วคราว เช่น การสตาร์ทกังหัน การปิดเครื่อง การทำงานของเกียร์หมุน หรือเหตุการณ์เสียดสีที่รุนแรง พื้นผิวสัมผัสโลหะผสมที่มีแรงเสียดทานต่ำและการออกแบบขอบปากที่ยืดหยุ่นจะช่วยป้องกันการเกิดรอยหรือการครูดบนรอยต่อของโรเตอร์ นี่เป็นการป้องกันขั้นสูงสุดสำหรับระบบเพลาแกน
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและการลดอันตราย: ด้วยการสร้างการปิดผนึกเชิงบวกและต่อเนื่อง ต่อมบรรจุนี้จะปิดกั้นการรั่วไหลของน้ำมันและก๊าซอย่างสมบูรณ์ ความสามารถนี้ช่วยให้โรงไฟฟ้าและโรงงานอุตสาหกรรมหนักปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด ในขณะเดียวกันก็ลดอันตรายจากไฟไหม้ที่เกี่ยวข้องกับสารหล่อลื่นที่รั่วไหลบนพื้นโรงงานได้อย่างมาก
การยกเว้นสารปนเปื้อน: นอกเหนือจากการคงการหล่อลื่นไว้แล้ว โครงสร้างด้านนอกยังขับไล่ฝุ่นละอองภายนอก ฝุ่นในอากาศ และความชื้น ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบหล่อลื่นภายในยังคงเดิมและปราศจากการเสื่อมสภาพจากการเสียดสี
 |
 |
 |
 |
 |
 |
กระบวนการผลิตของบรรจุภัณฑ์ต่อมนี้ปฏิบัติตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 28723-2023 อย่างเคร่งครัด ควบคู่ไปกับข้อกำหนดการปิดผนึก DIN สากล ริมฝีปากปิดผนึกผ่านกระบวนการบดที่มีความแม่นยำอย่างเข้มงวด ส่งผลให้แถบปิดผนึกเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบและมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งทำให้สัมผัสกับพื้นผิววารสารได้อย่างไร้ที่ติ เพื่อรับประกันการส่งมอบที่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความเร็วสูง โครงกระดูกโลหะและส่วนประกอบอีลาสโตเมอร์ทุกส่วนจะต้องผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และการตรวจสอบมิติที่มีความแม่นยำสูง ขั้นตอนการผลิตประกอบด้วยการกดแม่พิมพ์ขั้นสูงและการวัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติที่สมบูรณ์และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
| ความเข้ากันได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | 80 ถึง 355 มม |
| ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน | -20°ซ ถึง 120°ซ |
| วัสดุเสริมแรง | 45# โครงกระดูกเหล็ก |
| ตัวเลือกอีลาสโตเมอร์ | NBR, FKM, FFKM |
| มาตรฐานการผลิต | GB/T 28723-2023 มาตรฐาน DIN |
ออกแบบมาเพื่อรองรับสภาวะที่ยากลำบากของกระบอกสูบแรงดันกลาง ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม โลหะผสมเหล็กชนิดพิเศษและเมทริกซ์ฟลูออโรรับเบอร์รักษาคุณสมบัติทางกายภาพไว้ได้แม้อยู่ภายใต้ความเครียดทางความร้อนและทางกลอย่างต่อเนื่อง โดยสามารถจัดการขั้นตอนการทำงานที่หลากหลาย รวมถึงการสตาร์ทกังหัน การปิดเครื่อง และการสร้างสถานะคงที่
ด้วยการสร้างซีลเชิงบวกอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้ การบรรจุต่อมนี้จึงช่วยลดการใช้น้ำมันหล่อลื่นให้เหลือน้อยที่สุด การควบคุมการรั่วไหลที่แม่นยำนี้รักษาไว้อย่างดีตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เหนือกว่า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางกลโดยรวมของหน่วยกังหันไอน้ำได้โดยตรง เมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาในระยะยาวลดลงอย่างมากสำหรับหน่วยเดียว
เมื่อใช้งานภายใต้สภาวะปกติ ความยืดหยุ่นทางโครงสร้างของซีลนี้ทำให้มีอายุการใช้งานเกิน 18,000 ชั่วโมง อายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษนี้ช่วยลดความถี่ของการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้การผลิตไฟฟ้าและกระบวนการทางอุตสาหกรรมดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและสร้างผลกำไร
การติดตั้งระบบปิดผนึกนี้ใช้การออกแบบโครงสร้างแบบแยกส่วนแบบดั้งเดิมหรือแบบแข็ง ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับพื้นที่การติดตั้งตามแนวแกนต่างๆ ได้อย่างแม่นยำในสถาปัตยกรรมกังหันไอน้ำที่แตกต่างกัน กระบวนการแยกชิ้นส่วนทางกายภาพและการบำรุงรักษาตามปกติมีความสะดวกสูง โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเฉพาะทางที่ซับซ้อน ซึ่งช่วยเร่งขั้นตอนการทำงานบนพื้นโรงงานได้อย่างมาก
การปรับแต่งและการปรับตัว: เรารองรับการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานของ OEM และ ODM อย่างเต็มที่ ขึ้นอยู่กับรุ่นกังหันเฉพาะและการเบี่ยงเบนการหมุนหนีศูนย์ของเพลาโรเตอร์โดยธรรมชาติ (เช่น ความไม่กลม) เราให้การชดเชยขนาดที่แม่นยำและการปรับการติดตั้งที่ปรับแต่งโดยเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสมอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับการตั้งค่าเฉพาะทุกประการ
การสนับสนุนด้านเทคนิคที่ครอบคลุม: นอกเหนือจากผลิตภัณฑ์ทางกายภาพแล้ว เรายังให้การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน ตั้งแต่การวางแผนการบำรุงรักษาเมื่อไฟฟ้าดับ และคำแนะนำในการติดตั้งแบบกำหนดเองถึงสถานที่ ไปจนถึงการตรวจสอบสภาพการปฏิบัติงาน บริการนี้ช่วยลดระยะเวลาการยกเครื่องอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด
ใช้กันอย่างแพร่หลายในโซนการปิดผนึกที่สำคัญ รวมถึงกระบอกสูบแรงดันสูง/ปานกลาง กระบอกสูบแรงดันต่ำ และปลายเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับความไว้วางใจจากตลาดอย่างมาก จุดแข็งแบบดั้งเดิมของการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ วัสดุที่ทนทาน และการติดตั้งที่ง่ายทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับโรงไฟฟ้าและองค์กรอุตสาหกรรมหนักหลายแห่งทั่วโลก
