| Доступність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Сальникове ущільнення парової турбіни служить основним ущільнювальним компонентом у системі змащення циліндрів середнього тиску. Ця упаковка, створена за допомогою складної композитної структури, поєднує в собі перевірену механіку традиційних ущільнень каркасного типу з передовою технологією ущільнення губ. У своїй основі в ущільнювальному елементі використовується маслостійкий нітрильний каучук (NBR) або фторкаучук (FKM) преміум-класу, що забезпечує пружну, але міцну тактильну реакцію під час встановлення. Цей еластомер назавжди з’єднаний із жорстким армуючим скелетом зі сталі 45#, доповненим контактними поверхнями зі зносостійкої легованої сталі. Ця специфічна синергія матеріалу забезпечує оптимальний баланс між структурною жорсткістю та динамічною еластичністю. Конструкція підкреслює дуже гнучку ущільнювальну кромку, виготовлену з фторкаучуку (FKM) або перфторкаучуку (FFKM). Точно оброблена мікроспіральна масляна канавка інтегрована в структуру губ. Орієнтована в напрямку, протилежному обертанню вала, ця канавка активно використовує відцентрову силу для безперервного спрямування мастила назад в основний резервуар, забезпечуючи сухе зовнішнє середовище.
Спираючись на класичні структурні конструкції та вишукані технології виробництва, наші масляні ущільнювачі для турбін розроблені для створення непроникного захисного бар’єру для систем валів ротора. Вони ретельно розроблені для теплових генеруючих установок, морських силових установок і важкого промислового обладнання, точно запобігаючи витоку мастила та проникненню зовнішнього пилу та вологи.
Захист і безпека ротора: під час перехідних умов, таких як запуск, зупинка турбіни, робота поворотного механізму або сильні тертя, контактні поверхні зі сплаву з низьким коефіцієнтом тертя та гнучка конструкція кромки запобігають будь-яким подряпинам або задиранням на шийці ротора. Це забезпечує максимальний захист для системи валу сердечника.
Відповідність вимогам щодо навколишнього середовища та зменшення небезпеки: створюючи позитивне безперервне ущільнення, це сальникове ущільнення повністю блокує витік масла та газу. Ця можливість допомагає електростанціям і важким промисловим підприємствам відповідати суворим стандартам викидів у навколишнє середовище, водночас значно знижуючи небезпеку пожежі, пов’язану з витоком мастильних матеріалів на підлозі підприємства.
Захист від забруднювачів: крім утримання мастила, зовнішній профіль активно відштовхує зовнішні тверді частинки, повітряний пил і вологу, гарантуючи, що внутрішня система змащення залишається незайманою та вільною від абразивного пошкодження.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Виробничий процес цієї сальникової упаковки суворо відповідає національному стандарту GB/T 28723-2023 разом із міжнародними специфікаціями герметизації DIN. Ущільнювальна кромка проходить суворий процес точного шліфування, в результаті чого виходить ідеально гладка, високоефективна ущільнювальна стрічка, яка забезпечує бездоганний контакт із поверхнею цапфи. Щоб гарантувати відсутність дефектів у високотемпературному та високошвидкісному середовищах, кожен металевий скелет серцевини та еластомерний елемент піддаються суворим неруйнівним випробуванням, включаючи ультразвукове випробування (UT), і високоточну перевірку розмірів. Робочий процес виробництва включає вдосконалене пресування форм і високотемпературну вулканізацію, що забезпечує абсолютну точність розмірів і структурну цілісність.
| Сумісність діаметра валу | від 80 до 355 мм |
| Діапазон робочих температур | від -20°C до 120°C |
| Матеріал армування | 45# Сталевий скелет |
| Варіанти еластомеру | НБР, ФКМ, ФФКМ |
| Виробничі стандарти | GB/T 28723-2023, стандарти DIN |
Розроблений для вимогливих умов циліндрів середнього тиску, продукт демонструє виняткову зносостійкість. Спеціальна матриця зі сплаву сталі та фторкаучуку зберігає свої фізичні властивості навіть за умов тривалого термічного та механічного навантаження, здатна справлятися з різноманітними робочими етапами, включаючи запуск турбіни, зупинку та генерацію в стаціонарному режимі.
Встановлюючи безперервне надійне позитивне ущільнення, це сальникове ущільнення мінімізує споживання мастила до абсолютного мінімуму. Такий точний контроль витоків, що відповідає найвищим промисловим стандартам, безпосередньо підвищує загальну механічну ефективність парової турбіни. Згодом це призводить до значного зниження довгострокових витрат на експлуатацію та технічне обслуговування окремого блоку.
При експлуатації в нормальних умовах структурна пружність цього ущільнення забезпечує термін служби понад 18 000 годин. Ця виняткова довговічність ефективно зменшує частоту обов’язкових простоїв для технічного обслуговування, забезпечуючи безперервну та прибуткову роботу виробництва електроенергії та промислових процесів.
Встановлення цієї системи ущільнення використовує або традиційний роздільний тип, або суцільну конструкцію, що дозволяє їй точно адаптуватися до різних осьових монтажних просторів у різних архітектурах парових турбін. Процеси фізичного розбирання та поточного технічного обслуговування дуже зручні, не потребують складних спеціалізованих інструментів, що значно прискорює робочий процес на виробництві.
Налаштування та адаптивність: ми повністю підтримуємо нестандартні налаштування OEM та ODM. Залежно від конкретних моделей турбін і властивих відхилень биття валу ротора (наприклад, некруглість), ми надаємо точну компенсацію розмірів і індивідуальні адаптації установки, щоб забезпечити ідеальне підгонку для кожної унікальної установки.
Комплексна технічна підтримка: окрім фізичного продукту, ми надаємо технічну підтримку протягом повного життєвого циклу, починаючи від планування технічного обслуговування та інструкцій із встановлення на місці до моніторингу робочого стану. Ця послуга ефективно скорочує час капітального ремонту обладнання та знижує ризик несподіваного простою.
Широко застосовуваний у критичних зонах ущільнення, включаючи циліндр високого/середнього тиску, циліндр низького тиску та генератор, цей продукт заслужив глибоку довіру ринку. Традиційні сильні сторони надійного ущільнення, міцних матеріалів і легкої установки роблять його кращим вибором для багатьох електростанцій і важких промислових підприємств у всьому світі.