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증기 터빈 글랜드 패킹은 중압 실린더의 윤활 시스템 내에서 기본적인 밀봉 구성 요소 역할을 합니다. 정교한 복합 구조로 설계된 이 패킹은 전통적인 스켈레톤형 씰의 입증된 메커니즘과 고급 립 씰 기술을 통합합니다. 밀봉 요소의 핵심은 프리미엄 내유성 니트릴 고무(NBR) 또는 불소 고무(FKM)를 사용하여 설치 시 탄력적이면서도 견고한 촉각 반응을 제공합니다. 이 엘라스토머는 내마모성 합금강 접촉 표면으로 보완된 견고한 45# 강철 보강 뼈대에 영구적으로 접착되어 있습니다. 이러한 특정 소재의 시너지 효과는 구조적 강성과 동적 탄성 사이의 최적의 균형을 달성합니다. 이 디자인은 불소고무(FKM) 또는 과불소고무(FFKM)로 제작된 매우 유연한 밀봉 립을 강조합니다. 정밀 가공된 마이크로 나선형 오일 홈이 립 구조에 통합되어 있습니다. 샤프트 회전 반대 방향으로 향하는 이 홈은 원심력을 적극적으로 활용하여 윤활유를 주 저장소로 지속적으로 유도하여 건조한 외부 환경을 보장합니다.
고전적인 구조 설계와 세련된 제조 기술을 바탕으로 제작된 당사의 터빈별 오일 씰은 로터 샤프트 시스템에 대한 뚫을 수 없는 보호 장벽을 구축하도록 설계되었습니다. 화력발전설비, 선박추진시스템, 중공업기계 등에 맞게 꼼꼼하게 맞춤 제작되어 윤활유 누출과 외부 먼지 및 습기 유입을 정밀하게 방지합니다.
로터 보호 및 안전: 터빈 시동, 정지, 터닝 기어 작동 또는 극한 마찰 현상과 같은 일시적인 조건에서 저마찰 합금 접촉 표면과 유연한 립 설계는 로터 저널의 흠집이나 흠집을 방지합니다. 이는 코어 샤프트 시스템에 대한 궁극적인 보호를 제공합니다.
환경 규정 준수 및 위험 감소: 이 글랜드 패킹은 확실하고 지속적인 밀봉을 구축하여 오일 및 가스 누출을 완전히 차단합니다. 이 기능은 발전소와 중공업 시설이 엄격한 환경 배출 기준을 충족하는 동시에 시설 바닥에서 누출된 윤활유와 관련된 화재 위험을 크게 줄이는 데 도움이 됩니다.
오염 물질 배제: 윤활 유지 외에도 외부 프로파일은 외부 미립자 물질, 공기 중 먼지 및 습기를 적극적으로 밀어내므로 내부 윤활 시스템이 마모로 인해 손상되지 않고 원래 상태로 유지됩니다.
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이 글랜드 패킹의 제조 공정은 국제 DIN 씰링 사양과 함께 GB/T 28723-2023 국가 표준을 엄격하게 준수합니다. 씰링 립은 엄격한 정밀 연삭 공정을 거쳐 저널 표면과 완벽하게 접촉하는 완벽하게 부드럽고 매우 효과적인 씰링 밴드를 만듭니다. 고온 및 고속 환경에서 무결함 배송을 보장하기 위해 모든 핵심 금속 뼈대와 엘라스토머 요소는 초음파 테스트(UT) 및 고정밀 치수 검증을 포함한 엄격한 비파괴 테스트를 거칩니다. 생산 작업흐름에는 고급 금형 프레싱과 고온 가황이 통합되어 절대적인 치수 정확성과 구조적 무결성을 보장합니다.
| 샤프트 직경 호환성 | 80~355mm |
| 작동 온도 범위 | -20°C ~ 120°C |
| 보강재 | 45# 강철 해골 |
| 엘라스토머 옵션 | NBR, FKM, FFKM |
| 제조 표준 | GB/T 28723-2023, DIN 표준 |
중압 실린더의 까다로운 조건에 맞게 설계된 이 제품은 뛰어난 내마모성을 나타냅니다. 특수 합금강과 불소고무 매트릭스는 지속적인 열적, 기계적 응력 하에서도 물리적 특성을 유지하여 터빈 시동, 정지 및 정상 상태 생성을 포함한 다양한 작동 단계를 처리할 수 있습니다.
지속적이고 안정적인 포지티브 씰을 구축함으로써 이 글랜드 패킹은 윤활유 소비를 최소한으로 최소화합니다. 우수한 산업 표준 내에서 유지되는 이러한 정밀한 누출 제어는 증기 터빈 장치의 전반적인 기계적 효율성을 직접적으로 향상시킵니다. 시간이 지남에 따라 이는 단일 장치의 장기 운영 및 유지 관리 비용이 크게 절감된다는 의미입니다.
정상적인 조건에서 작동할 때 이 씰의 구조적 탄력성은 18,000시간을 초과하는 서비스 수명을 허용합니다. 이러한 탁월한 수명은 유지 관리를 위한 필수 가동 중지 시간의 빈도를 효과적으로 줄여 발전 및 산업 프로세스를 지속적이고 수익성 있게 실행하도록 유지합니다.
이 씰링 시스템의 설치는 전통적인 분할형 또는 견고한 구조 설계를 사용하므로 다양한 증기 터빈 아키텍처의 다양한 축 장착 공간에 정확하게 적응할 수 있습니다. 물리적 분해 및 일상적인 유지 관리 프로세스는 매우 편리하며 복잡한 특수 도구가 필요하지 않아 공장 현장의 작업 흐름이 크게 가속화됩니다.
맞춤화 및 적응성: OEM 및 ODM 비표준 맞춤화를 완벽하게 지원합니다. 특정 터빈 모델 및 고유한 로터 샤프트 런아웃 편차(예: 진원도 이탈)에 따라 정확한 치수 보상 및 맞춤형 설치 조정을 제공하여 모든 고유한 설정에 완벽하게 맞도록 보장합니다.
포괄적인 기술 지원: 물리적 제품을 넘어 정전 유지 관리 계획 및 현장 맞춤형 설치 지침부터 작동 상태 모니터링에 이르기까지 전체 수명주기 기술 지원을 제공합니다. 이 서비스는 장비 점검 시간을 효과적으로 단축하고 예상치 못한 가동 중단 시간의 위험을 완화합니다.
고압/중압 실린더, 저압 실린더 및 발전기 끝을 포함하여 중요한 밀봉 영역에 널리 사용되는 이 제품은 시장에서 깊은 신뢰를 얻었습니다. 신뢰할 수 있는 밀봉, 내구성 있는 재료 및 쉬운 설치라는 전통적인 강점으로 인해 전 세계적으로 수많은 발전소 및 중공업 기업이 선호하는 선택입니다.
