НОВИНИ

Цей технічний посібник охоплює харчові валики з дрібними зубцями та валики валків для рафінування шоколаду, від зрізання дрібних зубів і контролю розміру часток до шорсткості поверхні Ra 0,1–0,4 мкм і виробництва біметалічних композитів за допомогою відцентрового лиття. Дізнайтеся, як ці технології підтримують подрібнення шоколаду на 15–20 мкм, подрібнення какао-бобів, обробку горіхів і зерен, а також надтонкий помел горіхового масла та кунжутної пасти.

У цій статті пояснюється, як поршневі штоки з нержавіючої сталі 17-4PH H1150M використовуються в газових поршневих компресорах. Він охоплює основні функції, структурний дизайн, вибір матеріалу для нормальних, корозійних і особливих умов, шлях термічної обробки H1150M, покриття WC, накочування різьби, точне шліфування та перевірку на кислотний газ і NACE MR0175.

Діагностуйте знос хрестовини поршневого компресора, щоб запобігти дорогим простоям. Основні перевірки та стратегії ремонту та заміни.

Вибір матеріалу циліндра поршневого компресора має важливе значення для безпеки та вартості життєвого циклу. У цій статті порівнюються три сімейства лиття: чавун (сірий/ковкий), сталь (вуглецевий/низьколегований) і нержавіюча (аустеніт CF8M/CF3M, мартенсит 17-4PH). Він перевіряє міцність, твердість, теплопровідність, розширення, самозмазування, стійкість до корозії, зварюваність і види руйнування (знос, корозія, розтріскування, повзучість).

У цій статті аналізується виробництво малих колінчастих валів для поршневих компресорів. Ці основні компоненти витримують змінні навантаження понад 200 МПа, швидкість до 3000 об/хв, тонку масляну плівку та температури від -20 до 80°C. Вибір матеріалу надає пріоритет 40CrNi2MoA для міцності на втому, а 42CrMo як економічну альтернативу. Процес включає штампування (коефіцієнт >=3), загартування/відпуск до 28-34 HRC сердечника, поверхневе зміцнення до 54-58 HRC і точну механічну обробку до IT7, Ra <=0,4 мкм. Контроль якості охоплює розміри, твердість, MPI, UT з триступеневою перевіркою. Запобігання відмовам спрямоване на втому, знос, розтріскування та дисбаланс. У дослідженні було досягнуто 99,5% виходу. Розподіл витрат показує, що обробка є найбільшою часткою; оптимізація партій і кування майже чистої форми зменшують витрати. Тенденції включають лазерне зміцнення, 3D-ремонт, зондування в процесі виробництва, композити та зелені загартовувачі. Бездефектне виробництво поєднує матеріали, термічну обробку, точну механічну обробку та управління якістю для надійної роботи компресора.

Професійне керівництво з лиття та складання блоків циліндрів поршневих компресорів. Охоплює ключові труднощі лиття, систематичні технологічні рішення, проблеми зі складанням сердечника та суворі процедури випробувань для забезпечення стабільної та надійної роботи циліндра в промислових умовах експлуатації.