হোয়াইট মেটাল স্লাইডিং বিয়ারিংস-ব্যাবিট অ্যালয়েসের পারফরম্যান্সের উপর গভীর বিশ্লেষণ প্রতিবেদন

হোয়াইট মেটাল স্লাইডিং বিয়ারিংস—ব্যাবিট অ্যালয়েসের পারফরম্যান্সের উপর গভীর বিশ্লেষণ প্রতিবেদন

বিমূর্ত: 

এই প্রতিবেদনটি -এ ব্যবহৃত বিভিন্ন ব্যাবিট অ্যালয়গুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য, প্রয়োগের পরিস্থিতি, অর্থনৈতিক সুবিধা এবং ব্যবহারিক ক্ষেত্রেগুলির একটি গভীর বিশ্লেষণ পরিচালনা করে সাদা ধাতু জে ওর্নাল বিয়ারিং । মূল উপাদান হিসাবে স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের , ব্যাবিট খাদ ভারী-লোড, উচ্চ-গতি, নির্ভুলতা এবং বিশেষ অপারেটিং অবস্থার অধীনে অপূরণীয় সুবিধা প্রদান করে এর চমৎকার অ্যান্টি-ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য, লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং জরুরী চলমান বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে। বৈজ্ঞানিক নির্বাচন এবং প্রয়োগের মাধ্যমে, Babbitt খাদ উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে, এবং সেবা জীবন প্রসারিত.

I. Babbitt Alloys এর মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পারফরমেন্স মেকানিজম

A. মেটালোগ্রাফিক স্ট্রাকচারের বৈশিষ্ট্য, Babbitt ধাতুগুলির চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের অনন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে উদ্ভূত হয়:

1. টিন-ভিত্তিক ব্যাবিট অ্যালয়গুলির সাধারণ মাইক্রোস্ট্রাকচার:

   ①হার্ড ফেজ (লোড-ভারিং কঙ্কাল): SbSn, Cu₆Sn₅

   ②সফট ম্যাট্রিক্স (ঘর্ষণ বিরোধী মাধ্যম): α কঠিন দ্রবণ (Sn-Sb সলিড দ্রবণ), যা চমৎকার ঘর্ষণ বিরোধী বৈশিষ্ট্য প্রদান করে এবং ঘর্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম গঠন করে।

2. সীসা-ভিত্তিক ব্যাবিট অ্যালয়গুলির সাধারণ মাইক্রোস্ট্রাকচার: 

   ①হার্ড ফেজ (লোড-ভারিং কঙ্কাল): SbSn, Cu₂Sb  

   ②সফ্ট ম্যাট্রিক্স (ঘর্ষণ-বিরোধী মাধ্যম): Pb-Sb কঠিন দ্রবণ, একটি সীসা-সমৃদ্ধ ফেজ সহ অল্প পরিমাণ Sn।

B. সম্পত্তি গঠনের প্রক্রিয়া

Babbitt খাদ বৈশিষ্ট্য গঠনের অন্তর্নিহিত প্রাথমিক প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

1. লোড-বেয়ারিং মেকানিজম: হার্ড ফেজ প্রধান ভার বহন করার জন্য একটি লোড-ভারিং কঙ্কাল গঠন করে।

2. ঘর্ষণ বিরোধী প্রক্রিয়া: নরম ম্যাট্রিক্স একটি ক্রমাগত লুব্রিকেটিং ফিল্ম গঠনের জন্য ঘর্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়।

3. এমবেডেবিলিটি মেকানিজম: সফট ম্যাট্রিক্স জার্নালকে সুরক্ষিত রাখতে বিদেশী হার্ড কণাকে এম্বেড করতে পারে।

4. সামঞ্জস্যের প্রক্রিয়া: উপাদানটি খাদের ছোটখাট বিকৃতি এবং বিকৃতকরণ মিটমাট করতে পারে।

5. ইমার্জেন্সি রানিং মেকানিজম: স্বল্পমেয়াদী তেলের অনাহারের সময়, নরম ম্যাট্রিক্স গলে অস্থায়ী তৈলাক্তকরণ তৈরি করে।

II. মেজর ব্যাবিট অ্যালয়েসের পারফরম্যান্স তুলনা - শারীরিক বৈশিষ্ট্য

উঃ শারীরিক বৈশিষ্ট্য

কর্মক্ষমতা সূচক	SnSb11Cu6	SnSb8Cu4	SnSb4Cu4	PbSb15Sn10	PbSb10Sn6
ঘনত্ব (g/cm³)	7.38	7.34	7.28	10.1	9.8
গলনাঙ্ক (°সে)	240-260	230-250	220-240	260-280	240-260
রৈখিক প্রসারণের সহগ (10⁻⁶/°C)	23	24	25	29	27
তাপ পরিবাহিতা (W/m·K)	50.2	52.1	54.3	35.6	38.2
নির্দিষ্ট তাপের পরিমাণ (J/kg·K)	226	228	230	130	140
বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা (μΩ·m)	0.145	0.142	0.138	0.210	0.195

B. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তুলনা

কর্মক্ষমতা সূচক	SnSb11Cu6	SnSb8Cu4	SnSb4Cu4	PbSb15Sn10	PbSb10Sn6
ব্রিনেল হার্ডনেস এইচবি	30-35	২৫-৩০	20-25	22-28	18-24
সংকোচন শক্তি (MPa)	≥120	≥100	≥80	≥90	≥75
এক্সটেনশনের শক্তি (MPa)	90-110	75-90	60-75	65-80	55-70
প্রসারণ (%)	6-9	8-12	10-15	4-7	6-10
স্থিতিস্থাপকতা মডুলাস (GPa)	52	50	48	28	30
ক্লান্তি সীমা (MPa)	45	40	35	30	25

C. ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা

অপারেটিং শর্তাবলী	SnSb11Cu6	SnSb8Cu4	SnSb4Cu4	PbSb15Sn10	PbSb10Sn6
শুরুর ঘর্ষণ সহগ	0.12-0.15	0.10-0.13	০.০৮-০.১১	0.15-0.18	0.13-0.16
অপারেটিং ঘর্ষণ সহগ	0.005-0.008	0.004-0.007	0.003-0.006	0.008-0.012	0.006-0.010
সীমানা তৈলাক্তকরণ	০.০৮-০.১২	0.07-0.10	০.০৬-০.০৯	0.12-0.16	0.10-0.14
শুষ্ক ঘর্ষণ	0.25-0.35	0.22-0.32	0.20-0.30	0.30-0.40	0.28-0.38

D. পরিধান সম্পত্তি

পরিধানের ধরন	টিন-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির কর্মক্ষমতা	সীসা-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির কর্মক্ষমতা	অপ্টিমাইজেশান পরিমাপ
আঠালো পরিধান	চমৎকার (কম আনুগত্য প্রবণতা)	ভাল	পৃষ্ঠ ফিনিস উন্নত
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান	ভাল (হার্ড ফেজ প্রতিরোধী)	মাঝারি	তৈলাক্তকরণ এবং পরিস্রাবণ উন্নত করুন
ক্লান্তি পরিধান	চমৎকার (উচ্চ ক্লান্তি সীমা সহ)	ভাল	লোড বিতরণ অপ্টিমাইজ করুন
ক্ষয়কারী পরিধান	চমৎকার (জারা-প্রতিরোধী)	পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন	উপযুক্ত খাদ চয়ন করুন
ফ্রেটিং পরিধান	ভাল	মাঝারি	সমন্বয়ের সঠিকতা উন্নত করুন

ই.তাপীয় অভিযোজনযোগ্যতা

তাপমাত্রা পরিসীমা	SnSb11Cu6	SnSb8Cu4	SnSb4Cu4	PbSb15Sn10	PbSb10Sn6
ন্যূনতম অপারেটিং তাপমাত্রা	-50°সে	-60°C	-70°C	-40°সে	-50°সে
সর্বোত্তম কাজের তাপমাত্রা	60-100° সে	50-90° সে	40-80° সে	70-110° সে	60-100° সে
সর্বাধিক কাজের তাপমাত্রা	150°C	140°C	130°C	160°C	150°C
স্বল্পমেয়াদী সহনশীলতা তাপমাত্রা	180°C	170°C	160°C	200°C	190°C

F.মিডিয়া সামঞ্জস্যতা

কাজের মাধ্যম	টিন-ভিত্তিক অ্যালোয়ের সামঞ্জস্য	সীসা-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির সামঞ্জস্য	সুরক্ষা পদ্ধতি
তাজা জল	চমৎকার	ভাল	বিশেষ সুরক্ষার প্রয়োজন নেই।
সমুদ্রের জল	চমৎকার	পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন	গ্যালভানাইজড বা লেপা
খনিজ তেল	চমৎকার	চমৎকার	স্ট্যান্ডার্ড তৈলাক্তকরণ
সিন্থেটিক তেল	চমৎকার	ভাল	সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দিন
অ্যাসিড-বেস সমাধান	ভাল (PH 4 - 10)	লিমিটেড	জারা-প্রতিরোধী alloys নির্বাচন করুন
বাষ্প	ভাল	মাঝারি	সিলিং শক্তিশালী করুন

III. আবেদন নির্বাচন নির্দেশিকা এবং সুপারিশ

বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে ভারবহন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, হোয়াইট মেটাল বিয়ারিং (ব্যাবিট অ্যালয় বিয়ারিং) এর জন্য একটি প্রমিত নির্বাচন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠিত হয়েছে দুটি মূল মাত্রা-লোড-গতি এবং পরিবেশ-নির্ভুলতা-কে একীভূত করে বিভিন্ন শিল্প পরিস্থিতির জন্য একটি সুনির্দিষ্ট নির্বাচনের ভিত্তি প্রদান করে:

উ: লোড-গতি নির্বাচন

লোড শর্ত গতি পরিসীমা	কম গতি (<500 rpm)	মাঝারি গতি (500 - 1500 rpm)	উচ্চ গতি (>1500rpm)
ভারী লোড (>30MPa)	SnSb11Cu6PbSb15Sn10	SnSb11Cu6	SnSb11Cu6
মাঝারি লোড (15 - 30 MPa)	SnSb8Cu4PbSb10Sn6	SnSb8Cu4	SnSb4Cu4
হালকা লোড (<15MPa)	SnSb4Cu4	SnSb4Cu4	SnSb4Cu4

B.Environment - যথার্থ নির্বাচন

পরিবেশগত অবস্থা যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা	সাধারণ নির্ভুলতা (±0.1 মিমি)	নির্ভুলতা (±0.05 মিমি)	উচ্চ নির্ভুলতা (±0.02 মিমি)
জারা পরিবেশ	SnSb8Cu4	SnSb4Cu4	SnSb4Cu4
উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ	SnSb11Cu6	SnSb11Cu6	SnSb11Cu6
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিচ্ছন্ন পরিবেশ	PbSb10Sn6	SnSb8Cu4	SnSb4Cu4
অর্থনৈতিক অ্যাপ্লিকেশন	PbSb15Sn10	PbSb10Sn6	SnSb8Cu4

C. এনার্জি এবং পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রি (স্টিম টারবাইন, হাইড্রো টারবাইন, জেনারেটর, পাম্প)

a. বড় স্টিম টারবাইন বিয়ারিং

①প্রস্তাবিত খাদ: SnSb11Cu6 (উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা, উচ্চ-গতির অবস্থার জন্য উপযুক্ত)

②অপারেটিং প্যারামিটার: কাজের লোড 25–35 MPa, কাজের গতি 1500–3000 rpm

③স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: বিয়ারিং ওয়াল বেধ 3-5 মিমি; সম্পূর্ণ এলাকা তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে তেল সরবরাহের জন্য সম্মিলিত পরিধি এবং অক্ষীয় তেলের খাঁজ গ্রহণ করুন

খ.হাইড্রো টারবাইন বিয়ারিং

①প্রস্তাবিত খাদ: SnSb8Cu4 (মাঝারি লোড-ভারবহন ক্ষমতা, মাঝারি-নিম্ন গতির জন্য উপযুক্ত)

②অপারেটিং প্যারামিটার: কাজের লোড 15–25 MPa, কাজের গতি 75–600 rpm

③স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: ভারবহন প্রাচীর বেধ 4-6 মিমি; জল তৈলাক্তকরণ সামঞ্জস্য পূরণ করতে হবে এবং বিশেষ ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সা সহ্য করতে হবে

D. জাহাজ নির্মাণ এবং মহাসাগর প্রকৌশল (প্রপেলার, রুডার সিস্টেম, ডেক মেশিনারি)

নিম্নরূপ উপাদান-নির্দিষ্ট নির্বাচন সহ সমুদ্রের জলের ক্ষয়, ভারী-লোড প্রভাব এবং জলের তৈলাক্তকরণের মতো কঠোর অপারেটিং অবস্থার মূল অভিযোজন:

a. সামুদ্রিক লেজ খাদ বিয়ারিং

①অপারেটিং শর্ত: সমুদ্রের জল তৈলাক্তকরণ, উচ্চ জারা, ক্রমাগত অপারেশন

②প্রস্তাবিত খাদ: SnSb8Cu4 (জারা প্রতিরোধকে অগ্রাধিকার দেওয়া)

③প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: ০.০৫–০.১ মিমি পৃষ্ঠের টিনের প্রলেপ; একটি জল খাঁজ কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত; জৈবিক সংযুক্তি সুরক্ষা ব্যবস্থা যোগ করুন

b.Rudder সিস্টেম বিয়ারিং

①অপারেটিং শর্ত: কম গতি, ভারী লোড, প্রভাব লোড

②প্রস্তাবিত খাদ: SnSb11Cu6 (ভারী-লোড প্রভাব প্রতিরোধের)

③প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: প্রাচীরের বেধ বাড়ান এবং প্রভাব-প্রতিরোধী কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করুন; তৈলাক্তকরণ সিস্টেমকে শক্তিশালী করা

④সাধারণ নির্বাচন: প্রোপেলার/ডেক যন্ত্রপাতির জন্য, SnSb8Cu4 (জারা-প্রতিরোধী) পছন্দ করা হয়; ভারী-লোড অবস্থার জন্য, SnSb11Cu6 নির্বাচন করা হয়েছে।

E. ভারী যন্ত্রপাতি শিল্প (খনি, ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ যন্ত্রপাতি)

কঠোর অপারেটিং অবস্থার সাথে অভিযোজিত যেমন প্রভাব লোড, ধুলো, উচ্চ তাপমাত্রা, এবং ভারী লোড:

একটি খনি পেষণকারী বিয়ারিং

①অপারেটিং শর্ত: শক্তিশালী প্রভাব লোড, ধুলোময় পরিবেশ

②প্রস্তাবিত খাদ: PbSb15Sn10 (ব্যয়-কার্যকর, প্রভাব-প্রতিরোধী)

③প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: খরচ কমানোর জন্য কাঠামো অপ্টিমাইজ করুন; ধুলো-প্রুফ সিলিং এবং তৈলাক্তকরণ পরিস্রাবণ সিস্টেমকে শক্তিশালী করুন

b.Steel রোলিং মিল বিয়ারিং

①অপারেটিং শর্ত: উচ্চ তাপমাত্রা, ক্রমাগত ভারী লোড

②প্রস্তাবিত খাদ: SnSb11Cu6 (উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী, উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা)

③প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করুন; জোরপূর্বক কুলিং সিস্টেম কনফিগার করুন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বিশেষ লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন

F. Precision Manufacturing Industry (Precision Machine Tools, Measuring Instruments, Semiconductor Equipment)

কম ঘর্ষণ, উচ্চ নির্ভুলতা, কম কঠোরতা এবং মূল প্রয়োজনীয়তা হিসাবে স্থিতিশীল অপারেশন সহ:

a. যথার্থ গ্রাইন্ডার স্পিন্ডল বিয়ারিং

①অপারেটিং শর্ত: উচ্চ গতি, অতি-উচ্চ নির্ভুলতা

②প্রস্তাবিত খাদ: SnSb4Cu4 (কম কঠোরতা, কম ঘর্ষণ)

③প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: খাদ ব্যাসের 0.05-0.08% ফিট ক্লিয়ারেন্স; সমর্থনকারী সিস্টেম: ধ্রুবক তাপমাত্রা তৈলাক্তকরণ সিস্টেম

b. কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন গাইড

①অপারেটিং শর্ত: কম গতির নির্ভুলতা আন্দোলন, অত্যন্ত কম ঘর্ষণ

②প্রস্তাবিত খাদ: SnSb4Cu4

③প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: প্রিলোডের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ-গ্রেড পরিচ্ছন্নতার মান বাস্তবায়ন

IV অর্থনৈতিক সুবিধার গভীর বিশ্লেষণ

A. বিভিন্ন মাত্রা জুড়ে রোলিং বিয়ারিং এবং সাদা ধাতব বিয়ারিং-এর ব্যয় সংমিশ্রণ ভাঙ্গনের তুলনা:

খরচ ক্লাস	রোলিং বিয়ারিং এর অনুপাত	সাদা ধাতু bearings অনুপাত	প্রকরণ বিশ্লেষণ
প্রাথমিক সংগ্রহের খরচ	100%	60-80%	20-40% কমান
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং খরচ	100%	70-90%	10-30% কমান
অপারেটিং শক্তি খরচ খরচ	100%	85-95%	5-15% কমান
রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ	100%	30-50%	50-70% কমান
খুচরা যন্ত্রাংশের ইনভেন্টরি খরচ	100%	40-60%	40-60% কমান
ডাউনটাইম ক্ষতি খরচ	100%	30-40%	60-70% কমান
বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের জন্য নিষ্পত্তি খরচ	100%	20-30%	70-80% কমান

B. শক্তি খরচ তুলনা ডেটা    

অপারেশন শর্ত	রোলিং ভারবহন শক্তি খরচ	সাদা ধাতব বিয়ারিংয়ের শক্তি খরচ	শক্তি-সঞ্চয় অনুপাত
সূচনা পর্ব	100%	৮৫%	15%
রেট অপারেশন	100%	92%	৮%
আংশিক লোড	100%	৮৮%	12%
পরিবর্তনশীল কাজের অবস্থা	100%	90%	10%

C. রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি তুলনা   

রক্ষণাবেক্ষণ প্রকল্প	ঘূর্ণায়মান bearings এর ফ্রিকোয়েন্সি	সাদা ধাতু বিয়ারিং এর ফ্রিকোয়েন্সি	এক্সটেনশন ফ্যাক্টর
রুটিন পরিদর্শন	সপ্তাহে একবার	মাসে একবার	4 বার
তৈলাক্তকরণ প্রতিস্থাপন	প্রতি তিন মাস অন্তর	প্রতি বারো মাস অন্তর	4 বার
অবস্থা পর্যবেক্ষণ	প্রতি এক মাস	ঋতুতে একবার	3 বার
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ	প্রতি ছয় মাস অন্তর	প্রতি চব্বিশ মাস অন্তর	4 বার
ওভারহল সময়কাল	প্রতি দুই বছর পর পর	প্রতি পাঁচ বছর পর পর	2.5 বার

D. ব্যর্থতার হার তুলনা

ব্যর্থতার ধরন	রোলিং বিয়ারিং এর MTBF	হোয়াইট মেটাল বিয়ারিং এর MTBF	নির্ভরযোগ্যতা উন্নতি
ক্লান্তি ব্যর্থতা	20,000 ঘন্টা	50,000 ঘন্টা	2.5 বার
পরিধান ব্যর্থতা	15,000 ঘন্টা	40,000 ঘন্টা	2.7 বার
তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা	10,000 ঘন্টা	30,000 ঘন্টা	3.0 বার
ইনস্টলেশন ব্যর্থতা	25,000 ঘন্টা	60,000 ঘন্টা	2.4 বার
সামগ্রিক MTBF	17,500 ঘন্টা	45,000 ঘন্টা	2.6 বার

E. সম্পদ সংরক্ষণ

সম্পদের ধরন	রোলিং ভারবহন খরচ	সাদা ধাতু বিয়ারিং খরচ	সঞ্চয় অনুপাত
ইস্পাত খরচ	100%	৬০%	40%
তেল খরচ	100%	40%	৬০%
খুচরা যন্ত্রাংশ খরচ	100%	30%	৭০%
প্যাকিং উপাদান	100%	৫০%	৫০%
পরিবহন শক্তি খরচ	100%	৭০%	30%

হোয়াইট মেটাল বিয়ারিংগুলি তাদের সমগ্র জীবনচক্র জুড়ে ব্যাপক ব্যয় অপ্টিমাইজেশান অর্জন করে : তারা কেবলমাত্র সংগ্রহের পর্যায়ে প্রাথমিক বিনিয়োগকে সরাসরি হ্রাস করে না বরং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ (O&M), শক্তি খরচ এবং ডাউনটাইমের মতো দীর্ঘমেয়াদী লুকানো খরচগুলিতে নাটকীয় হ্রাসও সরবরাহ করে। বিশেষ করে শিল্প পরিস্থিতিতে ভারী ভার, প্রভাব এবং ক্রমাগত অপারেশন জড়িত, তাদের ব্যয় সুবিধাগুলি সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনের সাথে প্রসারিত হতে থাকে, যা উদ্যোগগুলির জন্য দীর্ঘমেয়াদী, স্থিতিশীল অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করে।

পরিশিষ্ট:

চাইনিজ গ্রেড GB/T 1174/8740	আন্তর্জাতিক মান আইএসও	আমেরিকান ASTM	রাশিয়ান ГОСТ	খাদ টাইপ
ZChSnSb11-6（SnSb11Cu6）	ISO 4381	ASTM B23	Б83	টিন - ভিত্তিক
ZChSnSb8-4（SnSb8Cu4）	ISO 4381	ASTM B23	Б88	টিন - ভিত্তিক
ZChSnSb4-4（SnSb4Cu4）	ISO 4381	ASTM B23	Б89	টিন - ভিত্তিক
ZChPbSb15-10（PbSb15Sn10）	ISO 4382	ASTM B23	বি16	সীসা - ভিত্তিক
ZChPbSb10-6（PbSb10Sn6）	ISO 4382	ASTM B23	বি১০	সীসা - ভিত্তিক

কপিরাইট বিজ্ঞপ্তি