| Dami: | |
|---|---|
Ininhinyero para sa ganap na pagiging maaasahan sa mabibigat na kapaligirang pang-industriya, ang aming DIN Standard Sliding Bearings (karaniwang tinutukoy bilang DIN Bearings) ay maingat na idinisenyo at ginawa sa mahigpit na alinsunod sa German DIN standard system. Ang heavy-duty bearing housing ay hinagis mula sa premium na gray na cast iron o high-strength ductile cast iron, na nagbibigay ng pambihirang structural rigidity na sumisipsip ng matinding mechanical stress. Sa loob, ang bearing liner ay gumagamit ng precision-machined split structure, na nagtatampok ng meticulously bonded Babbitt alloy lining sa panloob na ibabaw nito. Lumilikha ito ng visually distinct, makinis na metal na contact area na na-optimize para sa fluid film generation.
Upang mapaunlakan ang iba't ibang mekanikal na pangangailangan, ang housing at liner ay may kasamang dual spherical fit. Ang self-aligning functionality na ito ay nagbabayad para sa mga maliliit na shaft deflection habang naghahatid ng mataas na structural strength at mabilis na pagkawala ng init. Depende sa iyong mga kinakailangan sa pagpapatakbo, available ang maraming configuration ng thrust pad, kabilang ang Type Q (non-thrust), Type B (flat thrust), Type K (bidirectional tapered thrust), Type E (unidirectional tapered thrust), at Type A (tilting thrust pads). Sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang matatag na sliding contact sa pagitan ng umiikot na shaft at ng sumusuportang istraktura, ang mga bearings na ito ay umaasa sa isang tuluy-tuloy na replenished na lubrication film upang lubos na mabawasan ang friction at mekanikal na pagkasira sa mga matagal na operational cycle.
Ang steam turbine DIN sliding bearings na ginawa ng aming pasilidad ay mahigpit na sumusunod sa mga pangunahing pamantayan ng engineering, partikular sa DIN 31693 at DIN ISO 13373-4. Partikular na na-configure ang mga ito para sa mga application ng high-speed at heavy-duty na steam turbine, na nagsisilbing mga kritikal na core component na nagsisiguro sa hindi matitinag na stable na operasyon ng buong rotor system. Ang mga bearings na ito ay pinagkakatiwalaan sa mga hinihingi na sektor, perpektong umakma sa mga pangunahing tatak ng turbine gaya ng Siemens at GE. Ang kanilang deployment ay sumasaklaw sa mga power generation plant, petrochemical refinery, at mabigat na marine propulsion system kung saan ang patuloy na operasyon ay sapilitan.
Nagtatampok ang produkto ng lubos na madaling ibagay na modular structural na disenyo, na sumasaklaw sa isang komprehensibong hanay ng mga uri ng bearing liner upang umangkop sa mga natatanging pangangailangan ng hydrodynamic. Tumatanggap ito ng mga diameter ng rotor mula 80 hanggang 355 mm, na nakakatugon sa magkakaibang mga pangangailangan sa istruktura ng mga steam turbine mula sa maliliit at katamtamang laki ng mga utility unit hanggang sa napakalaking, malakihang 1000MW-class turbine.
Mga Cylindrical Liner: Ininhinyero para sa karaniwang pamamahagi ng pagkarga at direktang hydrodynamic na pagpapadulas.
Elliptical Liners: Naghahatid ng pinahusay na katatagan laban sa oil whirl sa high-velocity rotational environment.
Three-Lobe Liners: Nagbibigay ng higit na mahusay na mga kakayahan sa pagsentro para sa demanding, high-vibration rotor dynamics.
3-5 Tilting Pad Liner: Nag-aalok ng maximum na dynamic na katatagan, agad na umaangkop sa pabagu-bagong mga operational load at thermal shift.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Gumagamit ang mga bearing liners ng mataas na nababanat na steel-backed + Babbitt alloy composite structure. Sa pamamagitan ng mga advanced na proseso ng precision casting, nakakamit ang isang microscopically tight bond sa pagitan ng hindi magkatulad na mga layer ng metal. Ang metalurgical synergy na ito ay nagbibigay ng parehong mataas na lakas na suporta na kinakailangan para sa napakalaking rotor at ang mahusay na friction-reducing performance na katangian ng mga premium na ibabaw ng Babbitt.
Upang pamahalaan ang matinding init na nabuo sa matinding rotational velocities, isinasama ng disenyo ang isang forced oil circulation system na may estratehikong inilagay na mga cooling channel. Tinitiyak nito na ang operating temperature ay mahigpit na kinokontrol sa ibaba 85°C, na may return oil temperature na pinananatili sa ≤65°C. Ang pambihirang thermal stability na ito ay nagbibigay-daan sa bearing na kumportableng tiisin ang panandaliang overload na epekto nang hindi nakompromiso ang integridad ng hydrodynamic oil film.
Tinutugunan ang mga modernong pangangailangan sa kapaligiran at pagpapatakbo, nag-aalok kami ng mga configuration ng Babbitt alloy na sumusunod sa RoHS na walang lead. Para sa pambihirang malupit na kapaligiran kung saan maaaring maganap ang boundary lubrication sa panahon ng start-up o coast-down phase, ang opsyonal na self-lubricating na anti-friction coating, gaya ng PTFE o mga espesyal na graphite composites, ay maaaring ilapat sa ibabaw ng liner upang higit na mabawasan ang mekanikal na pagkasira at pahabain ang operational longevity.
Ang precision engineering ay nagdidikta sa pagganap ng aming DIN sliding bearings. Ang mga pangunahing teknikal na parameter ay mahigpit na kinokontrol sa panahon ng machining phase upang magarantiya ang pinakamainam na fluid dynamics. Ang radial clearance ay meticulously calibrate sa 0.001-0.002 beses ang diameter ng baras, habang ang lapad-sa-diameter ratio (B/d) ay na-optimize sa isang tiyak na 0.3-1.0 range. Tinitiyak ng partikular na geometriko na relasyon na ito ang mabilis na pagbuo at matatag na pagpapanatili ng isang may presyon na hugis-wedge na oil film, na epektibong pumipigil sa mapanirang oil film na umiikot kahit na sa ilalim ng pabagu-bagong pagkarga.
Ang mga bearings na ito ay nagpapakita ng pambihirang katangian ng vibration damping, dalubhasa sa pamamahala ng kumplikadong pinagsamang radial at axial load. Ang kakayahang ito ay mahalaga para maiwasan ang rotor thermal deformation at maalis ang panganib ng mga banggaan ng seal, at sa gayon ay mapangalagaan ang pangmatagalang seguridad sa pagpapatakbo.
| Teknikal na Parameter | Halaga ng Pagtutukoy ng |
|---|---|
| Radial Clearance | 0.001-0.002 beses ang diameter ng baras |
| Ratio ng Lapad-sa-Diameter (B/d) | 0.3-1.0 |
| Saklaw ng Bilis ng Operasyon | 3000-6000 r/min |
| Pinakamataas na Linear na Bilis | 120 m/s |
| Max Load Capacity (Malaking Thrust Type) | Hanggang 960 KN |
Pinagsasama ng aming pasilidad ang sopistikadong precision machining na may mahigpit, maraming yugto ng proseso ng inspeksyon ng kalidad. Ang tactile smoothness ng bearing ay isang direktang resulta ng mahigpit na mga protocol sa pagtatapos ng ibabaw, kung saan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng liner bore ay kinokontrol nang mas mababa sa Ra0.8μm. Ang spherical na self-aligning na istraktura ay dynamic na nasubok upang matiyak na maaari itong ganap na umangkop sa shaft misalignment, ginagarantiyahan ang direktang katumpakan ng pag-install at pangmatagalang katatagan ng pagpapatakbo.
Para mapatunayan ang integridad ng istruktura, gumagamit kami ng komprehensibong Non-Destructive Testing (NDT), kabilang ang Ultrasonic Testing (UT) para makita ang mga anomalya sa ilalim ng ibabaw sa Babbitt bonding, kasama ng mga dynamic na load alignment test. Naka-back sa pamamagitan ng ISO international quality system certifications, ang bawat bearing ay na-verify para sa kahusayan bago ipadala. Ang panloob na disenyo ng landas ng langis ng lubrication ay perpektong binabalanse ang kahusayan sa paglamig at pagpapadulas. Pinagsama sa isang meticulously engineered sealing structure, ito ay epektibong pinipigilan ang pagtagas ng langis, kapansin-pansing pagpapahaba ng tuluy-tuloy na buhay ng serbisyo sa higit sa 22,000 na oras.
Kinikilala ang kritikal na katangian ng power plant at pang-industriyang pasilidad sa uptime, nagbibigay kami ng komprehensibong suporta sa lifecycle na higit pa sa karaniwang pagmamanupaktura. Para sa mga tumatandang steam turbine unit na nangangailangan ng modernisasyon, ang aming engineering team ay nagsasagawa ng tumpak na reverse engineering at dimensional mapping. Nagbibigay-daan ito sa amin na maghatid ng eksaktong mga pagpapalit ng OEM, mga custom na hindi karaniwang laki, at mga pasadyang solusyon na iniakma sa natatangi o napaka-espesyal na kondisyon ng operating.
Higit pa rito, ang aming mga bearing assemblies ay nagtatampok ng quick-swap housing design na partikular na ginawa upang mabawasan ang paggawa sa panahon ng kritikal na maintenance windows. Nag-aalok kami ng supply ng mga spare parts ng mabilis na pagtugon at dedikadong suporta na naaayon sa mga naka-iskedyul na siklo ng overhaul ng iyong pasilidad, na tinitiyak na maibabalik online nang ligtas at mahusay ang mga kritikal na umiikot na kagamitan.
