स्टीम टर्बाइन के लिए बैबिट अलॉय डीआईएन स्लाइडिंग बियरिंग्स | ओईएम आपूर्तिकर्ता

उत्पाद अवलोकन एवं मानक

भारी औद्योगिक वातावरण में पूर्ण विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर किए गए, हमारे डीआईएन मानक स्लाइडिंग बियरिंग्स (आमतौर पर डीआईएन बियरिंग्स के रूप में संदर्भित) को जर्मन डीआईएन मानक प्रणाली के अनुसार सावधानीपूर्वक डिजाइन और निर्मित किया जाता है। हेवी-ड्यूटी बियरिंग हाउसिंग को प्रीमियम ग्रे कास्ट आयरन या उच्च शक्ति वाले डक्टाइल कास्ट आयरन से बनाया जाता है, जो असाधारण संरचनात्मक कठोरता प्रदान करता है जो तीव्र यांत्रिक तनाव को अवशोषित करता है। अंदर, बियरिंग लाइनर एक सटीक-मशीनीकृत विभाजन संरचना का उपयोग करता है, जिसमें इसकी आंतरिक सतह पर सावधानीपूर्वक बंधी हुई बैबिट मिश्र धातु की परत होती है। यह द्रव फिल्म निर्माण के लिए अनुकूलित एक दृष्टिगत रूप से अलग, चिकना धात्विक संपर्क क्षेत्र बनाता है।

विभिन्न यांत्रिक मांगों को समायोजित करने के लिए, आवास और लाइनर में दोहरी गोलाकार फिट शामिल है। यह स्व-संरेखित कार्यक्षमता उच्च संरचनात्मक ताकत और तेजी से गर्मी लंपटता प्रदान करते हुए मामूली शाफ्ट विक्षेपण की भरपाई करती है। आपकी परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर, कई थ्रस्ट पैड कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं, जिनमें टाइप क्यू (नॉन-थ्रस्ट), टाइप बी (फ्लैट थ्रस्ट), टाइप के (द्विदिशात्मक पतला थ्रस्ट), टाइप ई (यूनिडायरेक्शनल टेपर्ड थ्रस्ट), और टाइप ए (टिल्टिंग थ्रस्ट पैड) शामिल हैं। घूर्णन शाफ्ट और सहायक संरचना के बीच एक स्थिर स्लाइडिंग संपर्क स्थापित करके, ये बीयरिंग लंबे समय तक परिचालन चक्रों के दौरान घर्षण और यांत्रिक पहनने को काफी कम करने के लिए लगातार पुनः भरने वाली स्नेहन फिल्म पर भरोसा करते हैं।

अनुप्रयोग एवं विशिष्टताएँ

हमारी सुविधा द्वारा निर्मित स्टीम टरबाइन डीआईएन स्लाइडिंग बियरिंग्स कोर इंजीनियरिंग मानकों, विशेष रूप से डीआईएन 31693 और डीआईएन आईएसओ 13373-4 का सख्ती से पालन करते हैं। वे विशेष रूप से उच्च गति और हेवी-ड्यूटी स्टीम टरबाइन अनुप्रयोगों के लिए कॉन्फ़िगर किए गए हैं, जो महत्वपूर्ण कोर घटकों के रूप में कार्य करते हैं जो पूरे रोटर सिस्टम के अटूट स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं। इन बीयरिंगों पर सभी मांग वाले क्षेत्रों में भरोसा किया जाता है, जो सीमेंस और जीई जैसे मुख्यधारा के टरबाइन ब्रांडों का पूरी तरह से पूरक हैं। उनकी तैनाती बिजली उत्पादन संयंत्रों, पेट्रोकेमिकल रिफाइनरियों और भारी समुद्री प्रणोदन प्रणालियों तक फैली हुई है जहां निरंतर संचालन अनिवार्य है।

उत्पाद में अत्यधिक अनुकूलनीय मॉड्यूलर संरचनात्मक डिज़ाइन है, जो अलग-अलग हाइड्रोडायनामिक आवश्यकताओं के अनुरूप असर लाइनर प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है। यह 80 से 355 मिमी तक के रोटर व्यास को समायोजित करता है, जो छोटे और मध्यम आकार की उपयोगिता इकाइयों से लेकर बड़े पैमाने पर 1000MW-श्रेणी के टर्बाइनों तक भाप टर्बाइनों की विविध संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

• बेलनाकार लाइनर: मानक भार वितरण और सीधे हाइड्रोडायनामिक स्नेहन के लिए इंजीनियर किए गए।

• अण्डाकार लाइनर: उच्च-वेग घूर्णी वातावरण में तेल के भंवर के खिलाफ बढ़ी हुई स्थिरता प्रदान करता है।

• थ्री-लोब लाइनर्स: मांग, उच्च-कंपन रोटर गतिशीलता के लिए बेहतर केंद्रित क्षमताएं प्रदान करता है।

• 3-5 टिल्टिंग पैड लाइनर: अधिकतम गतिशील स्थिरता प्रदान करता है, उतार-चढ़ाव वाले परिचालन भार और थर्मल शिफ्ट के लिए तुरंत अनुकूल होता है।

लाइनर संरचना एवं सामग्री

बियरिंग लाइनर अत्यधिक लचीली स्टील-समर्थित + बैबिट मिश्र धातु मिश्रित संरचना का उपयोग करते हैं। उन्नत सटीक कास्टिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, असमान धातु परतों के बीच एक सूक्ष्म रूप से मजबूत बंधन हासिल किया जाता है। यह धातुकर्म तालमेल बड़े रोटर्स के लिए आवश्यक उच्च-शक्ति समर्थन और प्रीमियम बैबिट सतहों की उत्कृष्ट घर्षण-कम करने वाली प्रदर्शन विशेषता दोनों प्रदान करता है।

उन्नत थर्मल प्रबंधन

अत्यधिक घूर्णी वेग से उत्पन्न तीव्र गर्मी का प्रबंधन करने के लिए, डिज़ाइन रणनीतिक रूप से रखे गए शीतलन चैनलों के साथ एक मजबूर तेल परिसंचरण प्रणाली को एकीकृत करता है। यह सुनिश्चित करता है कि ऑपरेटिंग तापमान को 85°C से नीचे सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, साथ ही रिटर्न ऑयल का तापमान ≤65°C पर बनाए रखा जाता है। यह असाधारण तापीय स्थिरता बेयरिंग को हाइड्रोडायनामिक तेल फिल्म की अखंडता से समझौता किए बिना अल्पकालिक अधिभार प्रभावों को आराम से सहन करने की अनुमति देती है।

पर्यावरण-अनुकूल एवं विशिष्ट कोटिंग विकल्प

आधुनिक पर्यावरण और परिचालन मांगों को संबोधित करते हुए, हम RoHS-अनुपालक सीसा-मुक्त बैबिट मिश्र धातु कॉन्फ़िगरेशन की पेशकश करते हैं। असाधारण रूप से कठोर वातावरण के लिए जहां स्टार्ट-अप या कोस्ट-डाउन चरणों के दौरान सीमा स्नेहन हो सकता है, वैकल्पिक स्व-चिकनाई विरोधी घर्षण कोटिंग्स, जैसे पीटीएफई या विशेष ग्रेफाइट कंपोजिट, यांत्रिक पहनने को कम करने और परिचालन दीर्घायु को बढ़ाने के लिए लाइनर सतह पर लागू किया जा सकता है।

मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर

परिशुद्धता इंजीनियरिंग हमारे DIN स्लाइडिंग बियरिंग्स के प्रदर्शन को निर्धारित करती है। इष्टतम द्रव गतिशीलता की गारंटी के लिए मशीनिंग चरण के दौरान प्रमुख तकनीकी मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। रेडियल क्लीयरेंस को शाफ्ट व्यास के 0.001-0.002 गुना पर सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया गया है, जबकि चौड़ाई-से-व्यास अनुपात (बी/डी) को सटीक 0.3-1.0 रेंज के लिए अनुकूलित किया गया है। यह विशिष्ट ज्यामितीय संबंध एक दबावयुक्त पच्चर के आकार की तेल फिल्म के तेजी से गठन और स्थिर रखरखाव को सुनिश्चित करता है, जो उतार-चढ़ाव वाले भार के तहत भी विनाशकारी तेल फिल्म के भंवर को प्रभावी ढंग से रोकता है।

ये बीयरिंग असाधारण कंपन अवमंदन विशेषताओं का प्रदर्शन करते हैं, जटिल संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को विशेषज्ञ रूप से प्रबंधित करते हैं। यह क्षमता रोटर थर्मल विरूपण को रोकने और सील टकराव के जोखिम को खत्म करने के लिए महत्वपूर्ण है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन सुरक्षा सुरक्षित रहती है।

विनिर्माण एवं गुणवत्ता आश्वासन

हमारी सुविधा कठोर, बहु-स्तरीय गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं के साथ परिष्कृत सटीक मशीनिंग को एकीकृत करती है। बेयरिंग की स्पर्शनीय चिकनाई सख्त सतह परिष्करण प्रोटोकॉल का प्रत्यक्ष परिणाम है, जहां लाइनर बोर की सतह खुरदरापन Ra0.8μm से काफी नीचे नियंत्रित होती है। गोलाकार स्व-संरेखण संरचना का गतिशील रूप से परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह शाफ्ट मिसलिग्न्मेंट के लिए पूरी तरह से अनुकूल हो सके, सीधी स्थापना सटीकता और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता की गारंटी दे सके।

संरचनात्मक अखंडता को मान्य करने के लिए, हम डायनेमिक लोड संरेखण परीक्षणों के साथ-साथ बैबिट बॉन्डिंग में उप-सतह विसंगतियों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) सहित व्यापक गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) का उपयोग करते हैं। आईएसओ अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्रों द्वारा समर्थित, प्रत्येक बियरिंग को प्रेषण से पहले उत्कृष्टता के लिए सत्यापित किया जाता है। आंतरिक स्नेहन तेल पथ डिज़ाइन शीतलन और स्नेहन दक्षता को पूरी तरह से संतुलित करता है। सावधानीपूर्वक इंजीनियर की गई सीलिंग संरचना के साथ, यह प्रभावी रूप से तेल रिसाव को रोकता है, नाटकीय रूप से निरंतर सेवा जीवन को 22,000 घंटे से अधिक तक बढ़ा देता है।

इंजीनियरिंग सेवाएँ एवं ओवरहाल सहायता

बिजली संयंत्र और औद्योगिक सुविधा अपटाइम की महत्वपूर्ण प्रकृति को पहचानते हुए, हम मानक विनिर्माण से कहीं आगे तक व्यापक जीवनचक्र सहायता प्रदान करते हैं। आधुनिकीकरण की आवश्यकता वाली पुरानी भाप टरबाइन इकाइयों के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम सटीक रिवर्स इंजीनियरिंग और आयामी मैपिंग करती है। यह हमें सटीक ओईएम प्रतिस्थापन, कस्टम गैर-मानक आकार और अद्वितीय या अत्यधिक विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुरूप कस्टम समाधान प्रदान करने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, हमारी बियरिंग असेंबलियों में एक त्वरित-स्वैप हाउसिंग डिज़ाइन की सुविधा है जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण रखरखाव खिड़कियों के दौरान श्रम को कम करने के लिए इंजीनियर की गई है। हम आपकी सुविधा के निर्धारित ओवरहाल चक्रों के अनुरूप त्वरित प्रतिक्रिया वाले स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और समर्पित समर्थन प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि महत्वपूर्ण घूमने वाले उपकरण सुरक्षित और कुशलता से ऑनलाइन वापस लाए जाते हैं।