Еңкейтетін төсеніш мойынтіректері машинаның тұрақтылығы мен өнімділігін қалай жақсартады

Тұрақты білік тірегі, болжамды май қабықшасының әрекеті және басқарылатын ротор динамикасы маңызды болып табылатын айналмалы машиналарда еңкейтетін төсеніш мойынтіректері қолданылады. Бір үздіксіз бекітілген мойынтірек бетіне сүйенудің орнына, дизайн білік немесе тіреу жағасы қозғалған кезде шағын бұрыштар арқылы айнала алатын бірнеше төсемдерді пайдаланады. Әрбір жүктелген төсеніш өзінің гидродинамикалық қысым өрісін дамытады, бұл мойынтіректерге жылдамдықтың, жүктеменің, температураның және біліктің күйінің өзгеруіне жауап беруге мүмкіндік береді.

Бұл архитектура турбиналарда, орталықтан тепкіш компрессорларда, генераторларда, сорғыларда, редукторларда және мойынтіректердің әрекеті діріл мен ротордың тұрақтылығына әсер етуі мүмкін басқа машиналарда кең таралған. Дегенмен, ол әрбір бекітілген профильді мойынтіректерден автоматты түрде жоғары емес. Дұрыс таңдау машинаның жұмыс конвертіне, мойынтірек жүктемесіне, майлау жағдайларына, біліктің динамикасына, бос кеңістікке және техникалық қызмет көрсету талаптарына байланысты.

Еңкейтетін төсеніш деген не?

Еңкейтетін төсемді мойынтірек - бұл айналмалы тіректерге қолдау көрсетілетін бірнеше жеке мойынтіректерден жасалған гидродинамикалық сұйықтық пленкалы мойынтіректің бір түрі. Айналмалы бет пен майлаушы арасындағы салыстырмалы қозғалыс майды жинақтаушы саңылауға тартады, қалыпты гидродинамикалық жұмыс кезінде қозғалатын беттерді бөлетін қысым жасайды. Тақталар бір қатаң цилиндрлік немесе жалпақ профильдің қалған бөлігінен гөрі шағын бұрыштық позицияларды орнатуға еркін.

Әдеттегі ақ металл мойынтіректерде Babbitt жұмыс беті бар болат тірек қолданылуы мүмкін, себебі төсем гидродинамикалық жұмыс үшін қолайлы интерфейсті қамтамасыз етеді және үлкен айналмалы жабдықтың арнайы дизайн талаптарын қанағаттандыра алады. Еңкейту алаңының конструкциялары әр сегментке дербес жауап беру үшін қажетті айналу механизмін қосады. Waukesha және Michell сияқты өндірушілер еңкейткіш мойынтіректерді журнал мен тарту қондырғыларында қолданылатын сегменттелген гидродинамикалық мойынтіректер ретінде сипаттайды.

Сондықтан ең маңызды айырмашылық тек мойынтірек материалы емес. Геометрия, бұрылу дизайны, саңылау, майлауды жеткізу, төсемді жүктеу және мойынтірек айналасындағы ротор жүйесі оның жұмыс істеуіне әсер етеді.

Еңкейтетін төсеніш мойынтіректері қалай жұмыс істейді?

Гидродинамикалық мұнай сынасының түзілуі

Гидродинамикалық майлау салыстырмалы бет қозғалысына, майлау материалының тұтқырлығына, жүктемеге және қабықшаның жинақталған геометриясына байланысты. Журнал айналу кезінде майлаушы білік пен жүктелген төсем арасындағы кеңістікке тартылады. Қысым конвергентті аймақта көтеріледі және жүктемені көтеретін май қабығын жасайды.

Еңкейтетін төсеніш мойынтіректері әр сегменттің оған әсер ететін жергілікті күштермен анықталатын жұмыс күйіне жеткенше өз бұралуында аздап айналуына мүмкіндік береді. Бұл қозғалыс бекітілген мойынтірек профилінің айналасында бір үздіксіз қысым өрісінің орнына жеке гидродинамикалық сыналарды орнатуға көмектеседі. Алынған пленка қалыңдығы мен төсем температурасы әлі де жұмыс жағдайларына байланысты, сондықтан төсем қозғалысын әрбір майлау немесе туралау мәселесі үшін автоматты өтемақы ретінде түсінбеу керек.

Мұнаймен қамтамасыз ету бірдей маңызды. Жеткіліксіз ағын, жарамсыз тұтқырлық, шамадан тыс кіріс температурасы, шектеулі дренаж немесе ыстық майдың тасымалдануы, тіпті мойынтірек геометриясының өзі дұрыс болса да, пленка қалыңдығына және жылу әрекетіне әсер етуі мүмкін. Осы себепті гидродинамикалық мойынтіректердің дизайны мен майлау жүйесінің дизайнын бірге бағалау қажет.

Неліктен еңкейткіш төсемдер ротордың тұрақтылығын жақсартады?

Бекітілген профильді тірек мойынтіректері көптеген машиналарда сенімді жұмыс істей алады, бірақ жылдамдықтың, жүктеменің, саңылаудың, майлау қасиеттерінің және ротор сипаттамаларының белгілі бір комбинациясы тұрақсыздандыратын көлденең қосылатын сұйықтық күштерін тудыруы мүмкін. Бұл күштер майдың айналуы және қолайсыз роторлы-динамикалық жағдайларда майдың қамшысы сияқты субсинхронды дірілге ықпал етуі мүмкін.

Еңкейтетін төсеніш мойынтірегі динамикалық әрекетті өзгертеді, себебі әрбір төсем локализацияланған қысым өрісін дамытады. Тақтаның тәуелсіз қозғалысы кейбір бекітілген геометриялық тірек тіректерімен салыстырғанда тұрақсыздандыратын айқаспалы қаттылықты айтарлықтай төмендете алады. Бұл әсер ротор конструкторларына, әсіресе сұйықтық-пленка динамикасы маңызды жабдықта қол жетімді тұрақтылық шегін жақсартады.

Бұл . мойынтірек дірілдің кез келген көзін жояды дегенді білдірмейді Ротордың теңгерімсіздігі, тураланбауы, құрылымдық резонанс, жарамсыз саңылау, дұрыс емес алдын ала жүктеу, зақымдалған бұрылу, нашар майлау және іргетастың ақаулары әлі де тұрақсыз немесе рұқсат етілмейтін машина әрекетін тудыруы мүмкін. Сондықтан мойынтіректерді таңдау толық ротординамикалық бағалаудың бөлігі болып қалуы керек.

Еңкейтетін төсеніш мойынтіректері және еңкейтетін төсеніш мойынтіректері

Еңкейткіш төсемнің дизайны төсемдердің орналасуына байланысты радиалды немесе осьтік жүктемені көтере алады. Тіркеу мойынтіректері білікті қоршайды және ең алдымен радиалды позицияны басқарады, ал тірек мойынтіректері осьтік қозғалысты басқару үшін тіреу жағасына немесе жүгіргішке қарсы әрекет етеді. Көптеген ірі машиналар бір білік жүйесінде екі функцияны да пайдаланады.

Мойынтірек түрі	Негізгі жүктеме	Негізгі функция	Типтік жабдық
Еңкейтетін төсеніш журналының мойынтіректері	Радиалды	Білікті қолдайды және ротордың қаттылығы мен демпфингіне әсер етеді	Компрессорлар, турбиналар, генераторлар, сорғылар, редукторлар
Еңкейтетін төсеніш мойынтірегі	Осьтік	Осьтік позицияны басқарады және тірек құрылымына күш жібереді	Турбиналар, компрессорлар, сорғылар, теңіз қозғалтқыштары
Біріктірілген орналасу	Радиалды және осьтік	Бір машина жүйесінде бөлек радиалды тірек пен тартуды басқаруды қамтамасыз етеді	Турбомашиналар және басқа күрделі айналмалы жүйелер

Журнал дизайны әдетте білікке бөлінген бірнеше төсемдерді пайдаланады. Төрт және бес тақтайшалы орналасулар кең таралған, дегенмен төсем саны мен жүктеме бағыты әмбебап дизайн ережелерінен гөрі қолданбаға тән болып қалады. Waukesha құрылғыға сәйкес өзгертуге болатын айнымалы мәндер ретінде төсем нөмірін, алдын ала жүктеуді, бұрылу орнын ауыстыруды, тазартуды және жүктеме бағдарын анықтайды.

Тарту қондырғысында әрбір төсем айналмалы мойынға қарсы гидродинамикалық сына жасайды. А Осылайша, Babbitt итеру төсеніші базалық сақинаны, тірек құрылымын, майлау материалын жеткізуді және қажет болған жағдайда жүктемені теңестіру мүмкіндіктерін қамтитын үлкенірек мойынтірек жүйесінің бір бөлігін құра алады. TOTEM өнім ассортименті еңкейтетін тіреуіш подшипниктер жинақтарына арналған тірек төсемдерін қамтиды.

Еңкейтетін төсеніш мойынтірегі және бекітілген профильді мойынтірек

Мойынтіректердің бірде-бір архитектурасын әмбебап жақсы деп сипаттауға болмайды. Жылдамдық, жүктеме, жұмыс ауқымы және ротор динамикасы олардың сипаттамаларымен үйлесімді болған жағдайда бекітілген профильді мойынтіректер практикалық болып қалады. Тұрақтылық талаптары немесе өзгеретін жұмыс жағдайлары конфигурацияланатын сұйықтық пленкасының дизайнын ақтайтын болса, еңкейтетін төсеніш мойынтірегі ерекше құнды болады.

Факторлы	бекітілген профильді мойынтіректердің	көлбеу төсемінің мойынтіректері
Ротор-динамикалық мінез-құлық	Тиісті жұмыс диапазонында сенімді жұмыс істей алады, бірақ кейбір жоғары жылдамдықты жүйелерде күшті айқаспалы әсерлер дамуы мүмкін.	Әдетте төмен тұрақсыздандыратын кросс-муфтаны және дизайнның үлкен икемділігін қамтамасыз етеді
Геометрия	Үздіксіз бекітілген профиль	Бірнеше тәуелсіз айналмалы төсемдер
Дизайн күрделілігі	Жалпы қарапайымырақ	Қосымша құрамдас бөліктер және дизайн айнымалылары
Сәйкессіздікке жауап	Мойынтіректердің геометриясына және машинаның туралануына қатты байланысты	Жеке төсеніш қозғалысы білік қатынасындағы қалыпты өзгерістерді қамтамасыз ете алады
Инженерлік икемділік	Неғұрлым шектеулі геометриялық баптау	Тазалауды, алдын ала жүктеуді, бұрылысты, тақта нөмірін және бағдарды реттеуге болады
Майлауға қойылатын талаптар	Қолданбаға байланысты	Майдың таралуы және жастықшаның термиялық әрекеті мұқият бағалауды қажет етеді
Ең жақсы пайдалану жағдайы	Мойынтіректердің конструкциялық конвертіндегі тұрақты жүктемелер және жұмыс жағдайлары	Ротордың тұрақтылығы немесе айнымалы жұмыс жағдайлары қосымша күрделілікті негіздейтін машиналар

Таңдаудың практикалық мәселесі қазіргі заманғы дизайн ескісін ауыстыру керек пе емес. Инженерлер ротордың шын мәнінде қандай мойынтірек сипаттамаларын қажет ететінін және күтілетін жақсарту қосымша өндіру, майлау, бақылау және техникалық қызмет көрсету талаптарын ақтайтынын анықтауы керек.

Кілтті еңкейтетін тірек мойынтіректерінің конструкциялық факторлары

Өнімділік бір таңдаулы конфигурациядан гөрі бірнеше айнымалылардың өзара әрекеттесуінен туындайды. Кеңістікті, алдын ала жүктеуді, бұрылу орнын немесе майлауды өзгерту ең аз пленка қалыңдығын, төсем температурасын, қаттылықты, демпферлік пен қуатты жоғалтуды бір уақытта өзгертуі мүмкін. Осы себепті бір машина үшін оңтайландырылған дизайн басқасына тікелей көшірілмеуі керек.

Дизайн айнымалысы	Неліктен	инженерлік тұрғыдан қарастыру маңызды
Мойынтіректердің аралығы	Майлы қабықшаның қалыңдығына, температураға, қаттылыққа және динамикалық коэффициенттерге әсер етеді	Білік өлшемін, жылдамдығын, жүктемесін, май қасиеттерін және термиялық күйін көрсетуі керек
Алдын ала жүктеу	Пленканың геометриясын және мойынтіректердің динамикалық сипаттамаларын өзгертеді	Нөлдік немесе жоғары алдын ала жүктеме жалпыға бірдей қолайлы емес
Айналмалы орын	Төсек қатынасына, қысымның таралуына және бағыттылығына әсер етеді	Орталықтандырылған немесе офсеттік реттеулер айналу және дизайн талаптарына сәйкес болуы керек
Тақта нөмірі және бағыты	Жүктеменің таралуын және қаттылық сипаттамаларын өзгертеді	Төрт және бес беттік журналдар кең таралған, бірақ таңдау қолданбаға тән
Маймен қамтамасыз ету	Жылуды кетіруді және гидродинамикалық пленка түзілуін бақылайды	Мұнай ағыны, тұтқырлығы, кіріс температурасы, жеткізу әдісі және дренажды тексеру қажет
Тақта материалы және төсемі	Жұмыс бетінің әрекетіне, өндіруге және жөндеу стратегиясына әсер етеді	Материалдың сипаттамасы машина талаптарына және бекітілген сызбаларға сәйкес болуы керек

Тазалау және алдын ала жүктеу

Клиренс - сұйық пленкалы мойынтіректегі ең сезімтал өлшемдердің бірі. Артық саңылау динамикалық коэффициенттерді өзгертуі және біліктің қозғалысын бақылауды азайтуы мүмкін, ал жеткіліксіз саңылау май қабықшасының дамуын шектеп, жылу сезімталдығын арттыруы мүмкін. Дұрыс жиналған мән тек номиналды өлшемдерге емес, білік пен корпустың нақты өлшемдерін есепке алуы керек.

Алдын ала жүктеу төсемнің қисаюы мен жинақталған мойынтірек геометриясы арасындағы қатынасты өзгертеді. Төменгі алдын ала жүктеме кейбір жүйелерде қолайлы тұрақтылық сипаттамаларын қамтамасыз етуі мүмкін, ал басқа жерде қажетті қаттылыққа, пленка әрекетіне немесе төсемді басқаруға қол жеткізу үшін басқа мән таңдалуы мүмкін. Сондықтан оны әмбебап параметр ретінде қарастырудың орнына гидродинамикалық, термиялық және ротординамикалық талдау арқылы анықтау керек.

Пивоттың орны және тақтаның бағдары

Пивот әр төсем өзінің жұмыс бұрышын белгілейтін тірекпен қамтамасыз етеді. Орталық бұрулар сәйкес конструкциялардағы екі жақты талаптарға сай болуы мүмкін, ал ығысу бұрылулары айналу анықталған кезде таңдалуы мүмкін және қысымның таралуы асимметриялық бұрылу позициясынан пайда көреді. Айналдыру түрі мен икемділігі толық жинақтың динамикалық реакциясына да әсер етуі мүмкін.

Тақтадағы жүк және төсем арасындағы жүктеме бағдарлары журналдық мойынтіректерде басқа дизайн таңдауын ұсынады. Олардың әсерлері төсемдер санына, мойынтіректердің жүктеме бағытына, ротордың қаттылығына және қажетті динамикалық коэффициенттерге байланысты. Таңдау жалпы ереженің орнына жүйелік деңгейдегі есептеулерге сәйкес болуы керек.

Майлау және термиялық өнімділік

Сенімді гидродинамикалық жұмыс мойынтірек корпусына май беруден көп нәрсеге байланысты. Майлау материалы қолайлы қысымда, тұтқырлықта, температурада және ағын жағдайында төсем беттеріне жетуі керек, содан кейін шамадан тыс рециркуляциясыз мойынтіректі қалдыру керек. Майдың таралуы ең аз пленка қалыңдығына да, төсеніш металының температурасына да әсер етуі мүмкін.

Кейбір мойынтіректердің конструкциялары су басқан майлауды пайдаланады, ал басқалары майды төсеніш кіріс аймақтарына көбірек бағыттайды. Бағытталған майлау майдың қажетсіз қайта айналымын азайтады және қуат жоғалтуын немесе температура режимін өзгертуі мүмкін, бірақ сәйкес орналасу мойынтірек пен машинаның дизайнына байланысты. Мысалы, Waukesha бағытталған майлауды, төсеніш геометриясын және жұмыс жағдайларын тәуелсіз мүмкіндіктер емес, байланысты дизайн ойлары ретінде қарастырады.

Қайта жаңарту кезінде қолданыстағы май жүйесі автоматты түрде жарамды деп есептелмеу керек. Мойынтірек конфигурациясын өзгертпес бұрын қоректендіру жолдарын, төгу сыйымдылығын, май температурасын, фильтрацияны, аспаптарды және корпус геометриясын бірге қарастыру қажет.

Еңкейтетін төсемді мойынтіректерге арналған жалпы қолданбалар

түсінудің ең пайдалы жолы Еңкейтетін төсемді мойынтіректерді қолдануды шешілетін механикалық мәселені анықтау болып табылады. Жоғары айналу жылдамдығы жалпы себеп болып табылады, бірақ бұл жалғыз емес. Ауыр осьтік күш, ротордың икемділігі, өзгеретін жұмыс жағдайлары, жылулық өсу және сенімділік талаптары да шешімге әсер етуі мүмкін.

Турбиналар мен генераторлар

Бу және газ турбиналы роторлары басқарылатын радиалды қолдауды қажет етеді, ал тірек мойынтіректері осьтік ротордың орнын сақтайды. Температураның өзгеруі, білік сызығының қозғалысы, қысым күштері және қатаң діріл шектеулері мойынтіректердің динамикалық әрекетін ерекше маңызды етеді. Радиалды тұрақтылық үшін еңкейтетін тірек тірегі пайдаланылуы мүмкін, ал итеру қондырғысы осьтік жүктемелерді басқарады.

Мойынтіректі бірге қарастыру керек . бу турбинасының қалған бөліктерімен ротор білігі, корпус, білік тығыздағыштары және тірек құрылымын қоса алғанда, TOTEM турбина өнімдерінің санатына ротордың біліктері, тірек мойынтіректері, гильза мойынтіректері және турбиналық қолданбаларға арналған қисайтқыш мойынтіректердің компоненттері кіреді.

Ортадан тепкіш компрессорлар, сорғылар және редукторлар

Ортадан тепкіш компрессор роторлары өзгермелі процесс жағдайында жұмыс істей алады және синхронды дірілге сезімтал болуы мүмкін. Конфигурацияланатын тірек мойынтірегі дизайнерлерге сәйкес қаттылық пен демпфингті алуға көмектеседі, ал бөлек мойынтірек компрессор сатыларында пайда болатын осьтік күштерді басқарады.

Сорғылар мен беріліс қораптары әртүрлі жүктеме жүйелерін ұсынады, бірақ радиалды жүктеме, осьтік қысым, біліктің икемділігі, температура және діріл туралы ұқсас сұрақтарды тудыруы мүмкін. Бұл пайдалану талаптары нақты инженерлік пайда әкелетін болса, еңкейтетін төсемді мойынтірек ақтайды; мойынтіректердің қарапайым қондырғылары талап етілмейтін машиналарда орынды болып қалуы мүмкін.

Теңіз және ауыр айналмалы жабдық

Теңіз қозғалтқышы жүйелері білік сызығынан кеме құрылымына берілуі керек елеулі осьтік күштерді тудыруы мүмкін. Майлы қабықшаның тұрақты жұмысы және бақыланатын осьтік позициялау қажет болған жағдайда еңкейтетін тірек мойынтіректерін пайдалануға болады. Біліктерді теңестіру, корпустың ауытқуы, мойынтіректердің реакциялары, майлаудың күйі және қозғалтқыш жүктемесі жүйе деңгейіндегі бірдей бағалаудың бөлігі болып қалады.

Үлкен су электр машиналары тек жылдамдықтың толық емес таңдау критерийі болып табылатын тағы бір мысал келтіреді. Ауыр ротордың немесе жүгіргіштің жүктемелері және тік білік қондырғылары жүк сыйымдылығын және май қабықшасының әрекетін айналу жылдамдығы сияқты маңызды ете алады.

Еңкейтетін подшипникті қалай таңдауға болады

Таңдау мойынтіректер каталогынан емес, машинадан басталуы керек. Инженерлер әдетте біліктің диаметрін, айналу жылдамдығының диапазонын, радиалды жүктемені, қолданылған жағдайда осьтік тарту күшін, айналу бағытын, майлау қасиеттерін, кіріс майының күйін, мойынтірек корпусының геометриясын, біліктің туралануын, жылу өсуін және белгілі ротор-динамикалық талаптарды анықтауы керек.

Қолданыстағы жабдықты діріл тарихын, мойынтіректердің температурасын, іске қосу және тоқтату тәртібін, майдың күйін, білік журналының күйін және мойынтіректердің бұрынғы ақауларын қарап шығу керек. Бұл бақылаулар шынайы мойынтіректерді жобалау мәселесін теңгерімсіздіктен, резонанстан, тураланбаудан, майлаудың жетіспеушілігінен немесе жүйенің басқа ақауларынан ажыратуға көмектеседі.

Қайта жаңарту үшін бекітілген профильді мойынтіректерді еңкейткіш төсенішпен ауыстыру ротординамикалық және механикалық үйлесімділікті тексеруден кейін қажет. Корпус конверті, май қосылымдары, ағызу, зондтар, білік орны, орнатуға қол жеткізу және жұмыс өтпелі кезеңдері түрлендірудің практикалық болуына әсер етуі мүмкін.

Өндіріс және тексеру сапасы

Мойынтіректердің өнімділігі өндірілген құрамдас бөліктің жоспарланған геометрияны шығаратынына байланысты. А ақ металды қисайту төсемінің қалыңдығын, ішкі радиусын, бұрылу орнын, қаптаманың тұтастығын, бетінің әрлеуін және майлы ойықтың геометриясын бақылауды қажет етуі мүмкін. Бұл мүмкіндіктердегі қателер жобалық жағдайдан нақты саңылау немесе гидродинамикалық бетті өзгертуі мүмкін.

TOTEM болат төсеніш дайындауды, Баббит төсемдерін, дәл өңдеуді, өлшемді тексеруді және байланыстырылған ақ металл қабатын тексеруді қамтитын өндіріс бағытын сипаттайды. Оның өнімі туралы ақпарат сонымен қатар координаттарды өлшеу жабдығын, Баббит байланысының ультрадыбыстық зерттеуін, беттің кедір-бұдырлығын тексеруді және қол жетімді тексеру қадамдарының ішінде май ойықтарын тексеруді анықтайды.

Тексеру талаптары әлі де бекітілген сызбаға, тұтынушы сипаттамасына және қолданыстағы жобалық құжаттамаға сәйкес болуы керек. Жалпы сандық төзімділіктерді, әсіресе, бар мойынтірек жинағы үшін ауыстыру төсемдерін шығарғанда, машинаға арналған талаптарды алмастыруға болмайды.

Қайта жаңартуды бақылау және ақаулықтарды жою

Іске қосу машинаның айнала алатынын растаудың орнына, бастапқы сызықты орнатуы керек. Бекітілген жұмыс ауқымында мойынтірек температурасы, біліктің дірілі, бақыланатын білік орны, майлаудың кіріс және шығыс жағдайы және жұмыс жүктемесі сақталуы керек. Іске қосу, төмен түсіру және процестің ауысуы бір тұрақты күй жағдайында көрінбейтін әрекетті көрсетуі мүмкін.

Симптом	Подшипникке байланысты ықтимал себептер	Тексеру қажет
Тақта температурасының жоғарылауы	Мұнай ағынының шектелуі, жарамсыз саңылау, шамадан тыс жүктеме, ыстық мұнайдың тасымалдануы, бетінің бұзылуы	Май жағдайын, температура үлгісін, жүктемені, бос орынды және төсем бетін тексеріңіз
Субсинхронды діріл	Мойынтіректердің динамикалық сипаттамалары, шамадан тыс саңылау, ротордың өзара әрекеттесуі	Спектрді, жылдамдыққа тәуелділікті, білік орбитасын, ротор үлгісін және мойынтірек жағдайын қарап шығыңыз
Баббиттің локализацияланған зақымдалуы	Жиектерді жүктеу, майлауды жоғалту, ластану, геометриялық қате	Төсек бетін, бұрғылауды, журналды, май беруді, туралауды және өлшемдерді тексеріңіз
Қайта жөндеуден кейін тұрақсыз температура	Мұнай бөлу, өзгертілген жүктеу, корпус немесе дренаж шектеулері	Іске қосудың бастапқы деңгейімен салыстырыңыз және толық майлау жолын тексеріңіз

Симптомды бір сәтсіздік механизмінің дәлелі ретінде қарастыруға болмайды. Мысалы, мойынтірек температурасы жүктемеге, майдың тұтқырлығына, жеткізу температурасына, саңылауға, туралауға немесе машинаның басқа жеріндегі өзгерістерге байланысты өзгеруі мүмкін. Тиімді ақаулықтарды жою жөндеу немесе ауыстыру туралы шешімдер қабылданар алдында тексеру дәлелдерін пайдалану деректерімен байланыстырады.

Қорытынды

Еңкейтетін төсеніш мойынтірегі ротордың тұрақтылығы, басқарылатын жүктемені беру және май қабықшасының сенімді әрекеті маңызды болып табылатын машиналар үшін конфигурацияланатын гидродинамикалық қолдау жүйесін қамтамасыз етеді. Оның өнімділігі тек мойынтірек түріне емес, саңылаудың, алдын ала жүктеменің, бұрылу геометриясының, төсемнің орналасуының, майлаудың, материалдың күйінің және ротор динамикасының толық үйлесіміне байланысты. Журнал және итеру конструкциялары әртүрлі жүктеме бағыттарына қызмет етеді, ал мұқият өндіру және тексеру инженерлік дизайн кезінде қабылданған геометрияны сақтауға көмектеседі. Сондықтан таңдау машинаның нақты жүктемелері мен жұмыс жағдайларынан басталуы керек, содан кейін жүйе деңгейіндегі талдау және тексерілген өндіріс талаптары.

Жиі қойылатын сұрақтар

Еңкейткіш подшипниктің басты артықшылығы неде?

Оның басты артықшылығы сұйықтық-пленка динамикасын бақылауды жақсарту болып табылады. Тәуелсіз төсемдер инженерлерге қаттылық, демпферлік, тазарту, алдын ала жүктеме және жүктеме бағытын қосымша бақылауды қамтамасыз ете отырып, тұрақсыздандыратын айқас түйісетін әсерлерді айтарлықтай азайта алады.

Еңкейтетін төсеніш мойынтіректері майдың айналуын болдырмайды ма?

Ол кейбір бекітілген профильді тірек мойынтіректерімен салыстырғанда май құйылуының тұрақсыздығына ықпал ететін сұйықтық пленка механизмін айтарлықтай азайта алады, бірақ ол дірілсіз роторға кепілдік бермейді. Жалпы мінез-құлық әлі де роторға, мойынтірек геометриясына, туралауға, майлауға, құрылымға және жұмыс жағдайларына байланысты.

Еңкейтетін төсеніш мойынтірегі неше төсемді пайдаланады?

Төрт және бес тақта конфигурациялары кең таралған, дегенмен басқа реттеулерді арнайы қолданбалар үшін жасауға болады. Тақта нөмірін бекітілген сала ережесімен емес, жүктеме бағытымен, саңылаумен, алдын ала жүктемемен, бұрылу дизайнымен, ротор динамикасымен және жылу талаптарымен бірге таңдау керек.

Еңкейтетін тіреуіш мойынтірегі мен тірек мойынтіректерінің айырмашылығы неде?

Еңкейтетін тіреуіш тірегі ең алдымен радиалды білік жүктемелерін қолдайды және ротордың бүйірлік динамикасына әсер етеді. Еңкейтетін тіреуіш тіреуіш мойынтіректері мойынтірекке немесе жүгіргішке қарсы осьтік жүктемені тасымалдайды және біліктің осьтік орнын басқарады.

Ауыстыру подшипникке тапсырыс беру алдында қандай ақпарат қажет?

Маңызды кірістер білік пен корпустың өлшемдерін, жылдамдық диапазонын, жүктемені, айналу бағытын, майлау материалының сипаттамасын, жұмыс температурасын, қажетті саңылауды, төсем геометриясын, бұрылу конфигурациясын және сәйкес машина сызбаларын қамтиды. Қайта жаңарту немесе қайталанатын ақаулар үшін діріл тарихы, журнал күйі, туралау туралы ақпарат және алдыңғы тексеру нәтижелері де маңызды.

Еңкейткіш подшипник бекітілген профильді мойынтіректі тікелей алмастыра ала ма?

Міндетті емес. Қайта жаңарту корпусты, майлау жолдарын, дренажды, аспаптарды немесе мойынтіректердің геометриясын өзгертуді талап етуі мүмкін және монтаждау алдында ротордың динамикалық сипаттамаларын бағалау қажет.