சமநிலைப்படுத்துதல் குளிர்ச்சி மற்றும் வார்ப்பு: 17-4PH துருப்பிடிக்காத அமுக்கி சிலிண்டர்களில் நீர் குழி வடிவமைப்பு

I. பொருள் தேர்வு: இயக்கத் தேவைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகள்

ஒரு சிலிண்டர் தொகுதியின் வழக்கமான மூன்று அடுக்கு நீர் ஜாக்கெட் அமைப்பு, உள்ளே இருந்து வெளிப்புறமாக, சிலிண்டரின் உள் சுவர், ஒரு வளைய நீர் ஜாக்கெட் மற்றும் ஒரு காற்று அறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்பிரும்பு அத்தகைய சிலிண்டர் தொகுதிகளுக்கான உற்பத்தித் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்றாலும், வார்ப்பிரும்பு அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட அதிக அரிக்கும் சூழல்களில் போதுமான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்க முடியாது, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டாயமாக்குகிறது.

இருப்பினும், வழக்கமான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் (304/316 போன்றவை) ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் தொழில்நுட்பத் தேவையான HRC 30-34 ஐப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. இந்த இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், 17-4PH மார்டென்சிடிக் மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு இயந்திர வலிமையுடன் அரிப்பு எதிர்ப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது இந்த கூறுக்கு பொருத்தமான பொருளாக அமைகிறது.

 

II. வார்ப்பு சவால்கள்: வார்ப்பிரும்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு இடையே செயல்முறை வேறுபாடுகள்

மூன்று-அறை அமைப்பு வழக்கமான பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தொகுதி வடிவமைப்பு ஆகும். முதலில் வடிவமைக்கப்பட்ட 'மூன்று அடுக்கு நீர் ஜாக்கெட் கட்டமைப்பை' துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு பயன்படுத்தும்போது, ​​வார்ப்பு செயல்முறை குறிப்பிடத்தக்க தடைகளை எதிர்கொள்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு திரவம் பிசுபிசுப்பானது மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மை கொண்டது. மூன்று அடுக்கு உள் குழி அமைப்பு என்பது பல மூடிய குழிவுகள், ஏராளமான வெப்ப மூட்டுகள் மற்றும் பல பரஸ்பர உள்ளமை மணல் கோர்கள் கொண்ட ஒரு சிக்கலான கட்டமைப்பாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் வார்ப்பு செய்யும் போது, ​​உருகிய எஃகு உள்ளே பாய்வது மற்றும் உள் குழியில் ஒரு மூடிய வளையத்தை அடைவது கடினம். அதே நேரத்தில், சிக்கலான மூடிய துவாரங்கள் வார்ப்பு செயல்முறையின் போது வாயு காற்றோட்டத்தை கையாளவும், பின்னர் கட்டங்களில் மணல் அகற்றவும் இயலாது.

• சாண்ட் கோர் சின்டரிங் ஆபத்து: டக்டைல் ​​இரும்புக்கான ஊற்றும் வெப்பநிலை தோராயமாக 1300 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும், அதே சமயம் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு இது 1600 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். அதிக வெப்பநிலையில், நீர் குளிரூட்டப்பட்ட குழி மணல் மையமானது அதிக அளவு வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது. மூன்று அடுக்கு அமைப்பில் உள்ள நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட குழியின் அதிகப்படியான சிறிய அளவு காரணமாக, மணல் மையமானது சின்டரிங் செய்ய வாய்ப்புள்ளது. இது நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட குழியைத் தடுக்கிறது, பின்னர் மணல் அகற்றுவது சாத்தியமற்றது, மேலும் நேரடியாக வார்ப்பு தோல்வியில் விளைகிறது. சுவடு அளவு அச்சு மணல் உள்ளே இருந்தாலும், சாதனம் செயல்பாட்டிற்கு வந்த பிறகு, அது குளிர்ந்த நீருடன் சுழன்று, பம்ப் முத்திரைகள் தேய்மானம் அல்லது வெப்பப் பரிமாற்றிகளைத் தடுக்கும்.

• வெப்ப மூட்டுகள் மற்றும் சுருங்கும் குழி குறைபாடுகள்: துருப்பிடிக்காத எஃகின் அளவு சுருங்குதல் 10%–14% வரை அதிகமாக உள்ளது. மூன்று-அறை சிலிண்டர் தொகுதி பல தனிமைப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மூட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஏராளமான ரைசர்கள் மற்றும் திசை திடப்படுத்தலின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், பல அறைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று குறுக்கிடுகின்றன, இதனால் செயல்முறை வடிவமைப்பின் சிரமம் அதிவேகமாக அதிகரிக்கிறது. சுருக்க போரோசிட்டி உயர் அதிர்வெண் குறைபாடாக மாறியுள்ளது, மேலும் கம்ப்ரசர் சிலிண்டர் பிளாக் அழுத்தம் தாங்கும் கூறு என்பதால், எந்த உள் சுருக்க போரோசிட்டியும் உடனடி நிராகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

• குரோமியம் ஆக்சைடு ஃபிலிம் சிக்கல்:  உருகிய எஃகின் மேற்பரப்பில் தொடர்ச்சியான, உயர் உருகும் புள்ளி மற்றும் மிகவும் உறுதியான Cr₂O₃ ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது. பல அறைகள் மற்றும் பல உட்செலுத்துதல்களின் சந்திப்புகளில், உலோகத்தின் ஓட்டத்தின் முன்புறத்தில் உள்ள ஆக்சைடு படமானது வார்ப்பிற்குள் எளிதில் சிக்கி, ஆக்சைடு சேர்த்தல் மற்றும் லேமினேஷன்களை உருவாக்குகிறது. இத்தகைய குறைபாடுகளை அழிவில்லாத சோதனை மூலம் கண்டறிவது மிகவும் கடினம்.

• உயர்-வெப்பநிலை வெப்ப அழுத்தம் மற்றும் விரிசல் உணர்திறன்: துருப்பிடிக்காத எஃகு நேரியல் சுருக்கம் 1.8%–2.5% ஆகும். குளிரூட்டலின் போது, ​​பல அறைகளின் சீரற்ற சுவர் தடிமன் எளிதில் சூடான கிழிப்பு மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது, இதனால் மூன்று அறைகளின் பரிமாண சங்கிலியை உறுதி செய்வது மிகவும் கடினம்.

 III. தொழில்துறை நிலையான தீர்வு: இரண்டு அடுக்கு கட்டமைப்பின் சமரசம்

மேற்கூறிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு சவால்களை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​தொழில்துறையில் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தீர்வு அசல் மாற்றுவதாகும். 'மூன்று அடுக்கு அமைப்பு' ஒரு 'இரு அடுக்கு அமைப்பு' , உள்ளே இருந்து வெளிப்புறமாக, சிலிண்டர் உள் சுவர், ஒரு இடைப்பட்ட நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட அறை மற்றும் ஒரு காற்று அறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இரண்டு அடுக்கு அமைப்பு வார்ப்பில் வெப்ப மூட்டுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கிறது, இது அடர்த்தியான நுண்ணிய அமைப்புடன் வார்ப்புகளைப் பெறுவதை எளிதாக்குகிறது; இது நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட குழி மணல் மையத்தின் அளவை அதிகரிக்கிறது, மணல் கோர் சின்டரிங் தவிர்க்கிறது; மேலும் இது மணல் அச்சுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கிறது, அடுத்தடுத்த மணல் அகற்றுதல் மற்றும் வார்ப்பு சுத்தம் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது.

இருப்பினும், அசல் மூன்று-அறை அமைப்பு ஒரு வளைய நீர் ஜாக்கெட்டைக் கொண்டிருந்தாலும், இரண்டு-அறை அமைப்பு இரண்டு சுயாதீன நீர் துவாரங்களைக் கொண்டுள்ளது. இது காற்று அறையால் உருவாகும் வெப்பத்தை திறம்பட அகற்றுவதற்கு முழுமையான நீர் சுழற்சி வளையத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் இயக்கத் தேவைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையைப் பூர்த்தி செய்யும் போது குளிரூட்டும் திறனை தியாகம் செய்கிறது.

இரண்டு அடுக்கு அமைப்பு நீர் ஓட்டம்

IV. TOTEM இன் பொறியியல் பயிற்சி: நீர் ஜாக்கெட் குளிரூட்டும் திறனைப் பாதுகாத்தல்

கட்டமைப்பு சிக்கலைக் குறைப்பதன் மூலம் வார்ப்பு சாத்தியத்தை சமரசம் செய்யும் தொழில்துறை அளவிலான நடைமுறைக்கு மத்தியில், TOTEM குழு சிலிண்டர் பிளாக்கின் குளிரூட்டும் திறனைத் தியாகம் செய்ய வேண்டாம் என்று தேர்வு செய்தது. 17-4PH மெட்டீரியல் HRC 30-34 கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறது என்பதை உறுதிசெய்யும் அடிப்படையில், இந்த 550 மிமீ விட்டம் கொண்ட ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசர் சிறிய சிலிண்டர் பிளாக்கிற்கான ஆழ்ந்த செயல்முறை கண்டுபிடிப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பை நாங்கள் மேற்கொண்டோம்.

ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு தளவமைப்பின் மூலம், வெப்ப மூட்டுகளை கணிசமாக அதிகரிக்காமல் மற்றும் வார்ப்பின் போது மணல் அகற்றுவதில் சிரமம் இல்லாமல் நீர் துவாரங்களுக்கு இடையே பயனுள்ள தகவல்தொடர்புகளை நாங்கள் அடைந்தோம். இந்த தீர்வு பின்வரும் பொறியியல் நோக்கங்களை அடைந்தது:

• மீட்டெடுக்கப்பட்ட சுழற்சி குளிரூட்டல்: பாரம்பரிய இரண்டு அடுக்கு அமைப்பில் உள்ள சுயாதீன நீர் துவாரங்களின் வரம்பை உடைத்து, குளிரூட்டும் நீரின் சுழற்சி பாதையை மீட்டெடுக்கிறது, காற்று அறையில் வெப்பம் குவியும் சிக்கலை திறம்பட தீர்க்கிறது.

• சமப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு சாத்தியம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களில் குறைபாடுகள் உள்ள கட்டமைப்பு பகுதிகளில் சிறப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட்டன, சிக்கலான உள் துவாரங்களால் ஏற்படும் மணல் மைய சின்டரிங் மற்றும் மணல் அகற்றும் சவால்களை சமாளித்து, வார்ப்பின் உட்புற அடர்த்தியை உறுதி செய்தன.

• கோரும் இயக்க நிலைமைகள்: 17-4PH பொருளின் HRC 30-34 கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​நீண்ட கால தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ் சிலிண்டர் பிளாக்கின் வெப்ப மேலாண்மை திறனை மேம்படுத்துகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு சிலிண்டர் பிளாக்குகளை ஒரே மாதிரியான மிகவும் அரிக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் சிக்கலான கட்டமைப்புகளுடன் தயாரிப்பதற்கும், பொருள் பண்புகளை சமநிலைப்படுத்துவதற்கும், வார்ப்பு செயல்முறைகள் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கான சாத்தியமான தொழில்நுட்ப பாதையை நாங்கள் வழங்கியுள்ளோம்.

 

வடிவமைப்பு அல்லது உற்பத்தியில் நீங்கள் சவால்களை எதிர்கொண்டால் கம்ப்ரசர் சிலிண்டர் தொகுதிகள் மிகவும் அரிக்கும் சூழ்நிலையில், அல்லது 17-4PH ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலின் சிக்கலான கட்டமைப்பு வார்ப்பில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். TOTEM குழு உங்களுடன் விரிவாகத் தொடர்புகொள்வதற்கும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை வழங்குவதற்கும் காத்திருக்கிறது!

மெட்டீரியல் மேம்பாடுகளில் இருந்து கட்டமைப்பு மேம்படுத்தல் வரை, TOTEM ஆனது உலகளாவிய கம்ப்ரசர் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிக நம்பகமான மற்றும் நீடித்த முக்கிய கூறுகளை வழங்குவதற்கு தொடர்ந்து அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது.