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Coussin de poussée en composite PTFE développé pour remédier aux principales faiblesses des coussinets Babbitt traditionnels

Vues : 0     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-01-21 Origine : Site

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Alors que l’industrie hydroélectrique continue d’évoluer vers un fonctionnement plus efficace, plus fiable et plus durable, l’innovation des matériaux et des techniques pour les composants clés est devenue le centre de l’attention de l’industrie. Récemment, un nouveau type de plaque de poussée composite PTFE pour générateurs hydroélectriques, développé indépendamment par notre société, a complété la fabrication d'échantillons techniques et l'évaluation des performances. Cela marque que notre entreprise a réalisé une nouvelle avancée dans la technologie des matériaux de roulement haute performance.


Ce type de coussinet de roulement a considérablement amélioré la structure et les performances traditionnelles. Dans les conditions de fonctionnement continu à long terme d'une turbine hydraulique, la plaque de poussée en régule traditionnelle adopte généralement un alliage en régule comme couche de coulée, dont la résistance à l'usure est limitée, et elle provoque facilement des dommages par fatigue dans des conditions de travail à charge élevée et à grande vitesse, tandis que sa durée de vie est plus courte que celle du bloc de poussée F-4.


Afin de résoudre ces problèmes, l'équipe d'ingénierie de notre société a procédé à une vérification expérimentale approfondie et à une comparaison des matériaux, et a finalement adopté un composite multicouche pour remplacer l'alliage babbitt traditionnel, ce qui peut améliorer considérablement la résistance globale à l'usure, la résistance à la fatigue et la stabilité.


La nouvelle plaque de poussée hydrodynamique adopte une conception structurelle à quatre couches :

La première couche utilise une couche résistante à l'usure réalisée en mélangeant du tétrafluoroéthylène modifié avec du tétrafluoroéthylène, qui présente un coefficient de frottement extrêmement faible et d'excellentes performances autolubrifiantes. Ces propriétés lui permettent de maintenir un fonctionnement stable dans des conditions de lubrification limite ou même dans des conditions de pénurie d'huile à court terme.


La deuxième couche utilise des fils de cuivre comme couche de transition, ce qui améliore la résistance globale du matériau et aide à prévenir le pelage et le délaminage. En même temps, cela garantit que la charge sur la couche de friction est répartie plus uniformément.


La troisième couche est la couche de connexion brasée, qui permet aux matériaux composites d'être fermement liés et offre une stabilité structurelle pour des conditions de travail élevées.


La quatrième couche est une couche de base en acier, garantissant que la butée a une résistance mécanique suffisante dans des conditions de travail à grande vitesse et haute pression.


Par rapport à la structure traditionnelle, le nouveau coussinet de butée composite présente des avantages plus évidents, tels qu'une résistance à l'usure plus élevée, une résistance à la fatigue plus forte, des performances de friction plus stables et une durée de vie plus longue. Lors des tests de résistance à l'usure et de charge menés pour simuler le fonctionnement réel d'une turbine hydraulique, ce produit a démontré un taux d'usure plus faible et une courbe de friction plus douce, et sa durée de vie globale devrait atteindre 2 à 3 fois celle d'un patin de poussée en alliage Babbitt traditionnel.


Depuis sa création, notre entreprise s'est toujours engagée à améliorer la compétitivité de ses produits grâce à l'innovation matérielle et aux percées technologiques. Le développement réussi de cette plaque de butée inclinable élargit non seulement nos réserves techniques en composants de précision dans le domaine des roulements, mais fournit également de nouvelles méthodes de solution plus fiables et plus économiques pour l'industrie hydroélectrique. À l'avenir, notre société continuera à promouvoir la recherche sur les applications de ce type de matériau composite dans des équipements plus lourds, contribuant ainsi au développement de haute qualité de l'industrie mondiale de l'énergie.


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