தனிப்பயன்-இயந்திர நீராவி விசையாழி பாகங்களுக்கு என்ன தர சோதனைகள் முக்கியம்?

ஒரு முழுமையான இயந்திர மேற்பரப்பு எப்போதும் நம்பகமான விசையாழி கூறுகளைக் குறிக்காது. மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள் அல்லது சிறிய பரிமாண பிழைகள் தீவிர இயக்க சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். விருப்ப இயந்திரம் நீராவி விசையாழி பாகங்கள் நிறுவும் முன் கவனமாக ஆய்வு தேவை. தவறான பரிமாணங்கள், மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சுகள் அல்லது பொருத்தமற்ற பொருட்கள் சீரமைப்பு, உயவு மற்றும் சீல் ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம். ஒரு கூறு அதன் விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறதா என்பதை காட்சி சோதனைகள் மட்டுமே உறுதிப்படுத்த முடியாது. வாங்குபவர்களுக்கு பொருள் தரம், இயந்திர துல்லியம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றின் நம்பகமான சான்றுகள் தேவை. இந்த வழிகாட்டி பரிமாண ஆய்வு முதல் அழிவில்லாத சோதனை வரை அத்தியாவசிய தர சோதனைகளை உள்ளடக்கியது. டெலிவரியை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன் எந்த ஆய்வுப் பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும் என்பதையும் நீங்கள் அறிந்துகொள்வீர்கள்.

இயந்திர பாகங்களை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன் எந்தத் தரச் சோதனைகள் தேவை?

ஒவ்வொரு விசையாழி கூறுகளுக்கும் ஒரே மாதிரியான ஆய்வு செயல்முறை தேவையில்லை. ஒரு சுழலி தண்டு தாங்கி அல்லது உறையை விட வேறுபட்ட இயக்க அழுத்தங்களை எதிர்கொள்கிறது. எனவே, வாங்குபவர்கள் ஆய்வு முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் முக்கியமான பண்புகளை அடையாளம் காண வேண்டும். மிகவும் பயனுள்ள அணுகுமுறை ஒவ்வொரு தரத் தேவையையும் ஒரு குறிப்பிட்ட இயக்க அபாயத்துடன் இணைக்கிறது. உற்பத்தி தொடங்கும் முன் இது தெளிவான ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை நிறுவுகிறது.

பொறியியல் வரைபடங்களிலிருந்து முக்கியமான பண்புகளை அடையாளம் காணவும்

அங்கீகரிக்கப்பட்ட பொறியியல் வரைபடங்கள் இயந்திர ஆய்வுக்கான அடித்தளத்தை வழங்குகின்றன. அவை பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை, பொருட்கள், மேற்பரப்பு தேவைகள் மற்றும் முக்கியமான சட்டசபை உறவுகளை வரையறுக்கின்றன.

உற்பத்திக்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்கள் பின்வரும் தகவலை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்:

• வரைதல் திருத்தம்: உற்பத்தி சமீபத்திய அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப ஆவணங்களைப் பின்பற்றுகிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

• முக்கியமான பரிமாணங்கள்: சீரமைப்பு, அனுமதி, சீல் மற்றும் கூறு பொருத்துதல் ஆகியவற்றை பாதிக்கும் அம்சங்களை அடையாளம் காணவும்.

• வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை: வட்டத்தன்மை, தட்டையான தன்மை, செங்குத்தாக மற்றும் தொடர்புடைய ரன்அவுட் ஆகியவற்றிற்கான தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

• பொருள் விவரக்குறிப்புகள்: தேவையான பொருள் தரம் மற்றும் செயலாக்க நிலைமைகளை அடையாளம் காணவும்.

• ஆய்வு தேவைகள்: அளவீட்டு முறைகள், ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்புகள் மற்றும் தேவையான ஆவணங்களை வரையறுக்கவும்.

இந்த விவரங்கள் இறுதி ஆய்வின் போது கருத்து வேறுபாடுகளைத் தடுக்கின்றன. அவை உற்பத்தியாளர்களுக்கு பொருத்தமான எந்திரம் மற்றும் அளவீட்டு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகின்றன.

மாற்று பாகங்களுக்கு, வரைதல் துல்லியம் குறிப்பாக முக்கியமானது. பழைய உபகரணங்களில் முழுமையற்ற பதிவுகள் அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட சட்டசபை பரிமாணங்கள் இருக்கலாம். அணிந்திருக்கும் கூறுகளின் அளவீடுகள் அவற்றின் அசல் வடிவமைப்பைக் குறிக்காது. எனவே வாங்குபவர்கள் சாத்தியமான போதெல்லாம் நம்பகமான பொறியியல் குறிப்புகளுக்கு எதிரான முக்கியமான பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

உபகரணச் செயல்பாட்டிற்குப் பொருத்த ஆய்வுத் தேவைகள்

ஆய்வு முன்னுரிமைகள் விசையாழிக்குள் ஒவ்வொரு கூறுகளும் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பிரதிபலிக்க வேண்டும். சுழலும் கூறுகளுக்கு நிலையான கட்டமைப்புகளிலிருந்து வெவ்வேறு காசோலைகள் தேவை.

ஒரு விசையாழி தண்டு மற்றும் தாங்கும் புஷிங் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். இரண்டுக்கும் துல்லியமான பரிமாணங்கள் தேவை, ஆனால் அவற்றின் ஆய்வு முன்னுரிமைகள் வேறுபடுகின்றன. தண்டு ஆய்வு சுழற்சி வடிவியல் மற்றும் பத்திரிகை நிலைமைகள் மீது அதிக கவனம் செலுத்துகிறது. புஷிங் ஆய்வு துளை வடிவியல், பொருத்தம் மற்றும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகளை வலியுறுத்துகிறது. எந்திரம் தொடங்கும் முன் ஒரு முழுமையான ஆய்வுத் திட்டம் இந்த வேறுபாடுகளைக் கண்டறிய வேண்டும்.

மெட்டீரியல் தரம் மற்றும் கண்டறியும் தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

சரியான எந்திரம் பொருத்தமற்ற மூலப்பொருட்களுக்கு ஈடுசெய்ய முடியாது. நீராவி விசையாழி கூறுகள் இயந்திர சுமைகள், மாறிவரும் வெப்பநிலை மற்றும் சில நேரங்களில் அரிக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகின்றன. எனவே அவற்றின் பொருட்கள் நோக்கம் கொண்ட சேவைத் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும். பொருள் ஆய்வு கலவை மற்றும் கண்டறியும் தன்மை இரண்டையும் நிறுவ வேண்டும். வாங்குபவர்களுக்கு என்ன பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் அது எவ்வாறு செயலாக்கப்பட்டது என்பதைக் காட்டும் ஆதாரம் தேவை.

பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் இரசாயன கலவை சரிபார்க்கவும்

பொருள் சான்றிதழ்கள் மூலப்பொருளின் கலவை மற்றும் சோதிக்கப்பட்ட பண்புகள் பற்றிய தகவல்களை வழங்குகின்றன. வாங்குபவர்கள் இந்த பதிவுகளை அங்கீகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தி விவரக்குறிப்புடன் ஒப்பிட வேண்டும்.

பொருத்தமான பொருள் மதிப்பாய்வில் பின்வருவன அடங்கும்:

• பொருள் தரம்: குறிப்பிடப்பட்ட அலாய் அல்லது எஃகு பதவியை உறுதிப்படுத்தவும்.

• வேதியியல் கலவை: தேவையான பொருள் வரம்புகளுடன் அறிக்கையிடப்பட்ட கூறுகளை ஒப்பிடுக.

• இயந்திர பண்புகள்: ஆவணப்படுத்தப்பட்ட வலிமை மற்றும் பிற குறிப்பிட்ட சோதனை முடிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

• வெப்ப எண்: முடிக்கப்பட்ட கூறுகளை அதன் அசல் பொருள் தொகுதியுடன் இணைக்கவும்.

• சான்றிதழ் அடையாளம்: பொருள் அடையாளங்கள் மற்றும் வழங்கப்பட்ட பதிவுகளுக்கு இடையே உள்ள நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

சில கலவை கூறுகளுக்கு, நேர்மறை பொருள் அடையாளம் (PMI) கூடுதல் சரிபார்ப்பை வழங்குகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலப்பு கூறுகளை பொருத்தமான சோதனைக் கருவி மூலம் உறுதிப்படுத்த இந்த ஆய்வு உதவுகிறது.

இருப்பினும், ஒவ்வொரு இயந்திர அல்லது உலோகவியல் பண்புகளையும் PMI நிறுவ முடியாது. இது பொருள் சான்றிதழை மாற்றுவதற்கு பதிலாக ஆதரிக்க வேண்டும். பொருள் மாற்றீடுகளுக்கு கவனமாக மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. இரண்டு எஃகு தரங்கள் ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றலாம் ஆனால் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் வித்தியாசமாக செயல்படும். அவற்றின் வலிமை தக்கவைப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் க்ரீப் செயல்திறன் ஆகியவை கணிசமாக வேறுபடலாம். எந்தவொரு முன்மொழியப்பட்ட மாற்றீடும் உற்பத்திக்கு முன் பொருத்தமான பொறியியல் ஒப்புதலைப் பெற வேண்டும்.

இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகளை உறுதிப்படுத்தவும்

வேதியியல் கலவை மட்டுமே பொருள் பொருத்தத்தை நிறுவாது. இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சை நிலைகளும் சேவை செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. வாங்குபவர்கள் கிடைக்கும் இழுவிசை சோதனை முடிவுகள், மகசூல் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் குறிப்பிட்ட தாக்க பண்புகள் ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். தேவையான சோதனைகள் பொருள் தரம் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பொறியியல் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

வெப்ப சிகிச்சையானது கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை, எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம். தவறான செயலாக்கம் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல் அல்லது நீடித்த அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம்.

முக்கியமான கூறுகளுக்கு, தொடர்புடைய பதிவுகள் அடையாளம் காண வேண்டும்:

• முடிக்கப்பட்ட வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய செயல்முறை.

• தேவைப்படும் இடங்களில் பதிவுசெய்யப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் காலங்கள்.

• அங்கீகரிக்கப்பட்ட செயல்முறையால் குறிப்பிடப்பட்ட குளிரூட்டும் நிலைமைகள்.

• இறுதி கடினத்தன்மை அல்லது இயந்திர சோதனை முடிவுகள்.

• கூறுகளுடன் சிகிச்சை பதிவுகளை இணைக்கும் பொருள் அடையாளம்.

கடினத்தன்மை அளவீடுகள் சில செயலாக்க முரண்பாடுகளை வெளிப்படுத்தலாம். இருப்பினும், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கடினத்தன்மை தானாகவே போதுமான கடினத்தன்மை அல்லது க்ரீப் எதிர்ப்பை உறுதிப்படுத்தாது. உற்பத்தி முழுவதும் கண்டறியும் தன்மை தொடர வேண்டும். வெட்டுதல், எந்திரம் செய்தல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் துணை ஒப்பந்த செயலாக்கம் ஆகியவை பொருள் அடையாளத்தை உடைக்கக்கூடாது.

எந்த பரிமாண மற்றும் வடிவியல் ஆய்வுகள் ஃபிட் பிரச்சனைகளைத் தடுக்கின்றன?

ஒரு தனிப்பயன் கூறு அதன் உத்தேசிக்கப்பட்ட சட்டசபைக்கு பொருந்துமா என்பதை பரிமாணத் துல்லியம் தீர்மானிக்கிறது. அதன் அம்சங்கள் தேவையான உறவுகளை பராமரிக்கிறதா என்பதை வடிவியல் துல்லியம் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு கூறு தனிப்பட்ட அளவு சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்ய முடியும், ஆனால் நிறுவலுக்கு பொருந்தாது. வடிவம், சீரமைப்பு அல்லது அம்சம் பொருத்துதல் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளை மீறும் போது இது நிகழ்கிறது.

அங்கீகரிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்கு எதிராக முக்கியமான பரிமாணங்களை அளவிடவும்

பரிமாண ஆய்வு அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடங்களுடன் முடிக்கப்பட்ட அளவீடுகளை ஒப்பிடுகிறது. ஆய்வு நோக்கம் செயல்பாட்டு செயல்திறனை பாதிக்கும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொதுவான அளவீட்டு இலக்குகளில் தண்டு இதழ்கள், தாங்கும் துளைகள், தோள்கள், பள்ளங்கள், பெருகிவரும் துளைகள் மற்றும் சீல் பரிமாணங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

வெவ்வேறு அளவீட்டு கருவிகள் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன:

• மைக்ரோமீட்டர்கள்: வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் தடிமன்களை துல்லியமாக அளவிடவும்.

• துளை அளவீடுகள்: உள் விட்டம் மற்றும் அளவீட்டு நிலைகளில் உள்ள மாறுபாடுகளை மதிப்பிடவும்.

• ஒருங்கிணைக்கும் அளவீட்டு இயந்திரங்கள்: சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் அம்ச உறவுகளை ஆய்வு செய்தல்.

• உயர அளவீடுகள்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அம்ச நிலைகள் மற்றும் பரிமாண உறவுகளை அளவிடவும்.

• துல்லியமான குறிகாட்டிகள்: குறிப்பிட்ட ரன்அவுட் மற்றும் வடிவியல் மாறுபாடுகளை மதிப்பிடவும்.

கருவி தேர்வு தேவையான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மையை பிரதிபலிக்க வேண்டும். ஒரு அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவி மட்டுமே நம்பகமான முடிவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. பெரிய உலோகக் கூறுகளுக்கு அளவீட்டு வெப்பநிலையும் முக்கியமானது. வெப்ப விரிவாக்கம் அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்களை மாற்றலாம் மற்றும் ஆய்வு முடிவுகளை பாதிக்கலாம்.

முக்கியமான பரிமாணங்களுக்கு, அறிக்கைகள் உண்மையான மதிப்புகளைப் பதிவு செய்ய வேண்டும். ஒரு எளிய பாஸ்/ஃபெயில் ஸ்டேட்மென்ட் எதிர்கால அசெம்பிளி திட்டமிடலுக்கு குறைவான பயனுள்ள தகவலை வழங்குகிறது. ஒரு மாற்று தாங்கி புஷிங் கருதுகின்றனர். அதன் அளவிடப்பட்ட துளை விட்டம் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையை திருப்திப்படுத்தலாம். இருப்பினும், அதிகப்படியான ஓவலிட்டி இன்னும் இயங்கும் அனுமதி மற்றும் ஆயில்-ஃபிலிம் நடத்தையை பாதிக்கலாம். பரிமாண ஆய்வுக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட அளவீட்டு நிலைகள் ஏன் தேவை என்பதை இந்த எடுத்துக்காட்டு காட்டுகிறது.

வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சட்டசபை உறவுகளை மதிப்பிடுங்கள்

வடிவியல் ஆய்வுகள் கூறு மேற்பரப்புகள் மற்றும் அம்சங்களுக்கு இடையிலான உறவுகளை ஆய்வு செய்கின்றன. இந்த அளவீடுகள் சுழலும் கூட்டங்களுக்கு குறிப்பாக முக்கியமானதாகிறது.

முக்கியமான பண்புகள் இருக்கலாம்:

• வட்டத்தன்மை: அளவிடப்பட்ட குறுக்குவெட்டு ஒரு உண்மையான வட்டத்தை எவ்வளவு நெருக்கமாக அணுகுகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது.

• உருளை: ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பின் ஒட்டுமொத்த உருளை வடிவத்தை மதிப்பிடுகிறது.

• பிளாட்னெஸ்: ஒரு செயல்பாட்டு விமானம் முழுவதும் மாறுபாட்டை சரிபார்க்கிறது.

• செங்குத்தாக: வரையறுக்கப்பட்ட தரவுகளுடன் தொடர்புடைய நோக்குநிலையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

• ரன்அவுட்: நிறுவப்பட்ட டேட்டம் அச்சில் சுழற்சியின் போது மேற்பரப்பு மாறுபாட்டை மதிப்பிடுகிறது.

ரோட்டார் தண்டுகளுக்கு, ரன்அவுட் ஆய்வு தொடர்புடைய வடிவியல் விலகல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது. அதிகப்படியான ரன்அவுட் அசெம்பிளி மற்றும் இயக்கச் சிக்கல்களுக்கு பங்களிக்கும். எவ்வாறாயினும், மொத்த ரன்அவுட் அளவீட்டு ஏற்பாட்டைப் பொறுத்தது. ஆய்வாளர்கள் தரவு குறிப்புகள், ஆதரவு நிலைகள் மற்றும் அளவீட்டு இடங்களை நிறுவ வேண்டும்.

ரன்அவுட் அளவீடுகளுக்கும் வரம்புகள் உள்ளன. அவை டைனமிக் பேலன்சிங் அல்லது விரிவான ரோட்டார் அசெம்பிளி மதிப்பீட்டை மாற்றாது. இதேபோல், தாங்கி பொருத்தம் ஒரு விட்டம் சரிபார்க்கும் விட அதிகமாக தேவைப்படுகிறது. ஆய்வாளர்கள் வீட்டு வடிவியல், இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட சட்டசபை அனுமதிகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, கூறு செயல்பாடு இந்த உறவுகளைச் சார்ந்திருக்கும் போதெல்லாம், வாங்குபவர்கள் வடிவியல் முடிவுகளைக் கோர வேண்டும்.

மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் இயந்திர குறைபாடுகள் எவ்வாறு ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்?

மேற்பரப்பு தரம் நேரடியாக தொடர்பு நடத்தை, உயவு, சீல் மற்றும் உடைகள் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கும் போது ஒரு கூறு பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கலாம். ஆய்வு அளவிடப்பட்ட மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் புலப்படும் உற்பத்தி சேதம் ஆகிய இரண்டையும் நிவர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்த காசோலைகள் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் குறிப்பாக முக்கியம்.

செயல்பாட்டு தொடர்பு பகுதிகளில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஒரு இயந்திர மேற்பரப்பில் சிறிய மாறுபாடுகளை விவரிக்கிறது. இந்த மாறுபாடுகள் உயவு, உராய்வு, சீல் செயல்திறன் மற்றும் கூறு தொடர்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம்.

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு அளவுருக்கள் Ra மற்றும் Rz. மதிப்பிடப்பட்ட சுயவிவரத்தின் எண்கணித சராசரி கடினத்தன்மையை Ra குறிக்கிறது. பொருந்தக்கூடிய அளவீட்டு தரநிலையின் கீழ் சுயவிவர உயர பண்புகளை Rz விவரிக்கிறது. எந்த அளவுருவும் ஒவ்வொரு விசையாழி கூறுக்கும் உலகளாவிய ஏற்றுக்கொள்ளும் மதிப்பை வழங்காது. பொருத்தமான வரம்புகள் வரைதல், பொருள் மற்றும் இயக்க செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது.

எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ரோடினமிக் லூப்ரிகேஷனை ஆதரிக்க பேரிங் ஜர்னல்களுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு நிலைமைகள் தேவை. அவற்றின் பூச்சு எண்ணெய்-பட நடத்தை மற்றும் உடைகளில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். சீல் மேற்பரப்புகளுக்கும் பொருத்தமான அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. அதிகப்படியான கடினத்தன்மை கசிவு பாதைகளை உருவாக்கலாம் அல்லது தொடர்பு சேதத்தை துரிதப்படுத்தலாம்.

எனவே மேற்பரப்பு ஆய்வு என்பது அளவீட்டு நிலைகள் மற்றும் மதிப்பீட்டு முறைகளைக் குறிப்பிட வேண்டும். கருவிகள் தேவையான அளவீடுகளுக்கு பொருத்தமான திறனையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். குறைந்த கடினத்தன்மை மதிப்பு குறைபாடு இல்லாத மேற்பரப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. திசை எந்திர மதிப்பெண்கள், தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கீறல்கள் மற்றும் உள்ளூர் சேதங்களுக்கு தனி ஆய்வு தேவைப்படலாம்.

இயந்திர குறிகள், பர்ஸ் மற்றும் மேற்பரப்பு சேதத்தை ஆய்வு செய்யவும்

கடினத்தன்மை அளவீடுகள் தவறவிடக்கூடிய குறைபாடுகளை அடையாளம் காண காட்சி ஆய்வு உதவுகிறது. ஆய்வாளர்கள் பொருத்தமான விளக்குகளின் கீழ் செயல்பாட்டு மேற்பரப்புகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

பொதுவான கவலைகள் பின்வருமாறு:

• பர்ஸ்: அசெம்பிளியில் குறுக்கிடக்கூடிய அல்லது அருகிலுள்ள கூறுகளை சேதப்படுத்தக்கூடிய உயர்த்தப்பட்ட பொருள்.

• உரையாடல் குறிகள்: மீண்டும் மீண்டும் எந்திர முறைகள் மேற்பரப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.

• டூல் கோஜ்கள்: தேவையற்ற அழுத்த செறிவுகளை உருவாக்கக்கூடிய உள்ளூர் சேதம்.

• கீறல்கள்: சீல் அல்லது லூப்ரிகேஷனை பாதிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு சேதம்.

• விளிம்பு சேதம்: நிலைப்படுத்துதல் அல்லது இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளில் குறுக்கிடக்கூடிய குறைபாடுகள்.

எண்ணெய் பத்திகள் மற்றும் சீல் விளிம்புகளைச் சுற்றி சிறப்பு கவனம் தேவை. சிறிய பர்ர்கள் உயவு பாதைகளைத் தடுக்கலாம் அல்லது உணர்திறன் மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்தும். பாபிட்-லைன்ட் தாங்கு உருளைகளுக்கு கூடுதல் காசோலைகள் தேவை. இன்ஸ்பெக்டர்கள் தெரியும் விரிசல், உரித்தல் மற்றும் தாங்கும் புறணிக்கு சேதம் ஆகியவற்றைக் கவனிக்க வேண்டும். குறிப்பிடப்பட்ட இடத்தில், பொருத்தமான தேர்வு முறைகள் லைனிங் பிணைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை மதிப்பிடலாம். சிறிய குறைபாடுகள் சில நேரங்களில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மறுவேலை மூலம் சரி செய்யப்படலாம். இருப்பினும், பொருள் அகற்றுதல் முக்கியமான பரிமாணங்களை மாற்றலாம். எனவே மறுவேலை செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதற்கு முன் மறுபரிசீலனை செய்யப்பட வேண்டும்.

முக்கியமான கூறுகளுக்கு எந்த அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் அவசியம்?

பரிமாண ஆய்வு ஒவ்வொரு உள் அல்லது மேற்பரப்பு-உடைக்கும் குறைபாட்டை அடையாளம் காண முடியாது. சீரற்ற சோதனை (NDT) ஆய்வு செய்யப்பட்ட கூறுகளை அழிக்காமல் பொருள் ஒருமைப்பாட்டை ஆராய உதவுகிறது. சரியான முறை பொருள் பண்புகள், கூறு வடிவியல் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் குறைபாடு வகைகளைப் பொறுத்தது. கிடைக்கக்கூடிய ஒவ்வொரு முறையையும் பயன்படுத்துவதால், ஆய்வுத் தரத்தை மேம்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை.

பொருள் மற்றும் குறைபாடு அபாயத்தின் அடிப்படையில் NDT முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

வெவ்வேறு தேர்வு முறைகள் பல்வேறு வகையான இடைநிறுத்தங்களை கண்டறியும். ஆய்வுத் தேவைகளைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

மீயொலி சோதனையானது பொருள் உட்புறங்களை ஆராய ஒலி அலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பொதுவாக டர்பைன் ஷாஃப்ட் ஃபோர்கிங்ஸ் உட்பட பொருத்தமான போலியான கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காட்சி ஆய்வு மூலம் அடையாளம் காண முடியாத சில உள் இடைநிறுத்தங்களை சோதனை வெளிப்படுத்தலாம். கண்டறிதல் திறன் வடிவியல், பொருள் நிலை, உபகரணங்கள் மற்றும் ஆய்வு செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

காந்த துகள் சோதனை பொருத்தமான ஃபெரோ காந்த பொருட்களை ஆராய்கிறது. இது காந்தப்புல கசிவு மூலம் மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு அருகில் உள்ள இடைநிறுத்தங்களை கண்டறிய உதவுகிறது. திரவ ஊடுருவல் சோதனையானது பொருத்தமான நுண்துளை இல்லாத பொருட்களில் மேற்பரப்பை உடைக்கும் இடைநிறுத்தங்களை வெளிப்படுத்துகிறது. காந்த துகள் சோதனை பொருத்தமற்றதாக இருக்கும் பரிசோதனையை இது ஆதரிக்கும். ரேடியோகிராஃபிக் சோதனையானது உள் அம்சங்களை ஆய்வு செய்ய ஊடுருவும் கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்துகிறது. சில வார்ப்புகள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு இது குறிப்பிடப்படலாம்.

இருப்பினும், ரேடியோகிராஃபி குறைபாடு நோக்குநிலை, தடிமன் மற்றும் அணுகல் தொடர்பான வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எந்த ஒரு முறையும் சாத்தியமான அனைத்து குறைபாடுகளையும் கண்டறிய முடியாது. ஆய்வு நடைமுறைகள் நம்பகமான தோல்வி அபாயங்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தித் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

NDT முடிவுகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

ஒரு NDT தேர்வை முடிப்பது என்பது ஒரு கூறு தானாகவே பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறுகிறது என்று அர்த்தமல்ல. வரையறுக்கப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களுக்கு எதிராக முடிவுகள் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

பயனுள்ள NDT அறிக்கை அடையாளம் காண வேண்டும்:

• ஆய்வு செய்யப்பட்ட கூறு மற்றும் அதன் கண்டறியக்கூடிய அடையாளம்.

• தேர்வு முறை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய நடைமுறை.

• ஆய்வு செய்யப்பட்ட பகுதிகள் மற்றும் தேர்வு கவரேஜ்.

• தொடர்புடைய உபகரணங்கள் மற்றும் தேர்வு நிலைமைகள்.

• பதிவுசெய்யப்பட்ட அறிகுறிகள் மற்றும் மதிப்பீட்டு முடிவுகள்.

• பொருந்தக்கூடிய ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் மற்றும் இறுதி நிலைப்பாடு.

• இன்ஸ்பெக்டர் அடையாளம் மற்றும் தேவையான தகுதிகள்.

பரீட்சை பணியாளர்கள் திட்டத்தின் தகுதித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறார்கள் என்பதை வாங்குபவர்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஒரு அறிகுறி எப்போதும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத குறைபாட்டைக் குறிக்காது. சில குறிப்புகள் வடிவியல் அல்லது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பொருள் நிலைமைகள் காரணமாக இருக்கலாம்.

மேலும் மதிப்பீடு தேவையா என்பதை ஆளும் ஏற்பு அளவுகோல்கள் தீர்மானிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு போலி ரோட்டார் தண்டுக்குள் மீயொலி அறிகுறி சரியான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. அதன் இருப்பிடம், அளவு மற்றும் பண்புகள் பொருந்தக்கூடிய தேவைகளுக்கு எதிராக கருதப்பட வேண்டும்.

முக்கியமான பகுதிகளுக்கு விலகலை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன் பொறியியல் அனுமதியும் தேவைப்படலாம். கொள்முதல் செய்யும் போது தொடர்புடைய ஆய்வு தரநிலைகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் நிலைகள் நிறுவப்பட வேண்டும். சோதனை முடிவுகள் வந்த பிறகு மட்டுமே அவர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடாது.

ஏற்றுமதிக்கு முன் வாங்குபவர்கள் என்ன ஆய்வுப் பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்?

இறுதி ஆய்வு ஆவணங்கள் உற்பத்தித் தேவைகள் சரிபார்க்கப்பட்டன என்பதற்கான சான்றுகளை வழங்குகிறது. இது நிறுவல், பராமரிப்பு மற்றும் எதிர்கால மாற்றத்தின் போது கண்டறியக்கூடிய தன்மையை ஆதரிக்கிறது. ஒரு வாங்குபவர் ஒரு பொதுவான தர அறிக்கையை முழுமையான ஏற்றுக்கொள்ளும் சான்றாக கருதக்கூடாது. ஆவணங்கள் உண்மையான முடிவுகளை அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுடன் இணைக்க வேண்டும்.

இறுதி ஆய்வு மற்றும் தர ஆவணத் தொகுப்பை மதிப்பாய்வு செய்யவும்

ஒரு முழுமையான தரமான தொகுப்பு ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட ஆய்வு மற்றும் சோதனைத் திட்டத்தைப் பிரதிபலிக்க வேண்டும். தேவையான பதிவுகள் கூறுகளின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாறுபடும்.

தனிப்பயன் இயந்திர நீராவி விசையாழி பாகங்களுக்கு, வாங்குபவர்கள் இந்த ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்:

• அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடங்கள்: திருத்த எண்கள் மற்றும் சரியான உற்பத்தித் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

• பொருள் சான்றிதழ்கள்: குறிப்பிடப்பட்ட கிரேடுகள், பண்புகள் மற்றும் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மையை சரிபார்க்கவும்.

• வெப்ப-சிகிச்சை பதிவுகள்: தேவைப்படும் இடங்களில் முடிக்கப்பட்ட செயலாக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

• பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகள்: அங்கீகரிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்கு எதிரான உண்மையான அளவீடுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

• மேற்பரப்பு ஆய்வு பதிவுகள்: குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல் முடிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்.

• NDT அறிக்கைகள்: பரீட்சை கவரேஜ், கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் முடிவுகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

• அளவுத்திருத்த பதிவுகள்: அளவிடும் கருவிகளின் பொருத்தம் மற்றும் அளவுத்திருத்த நிலையை சரிபார்க்கவும்.

• இணக்கமற்ற பதிவுகள்: விலகல்கள் மற்றும் தேவையான ஒப்புதல்களின் தீர்மானத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

ஆவணங்கள் நிலையான கூறு அடையாளத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது வாங்குவோர் பெறப்பட்ட உடல் பாகங்களுடன் ஆய்வு முடிவுகளை இணைக்க அனுமதிக்கிறது. ஆய்வுப் பதிவுகள் உண்மையான உற்பத்தி நோக்கத்துடன் பொருந்த வேண்டும். ஒரு முடிக்கப்பட்ட தாங்கி கூறுக்கு ஒரு முழுமையான ரோட்டார் அசெம்பிளியிலிருந்து வேறுபட்ட சான்றுகள் தேவைப்படலாம். கூறு ஆய்வு முழு சட்டசபை செயல்திறனை தானாக நிரூபிக்க முடியாது. கொள்முதல் நோக்கத்தில் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட உபகரணங்கள் இருக்கும் போது கூடுதல் சோதனை தேவைப்படலாம்.

ஏற்றுமதிக்கு ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன் இணக்கமின்மைகளைத் தீர்க்கவும்

ஒரு தயாரிப்பு அங்கீகரிக்கப்பட்ட தேவையை பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், இணக்கமின்மை ஏற்படுகிறது. இது பரிமாணங்கள், பொருட்கள், மேற்பரப்புகள் அல்லது ஆய்வு ஆவணங்களை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். ஒவ்வொரு இணக்கமின்மைக்கும் உடனடி நிராகரிப்பு தேவையில்லை. இருப்பினும், ஏற்றுக்கொள்வது அங்கீகரிக்கப்பட்ட மதிப்பீட்டு செயல்முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

சிக்கலுக்குத் திருத்தம், மறுவேலை, மாற்றுதல் அல்லது பொறியியல் அனுமதி தேவையா என்பதை வாங்குபவர்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பெரிதாக்கப்பட்ட துளை உத்தேசிக்கப்பட்ட தாங்கி பொருத்தத்தைத் தடுக்கலாம். அதை சரிசெய்வதற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட பழுதுபார்க்கும் அணுகுமுறை அல்லது கூறு மாற்றீடு தேவைப்படலாம்.

விடுபட்ட பொருள் சான்றிதழ் வேறு சிக்கலை உருவாக்குகிறது. இயற்பியல் பரிமாணங்கள் ஏற்கத்தக்கதாக இருக்கலாம், ஆனால் பொருள் கண்டறியும் தன்மை சரிபார்க்கப்படாமல் உள்ளது. எந்தவொரு அங்கீகரிக்கப்பட்ட மறுவேலையும் தேவையான பின்தொடர்தல் பரிசோதனையைப் பெற வேண்டும். தொடர்புடைய பதிவுகள் இறுதியாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட நிபந்தனையை பிரதிபலிக்க வேண்டும்.

ஏற்றுமதிக்கு முன், வாங்குபவர்கள் கூறு அடையாளம் மற்றும் பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். துல்லியமான இயந்திர மேற்பரப்புகளுக்கு அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் கையாளுதல் முறைகள் முக்கியம்.

ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய தர ஏற்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

தனிப்பயன் எந்திர வரிசையை மதிப்பாய்வு செய்யும் போது இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.

• அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் மறுபார்வை நிலை உறுதிப்படுத்தப்பட்டது.

• பொருள் சான்றிதழ்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் பொருந்துகின்றன.

• பொருள் கண்டறியும் தன்மை அப்படியே உள்ளது.

• முக்கியமான பரிமாணங்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கின்றன.

• வடிவியல் ஆய்வு முடிவுகள் ஏற்கத்தக்கவை.

• செயல்பாட்டு மேற்பரப்புகள் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.

• தேவையான NDT முடிவுகள் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்கின்றன.

• இணக்கமின்மைகள் தீர்க்கப்பட்டு ஆவணப்படுத்தப்படுகின்றன.

•  இறுதி ஆய்வுப் பதிவுகள் முடிந்தன.

• அடையாளம் மற்றும் ஏற்றுமதி பாதுகாப்பு உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

தனிப்பயன் விசையாழி திட்டங்களுக்கு, எந்திரத்திற்கு முன் ஆய்வு திட்டமிடல் தொடங்க வேண்டும். இது சர்ச்சைகள் மற்றும் எதிர்பாராத உற்பத்தி தாமதங்களைத் தடுக்க உதவுகிறது.

TOTEM இல், வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் மற்றும் திட்டத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயன்-இயந்திர கூறுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்கள் நீராவி விசையாழி பாகங்களில் ரோட்டார் தண்டுகள், உந்துதல் தாங்கு உருளைகள், தாங்கி புஷிங்ஸ் மற்றும் விசையாழி உறைகள் ஆகியவை அடங்கும். கொள்முதல் செயல்பாட்டின் போது கூறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவையான ஆய்வு ஆவணங்களை நாங்கள் விவாதிக்கலாம்.

முடிவுரை

தனிப்பயன் இயந்திர நீராவி விசையாழி பாகங்களுக்கான தர சோதனைகள் தோற்றம் மற்றும் அடிப்படை பரிமாண துல்லியத்திற்கு அப்பால் செல்ல வேண்டும். ஒவ்வொரு ஆய்வும் கூறுகளின் செயல்பாடு, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் தேவைகளை பிரதிபலிக்க வேண்டும். வாங்குபவர்கள் பொருள் கண்டறிதல், பரிமாணத் துல்லியம், மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு, அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் முழுமையான ஆய்வுப் பதிவுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். உற்பத்திக்கு முன் இந்தத் தேவைகளை நிறுவுவது மறுவேலை, நிறுவல் தாமதங்கள் மற்றும் தரச் சர்ச்சைகளைக் குறைக்க உதவுகிறது. ஷாங்காய் TOTEM மெஷினரி கோ., லிமிடெட், ரோட்டார் தண்டுகள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் உறைகள் உட்பட தனிப்பயன்-இயந்திர நீராவி விசையாழி கூறுகளை வழங்குகிறது. எங்களின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்திச் சேவைகள் வாடிக்கையாளர்களுக்குக் குறிப்பிட்ட உபகரணத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், கூறுகளின் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன. டெலிவரிக்கு ஒப்புதல் அளிப்பதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் ஒவ்வொரு முக்கியமான தேவையும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் தெளிவான ஏற்றுக்கொள்ளும் முடிவுகளை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நீராவி விசையாழி பாகங்களுக்கு பரிமாண சகிப்புத்தன்மை எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது?

A: நீராவி விசையாழி பாகங்கள் அளவீடு செய்யப்பட்ட மைக்ரோமீட்டர்கள், துளை அளவீடுகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. சீரமைப்பு, பொருத்தம் மற்றும் இயக்க அனுமதிகளைப் பாதிக்கும் விலகல்களைக் கண்டறிய, அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடங்களுடன் உண்மையான அளவீடுகளை ஆய்வாளர்கள் ஒப்பிடுகின்றனர்.

கே: நீராவி விசையாழி பாகங்களுக்கு அழிவில்லாத சோதனை ஏன் முக்கியமானது?

ப: நீராவி விசையாழி பாகங்களில் விரிசல், உட்புற இடைநிறுத்தங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அடையாளம் காண முடியாத சோதனை உதவுகிறது. மீயொலி, காந்த துகள் மற்றும் ஊடுருவல் சோதனை ஆகியவை பொருள் பண்புகள் மற்றும் ஆய்வு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

கே: சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷ் தனிப்பயன்-இயந்திர டர்பைன் கூறுகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

A: மேற்பரப்பு பூச்சு உயவு, உராய்வு, சீல் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது. அதிகப்படியான கடினத்தன்மை அல்லது எந்திர சேதம் கூறுகளின் நம்பகத்தன்மையை குறைக்கலாம், குறிப்பாக தாங்கி ஜர்னல்கள், ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ்கள் மற்றும் சீலிங் மேற்பரப்புகளைச் சுற்றி.

கே: மேலும் விரிவான ஆய்வு நீராவி விசையாழி பாகங்களின் விலையை அதிகரிக்குமா?

ப: கூடுதல் ஆய்வு உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் முன்னணி நேரங்களை அதிகரிக்கும். இருப்பினும், நீராவி விசையாழி பாகங்களுக்கான இலக்கு தர சோதனைகள் விலையுயர்ந்த மறுவேலை, நிறுவல் சிக்கல்கள் மற்றும் எதிர்பாராத உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்க உதவுகின்றன.

கே: டர்பைன் பாகங்களை ஏற்கும் முன் வாங்குபவர்கள் என்ன ஆய்வு ஆவணங்களைக் கோர வேண்டும்?

A: வாங்குபவர்கள் பொருள் சான்றிதழ்கள், பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகள், பொருந்தக்கூடிய NDT முடிவுகள் மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சை பதிவுகள் ஆகியவற்றைக் கோர வேண்டும். இந்த ஆவணங்கள் கண்டறியும் தன்மை, உற்பத்தி இணக்கம் மற்றும் முக்கியமான கூறு விவரக்குறிப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வதை சரிபார்க்க உதவுகின்றன.