| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
วงแหวน ฐานแผ่นรองตลับลูกปืนกันรุนเหล็ก 35 เป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักและการวางตำแหน่งพื้นฐานที่ออกแบบมาสำหรับระบบตลับลูกปืนกันรุนสำหรับงานหนัก หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า วงแหวนรองรับแผ่นกันรุน สำหรับอุปกรณ์หมุนทางอุตสาหกรรม ในฐานะรากฐานการติดตั้งหลักของชุดตลับลูกปืนกันรุน ส่วนประกอบนี้มีหน้าที่รับผิดชอบในการรองรับ วางตำแหน่ง และยึดส่วนประกอบแผ่นกันรุน ในขณะที่ส่งแรงตามแนวแกนจากแผ่นกันรุนไปยังตัวเรือนตลับลูกปืนหรือฐานอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ ความแข็งแกร่งของโครงสร้างและความแม่นยำในการตัดเฉือนจะกำหนดความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและอายุการใช้งานของระบบตลับลูกปืนกันรุนทั้งหมดโดยตรง
นี้ วงแหวนฐานเหล็ก 35 ที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับตลับลูกปืนกันรุน ให้ฐานยึดที่แข็งแกร่งและมีความแม่นยำสูงสำหรับแผ่นกันรุน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแรงตามแนวแกนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์มีการกระจายเท่า ๆ กันทั่วทั้งโครงสร้างวงแหวนทั้งหมด หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้นและการเสียรูปของโครงสร้างภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักมาก
ด้วยการควบคุมความร่วมแกนและความทนทานต่อมิติที่เข้มงวด วงแหวนฐานแผ่นแบริ่งแรงขับที่ทำจากเหล็ก 35 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งที่แม่นยำของแผ่นแรงขับและส่วนประกอบที่เข้าคู่กัน โดยรักษาความสัมพันธ์ของตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และชิ้นส่วนที่อยู่นิ่งในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง และปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบโดยรวมของระบบแบริ่ง
ออกแบบมาเพื่อการทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระหนักและสภาพการทำงานที่แปรผัน ส่วนประกอบนี้ให้ประสิทธิภาพการป้องกันการเสียรูปและป้องกันความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม ลดความถี่ในการบำรุงรักษาและต้นทุนการดำเนินงานสำหรับผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์อุตสาหกรรม
พารามิเตอร์ |
ค่ามาตรฐาน |
วัสดุหลัก |
เหล็กกล้าคาร์บอน 35 คุณภาพสูง |
ช่วงความแข็ง |
220-260 ฮ |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
100 มม. ถึง 1200 มม. (ปรับแต่งได้) |
ความอดทนมิติ |
±0.01 มม |
ความอดทนโคแอกเซียล |
≤0.008 มม |
ความหยาบผิว |
รา ≤1.6 ไมโครเมตร |
ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้ |
-30°C ถึง 300°C |
ขอบเขตการปรับแต่ง |
การปรับแต่งโครงสร้างและมิติเต็มรูปแบบตามแบบของลูกค้า |
นี้ วงแหวนฐานแผ่นแรงขับความจุสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์รับแรงขับทั่วภาคอุตสาหกรรมหลัก รวมถึงระบบขับเคลื่อนทางทะเล กังหันไอน้ำอุตสาหกรรม กังหันพลังน้ำ อุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า เครื่องจักรโลหะ และอุปกรณ์หมุนทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับงานหนัก สถานการณ์การทำงานต่อเนื่องระยะยาว และสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ความชื้นสูง อุณหภูมิสูง และสภาวะที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อยผ่านการปรับสภาพพื้นผิวแบบกำหนดเอง

เราเลือก เหล็กกล้าคาร์บอนความแข็งแรงสูง 35 ระดับ พรีเมียม สำหรับวงแหวนฐานนี้ ซึ่งมีความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ความสามารถในการแปรรูป และประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ตอบสนองความต้องการด้านความแข็งแรงและเสถียรภาพของตลับลูกปืนกันรุนภายใต้ภาระหนักและการทำงานต่อเนื่องได้อย่างสมบูรณ์แบบ กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการจับยึดที่แม่นยำและการวางตำแหน่งโดยใช้ฟิกซ์เจอร์เฉพาะเพื่อให้มั่นใจถึงความร่วมแกนที่เข้มงวดและความเสถียรในการอ้างอิงการตัดเฉือน จากนั้นเราจะดำเนินการกลึง การกัด และการลบมุมอย่างแม่นยำบนพื้นผิวการประกอบทั้งหมด ขจัดขอบคมและครีบ ลดความเข้มข้นของความเค้น และจัดเตรียมสภาพโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการประกอบแผ่นแทงและบล็อกบาลานซ์ในภายหลัง

เราให้บริการออกแบบและตัดเฉือนแบบกำหนดเองสำหรับ วงแหวนฐานตลับลูกปืนกันรุนเหล็ก 35 ตามแบบที่ลูกค้าจัดเตรียม พารามิเตอร์ทางเทคนิค และข้อกำหนดด้านสภาพการทำงานจริง เพื่อให้มั่นใจว่าเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับแผ่นกันรุน บล็อกบาลานซ์ และตัวเรือนตลับลูกปืนที่เข้ากัน นอกเหนือจากการผลิตวงแหวนฐานเดี่ยวแล้ว เรายังนำเสนอโซลูชันที่รองรับระบบเต็มรูปแบบสำหรับชุดประกอบตลับลูกปืนกันรุน รวมถึงแผ่นกันรุนที่เข้ากัน บล็อกบาลานซ์ เพลากันสะเทือน บุชตลับลูกปืนโลหะสีขาว ตัวเรือนตลับลูกปืน และส่วนประกอบจ่ายน้ำมัน ทั้งหมดนี้ผลิตภายใต้มาตรฐานการตัดเฉือนแบบครบวงจรเพื่อความเข้ากันได้ของระบบที่เหมาะสมที่สุด
เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ยังคงสภาพสมบูรณ์ในระหว่างการขนส่งทางไกลทั่วโลก เราใช้ระบบบรรจุภัณฑ์เกรดส่งออก 3 ชั้น: 1) ชั้นป้องกันภายใน: พื้นผิวเครื่องจักรและพื้นผิวผสมพันธุ์ทั้งหมดเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม และห่อด้วยกระดาษป้องกันการกัดกร่อน VCI เพื่อแยกอากาศและความชื้น; 2) ชั้นกันกระแทกและการตรึง: ใช้ผ้าฝ้ายมุกทั้งห่อ แผ่นโฟม และส่วนรองรับตำแหน่งภายในแบบกำหนดเองเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวและความเสียหายจากแรงกระแทก 3) บรรจุภัณฑ์เสริมด้านนอก: กล่องไม้ส่งออกสำหรับงานหนักที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักเพียงพอ เหมาะสำหรับการขนส่งทางทะเล ทางบก และทางอากาศ พร้อมการจัดการและเครื่องหมายเตือนที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ

TOTEM MACHINERY คือผู้ผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมและผู้รับเหมาจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรม โดยมีความสามารถในการตัดเฉือนที่เชี่ยวชาญ ระบบควบคุมคุณภาพแบบเต็มกระบวนการที่เข้มงวด และความเชี่ยวชาญในการออกแบบตลับลูกปืนอย่างเป็นระบบ เรามุ่งเน้นที่การส่งมอบส่วนประกอบตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงและเชื่อถือได้สูงซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับสากล พร้อมด้วยบริการที่ปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่น การสนับสนุนด้านเทคนิคที่ตอบสนอง และความสามารถในการจัดส่งทั่วโลกเพื่อสนับสนุนโครงการของคุณทั่วโลก
วินิจฉัยการสึกหรอของครอสเฮดของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบเพื่อป้องกันการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง การตรวจสอบและการซ่อมแซมและการเปลี่ยนทดแทน
การเลือกวัสดุกระบอกคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบมีความสำคัญต่อความปลอดภัยและต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน บทความนี้เปรียบเทียบเหล็กหล่อสามตระกูล: เหล็ก (สีเทา/เหนียว) เหล็กกล้า (คาร์บอน/โลหะผสมต่ำ) และสเตนเลส (ออสเทนนิติก CF8M/CF3M, มาร์เทนซิติก 17-4PH) ตรวจสอบความแข็งแรง ความแข็ง การนำความร้อน การขยายตัว การหล่อลื่นในตัวเอง ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการเชื่อม และความล้มเหลว (การสึกหรอ การกัดกร่อน การแตกร้าว การคืบ)
บทความนี้จะวิเคราะห์การผลิตเพลาข้อเหวี่ยงขนาดเล็กสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ ส่วนประกอบหลักเหล่านี้ทนทานต่อโหลดสลับมากกว่า 200 MPa ความเร็วถึง 3000 รอบ/นาที ฟิล์มน้ำมันบาง และอุณหภูมิ -20 ถึง 80°C การเลือกใช้วัสดุให้ความสำคัญกับ 40CrNi2MoA สำหรับความแข็งแรงเมื่อยล้า โดยมี 42CrMo เป็นทางเลือกที่ประหยัด กระบวนการประกอบด้วยการตีขึ้นรูป (อัตราส่วน >=3), การชุบแข็ง/การอบคืนตัวที่แกน 28-34 HRC, การชุบแข็งพื้นผิวที่ 54-58 HRC และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำถึง IT7, Ra <=0.4 μm การควบคุมคุณภาพครอบคลุมมิติ ความแข็ง MPI UT พร้อมการตรวจสอบสามระดับ การป้องกันความล้มเหลวมุ่งเป้าไปที่ความเหนื่อยล้า การสึกหรอ การแตกร้าว และความไม่สมดุล กรณีศึกษาได้รับผลตอบแทน 99.5% การแจกแจงต้นทุนแสดงให้เห็นว่าการตัดเฉือนมีส่วนแบ่งที่ใหญ่ที่สุด การเพิ่มประสิทธิภาพแบทช์และการตีขึ้นรูปใกล้สุทธิช่วยลดต้นทุน แนวโน้มต่างๆ ได้แก่ การชุบแข็งด้วยเลเซอร์ การซ่อมแซม 3 มิติ การตรวจจับระหว่างกระบวนการ คอมโพสิต และการลดปริมาณสีเขียว การผลิตที่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์ผสมผสานวัสดุ การรักษาความร้อน การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และการจัดการคุณภาพเพื่อการทำงานของคอมเพรสเซอร์ที่เชื่อถือได้
คู่มือมืออาชีพเกี่ยวกับการหล่อและการประกอบบล็อกกระบอกสูบคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ ครอบคลุมปัญหาในการหล่อที่สำคัญ โซลูชันกระบวนการที่เป็นระบบ ความท้าทายในการประกอบแกน และขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของกระบอกสูบที่มั่นคงและเชื่อถือได้ภายใต้สภาวะการปฏิบัติงานทางอุตสาหกรรม
ก้านลูกสูบในคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบจะเชื่อมต่อครอสเฮดกับหัวลูกสูบ โดยส่งแรงตามแนวแกนผ่านทุกรอบการบีบอัด เมื่อคอมเพรสเซอร์หยุดทำงาน
กระบอกสูบคอมเพรสเซอร์เป็นหัวใจรับแรงดันของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ ประกอบด้วยห้องอัด นำทางลูกสูบ และซีลต่อก๊าซแรงดันสูงตลอดทุกรอบ เนื่องจากแหวนลูกสูบเลื่อนไปชนกับรูกระบอกสูบ การสึกหรอจึงเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
ครอสเฮดตั้งอยู่ระหว่างก้านสูบและก้านลูกสูบในคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ
เรียนรู้การเลือกตลับลูกปืนกันรุนเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของแกน การหยุดทำงาน และความเสียหายของระบบขับเคลื่อน เปรียบเทียบโหลด ความเร็ว และขีดจำกัดการหล่อลื่น
จับคู่แบริ่งแรงขับและแบริ่งเจอร์นัลกับโหลดในแนวรัศมีและแนวแกนเพื่อป้องกันการชนและการหยุดทำงานของโรเตอร์ คู่มือการเลือกผู้เชี่ยวชาญสำหรับวิศวกร
ป้องกันความล้มเหลวของลูกปืนเพลาใบพัด เรียนรู้การหล่อลื่น การกำหนดขนาด และการจัดแนวระหว่างน้ำมันกับน้ำ เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของถังและลดเวลาหยุดทำงาน
เปรียบเทียบใบพัดพิทช์คงที่กับแบบควบคุมได้สำหรับการขับเคลื่อนทางทะเล จับคู่โปรไฟล์การปฏิบัติงาน ความคล่องตัว และความต้องการในการบำรุงรักษาของเรือของคุณ
เรียนรู้วิธีประเมินตัวเรือนแบริ่งทางทะเล ตั้งแต่วัสดุไปจนถึงการตรวจสอบ NDT เพื่อป้องกันการวางแนวเพลาที่ผิดแนวและความล้มเหลวในการขับเคลื่อนที่มีค่าใช้จ่ายสูง
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนเพลาใบพัดเรือของคุณ? รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการวินิจฉัย การทดสอบ NDT และการจัดตำแหน่งเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูง
หลีกเลี่ยงความล้มเหลวของเพลาใบพัดทางทะเล เรียนรู้การกำหนดขนาดตามแรงบิด วัสดุ Aquamet 22 และข้อกำหนดการตัดเฉือนที่แม่นยำเพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว
สับสนระหว่างเพลาใบพัดทะเลกับเพลาท้ายใช่ไหม? เรียนรู้ความแตกต่างที่สำคัญ ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และเคล็ดลับในการตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูงในทะเล
ป้องกันการหยุดทำงานของกองเรือเดินทะเลที่มีค่าใช้จ่ายสูง เลือกแบริ่งท่อท้ายเรือหลัก จัดการพิกัดความเผื่อในระยะห่าง และลดการสึกหรอของเพลา
ป้องกันการเทียบท่าแห้งและค่าปรับด้านสิ่งแวดล้อมที่มีราคาแพง เรียนรู้การเลือกและบำรุงรักษาตลับลูกปืนท้ายเรือ ซีล และระบบหล่อลื่น
บทความนี้นำเสนอการวิเคราะห์ทางเทคนิคของการเชื่อมสำหรับโครงสร้างเหล็กดัมพ์รถยนต์ ซึ่งทนทานต่อแรงกดและความล้าที่สลับกันตลอดหลายล้านรอบ ส่วนโครงสร้างจะอธิบายส่วนประกอบรับน้ำหนักหลัก ส่วนกระบวนการเชื่อมจะกล่าวถึงข้อกำหนดคุณสมบัติของขั้นตอน การจัดการวงจรความร้อน และการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม รวมถึงการควบคุมการเสียรูปผ่านลำดับการเชื่อมแบบสมมาตรและเครื่องมือป้องกันการเสียรูป เมทริกซ์พารามิเตอร์นำเสนอค่าอ้างอิงสำหรับส่วนชนและข้อต่อ T ที่มีความหนาต่างกัน และตารางอ้างอิงอย่างรวดเร็วในการอุ่นล่วงหน้าตามค่าคาร์บอนเทียบเท่า การตรวจสอบคุณภาพครอบคลุมการตรวจสอบด้วยภาพ 100% การทดสอบแบบไม่ทำลาย การทดสอบคุณสมบัติทางกลบนแผ่นทดสอบผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบมิติสำหรับแคมเบอร์และความเรียบ และการตรวจสอบการเคลือบเพื่อป้องกันการกัดกร่อน เอกสารฉบับนี้ได้รวบรวมกรอบทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมโครงสร้างเหล็กดัมพ์รถยนต์อย่างเป็นระบบ ซึ่งทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรม
วาล์วคอมเพรสเซอร์จะควบคุมปริมาณก๊าซเข้าและออกในทุกรอบการอัด โดยจะเปิดและปิดหลายร้อยหรือหลายพันครั้งต่อนาที ซึ่งขับเคลื่อนโดยความแตกต่างของแรงดันมากกว่าการกระตุ้นจากภายนอก
ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่สร้างปัญหาในการตัดเฉือนซึ่งไม่ค่อยปรากฏในขนาดที่เล็กลง