| : | |
|---|---|
| دسترسی: | |
بوش کشویی بابیت کم اصطکاک ، همچنین به عنوان بوش بابیت فورج شده برای شفت های میانی دریایی شناخته می شود ، جزء عملکردی اصلی سیستم های بلبرینگ کشویی دریایی است. معمولاً بین شفت میانی دریایی و محفظه یاتاقان نصب می شود و با هماهنگی صندلی یاتاقان، سیستم روغن کاری و اجزای سیستم شفت کار می کند تا پشتیبانی شعاعی پایدار و ظرفیت تحمل بار را برای سیستم شفت نیروی محرکه دریایی فراهم کند. با تشکیل یک فیلم روغن روانکاری پایدار در طول عملیات شفت، به عملکرد قابل اعتماد با اصطکاک کم و سایش کم دست می یابد و یک جزء اصلی اصلی برای اطمینان از صافی و ایمنی انتقال نیروی نیروی محرکه دریایی است.
از لاینر بلبرینگ کشویی مارین بابیت آلیاژ بابیت با کیفیت بالا به عنوان ماده سطح کار استفاده می کند که دارای خواص کاهش اصطکاک، ضد انسداد و جاسازی عالی است. این می تواند به سرعت یک فیلم روغن روانکاری پایدار تشکیل دهد، ضریب اصطکاک و سایش را در حین کار شفت کاهش دهد، عمر مفید سیستم شفت و بوش را افزایش دهد و زمان تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.
ما گردی، هم محوری و دقت سطح سوراخ داخلی را به شدت کنترل می کنیم تا به تناسب کامل با شفت میانی دریایی و محفظه یاتاقان دست پیدا کنیم، از تراز دقیق سیستم شفت در طول عملیات مداوم طولانی مدت اطمینان حاصل کنیم، لرزش شفت را به طور موثر سرکوب کنیم، و پایداری عملیاتی کل سیستم پیشرانه را بهبود بخشیم.
این می تواند با شرایط کاری پیچیده عملیات مداوم طولانی مدت، بار متغیر، تناوب سرعت بالا و پایین کشتی ها سازگار شود، عملکرد پایدار را در محیط سخت دریایی با رطوبت بالا و اسپری نمک بالا حفظ کند، دارای مقاومت خستگی عالی و مقاومت در برابر بار ضربه باشد، و شرایط کاری کامل کشتی های اقیانوس پیما و آبراه های داخلی را برآورده می کند.
پارامتر |
ارزش استاندارد |
محدوده سفارشی سازی |
مواد پایه |
فولاد کربنی با کیفیت بالا |
فولاد آلیاژی، فولاد فورج شده طبق درخواست |
درجه آلیاژ بابیت |
آلیاژ بابیت استاندارد Sn-Sb |
فرمول سفارشی بابیت در هر شرایط کاری |
تحمل گردی سوراخ داخلی |
≤0.01 میلی متر |
قابل تنظیم بر اساس نیازهای طراحی |
زبری سطح کار |
Ra0.8μm |
Ra0.4μm تا Ra1.6μm |
محدوده قطر شفت قابل اجرا |
30 میلی متر تا 600 میلی متر |
15 تا 1000 میلی متر |
درجه تحمل تناسب |
H7/h6 |
درجه تحمل سفارشی بر اساس استاندارد صنعتی |
استانداردهای تست اصلی |
تست نفوذ سطحی (PT) برای سطح داخلی |
UT، تست سختی در صورت لزوم |
سازگاری با شرایط عملیاتی |
عملیات پیوسته، بارهای شعاعی متغیر |
سفارشی برای سرعت شدید و شرایط بار |
سیستم نیروی محرکه دریایی Babbitt Bearing Bush عمدتاً برای سیستم شفت میانی نیروی محرکه اصلی، سیستم محور رانش و سیستم پشتیبانی محور پروانه کشتیهای تجاری مختلف اقیانوس پیما، کشتیهای حمل و نقل آبراهه داخلی، کشتیهای عملیات مهندسی فراساحلی و کشتیهای رسمی مناسب است. همچنین به طور گسترده در سیستم های بلبرینگ توربین های بخار دریایی، توربین های آبی، مجموعه ژنراتورهای صنعتی و تجهیزات دوار سنگین، ارائه راه حل های پشتیبانی کم اصطکاک و با قابلیت اطمینان بالا برای سیستم های مختلف شفت چرخان صنعتی و دریایی و سازگاری با نیازهای کشتی ها و تجهیزات صنعتی در تناژها و شرایط کاری مختلف استفاده می شود.

ماتریس از فولاد کربنی با استحکام بالا یا فولاد آلیاژی با استحکام ساختاری عالی و مقاومت در برابر تغییر شکل ساخته شده است و سطح کار از آلیاژ بابیت بر پایه قلع با کاهش اصطکاک و مقاومت در برابر خوردگی عالی ساخته شده است. ترکیب مواد به طور کامل با بار سنگین، اصطکاک کم و نیازهای عمر طولانی سیستم شفت دریایی سازگار است و با استانداردهای بین المللی مواد دریایی مطابقت دارد.
پیش تصفیه ماتریسی و ماشینکاری خشن: پیش تصفیه استاندارد شده ورقه آهنگری برای از بین بردن تنش داخلی و تکمیل ماشینکاری خشن شکل.
حفاری دقیق و تکمیل سوراخ داخلی: چرخش سوراخ داخلی بوش را از طریق فرآیند حفاری با دقت بالا به پایان برسانید، گردی، استوانه بودن و دقت اتصال سوراخ داخلی را به شدت کنترل کنید تا از تناسب کامل با ژورنال اطمینان حاصل کنید.
تکمیل سطح کار: تکمیل سطح کار بابیت برای بهینه سازی زبری سطح و بهبود توانایی تشکیل فیلم روغن روان کننده.
ما خدمات سفارشی تمام بعدی را برای تولید کنندگان تجهیزات دریایی و مشتریان صنعتی ارائه می دهیم. ما می توانیم طراحی سفارشی و ماشینکاری دقیق را با توجه به انواع مختلف کشتی، اندازه های قطر شفت، ظرفیت باربری و شرایط استفاده انجام دهیم تا از بهترین تطابق بین بوش، صندلی یاتاقان و سیستم شفت اطمینان حاصل کنیم. در عین حال، ما میتوانیم خدمات تولیدی پشتیبان را برای اجزای کلیدی سیستم شفت مانند شفتهای میانی دریایی، شفتهای رانش، صندلیهای بلبرینگ، اجزای آببندی و لنتهای رانش، تحقق خرید یک مرحلهای اجزای اصلی، اطمینان از تطابق و پایداری عملیاتی و مدیریت زنجیره کل سیستم پیشرانه ارائه کنیم.

اطمینان از ایمنی عملیاتی سیستم های نیروی محرکه دریایی مستلزم کنترل کیفیت دقیق است. پس از اتمام مرحله ماشینکاری، هر بوش کشویی بابیت با اصطکاک کم تحت یک سری بازرسی های سطحی و کیفیت داخلی قرار می گیرد. این ارزیابیهای سیستماتیک برای تأیید یکپارچگی ساختاری مواد یاتاقان و تأیید اینکه تحملهای دقیق مورد نیاز برای کاربردهای حیاتی دریایی را برآورده میکند، طراحی شدهاند. با اجرای پروتکلهای بازرسی دقیق، ما به تیمهای تدارکات و مهندسان دریایی کمک میکنیم تا خطرات انتخاب را کاهش دهند، هزینههای نگهداری آتی را کاهش دهند و از ثبات طولانیمدت در محیطهای دریایی سختگیرانه اطمینان حاصل کنند.
تمرکز اصلی فرآیند تضمین کیفیت ما، تشخیص عیب تست نفوذ (PT) است که به طور خاص در سطح کار داخلی بوش بابیت اعمال می شود. لایه آلیاژ بابیت برای به حداقل رساندن اصطکاک و حمایت از محور میانی دوار حیاتی است. تشخیص عیب PT عمدتاً برای بررسی دقیق اینکه آیا این سطح کاری دارای ترکهای جزئی، تخلخل یا نقصهای تولیدی ظریف است که ممکن است در طول بررسیهای بصری استاندارد نامرئی باقی بماند، استفاده میشود.
با استفاده از یک مایع نافذ تخصصی، حتی میکروسکوپی ترین ناپیوستگی های سطح به وضوح تحت نور بازرسی آشکار می شود. شناسایی و از بین بردن این نواقص کاملاً حیاتی است. ریز ترکهای شناسایی نشده میتوانند تحت فشارهای عملیاتی سنگین منتشر شوند و به طور بالقوه منجر به خرابی زودرس یاتاقان، از دست دادن کارایی روانکاری یا گرمای بیش از حد موضعی شوند. این بازرسی اختصاصی PT تضمین می کند که بوش مهر و موم یک فیلم روانکاری هیدرودینامیکی بهینه را حفظ می کند، در نتیجه قابلیت اطمینان و ایمنی بسیار بالاتری را در فرآیند عملیاتی واقعی ارائه می دهد.
سیستمهای نیروی محرکه دریایی اغلب در معرض واقعیتهای عملیاتی سخت، از جمله عملیات مداوم طولانیمدت، بارهای هیدرودینامیکی متغیر و نیروهای دینامیکی پیچیده هستند. با تکیه بر یک سیستم تشخیص بالغ و معیارهای دقیق کیفیت، بوش بابیت تولید شده توسط شرکت ما می تواند به طور موثر با این الزامات استفاده دقیق سازگار شود. روشهای آزمایش جامع ما، پارامترهای حیاتی محیطهای دریایی را شبیهسازی میکند و تضمین میکند که هر بوش تحویلی میتواند در برابر ارتعاشات پیچشی و چرخههای بار سنگین معمولی عملیات شفت میانی بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختار مقاومت کند.
علاوه بر این، چارچوب بازرسی کیفیت ما به طور کامل با قابلیت های تولید سفارشی ما ادغام شده است. این محصول از ماشینکاری دقیق مطابق نقشه های ارائه شده توسط مشتری یا مشخصات ساخت سفارشی پشتیبانی می کند. صرف نظر از ساختار شفت میانی خاص یا الزامات ابعادی منحصر به فرد پروژه نیروی محرکه دریایی شما، تیم بازرسی ما تأیید می کند که هر پارامتر سفارشی کاملاً رعایت می شود. این تعهد به تشخیص دقیق عیوب و تأیید ابعاد به خریداران این اطمینان را می دهد که بوش لغزنده نصب شده نهایی با اطمینان کار می کند، خطر خرابی غیرمنتظره را به حداقل می رساند و طول عمر کلی سیستم پیشرانه را افزایش می دهد.

برای محافظت از بوش دقیق در برابر خراش، خوردگی و آسیب ناشی از ضربه در طول حمل و نقل جهانی، ما یک راه حل بسته بندی محافظ صادراتی چند لایه سفارشی را اتخاذ می کنیم:
حفاظت از دقت داخلی: تمام سطوح کار ماشینکاری شده و سطوح جفت با روغن مخصوص ضد زنگ پوشانده شده اند، به طور جداگانه با کاغذ بازدارنده خوردگی بخار VCI پیچیده می شوند، هوا و رطوبت را به طور کامل ایزوله می کنند تا از خوردگی و خراش روی سطح دقیق جلوگیری شود.
لایه موقعیت یابی بالشتک: هر بوش به طور جداگانه با پنبه مروارید سفارشی و پدهای فوم برای بافر پیچیده می شود و یک اسلات کارت موقعیت یابی ویژه در داخل بسته قرار می گیرد تا از غلتیدن، برخورد و جابجایی بوش در حین حمل و نقل جلوگیری کند.
بسته بندی تقویت شده بیرونی: از جعبه های چوبی صادراتی با مقاومت بالا به عنوان بسته بندی بیرونی استفاده می شود که دارای مقاومت باربری و ضربه عالی است و برای روش های مختلف حمل و نقل جهانی مانند حمل و نقل دریایی، زمینی و هوایی مناسب است.
خدمات بسته بندی سفارشی: سطح حفاظت، روش بافر و آرم بسته بندی بیرونی را می توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد تا نیازهای خاص پورت های مقصد و سایت های پروژه مختلف را برآورده کند.
TOTEM MACHINERY سالهاست که عمیقاً در ساخت اجزای یاتاقان شفت دریایی مشغول بوده است، دارای فناوری کامپوزیت بابیت بالغ و تجهیزات پردازش با دقت بالا است و یک سیستم کنترل کیفیت کامل فرآیند را ایجاد کرده است. ما خدمات یک مرحله ای از طراحی سفارشی، ماشینکاری دقیق تا تست تمام بعدی را برای مشتریان صنعتی جهانی ارائه می دهیم. همه محصولات با استانداردهای بین المللی صنعت دریایی مطابقت دارند و می توانند به طور پایدار با الزامات استفاده طولانی مدت در شرایط پیچیده کاری دریایی سازگار شوند. ما تجربه غنی در پشتیبانی از سیستم شفت دریایی داریم، میتوانیم به مشتریان در بهینهسازی طرح تطبیق یاتاقان شفت، بهبود قابلیت اطمینان عملیات تجهیزات کمک کنیم و شریک حرفهای مورد اعتماد شما برای اجزای بلبرینگ کشویی دریایی هستیم.
