Please Choose Your Language
Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 26.08.2026 Шығу орны: Сайт
Компрессорлық клапандар әрбір сығымдау циклінде газды қабылдауды және шығаруды бақылайды. Олар минутына жүздеген немесе мыңдаған рет ашылады және жабылады, сыртқы іске қосу емес, қысым дифференциалдары арқылы басқарылады. Олар экстремалды қысым мен температурада жоғары жиілікте жұмыс істейтіндіктен, клапандар поршенді компрессордағы ең істен шығуға бейім компоненттердің бірі болып табылады. Жалғыз істен шыққан клапан компрессордың сыйымдылығын азайтып, энергияны тұтынуды арттырып, газдың ластануына немесе кері ағынға мүмкіндік береді.
Клапанның істен шығу белгілерін ерте тану және оның түпкі себептерін түсіну техникалық қызмет көрсету топтарына кішігірім мәселе асқынғанға дейін әрекет етуге мүмкіндік береді. Бұл нұсқаулық компрессорлық клапанның істен шығуының жалпы белгілерін, қандай клапанның істен шыққанын диагностикалауды, клапанның тозуын тудыратын себептерді және клапанның қызмет ету мерзімін ұзартатын техникалық қызмет көрсету тәжірибелерін қамтиды.
Сыйымдылықтың төмендеуі: Компрессор бірдей жылдамдықта және сору қысымында аз газ береді
Шығару температурасының жоғарылауы: разрядтағы газ температурасы қалыпты диапазоннан жоғары көтеріледі
Қысымның бұзылуы: сору немесе шығару қысымы күтілетін мәндерден ауытқиды немесе пульсация үлгілері өзгереді
Клапан қақпағының температура айырмашылығы: бір цилиндр қақпағы басқаларға қарағанда айтарлықтай ыстық немесе суықырақ жұмыс істейді
Ерекше дыбыс: клапан аймағынан ысқыру, дірілдеу немесе металл соққы дыбыстары
Көрсеткіш картасының ауытқуы: Қысым-көлем диаграммасы ағып кетуді немесе кеш ашуды көрсететін қалыптан тыс пішінді көрсетеді
Осы белгілердің кез келгені әрқашан клапанның істен шығуын білдірмейді, бірақ олар клапанның тексеруін бастауы керек негізгі көрсеткіштер болып табылады.
Поршеньді компрессор бір цилиндрде клапанның екі түрін пайдаланады: кіріс (сору) клапаны және шығару (разряд) клапаны. The компрессордың кіріс клапаны цилиндрдегі қысым сору құбырының қысымынан төмен түсіп, газдың енуіне мүмкіндік бергенде, кері жүріс кезінде ашылады. Ол қысу басталғанда жабылады және цилиндр қысымы сору қысымынан жоғары көтеріліп, қабылдау құбырына кері ағынды болдырмайды. The компрессордың сору клапаны сығымдау инсультінің соңында цилиндр қысымы ағызу желісінің қысымынан асып, сығылған газды босатқанда ашылады. Поршень кері айналғанда және цилиндрдегі қысым разрядтық қысымнан төмен түскенде жабылады, бұл разряд сызығынан кері ағынды болдырмайды.
Екі клапан да қысым дифференциалына, серіппе күшіне және клапан пластинасының серпімділігіне байланысты автоматты түрде жұмыс істейді. Камера немесе сыртқы іске қосу жоқ. Бұл дизайн қарапайым, бірақ әрбір компонент: клапан тақтасы, серіппе, орын және тығыздағыш беті миллиондаған циклдар арқылы дәл геометрия мен материалдың тұтастығын сақтауды талап етеді.
Клапан ағып кеткенде, циклдің бір бөлігінде газ дұрыс емес бағытта өтеді. Ағып жатқан кіріс клапаны қысу инсульті кезінде сығылған газдың сору құбырына кері ағуына мүмкіндік береді. Ағып жатқан сору клапаны кері соққы кезінде разряд газының цилиндрге кері ағуына мүмкіндік береді. Екеуі де циклге жеткізілетін газдың таза мөлшерін азайтады. Сыйымдылықтың жоғалуы көбінесе төменгі ағындағы қысымды ұстап тұру мүмкін болмаған кезде немесе шығын өлшегіштері жеткізілім азайған кезде байқалатын бірінші операциялық симптом болып табылады.
Ағып жатқан клапандар газдың қайта сығылуына әкеледі. Шығару клапаны арқылы цилиндрге қайта ағып жатқан газ бір рет сығылған және ыстық. Бұл ыстық газды қайта сығу разряд температурасын одан әрі арттырады. Шығару температурасының жоғарылауы, әсіресе бір цилиндрде, басқалары қалыпты күйінде қалады, бұл цилиндрдегі клапанның ағуының күшті көрсеткіші.
Шығару клапанының ағып кетуі ыстық разрядты газдың цилиндрге, содан кейін кіріс клапаны арқылы сору құбырына ағып кетуіне мүмкіндік береді, бұл сору температурасын арттырады. Егер сору температурасы қоршаған орта мен күтілетін жақындау температурасынан жоғары көтерілсе, сору клапанының жағдайын зерттеңіз.
Компрессорлық клапандар сору және шығару құбырларындағы қысымның пульсация үлгісіне ықпал етеді. Сәтсіз клапан пульсация белгісін өзгертеді. Белгілі бір цилиндрдегі пульсация амплитудасының немесе жиілігінің өзгеруі клапанның ағып кетуін немесе клапан пластинасының сырылын көрсетуі мүмкін. Пульсациялық бақылау жүйелері бұл өзгерістерді онлайн режимінде анықтай алады.
Жеке клапан қақпақтарының температурасын өлшеу жылдам салыстыру әдісін қамтамасыз етеді. Ағып кету клапаны оның қақпағын жиі қыздырады, себебі ыстық газ оның жанынан ағып кетеді. Ағып жатқан кіріс клапаны оның қақпағын салқындатуы мүмкін, себебі сығылған газ ол арқылы сору құбырына қайта ағып, кеңейіп, салқындатылады. Бір цилиндрдегі клапан қақпақтарының арасындағы бірнеше градус температура айырмашылығы тексеруді қажет етеді.
Клапан тақтасының дыбысы, клапан аймағынан жылдам түрту дыбысы клапан тақтасының дұрыс орналаспағанын көрсетуі мүмкін. Ысылдаған дыбыс зақымдалған клапан тақтасының немесе орынның жанынан газдың ағып кеткенін көрсетуі мүмкін. Металл соққы дыбысы клапан камерасының ішінде қозғалып жатқан сынған клапан пластинасының фрагментін көрсетуі мүмкін. Клапан аймағынан кез келген жаңа дыбыс дереу зерттелуі керек.
| Симптом | Клапанның ықтимал ақауы | диагностикалау әдісі |
|---|---|---|
| Тұрақты жылдамдықта сыйымдылықтың төмендеуі | Кіріс немесе шығыс клапанының ағуы | Индикатор картасын талдау; клапан қақпағының температурасын салыстыру |
| Бір цилиндрде разряд температурасының жоғарылауы | Шығару клапанының ағуы | Клапан қақпағының температурасы; қайта кеңейту сызығының ауытқуын көрсететін индикатор картасы |
| Сору температурасының жоғарылауы | Шығару клапаны қайтадан цилиндрге ағып жатыр | сору температурасын бақылау; көрсеткіш картасын талдау |
| Бір клапанның қақпағы әлдеқайда ыстық | Сол клапандағы шығатын клапанның ағуы | Әрбір клапан қақпағындағы термопар немесе инфрақызыл термометр |
| Бір клапанның қақпағы әлдеқайда суық | Бұл клапандағы кіріс клапанының ағып кетуі | Әрбір клапан қақпағындағы термопар немесе инфрақызыл термометр |
| Клапан аймағынан сырылдаған дыбыс | Клапан тақтасы отырмайды; ықтимал серіппелі ақау немесе пластинаның зақымдалуы | стетоскоп немесе акустикалық монитор; клапанды алыңыз және тексеріңіз |
| Металл соққы дыбысы | Сынған клапан пластинасының фрагменті | Компрессорды дереу тоқтатыңыз; цилиндрдегі барлық клапандарды тексеріңіз |
Клапан пластинасы әр цикл сайын майысады. Уақыт өте келе, қайталанатын иілу кернеуі шаршау крекингін тудырады. Жарық кернеудің шоғырлану нүктелерінде басталады: ойықтар, жиектер немесе материал ақаулары. Пластинаның шаршауы үздіксіз жоғары жылдамдықтағы клапандардың ең көп тараған ақаулық режимі болып табылады. Шаршау мерзімі пластинаның материалына, қалыңдығына, көтеру қашықтығына және ашу және жабу кезіндегі соққы жылдамдығына байланысты.
Клапан тақтайшасы ашылып, көтергіш аялдамаға соғылған сайын және жабылып, орындыққа соғылған сайын соқтығысты сезінеді. Шамадан тыс көтеру соққы жылдамдығын арттырады, шаршауды тездетеді және бірден сынуды тудыруы мүмкін. Серіппенің жеткіліксіз күші пластинаның соғу жиілігін арттыра отырып, тербелуіне мүмкіндік береді. Көтеру, серіппе күші және ағын аймағы арасындағы жобалық теңгерім соққы жүктемесіне тікелей әсер етеді.
Коррозиялық газ компоненттері клапан тақтасы мен серіппелі материалдарға шабуыл жасайды, олардың беріктігін төмендетеді және кернеудің шоғырлану нүктелерін жасайды. Газдағы қатты бөлшектер тығыздағыш беттерді және пластинаның шеттерін тоздырады. Лас газ қызметінде эрозия орындықтың тығыздағыш жиегін дөңгелетіп, пластинаның бітелуіне жол бермейді. Коррозия мен эрозия жиі бірге жұмыс істейді: коррозия материалды әлсіретеді және эрозия зақымдалған бетті жояды, нашарлауды тездетеді.
Цилиндрге сұйықтықтың өтуі клапанның пластинасын шағып ашуы немесе жабуы мүмкін, бұл жобалық жүктемеден әлдеқайда асатын гидравликалық күшпен пластинаның дереу сынуына әкеледі. Лас газдан, мұнайды кокстеуден немесе полимерлеуден болатын шөгінділер клапан тақтасы мен орнының үстінде жиналып, дұрыс отыруға кедергі келтіруі мүмкін. Сұйықтық пен тұнба проблемалары көбінесе біртіндеп деградацияға емес, кенеттен клапанның бұзылуына әкеледі.
Клапан серіппелер, әсіресе жоғары жиілікті қызметте, уақыт өте шаршайды және бұзылады. Сынған серіппе пластинадағы жабу күшін өзгертеді, бұл тербеліске, жабылудың кешіктірілуіне немесе толық емес отыруға әкеледі. Бір клапандағы бірнеше серіппелі ақаулар пластинаның асимметриялық жұмыс істеуіне себеп болуы мүмкін, бұл пластинаның сынуына әкеледі.
Нақты жұмыс жағдайлары үшін дұрыс емес көтеру, серіппе жылдамдығы немесе материалы бар клапанды пайдалану мерзімінен бұрын істен шығуға әкеледі. Клапан қақпағында бұрыс моменті бар клапанды орнату, зақымдалған тығыздағыштар немесе дұрыс реттелмеген құрамдас бөліктер клапан корпусынан газ ағып, температура көрсеткіштерін бұрмалап, қате диагнозға әкелуі мүмкін. Шамадан тыс айналдыру клапан орнының бұрмалануына және пластинаның отыруына кедергі келтіруі мүмкін.
| істен шығу себебі | механизмінің | алдын алу |
|---|---|---|
| Пластинаның шаршауы | Циклдік иілу кернеуі пластинаны жарып жібереді | Нақты жылдамдық пен қысым үшін пластина материалы мен қалыңдығын таңдаңыз; әсерді азайту үшін көтеруді оңтайландыру; шаршау мерзімі жеткенге дейін кесте бойынша ауыстырыңыз |
| Соққы зақымдануы | Шамадан тыс ашу/жабу жылдамдығы сынықтар тақтасы | Лифт параметрінің жұмыс шарттарына сәйкес келетінін тексеріңіз; серіппе күшін сақтау; тербеліс мониторы |
| Коррозия | Газ химиясы пластина мен серіппелі материалға әсер етеді | Газ құрамы бойынша коррозияға төзімді материалдарды көрсетіңіз; газ сапасын бақылау; өшіру кезінде тазалау |
| Бөлшектерден эрозия | Қатты бөлшектер дөңгелек тығыздағыш жиектері | Газ фильтрациясын орнату және ұстау; сүзгі дифференциалды қысымын бақылау; клапан орындықтарын эрозияға тексеріңіз |
| Сұйықтықты қабылдау | Гидравликалық күш пластинаны немесе серіппені сындырады | Сұйықтықты бөлуді жоғары ағынға орнатыңыз; сұйықтықтың тасымалдануын бақылау; операторларды іске қосу және тоқтату процедураларына үйрету |
| Депозитті жинақтау | Мұнайдың кокстелуі немесе полимерленуі отыруға жол бермейді | Дұрыс майлау жылдамдығын сақтаңыз; белгіленген аралықтарда клапандарды тексеру және тазалау; газ құрамын бақылау |
| Көктемгі сәтсіздік | Көктемгі шаршау немесе коррозия көктемді бұзады | Серіппелерді белгіленген уақыт аралығында ауыстырыңыз; қолдану үшін коррозияға төзімді серіппелі материалды пайдаланыңыз |
| Дұрыс емес орнату | Дұрыс емес айналу моменті, тығыздағыштардың зақымдануы, тураланбауы | OEM моментінің ретін орындаңыз; орнату алдында тығыздағыштарды тексеріңіз; клапанның туралануын тексеріңіз |
Клапандардың шектеулі шаршау мерзімі бар. Ақаулықты күту жоспарланған ауыстыруға қарағанда қымбатқа түседі, себебі сәтсіз клапан басқа құрамдастарды зақымдауы және жоспарланбаған тоқтау уақытын тудыруы мүмкін. Әрбір компрессор үлгісі үшін жұмыс сағаттары, циклдар саны және ақаулық туралы тарихи деректер негізінде ауыстыру аралықтарын орнатыңыз. Клапанды жоспарлы ауыстыру кезінде орындықты, тығыздағышты және клапан камерасын тозу мен зақымдануды тексеріңіз.
Таза газ клапанның ұзақ қызмет етуінің бірден-бір маңызды факторы болып табылады. Біріктіру сүзгілері мен сұйықтық сепараторларын жоғары ағынға орнатыңыз. Сүзгінің дифференциалды қысымын бақылаңыз және айналып өту алдында сүзгілерді ауыстырыңыз. Скрубберлерге сұйықтық деңгейінің дабылдарын орнатыңыз. Коррозиялық компоненттер мен бөлшектерді жүктеу үшін мезгіл-мезгіл газ үлгісін алыңыз. Газ құрамындағы өзгерістер клапан материалын жаңартуды қажет етуі мүмкін.
Майланған цилиндрлер үшін майлау жылдамдығын дәл бақылаңыз. Артық майлау клапан тақталары мен орындықтарда шөгінділердің жиналуына әкеледі. Майлаудың жеткіліксіздігі сақина мен клапанның тозуын арттырады. Газдың құрамы мен жұмыс температурасы үшін дұрыс майлау сұрыпын пайдаланыңыз. Майсыз қызмет көрсету үшін клапан материалдарының құрғақ жұмыспен үйлесімді екенін тексеріңіз.
Әрбір клапан қақпағына термопарларды немесе RTD орнатып, көрсеткіштерді өзгертіңіз. Бір цилиндрдегі клапан қақпақтары арасындағы бірнеше градустан астам ауытқу клапанның ағуының ерте көрсеткіші болып табылады. Компрессорда индикаторлық карта жүйесі болса, клапан жұмысындағы өзгерістерді анықтау үшін ағымдағы карталарды негізгі карталармен салыстырыңыз. Сору және шығару құбырларындағы пульсацияны бақылау пульсация белгісін өзгерту арқылы клапанның ағып кетуін анықтай алады.
Клапандарды орнатқан кезде клапан қақпақтары үшін OEM моментінің ретін орындаңыз. Әр жолы жаңа тығыздағыштарды пайдаланыңыз. Клапанды орнатпас бұрын цилиндрдегі клапан орнының зақымдалуын тексеріңіз. Клапан цилиндрдің орналасуына және жұмыс жағдайларына сәйкес бөлік екенін тексеріңіз. Болашақ техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауды қолдау үшін орнатуды, соның ішінде момент мәндерін, тығыздағыш күйін және кез келген бақылауларды құжаттаңыз.
Ауыстырылатын клапандарды қоса, сатып алғанда поршеньді компрессор бөлшектерін , жеткізушінің материал сертификаттарын, қаттылықты сынауын және өлшемді тексеру жазбаларын беретінін тексеріңіз. Басқарылатын пластина материалымен, дұрыс термиялық өңдеуден және дәл өңдеуден жасалған тығыздағыш беттерден жасалған клапандар ұзағырақ қызмет етеді және тұрақтырақ жұмыс істейді. Shanghai TOTEM Machinery Co., Ltd компаниясы сақиналы, дискі және жолақты клапан құрылымдары бар компрессорлық клапандарды өндіреді және жеткізеді, материалды таңдау және жұмыс ортасы мен шарттарына сәйкес бетті өңдеу. Әрбір клапан сапаны бақылаудан өтеді, соның ішінде негізгі өлшемді тексеру, қаттылықты тексеру және қажет болған жағдайда бұзбайтын тексеру. Клапанның сипаттамалары немесе ауыстыру туралы талқылаулар үшін, Техникалық қолдау алу үшін Shanghai TOTEM Machinery компаниясына хабарласыңыз .
Компрессор клапанының істен шығуы поршеньді компрессордың тоқтап қалуының негізгі себебі болып табылады, бірақ ол сонымен бірге ең болжамды себептердің бірі болып табылады. Сыйымдылықтың жоғалуы, температураның ауытқуы, қысымның бұзылуы және қалыпты емес дыбыс белгілері ертерек ескерту береді. Клапан қақпағының температурасын салыстыру, индикатор картасын талдау және акустикалық бақылау арқылы жүйелі диагностика қай клапан толық істен шыққанға дейін істен шыққанын анықтайды. Пластинаның шаршауының, соққының зақымдалуының, коррозияның, эрозияның, сұйықтықтың жұтылуының, шөгінділердің жиналуының және серіппенің бұзылуының негізгі себептері клапандарды дұрыс таңдау, газ сапасын басқару, майлауды бақылау, онлайн бақылау және жоспарлы ауыстыру арқылы шешіледі. Сапалы ауыстыру клапандары мен тәртіпті техникалық қызмет көрсету тәжірибесіне инвестициялау жоспарланбаған тоқтау уақытын қысқартады, компрессордың қызмет ету мерзімін ұзартады және жалпы иелену құнын төмендетеді.
Клапанның қызмет ету мерзімі жұмыс жағдайларына байланысты айтарлықтай өзгереді. Тиісті техникалық қызмет көрсететін таза газ қызметінде клапандар 8 000-нан 20 000 сағатқа дейін созылуы мүмкін. Лас, коррозиялық немесе жоғары жылдамдықты қызмет көрсетуде қызмет мерзімі әлдеқайда қысқа болуы мүмкін. Ең жақсы әдіс - әрбір компрессор үшін клапанның нақты қызмет ету мерзімін қадағалау және өзіңіздің деректеріңізге негізделген ауыстыру аралықтарын орнату.
Кейбір жағдайларда орындықтың кішігірім зақымдалуын тығыздау бетін сылау арқылы жөндеуге болады. Зақымдалған клапан тақталары, сынған серіппелер және қатты эрозияға ұшыраған орындықтар клапан жинағын ауыстыруды қажет етеді. Шаршаған клапан пластинасын жөндеуге әрекеттену ұсынылмайды, өйткені қалған материалдың шаршау мерзімі азаяды.
Бір цилиндрдегі клапан қақпағының температурасын салыстыру ең жылдам әдіс болып табылады. Ағып жатқан шығатын клапан әдетте қызады; ағып жатқан кіріс клапаны салқынырақ жұмыс істеуі мүмкін. Индикатор картасы қысу, разряд немесе қайта кеңейту сызықтарындағы ерекше ауытқуды көрсету арқылы толығырақ диагнозды қамтамасыз етеді.
Газдағы бөлшектер клапанның тығыздағыш беттерін тоздырады және тақта мен орындық арасына түсіп, дұрыс жабылуға жол бермейді. Сұйық тамшылар клапан тақталарын сындыратын гидравликалық соққы тудыруы мүмкін. Компрессордың жоғарғы жағында дұрыс сүзу мен сұйықтықты бөлуді орнату және қолдау клапанның қызмет ету мерзімін ұзартудың ең тиімді жалғыз шарасы болып табылады.
Иә. Егер газ құрамы күкіртсутек, хлоридтер немесе ылғал сияқты коррозиялық құрамдас бөліктерді қосу үшін өзгерсе, бастапқы клапан тақтасы мен серіппелі материалдар жарамсыз болуы мүмкін. Жаңа газ құрамы үшін бағаланған материалдарды таңдау үшін клапан жеткізушісімен немесе компрессор өндірушісімен кеңесіңіз. Сәйкес емес материалдармен жұмыс істеуді жалғастыру клапанның тез істен шығуына әкеледі.
