Тапсырыспен өңделген бу турбинасы бөлшектері үшін қандай сапа тексерулері маңызды?

Мінсіз өңделген бет әрқашан сенімді турбиналық компонентті білдірмейді. Жасырын ақаулар немесе шағын өлшемдік қателер күрделі жұмыс ақауларына әкелуі мүмкін. Тапсырыспен өңделген Бу турбинасы бөліктерін орнату алдында мұқият тексеру қажет. Дұрыс емес өлшемдер, нашар бетті өңдеу немесе жарамсыз материалдар туралауға, майлауға және тығыздауға әсер етуі мүмкін. Тек визуалды тексерулер құрамдастың оның техникалық сипаттамаларына сәйкес келетінін растай алмайды. Сатып алушыларға материал сапасының, өңдеу дәлдігінің және құрылымдық тұтастығының сенімді дәлелі қажет. Бұл нұсқаулық өлшемді тексеруден бұзылмайтын сынаққа дейінгі маңызды сапа тексерулерін қамтиды. Сондай-ақ, жеткізуді қабылдамас бұрын қандай тексеру жазбаларын қарау керектігін білесіз.

Өңделген бөлшектерді қабылдау алдында қандай сапаны тексеру қажет?

Әрбір турбинаның құрамдас бөлігі бірдей тексеру процесін қажет етпейді. Ротордың білігі мойынтірек немесе корпусқа қарағанда әртүрлі жұмыс кернеулеріне тап болады. Сондықтан сатып алушылар тексеру әдістерін таңдамас бұрын маңызды сипаттамаларды анықтауы керек. Ең тиімді тәсіл әрбір сапа талабын нақты операциялық тәуекелмен байланыстырады. Ол сондай-ақ өндіріс басталғанға дейін нақты қабылдау критерийлерін белгілейді.

Инженерлік сызбалардан маңызды сипаттамаларды анықтаңыз

Бекітілген инженерлік сызбалар өңдеуді тексеру үшін негіз болып табылады. Олар өлшемдерді, төзімділікті, материалдарды, бетке қойылатын талаптарды және құрастырудың маңызды қатынастарын анықтайды.

Өндіру алдында өндірушілер мен сатып алушылар келесі ақпаратты растауы керек:

• Сызбаны қайта қарау: өндіріс соңғы бекітілген техникалық құжаттарға сәйкес келетінін тексеріңіз.

• Критикалық өлшемдер: туралауға, тазартуға, тығыздауға және құрамдастардың орналасуына әсер ететін мүмкіндіктерді анықтау.

• Геометриялық төзімділіктер: дөңгелектік, тегістік, перпендикулярлық және сәйкес ағынға қойылатын талаптарды растаңыз.

• Материалдың спецификациялары: Қажетті материал дәрежесін және өңдеу шарттарын анықтаңыз.

• Тексеру талаптары: Өлшеу әдістерін, қабылдау шегін және қажетті құжаттаманы анықтаңыз.

Бұл мәліметтер соңғы тексеру кезінде келіспеушіліктерді болдырмайды. Олар сондай-ақ өндірушілерге сәйкес өңдеу және өлшеу жабдықтарын таңдауға көмектеседі.

Бөлшектерді ауыстыру үшін сызу дәлдігі ерекше маңызды болады. Ескі жабдықта толық емес жазбалар немесе өзгертілген құрастыру өлшемдері болуы мүмкін. Тозған құрамдас бөліктердің өлшемдері олардың түпнұсқа дизайнын көрсетпеуі мүмкін. Сондықтан сатып алушылар мүмкіндігінше сенімді инженерлік анықтамаларға қарсы маңызды өлшемдерді растауы керек.

Тексеру талаптарын құрамдас функцияға сәйкестендіру

Тексеру басымдықтары әрбір компоненттің турбинаның ішінде қалай жұмыс істейтінін көрсетуі керек. Айналмалы компоненттер стационарлық құрылымдардан әртүрлі тексерулерді талап етеді.

Турбина білігі мен мойынтірек төлкесін қарастырайық. Екеуі де дәл өлшемдерді талап етеді, бірақ олардың тексеру басымдықтары әртүрлі. Біліктерді тексеру айналу геометриясына және журнал жағдайларына көп көңіл бөледі. Втулканы тексеру саңылау геометриясына, сәйкестікке және жұмыс беттеріне баса назар аударады. Толық тексеру жоспары өңдеуді бастамас бұрын осы айырмашылықтарды анықтауы керек.

Материалдың сапасы мен бақылау мүмкіндігін қалай тексеруге болады?

Дұрыс өңдеу жарамсыз шикізаттың орнын толтыра алмайды. Бу турбинасының құрамдас бөліктері механикалық жүктемелерде, өзгермелі температурада, кейде коррозиялық жағдайларда жұмыс істейді. Сондықтан олардың материалдары қызмет көрсетуге арналған талаптарға сәйкес келуі керек. Материалды тексеру құрамын да, қадағалануын да белгілеуі керек. Сатып алушыларға қандай материал пайдаланылғанын және оның қалай өңделгенін көрсететін дәлелдер қажет.

Материал сертификаттары мен химиялық құрамын тексеріңіз

Материалдық сертификаттар шикізаттың құрамы мен сыналған қасиеттері туралы ақпаратты береді. Сатып алушылар бұл жазбаларды бекітілген өндірістік сипаттамамен салыстыруы керек.

Сәйкес материалды шолу мыналарды қамтиды:

• Материал сыныбы: Көрсетілген қорытпа немесе болат белгісін растаңыз.

• Химиялық құрамы: берілген элементтерді қажетті материал шектеулерімен салыстырыңыз.

• Механикалық қасиеттер: құжатталған беріктік пен басқа көрсетілген сынақ нәтижелерін қарап шығыңыз.

• Жылу нөмірі: дайын құрамдас бөлікті бастапқы материал партиясымен байланыстырыңыз.

• Сертификатты сәйкестендіру: Материалдық белгілер мен жеткізілген жазбалар арасындағы сәйкестікті растаңыз.

Белгілі бір қорытпа компоненттері үшін оң материалды сәйкестендіру (PMI) қосымша тексеруді қамтамасыз етеді. Бұл тексеру сәйкес сынақ жабдығы арқылы таңдалған легірлеу элементтерін растауға көмектеседі.

Дегенмен, PMI кез келген механикалық немесе металлургиялық қасиеттерді анықтай алмайды. Ол материалды сертификаттауды ауыстырудан гөрі қолдауы керек. Материалдық алмастырулар да мұқият бағалауды талап етеді. Екі болат маркасы ұқсас болып көрінуі мүмкін, бірақ жоғары температурада басқаша әрекет етеді. Олардың беріктігі, шаршауға төзімділігі және сусымалы өнімділігі айтарлықтай ерекшеленуі мүмкін. Кез келген ұсынылған ауыстыру өндіріс алдында тиісті инженерлік рұқсат алуы керек.

Механикалық қасиеттер мен термиялық өңдеу жазбаларын растаңыз

Химиялық құрамының өзі материалдың жарамдылығын анықтамайды. Механикалық қасиеттер мен термиялық өңдеу шарттары да қызмет көрсетуге әсер етеді. Сатып алушылар қол жетімді созылу сынағының нәтижелерін, аққыштық күшін, қаттылығын және белгілі әсер ету қасиеттерін қарап шығуы керек. Қажетті сынақтар материал дәрежесіне және қолданылатын инженерлік талаптарға байланысты.

Термиялық өңдеу қаттылыққа, қаттылыққа, қалдық кернеуге және микроқұрылымға әсер етуі мүмкін. Қате өңдеу қайталанатын жүктеу немесе тұрақты жоғары температура кезінде өнімділікті төмендетуі мүмкін.

Маңызды компоненттер үшін тиісті жазбалар мыналарды анықтауы керек:

• Аяқталған термиялық өңдеу процесі және қолданылатын процедура.

• Жазылған температуралар және қажет болған жағдайда ұстау мерзімдері.

• Бекітілген процесте көрсетілген салқындату шарттары.

• Соңғы қаттылық немесе механикалық сынақ нәтижелері.

• Өңдеу жазбаларын құрамдас бөлікке байланыстыратын материалды анықтау.

Қаттылықты өлшеу белгілі бір өңдеу сәйкессіздіктерін анықтауы мүмкін. Дегенмен, рұқсат етілген қаттылық тиісті қаттылықты немесе сусымалыға төзімділікті автоматты түрде растамайды. Бақылау барлық өндірісте жалғасуы керек. Кесу, өңдеу, термиялық өңдеу және қосалқы мердігерлік өңдеу материалды сәйкестендіруді бұзбауы керек.

Қандай өлшемдік және геометриялық тексерулер сәйкестік проблемаларын болдырмайды?

Өлшемдік дәлдік теңшелетін құрамдас оның тағайындалған жиынына сәйкес келетінін анықтайды. Геометриялық дәлдік оның ерекшеліктері қажетті қатынастарды сақтайтынын анықтайды. Компонент жеке өлшем рұқсаттарын қанағаттандыра алады, бірақ орнату үшін жарамсыз болып қалады. Бұл пішін, туралау немесе мүмкіндіктің орналасуы рұқсат етілген шектен асқанда орын алады.

Бекітілген рұқсаттарға қарсы сыни өлшемдерді өлшеңіз

Өлшемді тексеру аяқталған өлшемдерді бекітілген сызбалармен салыстырады. Тексеру ауқымы функционалдық өнімділікке әсер ететін мүмкіндіктерге назар аударуы керек. Жалпы өлшем мақсаттары білік журналдарын, мойынтірек саңылауларын, иықтарды, ойықтарды, бекіту саңылауларын және тығыздау өлшемдерін қамтиды.

Әр түрлі өлшеу құралдары әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді:

• Микрометрлер: сыртқы диаметрлер мен қалыңдықтарды дәл өлшеңіз.

• Саңылау өлшегіштері: ішкі диаметрлерді және өлшеу позициялары бойынша ауытқуларды бағалаңыз.

• Координаталық өлшеуіш машиналар: Күрделі геометриялар мен мүмкіндіктердің байланыстарын тексеріңіз.

• Биіктік өлшеуіштері: Таңдалған мүмкіндік орындары мен өлшемдік қатынасты өлшеңіз.

• Дәлдік көрсеткіштері: Белгіленген жүгіру мен геометриялық вариацияларды бағалаңыз.

Құрал таңдау қажетті төзімділік пен өлшемнің белгісіздігін көрсетуі керек. Тек калибрленген құрал сенімді нәтижеге кепілдік бермейді. Өлшеу температурасы үлкен металл компоненттері үшін де маңызды. Жылулық кеңею өлшенген өлшемдерді өзгертіп, тексеру нәтижелеріне әсер етуі мүмкін.

Маңызды өлшемдер үшін есептер нақты мәндерді жазуы керек. Қарапайым өту/өтпеу мәлімдемесі болашақ құрастыруды жоспарлау үшін пайдалылығы аз ақпарат береді. Ауыстырылатын подшипник төлкесін қарастырыңыз. Оның өлшенген тесік диаметрі бекітілген рұқсатты қанағаттандыруы мүмкін. Дегенмен, шамадан тыс сопақтық жүгіру клиренсіне және май қабықшасының әрекетіне әлі де әсер етуі мүмкін. Бұл мысал өлшемді тексеру неге бірнеше өлшем орнын қажет ететінін көрсетеді.

Геометриялық төзімділіктерді және құрастыру қатынастарын бағалаңыз

Геометриялық тексерулер құрамдас беттер мен элементтер арасындағы байланыстарды зерттейді. Бұл өлшемдер айналмалы жинақтар үшін әсіресе маңызды болады.

Маңызды сипаттамалар мыналарды қамтуы мүмкін:

• Дөңгелектік: Өлшенген қиманың шынайы шеңберге қаншалықты жақын екенін көрсетеді.

• Цилиндрлік: Белгіленген беттің жалпы цилиндрлік пішінін бағалайды.

• Тегістік: функционалдық жазықтықтағы вариацияны тексереді.

• Перпендикулярлық: анықталған деректерге қатысты бағдарды растайды.

• Жүгіру: Белгіленген деректер осінің айналасында айналу кезінде бетінің өзгеруін бағалайды.

Ротор біліктері үшін ағынды тексеру тиісті геометриялық ауытқуларды анықтауға көмектеседі. Шамадан тыс ағып кету құрастыру және пайдалану мәселелеріне ықпал етуі мүмкін. Дегенмен, жалпы көрсетілген ағу өлшеу тәртібіне байланысты. Инспекторлар деректер анықтамаларын, қолдау шарттарын және өлшеу орындарын орнатуы керек.

Ағынды өлшеулерде де шектеулер бар. Олар динамикалық теңгерімдеуді немесе роторды жинақтауды кешенді бағалауды алмастырмайды. Сол сияқты, мойынтіректердің сәйкестігі бір диаметрді тексеруді қажет етеді. Инспекторлар корпустың геометриясын, түйісетін беттерді және құрастырудың белгіленген аралығын ескеруі керек. Сондықтан сатып алушылар құрамдас функциясы осы қатынастарға байланысты болған кезде геометриялық нәтижелерді сұрауы керек.

Беттік әрлеу және өңдеу ақауларын қалай тексеру керек?

Бетінің сапасы жанасу әрекетіне, майлануына, тығыздалуына және тозуына тікелей әсер етеді. Құрамдас бетінің рұқсат етілмейтін ақауларын қамтыған кезде өлшемдік рұқсаттарға сәйкес келуі мүмкін. Инспекция өлшенген бет құрылымын да, көзге көрінетін өндірістік зақымдануды да шешуі керек. Бұл тексерулер әсіресе жұмыс беттерінде маңызды.

Функционалды жанасу аймақтарындағы бетінің кедір-бұдырлығын тексеріңіз

Бетінің кедір-бұдырлығы өңделген беттегі шағын ауытқуларды сипаттайды. Бұл өзгерістер майлауға, үйкеліске, тығыздау өнімділігіне және құрамдастардың жанасуына әсер етуі мүмкін.

Екі жиі қолданылатын параметр - Ra және Rz. Ra бағаланатын профильдің орташа арифметикалық кедір-бұдырлығын білдіреді. Rz қолданылатын өлшем стандарты бойынша профиль биіктігі сипаттамаларын сипаттайды. Ешбір параметр турбинаның әрбір құрамдас бөлігі үшін әмбебап қабылдау мәнін қамтамасыз етпейді. Қолайлы шектеулер сызбаға, материалға және жұмыс функциясына байланысты.

Мысалы, мойынтірек журналдары гидродинамикалық майлауды қолдау үшін бақыланатын бет жағдайларын қажет етеді. Олардың аяқталуы май қабықшасының әрекеті мен тозуына әсер етуі мүмкін. Тығыздау беттері де қолайлы құрылымды қажет етеді. Шамадан тыс кедір-бұдыр ағып кету жолдарын тудыруы немесе контактінің зақымдалуын жеделдетуі мүмкін.

Сондықтан жер үсті инспекциясы өлшеу орындары мен бағалау әдістерін көрсетуі керек. Құралдардың қажетті өлшемдер үшін жарамды мүмкіндігі болуы керек. Кедір-бұдырдың төмен мәні ақаусыз бетке кепілдік бермейді. Бағытты өңдеу белгілері, оқшауланған сызаттар және жергілікті зақымдар бөлек тексеруді қажет етуі мүмкін.

Өңдеу белгілерін, бұралуларды және бетінің зақымдалуын тексеріңіз

Көрнекі тексеру кедір-бұдырлық өлшемдері өткізіп жіберуі мүмкін ақауларды анықтауға көмектеседі. Инспекторлар функционалдық беттерді қолайлы жарықтандыру астында тексеруі керек.

Жалпы алаңдаушылықтар мыналарды қамтиды:

• Бөртпелер: құрастыруға кедергі келтіруі немесе жақын орналасқан құрамдастарды зақымдауы мүмкін көтерілген материал.

• Сөйлесу белгілері: бет сапасына әсер етуі мүмкін қайталанатын өңдеу үлгілері.

• Құрал ойықтары: қажетсіз кернеу концентрациясын тудыруы мүмкін жергілікті зақымдар.

• Сызаттар: тығыздауға немесе майлауға әсер етуі мүмкін беттің зақымдалуы.

• Жиектердің зақымдалуы: беттерді орналастыруға немесе біріктіруге кедергі келтіруі мүмкін ақаулар.

Мұнай өтетін жерлер мен тығыздағыш жиектерге ерекше назар аудару қажет. Кішкентай саңылаулар майлау жолдарына кедергі келтіруі немесе сезімтал беттерді зақымдауы мүмкін. Баббитпен қапталған мойынтіректер қосымша тексерулерді қажет етеді. Инспекторлар мойынтірек төсемінің көрінетін жарықтарын, қабығын және зақымдалуын іздеуі керек. Көрсетілген жағдайда, қолайлы зерттеу әдістері қаптаманың тұтастығын да бағалай алады. Кішігірім ақаулар кейде бекітілген қайта өңдеу арқылы түзетілуі мүмкін. Дегенмен, материалды алып тастау маңызды өлшемдерді өзгертуі мүмкін. Сондықтан қайта өңделген беттерді қабылдау алдында қайта тексеру қажет.

Маңызды компоненттер үшін қандай бұзылмайтын сынақ әдістері қажет?

Өлшемді тексеру әрбір ішкі немесе беттік ақауларды анықтай алмайды. Бұзбайтын сынақ (NDT) тексерілетін компонентті бұзбай материалдың тұтастығын тексеруге көмектеседі. Дұрыс әдіс материалдың қасиеттеріне, құрамдас бөліктерінің геометриясына және күтілетін ақау түрлеріне байланысты. Әрбір қолжетімді әдісті қолдану міндетті түрде тексеру сапасын арттырмайды.

Материалдық және ақау қаупіне негізделген NDT әдістерін таңдаңыз

Әртүрлі тексеру әдістері үзілістердің әртүрлі санаттарын анықтайды. Сатып алушылар тексеру талаптарын көрсетпес бұрын осы айырмашылықтарды түсінуі керек.

Ультрадыбыстық сынақ материалдың интерьерін зерттеу үшін дыбыс толқындарын пайдаланады. Ол әдетте қолайлы соғылған компоненттерге, соның ішінде турбина білігінің соғуларына қолданылады. Тестілеу визуалды тексеру анықтай алмайтын кейбір ішкі үзілістерді анықтауы мүмкін. Анықтау мүмкіндігі геометрияға, материал жағдайына, жабдыққа және тексеру процедурасына байланысты.

Магниттік бөлшектерді сынау қолайлы ферромагниттік материалдарды зерттейді. Ол магнит өрісінің ағуы арқылы беткі және бетке жақын үзілістерді анықтауға көмектеседі. Сұйықтық пенетрантты сынау қолайлы кеуекті емес материалдарда бетті үзу үзілістерін анықтайды. Ол магниттік бөлшектерді сынау жарамсыз болған жағдайда тексеруді қолдай алады. Рентгенологиялық тестілеу ішкі ерекшеліктерді зерттеу үшін енетін сәулелерді пайдаланады. Ол белгілі бір құймалар мен дәнекерленген компоненттер үшін белгіленуі мүмкін.

Дегенмен, радиографияның ақаудың бағытына, қалыңдығына және қол жетімділігіне байланысты шектеулері бар. Бірде-бір әдіс барлық ықтимал ақауларды анықтамайды. Тексеру процедуралары сенімді ақаулық тәуекелдер мен қолданылатын өндірістік талаптарға сәйкес келуі керек.

NDT нәтижелерін және қабылдау критерийлерін қарап шығыңыз

NDT сараптамасын аяқтау құрамдас бөліктің тексеруден өткенін автоматты түрде білдірмейді. Нәтижелер белгіленген қабылдау критерийлері бойынша бағалануы керек.

Пайдалы NDT есебі мыналарды анықтауы керек:

• Тексерілетін құрамдас және оның қадағаланатын идентификациясы.

• Тексеру әдісі және қолданылатын процедура.

• Тексерілетін аумақтар және емтиханды қамту.

• Тиісті жабдық және емтихан шарттары.

• Жазылған көрсеткіштер мен бағалау нәтижелері.

• Қолданылатын қабылдау критерийлері және түпкілікті диспозиция.

• Инспекторды анықтау және қажетті біліктілік.

Сатып алушылар емтихан қызметкерлерінің жобаның біліктілік талаптарына сәйкес келетінін растауы керек. Көрсеткіш әрқашан қабылданбайтын ақауды білдірмейді. Кейбір белгілер геометрияға немесе қолайлы материалдық жағдайларға байланысты болуы мүмкін.

Басқарушы қабылдау критерийлері қосымша бағалау қажет пе екенін анықтайды. Мысалы, жалған ротор білігінің ішіндегі ультрадыбыстық көрсеткіш тиісті бағалауды талап етеді. Оның орналасқан жері, өлшемі және сипаттамалары тиісті талаптарға сәйкес қарастырылуы керек.

Маңызды бөлшектер де ауытқуды қабылдамас бұрын инженерлік мақұлдауды қажет етуі мүмкін. Сатып алу кезінде тиісті тексеру стандарттары мен қабылдау деңгейлері белгіленуі керек. Оларды тек сынақ нәтижелері қолжетімді болғаннан кейін таңдауға болмайды.

Жеткізу алдында сатып алушылар қандай тексеру жазбаларын қарауы керек?

Қорытынды тексеру құжаттамасы өндірістік талаптардың тексерілгенін дәлелдейді. Ол сондай-ақ орнату, техникалық қызмет көрсету және болашақта ауыстыру кезінде бақылауды қолдайды. Сатып алушы жалпы сапа туралы мәлімдемені қабылдаудың толық дәлелі ретінде қарастырмауы керек. Құжаттама нақты нәтижелерді бекітілген сипаттамалармен байланыстыруы керек.

Соңғы тексеру және сапа құжаттамасы пакетін қарап шығыңыз

Толық сапа пакеті келісілген тексеру және сынақ жоспарын көрсетуі керек. Қажетті жазбалар құрамдас күрделілігіне және жоба талаптарына сәйкес өзгереді.

Тапсырыспен өңделген бу турбинасы бөлшектері үшін сатып алушылар мына құжаттарды қарап шығуы керек:

• Бекітілген сызбалар: Тексеру нөмірлерін және дұрыс өндіріс талаптарын растаңыз.

• Материалдық сертификаттар: көрсетілген сорттарды, қасиеттерді және бақылау мүмкіндігін тексеріңіз.

• Термиялық өңдеу жазбалары: қажет болған жағдайда аяқталған өңдеуді растаңыз.

• Өлшемді тексеру есептері: бекітілген рұқсаттамаларға қарсы нақты өлшемдерді қарап шығыңыз.

• Беттік тексеру жазбалары: Белгіленген кедір-бұдырлық пен бетті қабылдау нәтижелерін тексеріңіз.

• NDT есептер: Емтиханның қамтылуын, нәтижелерін және қабылдау шешімдерін растаңыз.

• Калибрлеу жазбалары: Өлшеу жабдығының жарамдылығын және калибрлеу күйін тексеріңіз.

• Сәйкессіздік жазбалары: ауытқуларды шешуді және қажетті рұқсаттарды растау.

Құжаттамада дәйекті құрамдас идентификацияны пайдалану керек. Бұл сатып алушыларға тексеру нәтижелерін алынған физикалық бөліктерге қосуға мүмкіндік береді. Тексеру жазбалары да нақты өндіріс көлеміне сәйкес келуі керек. Аяқталған мойынтірек құрамдас бөлігі ротордың толық жинағынан басқа дәлелдерді қажет етуі мүмкін. Құрамдас бөлікті тексеру жинақтың толық өнімділігін автоматты түрде дәлелдей алмайды. Сатып алу көлемі жинақталған жабдықты қамтитын болса, қосымша сынақ қажет болуы мүмкін.

Жеткізуді мақұлдамас бұрын сәйкессіздіктерді шешіңіз

Сәйкессіздік өнім бекітілген талапқа сай болмаған кезде орын алады. Ол өлшемдерді, материалдарды, беттерді немесе тексеру құжаттамасын қамтуы мүмкін. Әрбір сәйкессіздік дереу бас тартуды талап етпейді. Дегенмен, қабылдау бекітілген бағалау процесіне сәйкес болуы керек.

Сатып алушылар мәселенің түзетуді, қайта өңдеуді, ауыстыруды немесе инженерлік мақұлдауды қажет ететінін анықтауы керек. Мысалы, шамадан тыс саңылау мойынтіректерді орнатуға кедергі келтіруі мүмкін. Оны түзету үшін бекітілген жөндеу әдісі немесе құрамдас бөлікті ауыстыру қажет болуы мүмкін.

Жетіспейтін материал сертификаты басқа мәселе тудырады. Физикалық өлшемдер қолайлы болуы мүмкін, бірақ материалды бақылау тексерілмеген болып қалады. Кез келген мақұлданған қайта жұмыс қажетті бақылаудан өтуі керек. Тиісті жазбалар соңғы қабылданған шартты көрсетуі керек.

Жеткізу алдында сатып алушылар құрамдастардың сәйкестендіруін және қорғаныс қаптамасын растауы керек. Коррозиядан қорғау және өңдеу әдістері дәл өңделген беттер үшін маңызды.

Жеткізу алдындағы сапаны қабылдау бақылау парағы

Пайдаланушы өңдеу тапсырысын қарау кезінде осы бақылау тізімін пайдаланыңыз.

• Бекітілген сызбалар мен қайта қарау күйі расталады.

• Материалдық сертификаттар көрсетілген талаптарға сәйкес келеді.

• Материалдың қадағалануы өзгеріссіз қалады.

• Критикалық өлшемдер бекітілген рұқсаттарға сәйкес келеді.

• Геометриялық тексеру нәтижелері қолайлы.

• Функционалдық беттер белгіленген шарттарға сәйкес келеді.

• Қажетті NDT нәтижелері қабылдау критерийлерін қанағаттандырады.

• Сәйкессіздіктер шешіледі және құжатталады.

•  Соңғы тексеру жазбалары аяқталды.

• Сәйкестендіру және жөнелтуді қорғау расталады.

Арнайы турбиналық жобалар үшін тексеруді жоспарлау өңдеуден бұрын басталуы керек. Бұл даулар мен күтпеген өндіріс кідірістерін болдырмауға көмектеседі.

TOTEM-те біз тапсырыс берушінің сызбалары мен жоба талаптары негізінде тапсырыс бойынша өңделген компоненттерді ұсынамыз. Біздің Бу турбинасының бөліктеріне ротордың біліктері, тірек мойынтіректері, мойынтіректердің төлкелері және турбиналық қаптамалар кіреді. Біз сатып алу процесінде құрамдас спецификацияларды және қажетті тексеру құжаттамасын талқылай аламыз.

Қорытынды

Тапсырыспен өңделген бу турбинасы бөліктерінің сапасын тексеру сыртқы түрі мен негізгі өлшем дәлдігінен тыс болуы керек. Әрбір тексеру құрамдас бөліктің қызметін, жұмыс жағдайларын және қабылдау талаптарын көрсетуі керек. Сатып алушылар материалдың қадағалану мүмкіндігіне, өлшемдік дәлдігіне, бетінің тұтастығына, бұзылмайтын сынауға және толық тексеру жазбаларына басымдық беруі керек. Өндіріс алдында осы талаптарды орнату қайта өңдеуді, орнатуды кешіктіруді және сапа дауларын азайтуға көмектеседі. Shanghai TOTEM Machinery Co., Ltd компаниясы ротордың біліктерін, мойынтіректерін және қаптамаларын қоса, тапсырыс бойынша өңделген бу турбинасы компоненттерін ұсынады. Біздің теңшелген өндірістік қызметтеріміз тұтынушыларға жабдықтың нақты талаптарын орындауға және құрамдастардың үйлесімділігін жақсартуға көмектеседі. Жеткізуді мақұлдамас бұрын, сатып алушылар әрбір маңызды талапта құжатталған тексеру нәтижелері мен нақты қабылдау шешімдері бар екеніне көз жеткізуі керек.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Бу турбинасы бөліктерінің өлшемдік рұқсаттары қалай тексеріледі?

A: Бу турбинасы бөлшектері калибрленген микрометрлер, ұңғы өлшегіштер және координаттарды өлшеу машиналары арқылы тексеріледі. Инспекторлар туралауға, қондыруға және жұмыс саңылауларына әсер ететін ауытқуларды анықтау үшін нақты өлшемдерді бекітілген сызбалармен салыстырады.

С: Неліктен бу турбинасы бөліктері үшін бұзылмайтын сынақ маңызды?

A: Бұзбайтын сынақ бу турбинасы бөліктеріндегі жарықтарды, ішкі үзілістерді және беттік ақауларды анықтауға көмектеседі. Ультрадыбыстық, магниттік бөлшектер және пенетранттық сынақтар материалдың қасиеттеріне және тексеру талаптарына сәйкес таңдалады.

С: Беттік әрлеу тапсырыс бойынша өңделген турбинаның құрамдастарына қалай әсер етеді?

A: Беттік әрлеу майлауға, үйкеліске, тығыздауға және тозуға төзімділікке әсер етеді. Шамадан тыс кедір-бұдырлық немесе өңдеудің зақымдалуы құрамдастардың сенімділігін, әсіресе мойынтірек журналдарының, білік төлкелерінің және тығыздағыш беттердің айналасында төмендетуі мүмкін.

С: Кеңірек тексеру бу турбинасы бөліктерінің құнын арттырады ма?

A: Қосымша тексеру өндіріс шығындарын және жеткізу уақытын арттыруы мүмкін. Дегенмен, бу турбинасы бөліктерінің мақсатты сапасын тексеру қымбат қайта өңдеуді, орнату мәселелерін және жабдықтың күтпеген тоқтап қалуын азайтуға көмектеседі.

С: Турбиналық бөлшектерді қабылдамас бұрын сатып алушылар қандай тексеру құжаттарын сұрауы керек?

A: Сатып алушылар материал сертификаттарын, өлшемді тексеру есептерін, қолданылатын NDT нәтижелерін және термиялық өңдеу жазбаларын сұрауы керек. Бұл құжаттар қадағаланымдылықты, өндіріс сәйкестігін және маңызды құрамдас спецификацияларды қабылдауды тексеруге көмектеседі.