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저 마찰 배빗 슬라이딩 부시는 배빗 베어링 부시 라고도 알려진 해양 중간 샤프트용 단조 해양 슬라이딩 베어링 시스템의 핵심 기능 구성요소입니다. 이는 일반적으로 해양 중간 샤프트와 베어링 하우징 사이에 설치되며 베어링 시트, 윤활 시스템 및 샤프트 시스템 구성 요소와 협력하여 해양 추진 샤프트 시스템에 안정적인 반경 방향 지지력과 하중 지지 용량을 제공합니다. 축 작동 시 안정적인 윤활유막을 형성하여 저마찰, 저마모로 안정적인 작동을 실현하며, 선박 추진 동력전달의 원활함과 안전성을 확보하는 핵심 핵심 부품입니다.
Marine Babbitt 슬라이딩 베어링 라이너는 고품질 Babbitt 합금을 작업 표면 재료로 사용하여 마찰 감소, 고착 방지 및 매립 특성이 뛰어납니다. 안정적인 윤활유 막을 신속하게 형성하고, 샤프트 작동 중 마찰 계수와 마모를 크게 줄이고, 샤프트 시스템과 부시의 수명을 연장하고, 유지 관리 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
우리는 내부 구멍의 진원도, 동축도 및 표면 정확도를 엄격하게 제어하여 해양 중간 샤프트 및 베어링 하우징과 완벽하게 맞도록 하고, 장기간 연속 작동 중에 샤프트 시스템의 정확한 정렬을 보장하며, 샤프트 진동을 효과적으로 억제하고 전체 추진 시스템의 작동 안정성을 향상시킵니다.
이는 장기 연속 작동, 가변 하중, 선박의 고속 및 저속 교대 등 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있으며 습도가 높고 염수 분무가 많은 가혹한 해양 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 피로 저항 및 충격 하중 저항이 우수하고 원양 및 내륙 수로 선박의 전체 작업 조건 요구 사항을 충족합니다.
매개변수 |
표준값 |
맞춤화 범위 |
기본 재료 |
고품질 탄소강 |
합금강, 요청에 따라 단조강 |
배빗 합금 등급 |
표준 Sn-Sb 배빗 합금 |
작업 조건에 따른 맞춤형 Babbitt 제제 |
내부 구멍 진원도 공차 |
≤0.01mm |
도면 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능 |
작업 표면 거칠기 |
Ra0.8μm |
Ra0.4μm ~ Ra1.6μm |
적용 가능한 축 직경 범위 |
30mm ~ 600mm |
15mm ~ 1000mm |
맞춤 공차 등급 |
H7/h6 |
산업 표준에 따른 맞춤형 공차 등급 |
핵심 테스트 표준 |
내부 표면에 대한 표면 침투 테스트(PT) |
UT, 필요에 따라 경도 테스트 |
작동 조건 적응 |
연속 작동, 가변 방사형 하중 |
극한의 속도와 부하 조건에 맞게 맞춤화됨 |
해양 추진 시스템 Babbitt 베어링 부시는 주로 다양한 해양 상선, 내륙 수로 운송 선박, 해양 엔지니어링 운영 선박 및 공식 선박의 주 추진 중간 샤프트 시스템, 추력 샤프트 시스템 및 프로펠러 샤프트 지원 시스템에 적합합니다. 또한 해양 증기 터빈, 수력 터빈, 산업용 발전기 세트 및 무거운 회전 장비의 슬라이딩 베어링 시스템에 널리 사용되어 다양한 산업 및 해양 회전 샤프트 시스템에 대한 저마찰 및 고신뢰성 지원 솔루션을 제공하고 다양한 톤수 및 작업 조건의 선박 및 산업 장비의 요구에 적응합니다.
매트릭스는 구조적 강도와 변형 저항이 우수한 고강도 탄소강 또는 합금강으로 만들어지며 작업 표면은 마찰 감소와 내식성이 뛰어난 주석 기반 Babbitt 합금으로 만들어집니다. 재료 조합은 해양 샤프트 시스템의 무거운 하중, 낮은 마찰 및 긴 사용 수명 요구 사항에 완전히 적응하고 국제 해양 재료 표준을 준수합니다.
매트릭스 전처리 및 황삭 가공: 단조 블랭크의 표준화된 전처리를 통해 내부 응력을 제거하고 형상의 황삭 가공을 완성합니다.
정밀 보링 및 내부 구멍 마무리: 고정밀 보링 공정을 통해 부시 내부 구멍의 선삭을 마무리하고 내부 구멍의 진원도, 원통도 및 피팅 정확도를 엄격하게 제어하여 저널과 완벽하게 맞도록 합니다.
작업 표면 슈퍼피니싱: Babbitt 작업 표면을 슈퍼피니싱하여 표면 거칠기를 최적화하고 윤활 유막 형성 능력을 향상시킵니다.
우리는 해양 장비 제조업체 및 산업 고객을 위한 전면적인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 우리는 부시, 베어링 시트 및 샤프트 시스템 간의 최상의 일치를 보장하기 위해 다양한 선박 유형, 샤프트 직경 크기, 베어링 용량 및 사용 조건에 따라 맞춤형 설계 및 정밀 가공을 수행할 수 있습니다. 동시에 해양 중간 샤프트, 스러스트 샤프트, 베어링 시트, 씰링 부품 및 스러스트 패드와 같은 샤프트 시스템의 주요 구성 요소에 대한 지원 제조 서비스를 제공하여 핵심 구성 요소의 원스톱 조달을 실현하고 전체 추진 시스템의 일치 및 작동 안정성을 보장하며 고객의 공급망 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
해양 추진 시스템의 작동 안전을 보장하려면 엄격한 품질 관리가 필요합니다. 가공 단계가 완료된 후 모든 저마찰 Babbitt 슬라이딩 부시는 일련의 포괄적인 표면 및 내부 품질 검사를 받습니다. 이러한 체계적인 평가는 베어링 재료의 구조적 무결성을 검증하고 중요한 해양 응용 분야에 필요한 정확한 공차를 충족하는지 확인하기 위해 설계되었습니다. 엄격한 검사 프로토콜을 구현함으로써 조달 팀과 해양 엔지니어가 선택 위험을 완화하고 향후 유지 관리 비용을 줄이며 까다로운 해양 환경에서 장기적인 안정성을 보장하도록 돕습니다.
우리 품질 보증 프로세스의 핵심 초점은 특히 Babbitt 부싱의 내부 작업 표면에 적용되는 침투 테스트(PT) 결함 탐지입니다. Babbitt 합금층은 마찰을 최소화하고 회전하는 중간 샤프트를 지지하는 데 중요합니다. PT 결함 탐지는 주로 이 작업 표면에 표준 육안 검사 중에 보이지 않을 수 있는 약간의 균열, 다공성 또는 미묘한 제조 결함이 있는지 꼼꼼하게 검사하는 데 사용됩니다.
특수 액체 침투제를 적용함으로써 가장 미세한 표면 불연속성까지도 검사 조명 하에서 명확하게 드러납니다. 이러한 결함을 식별하고 제거하는 것은 절대적으로 중요합니다. 감지되지 않은 미세 균열은 과도한 작동 스트레스 하에서 전파되어 잠재적으로 조기 베어링 고장, 윤활 효율성 손실 또는 국부적인 과열로 이어질 수 있습니다. 이 전용 PT 검사는 씰 부싱이 최적의 유체역학적 윤활막을 유지하도록 보장하여 실제 작동 프로세스에서 훨씬 더 높은 신뢰성과 안전성을 제공합니다.
해양 추진 시스템은 지속적인 장기 작동, 가변적인 유체역학적 부하, 복잡한 동적 힘 등 혹독한 작동 현실에 자주 노출됩니다. 성숙한 감지 시스템과 엄격한 품질 기준을 바탕으로 당사에서 제조한 Babbitt 부싱은 이러한 엄격한 사용 요구 사항에 효과적으로 적응할 수 있습니다. 당사의 포괄적인 테스트 절차는 해양 환경의 중요한 매개변수를 시뮬레이션하여 배송된 모든 부싱이 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 중간 샤프트 작동에서 일반적으로 발생하는 비틀림 진동과 무거운 하중 주기를 견딜 수 있도록 보장합니다.
또한 당사의 품질 검사 프레임워크는 맞춤형 생산 기능과 완전히 통합되어 있습니다. 고객이 제공한 도면이나 맞춤형 제조 사양에 따라 정밀한 가공을 지원하는 제품입니다. 특정 중간 샤프트 구조나 해양 추진 프로젝트의 고유한 치수 요구 사항에 관계없이 당사 검사 팀은 모든 맞춤형 매개변수가 엄격하게 준수되는지 확인합니다. 상세한 결함 탐지 및 치수 검증에 대한 이러한 노력을 통해 구매자는 최종 설치된 슬라이딩 부시가 안정적으로 작동하고 예상치 못한 가동 중지 시간의 위험을 최소화하며 추진 시스템의 전체 서비스 수명을 연장할 것이라는 확신을 구매자에게 제공합니다.
글로벌 운송 중 정밀 부시를 긁힘, 부식 및 범프 손상으로부터 보호하기 위해 맞춤형 다층 수출 보호 포장 솔루션을 채택합니다.
내부 정밀 보호: 가공된 모든 작업 표면과 결합 표면은 특수 방청유로 코팅되어 있으며 VCI 증기 부식 방지지로 별도로 포장되어 공기와 습기를 완전히 차단하여 정밀 표면의 부식과 긁힘을 방지합니다.
쿠션 포지셔닝 레이어: 각 부시는 맞춤형 진주 면과 완충용 폼 패드로 개별적으로 포장되어 있으며 특수 포지셔닝 카드 슬롯이 패키지 내부에 설정되어 운송 중에 부시가 구르고 충돌하고 변위되는 것을 방지합니다.
외부 강화 포장: 고강도 수출용 목재 케이스를 외부 포장으로 사용하여 내하중성과 내충격성이 뛰어나 해상, 육상, 항공 운송 등 다양한 글로벌 운송 방법에 적합합니다.
맞춤형 포장 서비스: 보호 수준, 버퍼링 방법 및 외부 포장 로고는 고객 요구 사항에 따라 조정되어 다양한 목적지 항구 및 프로젝트 현장의 특별한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
TOTEM MACHINERY는 수년 동안 해양 샤프트 베어링 부품 제조에 깊이 관여해 왔으며 성숙한 Babbitt 복합 기술과 고정밀 가공 장비를 보유하고 있으며 엄격한 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우리는 글로벌 산업 고객을 위해 맞춤형 설계, 정밀 가공부터 전체 차원 테스트까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 모든 제품은 국제 해양 산업 표준을 준수하며 복잡한 해양 작업 조건의 장기 사용 요구 사항에 안정적으로 적응할 수 있습니다. 우리는 해양 샤프트 시스템 지원에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며 고객이 샤프트 베어링 매칭 방식을 최적화하고 장비 작동 신뢰성을 향상하도록 도울 수 있으며 해양 슬라이딩 베어링 구성 요소에 대한 신뢰할 수 있는 전문 파트너입니다.
