Aci Engkol Pemampat Tempa Kekuatan Tinggi untuk Pemampat Salingan Omboh

Proses Pemesinan

Proses pemesinan untuk pemampat salingan biasanya bermula dengan kosong yang dipalsukan, diikuti dengan pemesinan ketepatan berganda dan langkah-langkah rawatan permukaan untuk secara beransur-ansur membentuk aci engkol siap yang memenuhi keperluan pemasangan dan operasi.

Kosong Tempa Aci Engkol
Imej di bawah menunjukkan kosong aci engkol palsu. Aci engkol ditempa daripada keluli aloi berkekuatan tinggi, dengan proses penempaan direka untuk mencapai aliran butiran logam yang berterusan. Ini menyediakan asas bahan pepejal untuk menahan tork berselang-seli dan momen lentur semasa operasi berikutnya.

Pusing Separuh Selesai

Dibina berdasarkan pemesinan kasar, operasi ini melakukan pusingan separuh siap pada kosong aci engkol. Ia bertujuan untuk meningkatkan lagi ketepatan dimensi dan toleransi geometri semua jurnal dan muka akhir, meninggalkan elaun yang sesuai dan seragam untuk operasi kemasan berikutnya. Langkah ini penting untuk mewujudkan asas yang boleh dipercayai untuk ketepatan akhir.

Memusingkan Diameter Luar Sipi (Crankpin)

Langkah ini secara khusus memesinkan pin engkol (juga dikenali sebagai jurnal rod penyambung). Menggunakan lekapan sipi ketepatan atau dikawal melalui pengaturcaraan CNC, pusingan dilakukan pada kedudukan mengimbangi dari pusat putaran untuk membentuk geometri sipi tersendiri aci engkol. Ini adalah proses penting yang membolehkan fungsi teras aci engkol—menukar gerakan putaran kepada gerakan salingan.

Selesai Memusing Kedua-dua Hujung Aci Engkol

Operasi ini melibatkan pusingan ketepatan akhir ciri pada kedua-dua hujung aci engkol, seperti bebibir dan sambungan aci. Ia memastikan bahawa kerataan, keserenjangan dan dimensi mengawan yang berkaitan memenuhi spesifikasi lukisan, menyediakan permukaan rujukan yang tepat untuk pengimbangan dinamik, gear atau pemasangan takal seterusnya.

Kedudukan pada Mesin Pengisar

Sebelum operasi pengisaran, aci engkol dipasang dengan tepat pada mesin pengisar khusus menggunakan pusat ketepatan tinggi, chuck atau lekapan khusus. Proses persediaan dan penjajaran ini memastikan paksi putaran aci engkol adalah sepusat dengan paksi gelendong mesin, membentuk asas penting untuk mencapai ketumpuan merentas semua operasi pengisaran jurnal.

Selesai Mengisar Jurnal Utama

Mesin pengisar CNC berketepatan tinggi digunakan untuk melakukan pengisaran akhir jurnal utama, yang menyokong putaran aci engkol. Proses ini mencapai ketepatan dimensi yang sangat ketat (ke paras mikron), kebulatan dan silinder yang ketat, dan kemasan permukaan yang sangat baik, memastikan operasi licin, geseran rendah dalam galas enjin.

Selesai Pengisaran Crankpins (Jurnal Rod Penyambung)

Pengisaran ketepatan dilakukan pada jurnal rod penyambung yang diposisikan secara eksentrik (crankpins). Ini adalah salah satu operasi yang paling mencabar dalam pemesinan aci engkol, yang memerlukan pematuhan serentak kepada piawaian yang ketat untuk sudut fasa antara pin, diameter, kebulatan dan kekasaran permukaan. Ia secara langsung menjejaskan kelancaran dan kebolehpercayaan enjin.

Selesai Pengisaran Jurnal Crankshaft Lain

Sebagai tambahan kepada jurnal rod utama dan penyambung, langkah ini melibatkan pengisaran ketepatan akhir jurnal berfungsi lain seperti jurnal meterai dan jurnal gear. Ia memastikan semua jurnal memenuhi spesifikasi reka bentuk untuk dimensi, toleransi geometri dan kualiti permukaan, memenuhi keperluan pemasangan dan pengedap keseluruhan.

Pemeriksaan Produk

(1) Pemeriksaan Visual

Selepas semua operasi pemesinan selesai, pemeriksaan visual akhir yang komprehensif dijalankan. Di bawah pencahayaan yang betul atau dengan bantuan pembesaran, pemeriksa memeriksa permukaan aci engkol dengan teliti untuk sebarang kecacatan seperti calar, luka atau kakisan, memastikan produk dihantar dengan kualiti kosmetik yang sempurna.

(2) Penggunaan Salutan Minyak Anti-Karat

Setelah selesai semua proses pemesinan dan pemeriksaan, permukaan aci engkol disalut secara seragam dengan minyak anti-karat. Prosedur ini terutamanya bertujuan untuk mencegah kakisan semasa penyimpanan, pengangkutan, dan sebelum pemasangan, memastikan bahawa aci engkol siap dihantar kepada pelanggan dalam keadaan optimum.

Pembungkusan & Penghantaran

1. Lapisan Pelindung Dalaman

Semua permukaan kritikal produk, seperti kawasan mesin, permukaan mengawan dan muka hujung, disalut dengan minyak anti-karat atau agen pelindung lain yang sesuai. Bahagian tersebut kemudiannya dibalut dengan kertas VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) atau bahan pelindung yang serupa untuk mengasingkan udara dan kelembapan serta mengurangkan risiko kakisan semasa pengangkutan dan penyimpanan.

2. Lapisan Kusyen dan Penetapan

Bahan kusyen termasuk kapas mutiara, busa atau pad getah digunakan di sekeliling produk untuk menyerap getaran dan hentaman. Mengikut struktur produk, sokongan tersuai atau blok penentududukan dipasang di dalam bungkusan untuk mengelakkan bergolek atau pergerakan dan memastikan produk stabil semasa pengangkutan.

3. Pembungkusan Bertetulang Luar

Pembungkusan luar menggunakan bekas kayu eksport bertetulang atau pembungkusan berkekuatan tinggi lain dengan kapasiti galas beban yang mencukupi, sesuai untuk pengangkutan laut, darat atau udara. Tanda pengendalian seperti pusat graviti, titik angkat, perlindungan kelembapan dan simbol anticondong boleh ditambah berdasarkan keperluan pelanggan untuk pengendalian dan pengenalan yang lebih mudah di tapak.

4. Pilihan Pembungkusan Tersuai

Penyelesaian pembungkusan boleh dilaraskan mengikut keperluan pelanggan, termasuk tahap perlindungan, kaedah kusyen, struktur penetapan dan reka bentuk kotak luar, untuk disesuaikan dengan keadaan pengangkutan yang berbeza, pelabuhan destinasi dan keperluan tapak projek.