প্রধান বাষ্প টারবাইন অংশ এবং তাদের কাজ কি কি?

একটি বাষ্প টারবাইন শক্তি উৎপন্ন করতে স্পিনিং ব্লেডের চেয়ে বেশি নির্ভর করে। প্রতিটি উপাদান বাষ্প চাপ এবং তাপকে ঘূর্ণন শক্তিতে রূপান্তর করতে সহায়তা করে। স্টিম টারবাইন যন্ত্রাংশ এই প্রক্রিয়া জুড়ে বিভিন্ন ভূমিকা পালন করে। ব্লেড শক্তি আহরণ করে, শ্যাফ্ট টর্ক প্রেরণ করে এবং বিয়ারিং ঘূর্ণন সমর্থন করে। কেসিংগুলিতে চাপ থাকে, যখন সিলগুলি অত্যধিক বাষ্প ফুটো প্রতিরোধ করে। এই ফাংশনগুলি বোঝা ইঞ্জিনিয়ারদের সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করতে সহায়তা করে। এটি সঠিক প্রতিস্থাপন সিদ্ধান্ত এবং নির্ভরযোগ্য টারবাইন অপারেশন সমর্থন করে। এই নির্দেশিকা প্রধান উপাদান এবং কিভাবে তারা একসাথে কাজ করে ব্যাখ্যা করে। পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের সময় কোন অংশগুলিতে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন তাও আপনি শিখবেন।

স্টিম টারবাইন ব্লেড, অগ্রভাগ এবং ডায়াফ্রাম: তারা কীভাবে বাষ্প শক্তিকে ঘূর্ণনে রূপান্তর করে

স্টিম টারবাইন ব্লেড, অগ্রভাগ এবং ডায়াফ্রাম প্রধান শক্তি রূপান্তর ব্যবস্থা গঠন করে। তারা সাবধানে পরিকল্পিত প্রবাহ প্যাসেজ মাধ্যমে বাষ্প প্রসারিত গাইড. তাদের জ্যামিতি সরাসরি টারবাইন আউটপুট, দক্ষতা, এবং অপারেটিং স্থায়িত্ব প্রভাবিত করে।

চলন্ত ব্লেড এবং স্থির ব্লেড: তাদের বিভিন্ন কাজ

চলমান ব্লেডগুলি রটারের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এটির পাশাপাশি ঘোরে। বাষ্প তাদের বাঁকা প্যাসেজ দিয়ে যায়, দিক এবং গতি পরিবর্তন করে। এই পরিবর্তনটি বল তৈরি করে এবং রটার শ্যাফ্টে টর্ক তৈরি করে।

স্থির ব্লেডগুলি টারবাইনের আবরণের ভিতরে স্থির থাকে। তারা পরবর্তী ঘূর্ণায়মান ব্লেড সারির দিকে বাষ্পকে নির্দেশ করে। তাদের আকৃতি উপযুক্ত বাষ্প বেগ এবং প্রবেশ কোণ স্থাপন করতে সাহায্য করে।

এই উপাদানগুলির মধ্যে সম্পর্ক টারবাইন ডিজাইনের উপর নির্ভর করে।

• ইমপালস পর্যায়: বেশিরভাগ চাপ হ্রাস স্থির অগ্রভাগে ঘটে। চলন্ত ব্লেডগুলি প্রধানত বাষ্পের গতি পরিবর্তন করে শক্তি আহরণ করে।

• প্রতিক্রিয়া পর্যায়: বাষ্প স্থির এবং চলমান ব্লেড প্যাসেজের মাধ্যমে প্রসারিত হয়। উভয়ই স্টেজ জুড়ে চাপ হ্রাসে অবদান রাখে।

ব্লেড জ্যামিতি অবশ্যই টারবাইনের অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে। ক্ষয় ফলক প্রোফাইল পরিবর্তন এবং শক্তি রূপান্তর দক্ষতা কমাতে পারে. আমানতগুলি বাষ্প প্রবাহকেও বিরক্ত করতে পারে বা অসম লোডিং তৈরি করতে পারে।

ক্ষতিগ্রস্থ ব্লেডগুলি কম্পন, কম আউটপুট এবং অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার কারণ হতে পারে। নিয়মিত পরিদর্শন এই অবস্থাগুলি গুরুতর হওয়ার আগে সনাক্ত করতে সাহায্য করে।

বাষ্পের অগ্রভাগ এবং ডায়াফ্রাম: পর্যায়গুলির মধ্যে বাষ্প প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা

বাষ্পের অগ্রভাগ বাষ্পের চাপ শক্তির অংশকে বেগে রূপান্তর করে। তারা বাষ্পকে ত্বরান্বিত করে এবং এটি চলন্ত ব্লেডের দিকে নির্দেশ করে। সঠিক অগ্রভাগ কোণ শক্তি স্থানান্তরের সময় প্রবাহের ক্ষতি কমাতে সাহায্য করে। ডায়াফ্রাম অনেক টারবাইন ডিজাইনে স্থির ব্লেড বা অগ্রভাগের সমাবেশকে সমর্থন করে। তারা সংলগ্ন পর্যায়গুলিকে আলাদা করে এবং নিয়ন্ত্রিত বাষ্প প্যাসেজ গঠন করে।

এই উপাদানগুলি টারবাইনের মাধ্যমে অভিপ্রেত প্রবাহের পথ বজায় রাখে। তাদের অবস্থান অবশ্যই ঘূর্ণায়মান ব্লেড সমাবেশগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে হবে। ক্ষতিগ্রস্ত ডায়াফ্রামগুলি পর্যায়গুলির মধ্যে বাষ্প ফুটো হতে পারে। বিকৃত প্যাসেজগুলি বাষ্প বিতরণকেও পরিবর্তন করতে পারে এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

রটার শ্যাফ্ট এবং কাপলিং: কীভাবে বাষ্প টারবাইনগুলি যান্ত্রিক শক্তি প্রেরণ করে

রটার শ্যাফ্টগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি বহন করে এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রেরণ করে। কাপলিংগুলি ঘূর্ণায়মান সমাবেশগুলিকে সংযুক্ত করে এবং চালিত সরঞ্জামগুলিতে টর্ক স্থানান্তর করে। একসাথে, তারা যান্ত্রিক শক্তি সংক্রমণ পথ গঠন করে।

রটার শ্যাফ্ট: ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং ট্রান্সমিটিং টর্ককে সমর্থন করে

দ রটার শ্যাফ্ট চলন্ত ব্লেড সমর্থন করে এবং তাদের সম্মিলিত টর্ক স্থানান্তর করে। এটি উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক এবং তাপীয় লোডের অধীনে কাজ করে।

অপারেশন চলাকালীন, কেন্দ্রাতিগ বাহিনী ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে কাজ করে। বাষ্প বাহিনী টর্ক এবং নমন লোড তৈরি করে। তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণেও খাদটি প্রসারিত হয়।

বড় বাষ্প টারবাইন পৃথক রটার বিভাগ ব্যবহার করতে পারে:

• উচ্চ-চাপ রটার: প্রাথমিক উচ্চ-চাপ সম্প্রসারণ বিভাগে কাজ করে।

• মধ্যবর্তী-চাপ রটার: মধ্যবর্তী-চাপ পর্যায়ের মাধ্যমে প্রসারিত বাষ্প থেকে শক্তি স্থানান্তর করে।

• নিম্ন-চাপের রটার: বাষ্প নিষ্কাশনের দিকে প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে অতিরিক্ত শক্তি বের করে।

প্রতিটি টারবাইন তিনটি পৃথক রটার বিভাগ ব্যবহার করে না। বিন্যাস টারবাইন ক্ষমতা এবং নকশা উপর নির্ভর করে. রটার শ্যাফ্টগুলি সাধারণত অপারেটিং অবস্থার জন্য নির্বাচিত অ্যালয় স্টিলের ফোরজিংস ব্যবহার করে। তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদান গুণমান এবং মাত্রা যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.

গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে শ্যাফ্ট জার্নাল, কাপলিং সংযোগ এবং সমালোচনামূলক পৃষ্ঠতল। ইঞ্জিনিয়াররা শ্যাফ্ট রানআউট, পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং মাত্রিক পরিবর্তনগুলিও পরীক্ষা করে। অত্যধিক খাদ বিকৃতি ভারবহন লোডিং এবং অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স প্রভাবিত করতে পারে। এই অবস্থার শেষ পর্যন্ত কম্পন বা উপাদান যোগাযোগ হতে পারে.

শ্যাফ্ট কাপলিংস: টারবাইন রোটর এবং চালিত সরঞ্জাম সংযোগ করা

কাপলিংগুলি টারবাইন শ্যাফ্টকে অন্যান্য ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত করে। অভিপ্রেত শ্যাফটিং ব্যবস্থা বজায় রাখার সময় তারা টর্ক প্রেরণ করে। সাধারণ কাপলিং ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে অনমনীয় এবং নমনীয় কনফিগারেশন। অনমনীয় কাপলিংগুলি খাদ বিভাগের মধ্যে একটি দৃঢ় সংযোগ তৈরি করে। তারা সাধারণত সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ এবং উপযুক্ত খাদ সমর্থন প্রয়োজন. নমনীয় কাপলিংগুলি তাদের নকশা অনুসারে সীমিত আন্দোলন বা মিসলাইনমেন্ট মিটমাট করে। যাইহোক, তারা সীমাহীন প্রান্তিককরণ ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

ইনস্টলেশনের সময় তাপীয় সম্প্রসারণও বিবেচনা করা উচিত। ঠান্ডা প্রান্তিককরণ লক্ষ্যগুলি অপারেটিং প্রান্তিককরণের প্রয়োজনীয়তা থেকে আলাদা হতে পারে। ভুল কাপলিং প্রান্তিককরণ কম্পন এবং ভারবহন লোড বৃদ্ধি করতে পারে। এটি সংযুক্ত সরঞ্জামগুলিতে পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রযুক্তিবিদদের কাপলিং পৃষ্ঠ, ফাস্টেনার এবং সারিবদ্ধ অবস্থা পরিদর্শন করা উচিত। প্রতিস্থাপন কাপলিং অবশ্যই মূল টর্ক এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

টারবাইন কেসিং এবং সিলিন্ডার: চাপ ধারণ করে এবং বাষ্প সম্প্রসারণ নির্দেশ করে

টারবাইন কেসিংগুলি কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে এবং চাপযুক্ত বাষ্প ধারণ করে। তারা ঘূর্ণায়মান সমাবেশের চারপাশে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকেও অবস্থান করে। তাদের নকশা চাপ, তাপমাত্রা, এবং যান্ত্রিক লোড মিটমাট করা আবশ্যক। বিভিন্ন টারবাইন বিভাগ বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার সম্মুখীন হয়।

উচ্চ-, মধ্যবর্তী-, এবং নিম্ন-চাপের সিলিন্ডার: বাষ্প সম্প্রসারণে তাদের ভূমিকা

La rge স্টিম টারবাইনগুলি প্রায়ই বাষ্প প্রসারণকে একাধিক চাপ বিভাগে বিভক্ত করে। প্রতিটি বিভাগ বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বাষ্প থেকে শক্তি আহরণ করে।

প্রধান সিলিন্ডার প্রকারের মধ্যে রয়েছে:

• উচ্চ-চাপের সিলিন্ডার: প্রাথমিক সম্প্রসারণ পর্যায়গুলি ধারণ করে এবং ইনলেট শর্তগুলির দাবি সহ্য করে।

• মধ্যবর্তী-চাপ সিলিন্ডার: আরও বাষ্প সম্প্রসারণ সমর্থন করে, প্রায়ই উপযুক্ত উদ্ভিদ ব্যবস্থায় পুনরায় গরম করার পরে।

• নিম্ন-চাপের সিলিন্ডার: কম চাপে এবং অনেক বড় আয়তনের প্রবাহ হারে প্রসারিত বাষ্প পরিচালনা করে।

কিছু টারবাইন একটি আবরণের মধ্যে চাপ বিভাগকে একত্রিত করে। ছোট ইউনিটগুলি সহজ ব্যবস্থা ব্যবহার করতে পারে। উচ্চ-চাপের সিলিন্ডারগুলিতে প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধের অফার করার উপকরণগুলির প্রয়োজন হয়। নিম্ন-চাপের সিলিন্ডারগুলি প্রবাহ ক্ষমতা এবং কাঠামোগত নকশার উপর বেশি জোর দেয়। কেসিং জ্যামিতি ডায়াফ্রাম এবং স্থির ব্লেড সমাবেশগুলির অবস্থানও নির্ধারণ করে। সঠিক পজিশনিং প্রয়োজনীয় রটার-টু-স্টেটর ছাড়পত্র বজায় রাখতে সাহায্য করে।

কেসিং নির্মাণ, তাপীয় সম্প্রসারণ, এবং অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র

অনেক টারবাইন কেসিং অনুভূমিকভাবে বিভক্ত নির্মাণ ব্যবহার করে। এই ব্যবস্থাটি প্রধান রক্ষণাবেক্ষণের সময় অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়। কেসিং জয়েন্ট, বোল্ট এবং সিলিং পৃষ্ঠগুলি কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। তাদের অবস্থা বাষ্প নিবিড়তা এবং প্রান্তিককরণ প্রভাবিত করে।

তাপ সম্প্রসারণ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেটিং চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। রটার এবং কেসিং বিভিন্ন হারে গরম হতে পারে। তাদের সম্প্রসারণ তাই ঘূর্ণায়মান এবং স্থির উপাদানগুলির মধ্যে ছাড়পত্র পরিবর্তন করতে পারে। অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স অভ্যন্তরীণ বাষ্প ফুটো বাড়াতে পারে। অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স অপারেশনের সময় ঘষা হতে পারে।

কেসিং বিকৃতি বা ভুল সমাবেশ এছাড়াও অভ্যন্তরীণ প্রান্তিককরণ পরিবর্তন করতে পারে। এই সমস্যাগুলি সিল, ব্লেড এবং বিয়ারিংগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। জন্য প্রতিস্থাপন আবরণ উপাদান , প্রকৌশলী উপাদান নির্দিষ্টকরণ এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য যাচাই করা উচিত. তারা যৌথ পৃষ্ঠতল এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে হবে।

জার্নাল বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট বিয়ারিংস: রটারকে স্থিতিশীল রাখা এবং সঠিকভাবে অবস্থান করা

নিয়ন্ত্রিত উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের অনুমতি দেওয়ার সময় বিয়ারিংগুলি রটারকে সমর্থন করে। তারা অপারেটিং লোড পরিবর্তনের অধীনে খাদ অবস্থান বজায় রাখে। দুটি ভারবহন প্রকার বিভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন. জার্নাল বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড সমর্থন করে, যখন থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে।

জার্নাল বিয়ারিং: রেডিয়াল লোড এবং স্থিতিশীল খাদ ঘূর্ণন সমর্থন করে

জে আমাদেরনাল বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের ওজন এবং রেডিয়াল লোড সমর্থন করে। তারা সাধারণত হাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেশন ব্যবহার করে কাজ করে। ঘূর্ণনের সময়, খাদটি বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সে তেল টানে। এই ক্রিয়াটি একটি চাপযুক্ত তেল ফিল্ম তৈরি করে। ফিল্মটি স্বাভাবিক অপারেশনের সময় ভারবহন পৃষ্ঠ থেকে জার্নালটিকে আলাদা করে।

সাধারণ জার্নাল বিয়ারিং ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে:

• হাতা বিয়ারিং: জার্নালের চারপাশে একটি অবিচ্ছিন্ন বিয়ারিং পৃষ্ঠ প্রদান করুন।

• টিল্টিং-প্যাড জার্নাল বিয়ারিংস: স্বতন্ত্র প্যাড ব্যবহার করুন যা অপারেটিং অবস্থার অধীনে তাদের কোণ সামঞ্জস্য করে।

টিল্টিং-প্যাড ডিজাইন উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনে উন্নত রটার গতিশীল স্থিতিশীলতা প্রদান করতে পারে। যাইহোক, ভারবহন নির্বাচন শ্যাফ্ট গতি, লোডিং এবং সিস্টেম ডিজাইনের উপর নির্ভর করে। তেল সরবরাহ ভারবহন কর্মক্ষমতা একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে. অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ভারবহন পৃষ্ঠ এবং খাদ জার্নাল ক্ষতি করতে পারে.

অপারেটরদের ভারবহন তাপমাত্রা, কম্পন, এবং তৈলাক্তকরণ অবস্থার নিরীক্ষণ করা উচিত। পরিবর্তনগুলি তেল-ফিল্ম অস্থিরতা, পরিধান বা অন্যান্য শ্যাফটিং সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। কিছু স্লাইডিং বিয়ারিং একটি নরম ধাতব আস্তরণ ব্যবহার করে, যেমন টিন-ভিত্তিক ব্যাবিট খাদ। এই উপাদান হাইড্রোডাইনামিক ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি উপযুক্ত চলমান পৃষ্ঠ প্রদান করে।

থ্রাস্ট বিয়ারিং: অক্ষীয় রটার অবস্থান নিয়ন্ত্রণ

থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি তার অক্ষ বরাবর রটারের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে। তারা টারবাইন অপারেশনের সময় উত্পন্ন অক্ষীয় শক্তিকে প্রতিরোধ করে। এই শক্তিগুলি বাষ্প চাপের পার্থক্য এবং প্রবাহের অবস্থার ফলে। তাদের দিক এবং মাত্রা টারবাইনের নকশার উপর নির্ভর করে।

একটি থ্রাস্ট বিয়ারিং সাধারণত থ্রাস্ট কলারের বিরুদ্ধে কাজ করে। এর প্যাডগুলি স্বাভাবিক ঘূর্ণনের সময় হাইড্রোডাইনামিক তেলের ছায়াছবি তৈরি করে। জার্নাল বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি প্রাথমিকভাবে অক্ষীয় লোডিং পরিচালনা করে। উদ্দিষ্ট রটার অবস্থান বজায় রাখার জন্য উভয় সিস্টেমই প্রয়োজনীয়।

অত্যধিক অক্ষীয় স্থানচ্যুতি অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র কমাতে পারে। এটি ঘূর্ণায়মান এবং স্থির উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের কারণ হতে পারে। তেলের তাপমাত্রা, থ্রাস্ট লোডিং এবং প্যাডের অবস্থা ভারবহন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। অপারেটররা তাই অন্যান্য ভারবহন পরিমাপের পাশাপাশি অক্ষীয় অবস্থান নিরীক্ষণ করে।

TOTEM-এ, আমরা স্লাইডিং বিয়ারিং, বুশিং এবং টিল্টিং-প্যাড থ্রাস্ট বিয়ারিং সহ স্টিম টারবাইনের যন্ত্রাংশ তৈরি করি। আমরা অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তার জন্য নির্ভুল যন্ত্র সরবরাহ করি।

শ্যাফ্ট সিল এবং গ্ল্যান্ড সিলিং সিস্টেম: বাষ্প ফুটো এবং বায়ু প্রবেশ রোধ করা

স্টিম টারবাইনগুলির ঘূর্ণন এবং স্থির উপাদানগুলির মধ্যে ছাড়পত্র প্রয়োজন। এই স্থানগুলি চলাচলের অনুমতি দেয় তবে সম্ভাব্য ফুটো পথ তৈরি করে। শ্যাফ্ট সিলিং সিস্টেম এই ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করে। তারা টারবাইন সিলিন্ডারের ভিতরে উপযুক্ত অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

গোলকধাঁধা সীল এবং খাদ গ্রন্থি: তাদের কাজ

গোলকধাঁধা সীলগুলি সংকীর্ণ প্যাসেজের একটি সিরিজের মাধ্যমে বাষ্পের ফুটোকে সীমাবদ্ধ করে। তারা সাধারণত ফুটো পথ বরাবর দাঁত বা অনুরূপ সীমাবদ্ধতা ব্যবহার করে। এই সীমাবদ্ধতার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় বাষ্প চাপ হারায়। এটি সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগের প্রয়োজন ছাড়াই ফুটো হ্রাস করে। শ্যাফ্ট গ্রন্থিগুলি ফুটো নিয়ন্ত্রণ করে যেখানে শ্যাফ্টগুলি টারবাইন ক্যাসিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। তাদের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা স্থানীয় বাষ্প চাপের উপর নির্ভর করে।

উচ্চ-চাপ অঞ্চলে, তারা বাষ্পকে বাইরের দিকে সীমাবদ্ধ করতে সহায়তা করে। নিম্নচাপ অঞ্চলে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের নিচে কাজ করে, তারা বায়ু প্রবেশ রোধ করতে সহায়তা করে। অভ্যন্তরীণ পর্যায়ে সীল একটি ভিন্ন কাজ সঞ্চালন. তারা উদ্দিষ্ট ব্লেড প্যাসেজ বাইপাস বাষ্প সীমাবদ্ধ. উভয় সিলিং ব্যবস্থা সামগ্রিক টারবাইনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। যাইহোক, তাদের অবস্থান এবং অপারেটিং শর্ত পৃথক.

কিভাবে সীল ছাড়পত্র দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে

সীল ছাড়পত্র যান্ত্রিক নিরাপত্তার বিরুদ্ধে ফুটো নিয়ন্ত্রণের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। বড় ক্লিয়ারেন্সগুলি আরও বাষ্পকে উদ্দেশ্যপ্রণোদিত প্রবাহের পথকে বাইপাস করার অনুমতি দেয়। এটি দরকারী কাজের জন্য উপলব্ধ শক্তি হ্রাস করে। ছোট ক্লিয়ারেন্স আরো কার্যকরভাবে ফুটো সীমাবদ্ধ. যাইহোক, তারা তাপ আন্দোলনের সময় ঘষা ঝুঁকি বাড়ায়।

বেশ কয়েকটি শর্ত সীল কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে:

• রটার আন্দোলন বা খাদ অবস্থান পরিবর্তন

• ঘূর্ণায়মান এবং স্থির উপাদানগুলির তাপীয় সম্প্রসারণ

• সীল দাঁত পরিধান বা বিকৃতি

• আবরণ বিকৃতি এবং ভুল সমাবেশ

• বাষ্প প্রবাহ বা দূষক দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয়

সিল ক্ষতি সবসময় একটি বিচ্ছিন্ন সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়. ভারবহন অবস্থা এবং রটার প্রান্তিককরণ সীল ছাড়পত্র প্রভাবিত করতে পারে. রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সিলিং পৃষ্ঠতল পরিদর্শন করা উচিত এবং ছাড়পত্র পরিমাপ করা উচিত। প্রতিস্থাপনের আগে তাদের অস্বাভাবিক পরিধানের কারণও চিহ্নিত করা উচিত।

বাষ্প নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং সহায়ক সিস্টেম: নিরাপদ টারবাইন অপারেশন সমর্থন

প্রধান ঘূর্ণায়মান উপাদান যান্ত্রিক শক্তি উত্পাদন করে। কন্ট্রোল ভালভ এবং অক্জিলিয়ারী সিস্টেমগুলি কীভাবে সেই শক্তি উৎপন্ন হয় তা পরিচালনা করতে সহায়তা করে। এই সিস্টেমগুলি টারবাইন স্টার্টআপ, লোড পরিবর্তন, লুব্রিকেশন এবং শাটডাউন সমর্থন করে। নিরাপদ অপারেশনের জন্য তাদের নির্ভরযোগ্যতা অপরিহার্য।

স্টপ ভালভ, কন্ট্রোল ভালভ এবং ওভারস্পিড সুরক্ষা

বাষ্প ভর্তি ভালভ টারবাইনে প্রবেশকারী বাষ্প সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে। বিভিন্ন ভালভ ধরনের বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষা ফাংশন সঞ্চালন. প্রধান স্টপ ভালভ প্রয়োজন হলে দ্রুত বিচ্ছিন্নতা প্রদান করে। তারা নির্দিষ্ট শাটডাউন অবস্থার সময় বাষ্প ভর্তি বাধা দিতে সাহায্য করে।

কন্ট্রোল ভালভ টারবাইন অপারেটিং চাহিদা অনুযায়ী বাষ্প প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। তাদের অ্যাকচুয়েটররা গভর্নিং সিস্টেমের আদেশে সাড়া দেয়। লোড পরিবর্তনের সময়, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাষ্প ভর্তি সামঞ্জস্য করে। এটি প্রয়োজনীয় গতি বা আউটপুট বজায় রাখতে সাহায্য করে। ওভারস্পিড সুরক্ষা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা প্রদান করে। এটি অত্যধিক ঘূর্ণন গতি সনাক্ত করে এবং প্রতিরক্ষামূলক কর্ম শুরু করে।

একটি প্রতিরক্ষামূলক ট্রিপ সাধারণত মনোনীত বাষ্প ভালভ বন্ধ করার নির্দেশ দেয়। সিস্টেমকে অবশ্যই স্বাভাবিক লোড নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করতে হবে যেখানে নির্দিষ্ট করা আছে। ভালভ রেসপন্স, অ্যাকচুয়েটর কন্ডিশন এবং কন্ট্রোল লজিক নিয়মিত পরীক্ষার প্রয়োজন। পদ্ধতিগুলি অবশ্যই টারবাইন প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করবে।

লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং টার্নিং গিয়ার অ্যাসেম্বলি

তৈলাক্তকরণ সিস্টেম বিয়ারিং এবং অন্যান্য মনোনীত উপাদানগুলিতে তেল সরবরাহ করে। তারা ঘর্ষণ কমাতে, তাপ অপসারণ করতে এবং চলমান পৃষ্ঠগুলিকে রক্ষা করতে সহায়তা করে।

একটি সাধারণ সিস্টেমে তেল পাম্প, ফিল্টার, কুলার এবং মনিটরিং ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত থাকে।

প্রতিটি উপাদান একটি ব্যবহারিক উদ্দেশ্য পরিবেশন করে:

• তেল পাম্প: প্রয়োজনীয় তেল সরবরাহ এবং চাপ বজায় রাখুন।

• ফিল্টার: সঞ্চালন তেল থেকে দূষক অপসারণ.

• কুলার: অপারেটিং সীমার মধ্যে তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।

• মনিটরিং ডিভাইস: ট্র্যাক চাপ, তাপমাত্রা, এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ শর্ত.

টার্নিং গিয়ার অ্যাসেম্বলি উপযুক্ত স্টার্টআপ এবং শাটডাউন অবস্থার সময় একটি পৃথক ফাংশন সম্পাদন করে। যখন স্বাভাবিক টারবাইন ঘূর্ণন অনুপলব্ধ থাকে তখন তারা শ্যাফ্টটিকে ধীরে ধীরে ঘোরায়। এটি শীতল বা গরম করার সময় অসম তাপীয় প্রভাব সীমিত করতে সহায়তা করে।

নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণন ব্যতীত, তাপমাত্রার পার্থক্য রটার বোতে অবদান রাখতে পারে। টার্নিং গিয়ার অপারেশন এই ঝুঁকি পরিচালনা করতে সাহায্য করে। টার্নিং গিয়ার পদ্ধতি টারবাইন ডিজাইন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। অপারেটরদের প্রতিষ্ঠিত প্রবৃত্তি এবং বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত।

প্রধান বাষ্প টারবাইন অংশ এবং তাদের কার্যাবলী: সারাংশ সারণী

নিম্নলিখিত টেবিলটি প্রধান বাষ্প টারবাইন উপাদানগুলির জন্য একটি দ্রুত রেফারেন্স প্রদান করে। এটি প্রতিটি ফাংশনকে একটি ব্যবহারিক অপারেটিং উদ্বেগের সাথে সংযুক্ত করে।

উপাদানগুলি স্বাধীনভাবে নয় বরং একসাথে কাজ করে। একটি এলাকায় একটি সমস্যা অন্যদের প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ভারবহন পরিধান খাদ অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে. এটি সিল ক্লিয়ারেন্স কমাতে পারে এবং ঘষার ঝুঁকি বাড়াতে পারে। একইভাবে, আবরণ বিকৃতি ডায়াফ্রাম অবস্থান এবং অভ্যন্তরীণ প্রান্তিককরণকে প্রভাবিত করতে পারে। এই সম্পর্কগুলি বোঝা রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে অন্তর্নিহিত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

উপসংহার

স্টিম টারবাইনের অংশগুলি বাষ্প শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করতে একসাথে কাজ করে। ব্লেড শক্তি আহরণ করে, শ্যাফ্ট টর্ক প্রেরণ করে এবং বিয়ারিংগুলি রটারের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। কেসিংগুলিতে বাষ্পের চাপ থাকে, যখন সিল এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দক্ষ অপারেশন সমর্থন করে। প্রতিটি উপাদানের মান সম্পূর্ণ টারবাইন সমাবেশের মধ্যে তার কাজের উপর নির্ভর করে। প্রতিস্থাপন অংশ নির্বাচন করার জন্য অপারেটিং অবস্থা, উপকরণ, মাত্রা এবং সমাবেশ সামঞ্জস্যের যত্নশীল মূল্যায়ন প্রয়োজন। এই সম্পর্কগুলি বোঝা রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করে। Shanghai TOTEM Machinery Co., Ltd. নির্ভুলভাবে তৈরি বাষ্প টারবাইন উপাদান এবং কাস্টমাইজড মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করে। আমাদের সমাধান গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য উপাদান ফিট অর্জন, দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন, এবং সরঞ্জাম সেবা জীবন প্রসারিত সাহায্য.

FAQ

প্রশ্নঃ কিভাবে স্টিম টারবাইন যন্ত্রাংশ একসাথে কাজ করে পাওয়ার জেনারেট করে?

উত্তর: স্টিম টারবাইন যন্ত্রাংশ নিয়ন্ত্রিত বাষ্প সম্প্রসারণের মাধ্যমে একসাথে কাজ করে। অগ্রভাগ সরাসরি বাষ্পকে চলমান ব্লেডের দিকে নিয়ে যায়, টর্ক তৈরি করে। রটার শ্যাফ্ট তারপরে সংযুক্ত সরঞ্জামগুলিতে যান্ত্রিক শক্তি স্থানান্তর করে।

প্রশ্ন: জার্নাল বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: জার্নাল বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড সমর্থন করে এবং খাদ ঘূর্ণনকে স্থিতিশীল করে। থ্রাস্ট বিয়ারিং বাষ্প শক্তি দ্বারা সৃষ্ট অক্ষীয় আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করে। উভয়ই সঠিক রটার অবস্থান এবং অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র বজায় রাখতে সহায়তা করে।

প্রশ্ন: কোন স্টিম টারবাইন অংশগুলির জন্য সাধারণত পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়?

উত্তর: স্টিম টারবাইন যন্ত্রাংশ যা নিয়মিত পরিদর্শন করতে হয় তার মধ্যে রয়েছে ব্লেড, বিয়ারিং, সিল এবং রটার উপাদান। সাধারণ উদ্বেগের মধ্যে রয়েছে ক্ষয়, পরিধান, কম্পন এবং অত্যধিক ছাড়পত্র। প্রতিস্থাপন প্রকৃত উপাদান অবস্থার উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: স্টিম টারবাইন যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের খরচকে কোন বিষয়গুলো প্রভাবিত করে?

উত্তর: প্রতিস্থাপন খরচ উপাদান নির্দিষ্টকরণ, উপাদান আকার, মেশিন জটিলতা, এবং প্রয়োজনীয় সহনশীলতা উপর নির্ভর করে। কাস্টম টারবাইন উপাদানগুলি ইনস্টলেশনের আগে অতিরিক্ত প্রকৌশল, পরিদর্শন এবং গুণমান যাচাইকরণের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: কেন গোলকধাঁধা সীল বাষ্প টারবাইন দক্ষতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ?

উত্তর: গোলকধাঁধা সীলগুলি ঘূর্ণায়মান এবং স্থির উপাদানগুলির মধ্যে বাষ্পের ফুটোকে সীমাবদ্ধ করে। নিরাপদ রটার চলাচলের অনুমতি দেওয়ার সময় সঠিক ছাড়পত্র শক্তির ক্ষতি কমায়। জীর্ণ সীল দক্ষতা কম এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করতে পারে.