பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-10-09 தோற்றம்: தளம்
ஒரு நீராவி விசையாழி சக்தியை உருவாக்க சுழலும் கத்திகளை விட அதிகமாக நம்பியுள்ளது. ஒவ்வொரு கூறுகளும் நீராவி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தை சுழற்சி ஆற்றலாக மாற்ற உதவுகிறது. நீராவி விசையாழி பாகங்கள் இந்த செயல்முறை முழுவதும் வெவ்வேறு பாத்திரங்களைச் செய்கின்றன. கத்திகள் ஆற்றலைப் பிரித்தெடுக்கின்றன, தண்டுகள் முறுக்குவிசையை கடத்துகின்றன, மற்றும் தாங்கு உருளைகள் சுழற்சியை ஆதரிக்கின்றன. உறைகளில் அழுத்தம் உள்ளது, அதே நேரத்தில் முத்திரைகள் அதிகப்படியான நீராவி கசிவைத் தடுக்கின்றன. இந்த செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது பொறியாளர்களுக்கு சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து பராமரிப்பைத் திட்டமிட உதவுகிறது. இது துல்லியமான மாற்று முடிவுகள் மற்றும் நம்பகமான டர்பைன் செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது. இந்த வழிகாட்டி முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அவை எவ்வாறு இணைந்து செயல்படுகின்றன என்பதை விளக்குகிறது. ஆய்வு மற்றும் மாற்றத்தின் போது எந்தெந்த பகுதிகளுக்கு குறிப்பிட்ட கவனம் தேவை என்பதையும் நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.
நீராவி விசையாழி கத்திகள், முனைகள் மற்றும் உதரவிதானங்கள் முக்கிய ஆற்றல் மாற்ற அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. அவை கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஓட்டப் பாதைகள் மூலம் நீராவியை விரிவாக்க வழிகாட்டுகின்றன. அவற்றின் வடிவியல் விசையாழி வெளியீடு, செயல்திறன் மற்றும் இயக்க நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
நகரும் கத்திகள் ரோட்டருடன் இணைக்கப்பட்டு அதனுடன் சுழலும். நீராவி அவற்றின் வளைந்த பாதைகள் வழியாக செல்கிறது, திசை மற்றும் வேகத்தை மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றம் சக்தியை உருவாக்குகிறது மற்றும் ரோட்டார் ஷாஃப்ட்டில் முறுக்குவிசை உருவாக்குகிறது.
டர்பைன் உறைக்குள் நிலையான கத்திகள் நிலையாக இருக்கும். அவை நீராவியை அடுத்த சுழலும் கத்தி வரிசையை நோக்கி செலுத்துகின்றன. அவற்றின் வடிவம் பொருத்தமான நீராவி வேகம் மற்றும் நுழைவு கோணங்களை நிறுவ உதவுகிறது.
இந்த கூறுகளுக்கு இடையிலான உறவு விசையாழி வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.
உந்துவிசை நிலைகள்: பெரும்பாலான அழுத்தம் குறைப்பு நிலையான முனைகளில் ஏற்படுகிறது. நகரும் கத்திகள் முக்கியமாக நீராவி வேகத்தை மாற்றுவதன் மூலம் ஆற்றலைப் பிரித்தெடுக்கின்றன.
எதிர்வினை நிலைகள்: நிலையான மற்றும் நகரும் பிளேடு பத்திகள் மூலம் நீராவி விரிவடைகிறது. மேடை முழுவதும் அழுத்தம் குறைப்புக்கு இரண்டும் பங்களிக்கின்றன.
பிளேடு வடிவியல் விசையாழியின் இயக்க நிலைமைகளுடன் பொருந்த வேண்டும். அரிப்பு பிளேடு சுயவிவரங்களை மாற்றும் மற்றும் ஆற்றல் மாற்றும் திறனைக் குறைக்கும். வைப்பு நீராவி ஓட்டத்தைத் தொந்தரவு செய்யலாம் அல்லது சீரற்ற ஏற்றத்தை உருவாக்கலாம்.
சேதமடைந்த கத்திகள் அதிர்வு, குறைக்கப்பட்ட வெளியீடு மற்றும் எதிர்பாராத பராமரிப்பு தேவைகளை ஏற்படுத்தும். வழக்கமான ஆய்வு இந்த நிலைமைகள் தீவிரமடைவதற்கு முன்பு அடையாளம் காண உதவுகிறது.
நீராவி முனைகள் நீராவியின் அழுத்த ஆற்றலின் ஒரு பகுதியை வேகமாக மாற்றுகின்றன. அவை நீராவியை முடுக்கி நகரும் கத்திகளை நோக்கி செலுத்துகின்றன. சரியான முனை கோணங்கள் ஆற்றல் பரிமாற்றத்தின் போது ஓட்ட இழப்புகளைக் குறைக்க உதவுகின்றன. உதரவிதானங்கள் பல டர்பைன் வடிவமைப்புகளில் நிலையான கத்தி அல்லது முனை கூட்டங்களை ஆதரிக்கின்றன. அவை அருகிலுள்ள நிலைகளையும் பிரிக்கின்றன மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீராவி பாதைகளை உருவாக்குகின்றன.
இந்த கூறுகள் விசையாழி வழியாக உத்தேசிக்கப்பட்ட ஓட்டப் பாதையை பராமரிக்கின்றன. அவற்றின் நிலை சுழலும் பிளேடு கூட்டங்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். சேதமடைந்த உதரவிதானங்கள் நிலைகளுக்கு இடையில் நீராவி கசிவை ஏற்படுத்தும். சிதைந்த பத்திகளும் நீராவி விநியோகத்தை மாற்றலாம் மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம்.
ரோட்டார் தண்டுகள் சுழலும் கூறுகளை சுமந்து இயந்திர சக்தியை கடத்துகின்றன. இணைப்புகள் சுழலும் கூட்டங்களை இணைக்கின்றன மற்றும் இயக்கப்படும் உபகரணங்களுக்கு முறுக்குவிசையை மாற்றுகின்றன. ஒன்றாக, அவை இயந்திர சக்தி பரிமாற்ற பாதையை உருவாக்குகின்றன.
தி ரோட்டார் தண்டு நகரும் கத்திகளை ஆதரிக்கிறது மற்றும் அவற்றின் ஒருங்கிணைந்த முறுக்குவிசையை மாற்றுகிறது. இது குறிப்பிடத்தக்க இயந்திர மற்றும் வெப்ப சுமைகளின் கீழ் செயல்படுகிறது.
செயல்பாட்டின் போது, மையவிலக்கு விசைகள் சுழலும் கூறுகளில் செயல்படுகின்றன. நீராவி சக்திகள் முறுக்கு மற்றும் வளைக்கும் சுமைகளை உருவாக்குகின்றன. வெப்பநிலை மாற்றங்களும் தண்டு விரிவடைவதற்கு காரணமாகின்றன.
பெரிய நீராவி விசையாழிகள் தனி ரோட்டார் பிரிவுகளைப் பயன்படுத்தலாம்:
உயர் அழுத்த சுழலி: ஆரம்ப உயர் அழுத்த விரிவாக்கப் பிரிவில் இயங்குகிறது.
இடைநிலை-அழுத்த சுழலி: இடைநிலை-அழுத்த நிலைகள் வழியாக நீராவி விரிவடைவதில் இருந்து சக்தியை மாற்றுகிறது.
குறைந்த அழுத்த சுழலி: நீராவி வெளியேற்றத்தை நோக்கி விரிவடையும்போது கூடுதல் ஆற்றலைப் பிரித்தெடுக்கிறது.
ஒவ்வொரு விசையாழியும் மூன்று தனித்தனி ரோட்டார் பிரிவுகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை. ஏற்பாடு விசையாழி திறன் மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. ரோட்டார் தண்டுகள் பொதுவாக இயக்க நிலைமைகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு பொருள் தரம் மற்றும் பரிமாணங்களை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
முக்கியமான ஆய்வுப் பகுதிகளில் தண்டு இதழ்கள், இணைப்பு இணைப்புகள் மற்றும் முக்கியமான மேற்பரப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். பொறியாளர்கள் தண்டு ரன்அவுட், மேற்பரப்பு சேதம் மற்றும் பரிமாண மாற்றங்களையும் சரிபார்க்கிறார்கள். அதிகப்படியான தண்டு சிதைப்பது தாங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் உள் அனுமதிகளை பாதிக்கும். இந்த நிலைமைகள் இறுதியில் அதிர்வு அல்லது கூறு தொடர்பை ஏற்படுத்தலாம்.
இணைப்புகள் டர்பைன் தண்டுகளை மற்ற சுழலும் கருவிகளுடன் இணைக்கின்றன. நோக்கம் கொண்ட ஷாஃப்டிங் ஏற்பாட்டைப் பராமரிக்கும் போது அவை முறுக்குவிசையை கடத்துகின்றன. பொதுவான இணைப்பு வடிவமைப்புகளில் திடமான மற்றும் நெகிழ்வான கட்டமைப்புகள் அடங்கும். திடமான இணைப்புகள் தண்டு பிரிவுகளுக்கு இடையே ஒரு உறுதியான இணைப்பை உருவாக்குகின்றன. அவர்களுக்கு பொதுவாக துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் பொருத்தமான தண்டு ஆதரவு தேவைப்படுகிறது. நெகிழ்வான இணைப்புகள் அவற்றின் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப வரையறுக்கப்பட்ட இயக்கம் அல்லது தவறான சீரமைப்புக்கு இடமளிக்கின்றன. இருப்பினும், வரம்பற்ற சீரமைப்பு பிழைகளை அவர்களால் ஈடுசெய்ய முடியாது.
நிறுவலின் போது வெப்ப விரிவாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குளிர் சீரமைப்பு இலக்குகள் இயக்க சீரமைப்பு தேவைகளிலிருந்து வேறுபடலாம். தவறான இணைப்பு சீரமைப்பு அதிர்வு மற்றும் தாங்கும் சுமைகளை அதிகரிக்கும். இது இணைக்கப்பட்ட உபகரணங்களில் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தலாம். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பராமரிப்பின் போது இணைப்பு மேற்பரப்புகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் சீரமைப்பு நிலைமைகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். மாற்று இணைப்புகள் அசல் முறுக்கு மற்றும் பரிமாண தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.
விசையாழி உறைகள் கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்குகின்றன மற்றும் அழுத்தப்பட்ட நீராவியைக் கொண்டிருக்கும். அவை சுழலும் சட்டசபையைச் சுற்றி உள் கூறுகளையும் நிலைநிறுத்துகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர ஏற்றுதல் ஆகியவற்றிற்கு இடமளிக்க வேண்டும். வெவ்வேறு டர்பைன் பிரிவுகள் வெவ்வேறு இயக்க நிலைமைகளை எதிர்கொள்கின்றன.
Large நீராவி விசையாழிகள் நீராவி விரிவாக்கத்தை பல அழுத்தப் பிரிவுகளாகப் பிரிக்கின்றன. ஒவ்வொரு பிரிவும் வெவ்வேறு நிலைகளில் நீராவியில் இருந்து ஆற்றலைப் பிரித்தெடுக்கிறது.
முக்கிய சிலிண்டர் வகைகள் பின்வருமாறு:
உயர் அழுத்த சிலிண்டர்: ஆரம்ப விரிவாக்க நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தேவைப்படும் நுழைவாயில் நிலைமைகளைத் தாங்கும்.
இடைநிலை-அழுத்த உருளை: மேலும் நீராவி விரிவாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது, பெரும்பாலும் பொருத்தமான தாவர அமைப்புகளில் மீண்டும் சூடாக்கப்படுகிறது.
குறைந்த அழுத்த உருளை: குறைந்த அழுத்தங்கள் மற்றும் மிகப் பெரிய அளவு ஓட்ட விகிதங்களில் விரிவாக்கப்பட்ட நீராவியைக் கையாளுகிறது.
சில விசையாழிகள் ஒரு உறைக்குள் அழுத்தப் பிரிவுகளை இணைக்கின்றன. சிறிய அலகுகள் எளிமையான ஏற்பாடுகளைப் பயன்படுத்தலாம். உயர்-அழுத்த சிலிண்டர்களுக்கு பெரும்பாலும் உயர்ந்த-வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பை வழங்கும் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. குறைந்த அழுத்த சிலிண்டர்கள் ஓட்டம் திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கின்றன. உறை வடிவவியல் உதரவிதானங்கள் மற்றும் நிலையான கத்தி கூட்டங்களின் நிலைகளையும் தீர்மானிக்கிறது. துல்லியமான நிலைப்பாடு தேவையான ரோட்டார்-டு-ஸ்டேட்டர் அனுமதிகளை பராமரிக்க உதவுகிறது.
பல விசையாழி உறைகள் கிடைமட்டமாக பிளவுபட்ட கட்டுமானத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த ஏற்பாடு பெரிய பராமரிப்பின் போது உள் கூறுகளை அணுக அனுமதிக்கிறது. உறை மூட்டுகள், போல்ட் மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கின்றன. அவற்றின் நிலை நீராவி இறுக்கம் மற்றும் சீரமைப்பை பாதிக்கிறது.
வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றொரு முக்கியமான இயக்க சவாலை உருவாக்குகிறது. ரோட்டரும் உறையும் வெவ்வேறு விகிதங்களில் வெப்பமடையலாம். எனவே அவற்றின் விரிவாக்கம் சுழலும் மற்றும் நிலையான கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை மாற்றும். அதிகப்படியான அனுமதி உள் நீராவி கசிவை அதிகரிக்கலாம். போதுமான அனுமதி இல்லாதது செயல்பாட்டின் போது தேய்க்க வழிவகுக்கும்.
கேசிங் சிதைவு அல்லது தவறான அசெம்பிளி கூட உள் சீரமைப்பை மாற்றலாம். இந்த சிக்கல்கள் முத்திரைகள், கத்திகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை பாதிக்கலாம். க்கு மாற்று உறை கூறுகள் , பொறியியலாளர்கள் பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பரிமாண இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும். அவர்கள் கூட்டு மேற்பரப்புகள் மற்றும் நிறுவல் தேவைகளை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அதிவேக சுழற்சியை அனுமதிக்கும் போது தாங்கு உருளைகள் ரோட்டரை ஆதரிக்கின்றன. மாறும் இயக்க சுமைகளின் கீழ் அவை தண்டு நிலையை பராமரிக்கின்றன. இரண்டு தாங்கி வகைகள் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. ஜர்னல் தாங்கு உருளைகள் ரேடியல் சுமைகளை ஆதரிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் அச்சு இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.
J ournal தாங்கு உருளைகள் சுழலும் தண்டின் எடை மற்றும் ரேடியல் சுமைகளை ஆதரிக்கின்றன. அவை பொதுவாக ஹைட்ரோடைனமிக் லூப்ரிகேஷனைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகின்றன. சுழற்சியின் போது, தண்டு தாங்கி அனுமதியில் எண்ணெயை ஈர்க்கிறது. இந்த நடவடிக்கை அழுத்தப்பட்ட எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்குகிறது. படம் சாதாரண செயல்பாட்டின் போது தாங்கி மேற்பரப்பில் இருந்து பத்திரிகை பிரிக்கிறது.
பொதுவான ஜர்னல் தாங்கி ஏற்பாடுகள் பின்வருமாறு:
ஸ்லீவ் தாங்கு உருளைகள்: பத்திரிகையைச் சுற்றி ஒரு தொடர்ச்சியான தாங்கி மேற்பரப்பை வழங்கவும்.
டில்டிங்-பேட் ஜர்னல் தாங்கு உருளைகள்: இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் அவற்றின் கோணங்களை சரிசெய்யும் தனிப்பட்ட பேட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
டில்டிங்-பேட் வடிவமைப்புகள் பொருத்தமான பயன்பாடுகளில் மேம்படுத்தப்பட்ட ரோட்டார் டைனமிக் நிலைத்தன்மையை வழங்க முடியும். இருப்பினும், தாங்கி தேர்வு தண்டு வேகம், ஏற்றுதல் மற்றும் கணினி வடிவமைப்பு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. செயல்திறன் தாங்குவதில் எண்ணெய் வழங்கல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. போதுமான உயவு தாங்கி மேற்பரப்பு மற்றும் தண்டு இதழ் சேதப்படுத்தும்.
ஆபரேட்டர்கள் தாங்கும் வெப்பநிலை, அதிர்வு மற்றும் உயவு நிலைகளை கண்காணிக்க வேண்டும். மாற்றங்கள் எண்ணெய்-படத்தின் உறுதியற்ற தன்மை, தேய்மானம் அல்லது பிற ஷாஃப்டிங் சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். சில நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் டின் அடிப்படையிலான பாபிட் அலாய் போன்ற மென்மையான உலோகப் புறணியைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த பொருள் ஹைட்ரோடினமிக் தாங்கி பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான இயங்கும் மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.
உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் அதன் அச்சில் ரோட்டரின் நிலையை கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவை டர்பைன் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அச்சு சக்திகளை எதிர்க்கின்றன. இந்த சக்திகள் நீராவி அழுத்த வேறுபாடுகள் மற்றும் ஓட்ட நிலைகளின் விளைவாகும். அவற்றின் திசை மற்றும் அளவு விசையாழி வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.
ஒரு உந்துதல் தாங்கி பொதுவாக ஒரு உந்துதல் காலருக்கு எதிராக செயல்படுகிறது. அதன் பட்டைகள் சாதாரண சுழற்சியின் போது ஹைட்ரோடினமிக் ஆயில் பிலிம்களை உருவாக்குகின்றன. ஜர்னல் தாங்கு உருளைகள் போலல்லாமல், உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் முதன்மையாக அச்சு ஏற்றுதலைக் கையாளுகின்றன. நோக்கம் கொண்ட ரோட்டார் நிலையை பராமரிக்க இரண்டு அமைப்புகளும் அவசியம்.
அதிகப்படியான அச்சு இடப்பெயர்ச்சி உள் அனுமதிகளைக் குறைக்கும். இது சுழலும் மற்றும் நிலையான கூறுகளுக்கு இடையே தொடர்பை ஏற்படுத்தலாம். எண்ணெய் வெப்பநிலை, உந்துதல் ஏற்றுதல் மற்றும் திண்டு நிலை ஆகியவை தாங்கி செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. எனவே ஆபரேட்டர்கள் மற்ற தாங்கி அளவீடுகளுடன் அச்சு நிலையை கண்காணிக்கின்றனர்.
TOTEM இல், ஸ்லைடிங் பேரிங்ஸ், புஷிங்ஸ் மற்றும் டில்டிங்-பேட் த்ரஸ்ட் பேரிங்ஸ் உள்ளிட்ட நீராவி விசையாழி பாகங்களை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். பயன்பாடு சார்ந்த மாற்றுத் தேவைகளுக்கான துல்லியமான எந்திரத்தையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
நீராவி விசையாழிகளுக்கு சுழலும் மற்றும் நிலையான கூறுகளுக்கு இடையில் அனுமதி தேவைப்படுகிறது. இந்த இடைவெளிகள் இயக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் சாத்தியமான கசிவு பாதைகளை உருவாக்குகின்றன. ஷாஃப்ட் சீல் அமைப்புகள் இந்த இழப்புகளைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. விசையாழி சிலிண்டர்களுக்குள் பொருத்தமான இயக்க நிலைமைகளை பராமரிக்கவும் அவை உதவுகின்றன.
லாபிரிந்த் முத்திரைகள் தொடர்ச்சியான குறுகிய பாதைகள் மூலம் நீராவி கசிவை கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவர்கள் பொதுவாக கசிவு பாதையில் பற்கள் அல்லது ஒத்த கட்டுப்பாடுகளை பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த கட்டுப்பாடுகளை கடந்து செல்லும் போது நீராவி அழுத்தத்தை இழக்கிறது. இது சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே தொடர்ச்சியான தொடர்பு தேவையில்லாமல் கசிவைக் குறைக்கிறது. தண்டு சுரப்பிகள் கசிவைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, அங்கு தண்டுகள் விசையாழி உறைகள் வழியாக செல்கின்றன. அவற்றின் இயக்கத் தேவைகள் உள்ளூர் நீராவி அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது.
உயர் அழுத்தப் பகுதிகளில், நீராவி வெளியில் வெளியேறுவதைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன. வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குக் கீழே செயல்படும் குறைந்த அழுத்தப் பகுதிகளில், அவை காற்று நுழைவதைத் தடுக்க உதவுகின்றன. உள் நிலை முத்திரைகள் வேறுபட்ட பணியைச் செய்கின்றன. அவை உத்தேசிக்கப்பட்ட பிளேடு பத்திகளைத் தவிர்த்து நீராவியைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இரண்டு சீல் ஏற்பாடுகளும் ஒட்டுமொத்த டர்பைன் செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் இருப்பிடம் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் வேறுபடுகின்றன.
சீல் கிளியரன்ஸ் இயந்திர பாதுகாப்புக்கு எதிராக கசிவு கட்டுப்பாட்டை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். பெரிய அனுமதிகள் அதிக நீராவியை உத்தேசித்துள்ள ஓட்டப் பாதைகளைத் தவிர்க்க அனுமதிக்கின்றன. இது பயனுள்ள வேலைக்கான ஆற்றலைக் குறைக்கிறது. சிறிய அனுமதிகள் கசிவை மிகவும் திறம்பட கட்டுப்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், அவை வெப்ப இயக்கத்தின் போது தேய்த்தல் அபாயங்களையும் அதிகரிக்கின்றன.
பல நிபந்தனைகள் முத்திரை செயல்திறனை பாதிக்கலாம்:
ரோட்டார் இயக்கம் அல்லது தண்டு நிலையில் மாற்றங்கள்
சுழலும் மற்றும் நிலையான கூறுகளின் வெப்ப விரிவாக்கம்
சீல் பல் உடைகள் அல்லது சிதைப்பது
கேசிங் சிதைவு மற்றும் தவறான அசெம்பிளி
நீராவி ஓட்டம் அல்லது அசுத்தங்களால் ஏற்படும் அரிப்பு
சீல் சேதம் எப்போதும் ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பிரச்சனையாக கருதப்படக்கூடாது. தாங்கும் நிலை மற்றும் ரோட்டார் சீரமைப்பு ஆகியவை சீல் அனுமதிகளை பாதிக்கலாம். பராமரிப்பு பணியாளர்கள் சீல் பரப்புகளை ஆய்வு செய்து அனுமதிகளை அளவிட வேண்டும். மாற்றுவதற்கு முன் அவர்கள் அசாதாரண உடைகளின் காரணத்தையும் அடையாளம் காண வேண்டும்.
முக்கிய சுழலும் கூறுகள் இயந்திர சக்தியை உருவாக்குகின்றன. கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் துணை அமைப்புகள் அந்த சக்தி எவ்வாறு உருவாக்கப்படுகிறது என்பதை நிர்வகிக்க உதவுகின்றன. இந்த அமைப்புகள் டர்பைன் ஸ்டார்ட்அப், சுமை மாற்றங்கள், உயவு மற்றும் பணிநிறுத்தம் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கின்றன. பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு அவற்றின் நம்பகத்தன்மை அவசியம்.
நீராவி சேர்க்கை வால்வுகள் விசையாழியில் நுழையும் நீராவி விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. வெவ்வேறு வால்வு வகைகள் வெவ்வேறு கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. பிரதான நிறுத்த வால்வுகள் தேவைப்படும் போது விரைவான தனிமைப்படுத்தலை வழங்குகின்றன. சில பணிநிறுத்தம் நிலைகளின் போது அவை நீராவி சேர்க்கையை குறுக்கிட உதவுகின்றன.
கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் விசையாழி இயக்க தேவைகளுக்கு ஏற்ப நீராவி ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன. அவற்றின் ஆக்சுவேட்டர்கள் ஆளும் அமைப்பின் கட்டளைகளுக்கு பதிலளிக்கின்றன. சுமை மாற்றங்களின் போது, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நீராவி சேர்க்கையை சரிசெய்கிறது. இது தேவையான வேகம் அல்லது வெளியீட்டை பராமரிக்க உதவுகிறது. அதிவேக பாதுகாப்பு மற்றொரு முக்கியமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது அதிகப்படியான சுழற்சி வேகத்தைக் கண்டறிந்து பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைத் தொடங்குகிறது.
ஒரு பாதுகாப்பு பயணம் பொதுவாக நியமிக்கப்பட்ட நீராவி வால்வுகளை மூடுவதற்கு கட்டளையிடுகிறது. குறிப்பிட்ட இடத்தில் சாதாரண சுமை கட்டுப்பாடு தேவைகள் இல்லாமல் கணினி சுயாதீனமாக செயல்பட வேண்டும். வால்வு பதில், ஆக்சுவேட்டர் நிலை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் ஆகியவை வழக்கமான சோதனை தேவை. செயல்முறைகள் விசையாழி உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
உயவு அமைப்புகள் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற நியமிக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு எண்ணெய் வழங்குகின்றன. அவை உராய்வைக் குறைக்கவும், வெப்பத்தை அகற்றவும், இயங்கும் மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகின்றன.
ஒரு பொதுவான அமைப்பில் எண்ணெய் குழாய்கள், வடிகட்டிகள், குளிரூட்டிகள் மற்றும் கண்காணிப்பு சாதனங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
ஒவ்வொரு கூறுகளும் ஒரு நடைமுறை நோக்கத்திற்காக சேவை செய்கின்றன:
எண்ணெய் குழாய்கள்: தேவையான எண்ணெய் விநியோகம் மற்றும் அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும்.
வடிகட்டிகள்: புழக்கத்தில் இருக்கும் எண்ணெயிலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்றவும்.
குளிரூட்டிகள்: செயல்பாட்டு வரம்புகளுக்குள் எண்ணெய் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
கண்காணிப்பு சாதனங்கள்: அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் பிற முக்கியமான நிலைமைகளைக் கண்காணிக்கவும்.
பொருத்தமான தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் நிலைகளின் போது டர்னிங் கியர் அசெம்பிளிகள் ஒரு தனி செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன. சாதாரண விசையாழி சுழற்சி கிடைக்காத போது அவை தண்டை மெதுவாக சுழற்றுகின்றன. இது குளிரூட்டல் அல்லது சூடாக்கும் போது சீரற்ற வெப்ப விளைவுகளை குறைக்க உதவுகிறது.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுழற்சி இல்லாமல், வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் ரோட்டார் வில்லுக்கு பங்களிக்கலாம். டர்ன் கியர் செயல்பாடு இந்த ஆபத்தை நிர்வகிக்க உதவுகிறது. டர்னிங் கியர் நடைமுறைகள் டர்பைன் வடிவமைப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. ஆபரேட்டர்கள் நிறுவப்பட்ட ஈடுபாடு மற்றும் விலகல் தேவைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
முக்கிய நீராவி விசையாழி கூறுகளுக்கான விரைவான குறிப்பை பின்வரும் அட்டவணை வழங்குகிறது. இது ஒவ்வொரு செயல்பாட்டையும் ஒரு நடைமுறை இயக்க அக்கறையுடன் இணைக்கிறது.
கூறு |
முதன்மை செயல்பாடு |
செயல்பாட்டுக் கவலை |
நகரும் கத்திகள் |
நீராவி ஆற்றலை பிரித்தெடுத்து முறுக்குவிசையை உருவாக்கவும் |
அரிப்பு, சோர்வு, அதிர்வு |
நிலையான கத்திகள் |
சுழலும் கத்திகளை நோக்கி நீராவியை வழிநடத்துங்கள் |
ஓட்டம் சிதைவு, வைப்பு |
முனைகள் |
வேகப்படுத்த மற்றும் நேரடி நீராவி |
அரிப்பு, தவறான ஓட்ட வடிவியல் |
உதரவிதானங்கள் |
நிலையான ஓட்டப் பாதைகளை ஆதரிக்கவும் |
கசிவு, சிதைவு |
ரோட்டார் தண்டு |
ஆதரவு கத்திகள் மற்றும் பரிமாற்ற முறுக்கு |
ரன்அவுட், வேகப்பந்து, வளைவு |
இணைப்புகள் |
தண்டுகளை இணைத்து முறுக்குவிசையை மாற்றவும் |
தவறான அமைப்பு, அணிதல் |
விசையாழி உறை |
நீராவி மற்றும் ஆதரவு உள் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கும் |
வெப்ப விலகல், கசிவு |
ஜர்னல் தாங்கு உருளைகள் |
ரேடியல் ரோட்டார் சுமைகளை ஆதரிக்கவும் |
எண்ணெய்-படம் தோல்வி, அணிய |
உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் |
அச்சு சுழலி நிலையை கட்டுப்படுத்தவும் |
அதிகப்படியான உந்துதல், திண்டு சேதம் |
லாபிரிந்த் முத்திரைகள் |
நீராவி கசிவை கட்டுப்படுத்தவும் |
அதிகப்படியான அனுமதி, தேய்த்தல் |
நீராவி கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் |
நீராவி சேர்க்கையை ஒழுங்குபடுத்துங்கள் |
ஒட்டுதல், ஆக்சுவேட்டர் தோல்வி |
உயவு அமைப்பு |
வழங்கல் மற்றும் நிபந்தனை தாங்கி எண்ணெய் |
மாசுபாடு, எண்ணெய் விநியோக தோல்வி |
டர்னிங் கியர் |
நியமிக்கப்பட்ட நிலைமைகளின் போது ரோட்டரை மெதுவாக சுழற்றுங்கள் |
நிச்சயதார்த்த தோல்வி, ரோட்டார் வில் ஆபத்து |
கூறுகள் சுயாதீனமாக இல்லாமல் ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. ஒரு பகுதியில் ஏற்படும் பிரச்சனை பலவற்றை பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, தாங்கும் உடைகள் தண்டு நிலையை மாற்றலாம். இது சீல் கிளியரன்ஸ் குறைக்கலாம் மற்றும் தேய்த்தல் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். இதேபோல், உறை விலகல் உதரவிதானம் பொருத்துதல் மற்றும் உள் சீரமைப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம். இந்த உறவுகளைப் புரிந்துகொள்வது, அடிப்படை சிக்கல்களைக் கண்டறிய பராமரிப்புக் குழுக்களுக்கு உதவுகிறது.
நீராவி விசையாழியின் பாகங்கள் ஒன்றாக இணைந்து நீராவி ஆற்றலை இயந்திர சக்தியாக மாற்றுகின்றன. கத்திகள் ஆற்றலைப் பிரித்தெடுக்கின்றன, தண்டுகள் முறுக்குவிசையை கடத்துகின்றன, மற்றும் தாங்கு உருளைகள் ரோட்டார் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன. உறைகளில் நீராவி அழுத்தம் உள்ளது, அதே நேரத்தில் முத்திரைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் திறமையான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கின்றன. ஒவ்வொரு கூறுகளின் மதிப்பும் முழுமையான டர்பைன் அசெம்பிளிக்குள் அதன் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது. மாற்று பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, இயக்க நிலைமைகள், பொருட்கள், பரிமாணங்கள் மற்றும் சட்டசபை இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். இந்த உறவுகளைப் புரிந்துகொள்வது, பராமரிப்புக் குழுக்களுக்கு தோல்விகளைத் தடுக்கவும், சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. ஷாங்காய் TOTEM மெஷினரி கோ., லிமிடெட் துல்லியமாக தயாரிக்கப்பட்ட நீராவி விசையாழி பாகங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர சேவைகளை வழங்குகிறது. எங்கள் தீர்வுகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகமான கூறு பொருத்தத்தை அடைய உதவுகின்றன, திறமையான பராமரிப்பை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கின்றன.
A: நீராவி விசையாழி பாகங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீராவி விரிவாக்கத்தின் மூலம் ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. முனைகள் நீராவியை நகரும் கத்திகளை நோக்கி செலுத்தி, முறுக்குவிசையை உருவாக்குகின்றன. ரோட்டார் தண்டு பின்னர் இணைக்கப்பட்ட உபகரணங்களுக்கு இயந்திர சக்தியை மாற்றுகிறது.
ப: ஜர்னல் தாங்கு உருளைகள் ரேடியல் சுமைகளை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் தண்டு சுழற்சியை உறுதிப்படுத்துகின்றன. உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் நீராவி சக்திகளால் ஏற்படும் அச்சு இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. இரண்டும் சரியான ரோட்டார் நிலை மற்றும் உள் அனுமதிகளை பராமரிக்க உதவுகின்றன.
A: வழக்கமான ஆய்வு தேவைப்படும் நீராவி விசையாழி பாகங்களில் கத்திகள், தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள் மற்றும் ரோட்டார் கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும். பொதுவான கவலைகளில் அரிப்பு, தேய்மானம், அதிர்வு மற்றும் அதிகப்படியான அனுமதிகள் ஆகியவை அடங்கும். மாற்றீடு உண்மையான கூறு நிலையைப் பொறுத்தது.
ப: மாற்றுச் செலவுகள் பொருள் விவரக்குறிப்புகள், கூறு அளவு, எந்திரத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் தேவையான சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. தனிப்பயன் விசையாழி கூறுகளுக்கு நிறுவலுக்கு முன் கூடுதல் பொறியியல், ஆய்வு மற்றும் தர சரிபார்ப்பு தேவைப்படலாம்.
A: லாபிரிந்த் முத்திரைகள் சுழலும் மற்றும் நிலையான கூறுகளுக்கு இடையில் நீராவி கசிவை கட்டுப்படுத்துகின்றன. பாதுகாப்பான ரோட்டார் இயக்கத்தை அனுமதிக்கும் போது முறையான அனுமதிகள் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கின்றன. தேய்ந்த முத்திரைகள் செயல்திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை அதிகரிக்கும்.