पिस्टन रिसीप्रोकेटिंग कंप्रेसर के लिए उच्च शक्ति वाला जाली कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट

यंत्र रीति

एक प्रत्यागामी कंप्रेसर के लिए मशीनिंग प्रक्रिया आम तौर पर एक जाली रिक्त स्थान से शुरू होती है, इसके बाद कई सटीक मशीनिंग और सतह उपचार चरणों के बाद धीरे-धीरे एक तैयार क्रैंकशाफ्ट बनता है जो असेंबली और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

क्रैंकशाफ्ट फोर्ज्ड ब्लैंक
नीचे दी गई छवि फोर्ज्ड क्रैंकशाफ्ट ब्लैंक दिखाती है। क्रैंकशाफ्ट को उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बनाया गया है, फोर्जिंग प्रक्रिया को निरंतर धातु अनाज प्रवाह प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बाद के ऑपरेशन के दौरान वैकल्पिक टॉर्क और झुकने वाले क्षणों को झेलने के लिए एक ठोस सामग्री आधार प्रदान करता है।

अर्ध-समाप्त मोड़

रफ मशीनिंग के आधार पर, यह ऑपरेशन क्रैंकशाफ्ट ब्लैंक पर सेमी-फिनिश टर्निंग करता है। इसका उद्देश्य सभी पत्रिकाओं और अंतिम चेहरों की आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहनशीलता में और सुधार करना है, जिससे बाद के परिष्करण कार्यों के लिए उचित और समान भत्ता मिल सके। अंतिम परिशुद्धता के लिए एक विश्वसनीय आधार स्थापित करने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।

विलक्षण बाहरी व्यास (क्रैंकपिन) को मोड़ना

यह चरण विशेष रूप से क्रैंकपिन (जिसे कनेक्टिंग रॉड जर्नल के रूप में भी जाना जाता है) को मशीन करता है। एक सटीक विलक्षण स्थिरता का उपयोग करके या सीएनसी प्रोग्रामिंग के माध्यम से नियंत्रित करके, क्रैंकशाफ्ट की विशिष्ट विलक्षण ज्यामिति बनाने के लिए घूर्णन केंद्र से ऑफसेट स्थिति में मोड़ किया जाता है। यह आवश्यक प्रक्रिया है जो क्रैंकशाफ्ट के मुख्य कार्य को सक्षम बनाती है - घूर्णी गति को प्रत्यावर्ती गति में परिवर्तित करना।

दोनों क्रैंकशाफ्ट सिरों की टर्निंग समाप्त करें

इस ऑपरेशन में क्रैंकशाफ्ट के दोनों सिरों पर सुविधाओं को अंतिम रूप से परिशुद्धतापूर्वक मोड़ना शामिल है, जैसे कि फ्लैंज और शाफ्ट एक्सटेंशन। यह सुनिश्चित करता है कि समतलता, लंबवतता और प्रासंगिक संभोग आयाम ड्राइंग विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जो बाद के गतिशील संतुलन, गियर या चरखी स्थापना के लिए सटीक संदर्भ सतह प्रदान करते हैं।

ग्राइंडिंग मशीन पर स्थिति निर्धारण

पीसने के संचालन से पहले, क्रैंकशाफ्ट को उच्च परिशुद्धता केंद्रों, चक या विशेष फिक्स्चर का उपयोग करके एक समर्पित पीसने वाली मशीन पर सटीक रूप से लगाया जाता है। यह सेटअप और संरेखण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि क्रैंकशाफ्ट की घूर्णी धुरी मशीन स्पिंडल अक्ष के साथ संकेंद्रित है, जो सभी जर्नल ग्राइंडिंग ऑपरेशनों में संकेंद्रितता प्राप्त करने के लिए आवश्यक आधार बनाती है।

मुख्य पत्रिकाओं की ग्राइंडिंग समाप्त करें

मुख्य जर्नलों की अंतिम ग्राइंडिंग करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जो क्रैंकशाफ्ट के रोटेशन का समर्थन करती हैं। यह प्रक्रिया अत्यधिक सख्त आयामी सटीकता (माइक्रोन स्तर तक), सख्त गोलाई और बेलनाकारता, और उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त करती है, जिससे इंजन बीयरिंग के भीतर सुचारू, कम घर्षण संचालन सुनिश्चित होता है।

क्रैंकपिन की ग्राइंडिंग समाप्त करें (रॉड जर्नल्स को कनेक्ट करना)

सटीक ग्राइंडिंग विलक्षण रूप से स्थित कनेक्टिंग रॉड जर्नल्स (क्रैंकपिन) पर की जाती है। यह क्रैंकशाफ्ट मशीनिंग में सबसे चुनौतीपूर्ण परिचालनों में से एक है, जिसमें पिन, व्यास, गोलाई और सतह खुरदरापन के बीच चरण कोण के लिए सख्त मानकों का एक साथ पालन करना आवश्यक है। इसका सीधा असर इंजन की स्मूथनेस और विश्वसनीयता पर पड़ता है।

अन्य क्रैंकशाफ्ट जर्नल्स की ग्राइंडिंग समाप्त करें

मुख्य और कनेक्टिंग रॉड जर्नल के अलावा, इस चरण में अन्य कार्यात्मक जर्नल जैसे सील जर्नल और गियर जर्नल की अंतिम सटीक ग्राइंडिंग शामिल है। यह सुनिश्चित करता है कि सभी पत्रिकाएँ आयाम, ज्यामितीय सहनशीलता और सतह की गुणवत्ता के लिए डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करती हैं, समग्र असेंबली और सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

उत्पाद निरीक्षण

(1) दृश्य निरीक्षण

सभी मशीनिंग कार्य पूरे होने के बाद, एक व्यापक अंतिम दृश्य निरीक्षण किया जाता है। उचित प्रकाश व्यवस्था के तहत या आवर्धन सहायता के साथ, निरीक्षक खरोंच, खरोंच या जंग जैसे किसी भी दोष के लिए क्रैंकशाफ्ट सतह की पूरी तरह से जांच करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद निर्दोष कॉस्मेटिक गुणवत्ता के साथ वितरित किया जाता है।

(2) जंग रोधी तेल कोटिंग का अनुप्रयोग

सभी मशीनिंग और निरीक्षण प्रक्रियाओं के पूरा होने पर, क्रैंकशाफ्ट सतह को समान रूप से विरोधी जंग तेल के साथ लेपित किया जाता है। इस प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य भंडारण, परिवहन और स्थापना से पहले जंग को रोकना है, यह सुनिश्चित करना है कि तैयार क्रैंकशाफ्ट ग्राहक को इष्टतम स्थिति में पहुंचाया जाए।

पैकेजिंग एवं शिपिंग

1. आंतरिक सुरक्षा परत

उत्पाद की सभी महत्वपूर्ण सतहों, जैसे कि मशीनीकृत क्षेत्र, संभोग सतह और अंतिम सतह, को जंग रोधी तेल या अन्य उपयुक्त सुरक्षात्मक एजेंटों के साथ लेपित किया जाता है। हवा और नमी को अलग करने और परिवहन और भंडारण के दौरान जंग के जोखिम को कम करने के लिए भागों को वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) कागज या इसी तरह की सुरक्षात्मक सामग्री से लपेटा जाता है।

2. कुशनिंग और फिक्सेशन परत

कंपन और प्रभाव को अवशोषित करने के लिए उत्पाद के चारों ओर मोती कपास, फोम या रबर पैड सहित कुशनिंग सामग्री लगाई जाती है। उत्पाद संरचना के अनुसार, लुढ़कने या हिलने-डुलने से रोकने और परिवहन के दौरान उत्पाद को स्थिर रखने के लिए पैकेज के अंदर अनुकूलित समर्थन या पोजिशनिंग ब्लॉक स्थापित किए जाते हैं।

3. बाहरी प्रबलित पैकेजिंग

बाहरी पैकेजिंग एक प्रबलित निर्यात लकड़ी के मामले या पर्याप्त भार-वहन क्षमता के साथ अन्य उच्च शक्ति वाली पैकेजिंग को अपनाती है, जो समुद्र, जमीन या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त है। साइट पर आसान संचालन और पहचान के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर गुरुत्वाकर्षण के केंद्र, उठाने के बिंदु, नमी संरक्षण और विरोधी झुकाव प्रतीकों जैसे हैंडलिंग चिह्न जोड़े जा सकते हैं।

4. अनुकूलित पैकेजिंग विकल्प

पैकेजिंग समाधानों को विभिन्न परिवहन स्थितियों, गंतव्य बंदरगाहों और परियोजना स्थल की आवश्यकताओं के अनुरूप सुरक्षा स्तर, कुशनिंग विधि, फिक्सिंग संरचना और बाहरी केस डिजाइन सहित ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।