பாரம்பரிய பாபிட் பேட்களின் முக்கிய பலவீனங்களை நிவர்த்தி செய்ய PTFE காம்போசிட் த்ரஸ்ட் பேட் உருவாக்கப்பட்டது

நீர்மின்சாரத் தொழிற்துறையானது மிகவும் திறமையான, அதிக நம்பகமான மற்றும் நீண்ட ஆயுட்கால செயல்பாடு என்ற இலக்கை நோக்கி தொடர்ந்து நகர்ந்து வருவதால், முக்கிய கூறுகளுக்கான பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்களின் கண்டுபிடிப்பு தொழில்துறையின் கவனத்தின் மையமாக மாறியுள்ளது. சமீபத்தில், எங்கள் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்ட ஹைட்ரோ ஜெனரேட்டர்களுக்கான புதிய வகை PTFE கலப்பு த்ரஸ்ட் பேட், பொறியியல் மாதிரிகள் மற்றும் செயல்திறன் மதிப்பீட்டின் உற்பத்தியை நிறைவு செய்துள்ளது. உயர் செயல்திறன் தாங்கும் பொருள் தொழில்நுட்பத்தில் எங்கள் நிறுவனம் மற்றொரு முன்னேற்றத்தை அடைந்துள்ளது என்பதை இது குறிக்கிறது.

இந்த வகையான பேரிங் பேட் பாரம்பரிய கட்டமைப்பையும் செயல்திறனையும் முழுமையாக மேம்படுத்தியுள்ளது. நீர் விசையாழியின் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், பாரம்பரிய பாபிட் த்ரஸ்ட் பேட் பொதுவாக ஒரு பாபிட் கலவையை வார்ப்பு அடுக்காக ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது அதிக சுமை மற்றும் அதிவேக வேலை நிலைமைகளின் கீழ் எளிதில் சோர்வு சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் சேவை வாழ்க்கை F-4 த்ரஸ்ட் பிளாக்கை விட குறைவாக உள்ளது.

இந்தச் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்காக, எங்கள் நிறுவனத்தின் பொறியியல் குழு விரிவான சோதனை சரிபார்ப்பு மற்றும் பொருள் ஒப்பீடுகளை நடத்தியது, இறுதியில் பாரம்பரிய பாபிட் அலாய்க்குப் பதிலாக பல அடுக்கு கலவையை ஏற்றுக்கொண்டது, இது ஒட்டுமொத்த உடைகள் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

புதிய ஹைட்ரோடினமிக் த்ரஸ்ட் பேட் நான்கு அடுக்கு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது:

முதல் அடுக்கு, டெட்ராபுளோரோஎத்திலீனுடன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட டெட்ராபுளோரோஎத்திலீனைக் கலப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட தேய்மானம்-எதிர்ப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பண்புகள் எல்லை உயவு அல்லது குறுகிய கால எண்ணெய் பற்றாக்குறை நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான செயல்பாட்டை பராமரிக்க அனுமதிக்கின்றன.

இரண்டாவது அடுக்கு தாமிர கம்பி பட்டைகளை மாற்றும் அடுக்காகப் பயன்படுத்துகிறது, இது பொருளின் ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உரிக்கப்படுவதையும் நீக்குவதையும் தடுக்க உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், உராய்வு அடுக்கின் சுமை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

மூன்றாவது அடுக்கு பிரேஸ் செய்யப்பட்ட இணைப்பு அடுக்கு ஆகும், இது கலப்புப் பொருட்களை உறுதியாகப் பிணைக்க உதவுகிறது மற்றும் அதிக சுமை வேலை நிலைமைகளுக்கு கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

நான்காவது அடுக்கு ஒரு எஃகு அடிப்படை அடுக்கு ஆகும், இது அதிவேக மற்றும் உயர் அழுத்த வேலை நிலைமைகளின் கீழ் உந்துதல் தாங்கி போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பாரம்பரிய அமைப்புடன் ஒப்பிடுகையில், புதிய கலப்பு உந்துதல் தாங்கி திண்டு அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, வலுவான சோர்வு எதிர்ப்பு, அதிக நிலையான உராய்வு செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை போன்ற தெளிவான நன்மைகளைக் காட்டுகிறது. ஹைட்ராலிக் விசையாழியின் உண்மையான செயல்பாட்டை உருவகப்படுத்துவதற்காக நடத்தப்பட்ட உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் சுமை சோதனைகளில், இந்த தயாரிப்பு குறைந்த தேய்மான விகிதத்தையும் மென்மையான உராய்வு வளைவையும் வெளிப்படுத்தியது, மேலும் அதன் ஒட்டுமொத்த ஆயுட்காலம் பாரம்பரிய பாபிட் அலாய் த்ரஸ்ட் ஷூவை விட 2 முதல் 3 மடங்கு அதிகரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, எங்கள் நிறுவனம் எப்பொழுதும் பொருள் கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் மூலம் எங்கள் தயாரிப்பு போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதில் உறுதியாக உள்ளது. இந்த டில்டிங் த்ரஸ்ட் பேடின் வெற்றிகரமான வளர்ச்சியானது, தாங்கும் துறையில் துல்லியமான கூறுகளில் நமது தொழில்நுட்ப இருப்புகளை விரிவுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், நீர்மின்சாரத் தொழிலுக்கு மிகவும் நம்பகமான மற்றும் சிக்கனமான புதிய தீர்வு முறைகளையும் வழங்குகிறது. எதிர்காலத்தில், எங்கள் நிறுவனம் அதிக கனரக உபகரணங்களில் இந்த வகையான கலப்புப் பொருட்களின் பயன்பாட்டு ஆராய்ச்சியைத் தொடர்ந்து ஊக்குவித்து, உலகளாவிய மின்துறையின் உயர்தர வளர்ச்சிக்கு மேலும் சேவை செய்யும்.