Please Choose Your Language
| Саны: | |
|---|---|
Шоколадты тазартатын ролик шоколад тазартқыштың негізгі жұмыс құрамдас бөлігі болып табылады. Ол тегіс роликті бетімен ерекшеленеді және шиыршық аралық саңылауды дәл бақылау арқылы ультра жұқа тегістеуді орындайды. Көршілес роликтерге қарсы жоғары жылдамдықпен кері айналу арқылы ол шоколад массасына қарқынды қысу және кесу күштерін қолданады, какао қатты бөлшектері мен қант кристалдары сияқты бөлшектерді микрон деңгейіне дейін ұсақтайды.
Шоколадтың соңғы дәмі негізінен тазарту шығыршығының ұнтақтау дәлдігімен анықталады. Бөлшектер 30 мкм-ден асқанда, тіл құмды/құмды құрылымды анық қабылдай алады; 20 мкм және одан төмен температурада ауыздағы жібектей еріген сезім пайда болады; жоғары сапалы шоколад 15 мкм-ден төмен ұнтақтауды қажет етеді. Бұл шоколадты тазартатын ролик үшін Ra 0,1–0,4 мкм бетінің кедір-бұдырлығын талап етеді, кейбір жоғары талаптар тіпті Ra ≤ 0,1 мкм жетеді.
Өте төмен кедір-бұдыр тегістеу саңылауының консистенциясын қамтамасыз етеді: Ролик беті неғұрлым тегіс болса, орам аралық саңылау соғұрлым біркелкі және тұрақты; шоколад массасына қолданылатын ығысу күші ол арқылы өтетіндіктен біркелкі, сондықтан бөлшектер біркелкі ұнтақталған.
Кедір-бұдыры төмен бет шоколад массасын оңай ұстамайды, бұл айқаспалы ластануды болдырмайды.
Шоколад ұнтақтау кезінде статикалық электр энергиясын жасайды; тегіс бет материалдың адгезиясын азайтады.
Бетінің тегістігі сонымен қатар микро тербелістерді азайта отырып, жоғары жылдамдықтағы жұмыс тұрақтылығына әсер етеді.
Шоколадты тазартатын ролик сыртқы жұмыс қабаты мен ішкі өзек тіреу қабатынан тұратын биметалдық композициялық орталықтан тепкіш құю құрылымын қабылдайды.
Сыртқы жұмыс қабаты – тегістеуге тікелей қатысатын ролик бетінің бөлігі. Ол әдеттегі қалыңдығы 8–10 мм және бетінің қаттылығы 60–65 HRC болатын, тозуға және сызаттарға тамаша төзімділік беретін шексіз салқындатылған шойыннан жасалған. Ультра дәлдіктегі тегістеу және жылтыратудан кейін ролик беті айна тәрізді әрлеуге (Ra 0,1–0,4 мкм, премиум нұсқалары Ra ≤ 0,1 мкм жетеді), тегістеу саңылауының біркелкілігі мен дәйектілігін қамтамасыз етеді. Сыртқы қабатта ұзақ мерзімді абразивті тозуға күшті қарсылықты қамтамасыз ететін жұқа, біркелкі бөлінген карбидтер (мысалы, Cr₇C₃ түрі) бар.
Негізгі тірек қабаты - 20–35 HRC қаттылығы бар иілгіш шойыннан (түйінді шойын) жасалған, жақсы беріктік пен соққыға төзімділікті ұсынатын, жоғары жылдамдықтағы айналу мен ауыр жүктемелерден ауыспалы кернеулерге төтеп беруге қабілетті, сынуды болдырмайтын роликтің негізгі корпусы.
Бұл 'сыртқы қатты, іші қатал' құрылымдық дизайн орталықтан тепкіш құю технологиясының типтік қолданбасы болып табылады – сыртқы қабат тозуға төзімділік пен дәлдікті сақтауды қамтамасыз етеді, ал өзегі жүк көтеру қабілеті мен соққыға төзімділікті қамтамасыз етеді. Бұл ролик бетінің ұзақ қызмет ету мерзімін және жалпы құрылымдық сенімділікті қамтамасыз етеді. Құрылымдық дәлдік тұрғысынан роликті білігінің дөңгелектік қателігі 0,001 мм шегінде бақылануы керек, ал ағып кету және коаксиалдылық сияқты геометриялық рұқсаттар өте дәлдік стандарттарына сәйкес басқарылады.
Шоколадты тазартатын роликке арналған материал ICDP-CE және ICDP-GG сияқты ванадий-титан қорытпасының кең санатындағы өнімділігі жоғары сорт болып табылады. Арнайы материал сыныбы өндіріс стандарттарына және тұтынушылардың талаптарына сәйкес өзгереді.
Ресейлік стандарт жүйесі бойынша типтік баға ЛЛШХНМА-77И(Ц)МК болып табылады. Сыртқы жұмыс қабаты хром-никель-молибден қорытпасының шексіз суытатын шойын, ал өзегі созылғыш шойын (ВЧ).
Негізгі сипаттамаларға келетін болсақ, қорытпадағы Cr₇C₃ типті қаттылығы жоғары карбидтер ролик бетіне тамаша тозуға төзімділік береді. Матрицалық материалда табиғи түрде бар жұқа графит бөлшектері жақсы өздігінен майланатын қасиеттер мен адгезияға қарсы сипаттамалар береді, жоғары жылдамдықпен қырқу кезінде шоколад массасының роликке жабысуын тиімді түрде азайтады - бұл әсіресе тамақ өнімдерін өңдеу үшін пайдалы. Сыртқы жұмыс қабаты мен иілгіш шойын өзегі центрифугалық құю арқылы берік металлургиялық байланысқан, қабаттасу қаупі жоқ.
Шоколадты тазарту шығыршығы тек шоколадты тазартқыштарда қолданылады және какао бұршақтарын немесе алдын ала ұсақтаудан өткен шоколад массасын соңғы ультра майда ұнтақтауды орындайтын шоколад өндіру желілеріндегі негізгі ұнтақтау кезеңі болып табылады.
Қолданудың әдеттегі сценарийлеріне мыналар жатады:
Шоколад массасын тазарту (қара шоколад, сүт шоколады, ақ шоколад)
Кондитерлік және жабындарға арналған шоколад массасын өндіру
Жоғары сапалы шоколад өндірісі желілері
Сонымен қатар, бірдей ұнтақтау принципіне негізделген тазарту роликтерін басқа тағамдық пасталарды (мысалы, жаңғақ майлары, күнжіт пастасы) өте жұқа ұнтақтауға дейін кеңейтуге болады.
Шоколадты тазартатын ролик центрифугалық құю процесі арқылы шығарылады, онда жоғары жылдамдықпен айналу нәтижесінде пайда болатын орталықтан тепкіш күш балқытылған металды қалыптың ішкі қабырғасына біркелкі басады. Орталықтан тепкіш күш кеуектілік, шлак қосындылары және шөгу қуыстары сияқты ішкі ақауларды толығымен жояды; сыртқы қабат тез салқындатылады, нәтижесінде жұқа, тығыз микроқұрылым және жоғары қаттылық; өзек қаттылық пен соққыға төзімділігін сынықсыз сақтайды; екі материал қабаттасу қаупі жоқ, интерфейсте күшті металлургиялық байланысқа қол жеткізеді.
Сыртқы жұмыс қабатын құю: ICDP балқымасы жоғары жылдамдықты айналмалы центрифугалық қалыпқа құйылады. Центрден тепкіш күш балқыған металдың қатаю кезінде сырттан ішке қарай дәйекті түрде қатаюына әкеледі; сыртқы қабат (яғни, роликтің жұмыс беті) ең жылдам салқындату жылдамдығына, ең жақсы микроқұрылымға және ең жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке ие.
Өзек толтырғышты құю: Сыртқы қабат қатқаннан кейін, салқындатқыш қалып төменгі қораппен және қоректендіргіш басымен жиналады, ал өзек балқытылған шойын (мысалы, иілгіш шойын) құйылады. Салқындағаннан кейін қалып ашылады және құйма аршылады.
Термиялық өңдеуден кейін ролик дайындамасы механикалық өңдеуден өтеді.
Соңына қарап тұру: бос ұштар көрсетілген өлшемдерге қаратылған.
Дөрекі токарлық өңдеу: шығыршық корпусының сыртқы диаметрі, журналдар және басқа да негізгі контурлар әрлеу рұқсаты сақталған (әдетте әр жағынан шамамен 2 мм) бұралған.
Жартылай өңдеу және әрлеу токарлық өңдеу: шығыршық корпусын, журналдарды, қадамдарды, шеткі беттерді және т.б. жартылай өңдеу және аяқтау, журналдар мен мойынтіректердің арасындағы сәйкестік дәлдігін қамтамасыз ету және екі ұшы арасындағы коаксиалдылық және цилиндрлік сияқты геометриялық рұқсаттарды қанағаттандыру үшін CNC токарлық станоктарда орындалады.
Ультра дәлдіктегі тегістеу: Ролик бетін соңғы тегістеу дәлдігі жоғары CNC тегістеу станоктарында жүзеге асырылады, беттің кедір-бұдырлығын Ra 0,1–0,4 мкм дейін азайту үшін тегістеу дөңгелектерін пайдалана отырып, дәлдікпен тегістеу.
Жартылай өңдеу токарлық өңдеу
Сыртқы бетін бұру
Ішкі бетті бұру
Роликтің беті сызаттар, шұңқырлар, тот, деформация немесе басқа ақаулардың жоқтығын растау үшін көзбен және тактильді тексеру арқылы тексеріледі. Шығыршық бетіне ерекше назар аударылады – тегістеуге тікелей қатысатын жұмыс беті болғандықтан, онда көрінетін сызаттар, соққы іздері, саңылаулар немесе саңылаулар болмауы керек, біркелкі айна қабаты болуы керек.
Өлшеу құралдары (штангенциркульдер, микрометрлер, саңылау микрометрлері, ролик диаметрі өлшегіштері және т.б.) негізгі параметрлерді өлшеу үшін қолданылады: жалпы ұзындық, әрбір секциядағы журнал диаметрлері, шығыршық бетінің диаметрі (жұмыс бөлігінің сыртқы диаметрі), журналдар мен шығыршық беті арасындағы қадам позициясының өлшемдері және т.б. Олар сызбаның сәйкестігін анықтау үшін тармақ бойынша салыстырылады.
Негізгі геометриялық төзімділіктерді тексеру үшін дөңгелектікті сынағыштар, ағынды сынағыштар, координаттарды өлшеу машиналары (CMM) және ұқсас аспаптар қолданылады:
Дөңгелектік: шығыршық бетінің цилиндрінің дөңгелектік қателігі тегістеу саңылауының біркелкілігін анықтайтын негізгі көрсеткіш болып табылады – шамадан тыс дөңгелектілік қателігі сәйкес келмейтін шиыршық аралық саңылауларға әкеледі, бұл кейбір материалдың жеткіліксіз ұнтақталуына және ірі бөлшектердің пайда болуына әкеледі.
Цилиндрлік: шығыршық бетінің толық ұзындығы бойынша цилиндрлік қателік ролик бетінің генератриксінің түзу болуын қамтамасыз етеді, осылайша екі шығыршық жанасқан кезде саңылау толық ені бойынша сәйкес келеді.
Коаксиалдылық: жұмыс кезінде ролик бетінің радиалды ағуын тудыратын құрастырудан кейін эксцентристіктен аулақ болатын екі соңғы журналдың ролик корпусының орталық осімен сәйкес келуі.
Радиалды ағын: шығыршық осіне қатысты ролик бетінің радиалды ағыны; шамадан тыс ағып кету жоғары жылдамдықта микро діріл тудырады, ұнтақтау дәлдігін төмендетеді.
Перпендикулярлық: Орналасу қадамдары бар роликтер үшін орнатудан кейін дәл осьтік орналасуды қамтамасыз ету үшін қадамның шеткі беті мен ось арасындағы перпендикулярлық өлшенеді.
Жоғары дәлдіктегі кедір-бұдыр сынауышы беттің кедір-бұдырлығының жобалық талаптарға сәйкес келетінін растайтын жұмыс бөлігінің бірнеше нүктесінде роликтің бетін өлшеу үшін қолданылады. Өлшеу бағыты екі бағытта біркелкі құрылымды қамтамасыз ету үшін айналмалы және осьтік бағыттарды қамтуы керек.
Қаттылықты сынау: Роквелл қаттылығын тексеру құралы (HRC) бет қаттылығының дизайн талаптарына сәйкес келетінін тексеру үшін ролик бетінің жұмыс бөлігіндегі бірнеше нүктелерді өлшеу үшін қолданылады (әдетте 60–65 HRC).
Өзек қаттылығын тексеру: Өзек қаттылығы (20–35 HRC) роликтің шеттері немесе құйма сынақ блоктары арқылы тексеріледі, қаттылықтың соққыға төзімділік талаптарына сәйкестігін қамтамасыз етеді.
Роликті дененің қаттылығын тексеру
Роликті жеңнің қаттылығын тексеру
Ось басының қаттылығын тексеру
Ультрадыбыстық тестілеу (UT): Ультрадыбыстық тексеру деламинацияның, балқыманың жоқтығын немесе интерфейстің басқа ақауларының жоқтығын растау үшін жұмыс қабаты мен өзек арасындағы композиттік интерфейстің байланысу сапасына ерекше назар аудара отырып, ролик корпусында орындалады. Сонымен бірге ол кеуектілік, шөгу қуыстары және шлак қосындылары сияқты ішкі металлургиялық ақауларды анықтап, жоғары жылдамдықтағы ауыр жүктемелер кезінде ролик білігінің ішкі ақауларға байланысты сынбауын қамтамасыз етеді.
Магниттік бөлшектерді сынау (МТ): Магниттік бөлшектерді тексеру сыни аймақтардың микро-жарықшақ қауіптерінің болмауын қамтамасыз ете отырып, құйма сызаттарын, тегістеу сызаттарын немесе бетіндегі және бетке жақын аумақтарды сөндіру үшін жарықтар бар-жоғын тексеру үшін журнал қадамдары мен соңғы беттер сияқты кернеу шоғырлану аймақтарында жүзеге асырылады.
Дайын роликті білік динамикалық теңестіру машинасына орнатылады, ал теңгерімсіздік симуляцияланған жұмыс жылдамдығымен өлшенеді. Түзету материалды алып тастау (соңғы беттердегі немесе жұмыс істемейтін беттердегі тесіктерді бұрғылау) немесе теңгерімсіздік рұқсат етілген төзімділік шегінде болғанша салмақ қосу арқылы, жоғары жылдамдықта төмен діріл мен бірқалыпты жұмысты қамтамасыз ету, мойынтірек жүктемелері мен жабдық шуын азайту және тегістеу нәзіктігін төмендететін микро тербелістерді болдырмау арқылы жүзеге асырылады.
Жоғары құнды ультра дәлдіктегі құрамдас ретінде шоколадты тазартатын ролик айнамен өңделген ролик бетін, дәлдік журналдарын және биметалдық композиттік құрылымды жан-жақты қорғауды қамтамасыз ететін қаптаманы қажет етеді. Біз ұзақ қашықтыққа тасымалдау және бірнеше өңдеу операциялары кезінде роликті біліктің соққыдан, коррозиядан немесе деформациядан қорғалуын қамтамасыз ету үшін көп қабатты экспорттық қаптама шешімін қабылдаймыз.
Қорытынды тексеруден және қабылдаудан кейін роликтің беті NSF-H1 сертификаты бар тағаммен байланыста болатын тоттан қорғайтын затпен қапталған. Бұл агент негізгі тасымалдаушы ретінде тағамдық ақ майды пайдаланады және құрамында күкірт, хлор немесе ауыр металл қоспалары жоқ, тамақпен кездейсоқ байланыста болатын гигиеналық стандарттарға сәйкес келеді. Қолданудан кейін ультра дәлдіктегі ролик бетін тиімді оқшаулауды қамтамасыз ету үшін тотқа қарсы қағаз қапталған бетке қойылады.
Ролик корпусының әртүрлі бөліктеріне сараланған, мұқият қорғаныс қолданылады. Ролик беті, негізгі жұмыс беті ретінде, көп қабатты ақ көпіршікті орамамен тығыз оралған, цилиндрлік ішкі жастықша қабатын құрайды, ол тасымалдау кезінде соққылар мен тербелістерді тиімді сіңіреді, бұл роликтің бетінің контактілердің зақымданбауын қамтамасыз етеді. Журналдар және шеткі беттер сияқты дәлдікпен біріктірілген жерлер шаң өткізбейтін және ылғалға төзімді тығыздау үшін мөлдір пластик пленкамен жабылған.
Ішкі қаптама
Ішкі қаптама
Күшейтілген соққыға төзімді құрылым салынған. Ролик корпусының сол жағы су өткізбейтін және соққыға қарсы материалдармен оралған және экстремалды тасымалдау жағдайында ылғал мен дірілден қорғау үшін арқандармен бекітілген. Оң жағы тоқыма белдіктермен нығайтылған, ағаш немесе металл шпинаттармен біріктіріліп, роликтің деформациясын болдырмайтын берік қорғаныс жақтауын құрайды. Бүкіл ролик білігі сыртқы сызаттардан оқшаулау үшін сырттан оралған және қара қорғаныш материалымен байланған. Салмақты біркелкі бөлу үшін роликтің корпусының ортасына екі көлденең ағаш тақтай қосылады, бұл ұзақ қашықтыққа тасымалдау кезінде біркелкі емес кернеу салдарынан роликтің майысуын болдырмайды.
Бұл орау жүйесі қорғаныс дәлдігін, соққыға төзімділігін және қоршаған ортаға бейімділігін теңестіреді, шоколад тазартатын роликтің тұтынушы орнына тамаша жағдайда жетуін және оны алғаннан кейін бірден орнатуға және пайдалануға болатынын қамтамасыз етеді.
