| định | |
|---|---|
Xi lanh HP/IP/LP (Áp suất cao, Áp suất trung bình và Áp suất thấp) là các bộ phận vỏ chịu áp lực cốt lõi trong hệ thống tuabin hơi. Chúng được thiết kế đặc biệt để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình giãn nở hơi nước qua các phần áp suất khác nhau, chuyển đổi năng lượng nhiệt thành công cơ học một cách hiệu quả.
Là thành phần cấu trúc quan trọng, các vỏ tuabin rèn hạng nặng này tạo thành một kênh dẫn hơi ổn định, chịu được tải hơi ở nhiệt độ và áp suất cực cao, đồng thời đảm bảo sự liên kết chính xác giữa hệ thống rôto và các bộ phận của stato trong quá trình vận hành liên tục trong thời gian dài. Độ tin cậy của chúng là cần thiết để duy trì hiệu suất nhiệt động tổng thể của nhà máy điện.
Tùy thuộc vào cấp áp suất cụ thể và yêu cầu về công suất bộ nguồn, cấu hình kết cấu, thiết kế độ dày thành và kỹ thuật sản xuất khối xi lanh của chúng tôi được tối ưu hóa một cách nghiêm ngặt. Kỹ thuật nhắm mục tiêu này đảm bảo độ bền, độ cứng và an toàn vận hành tối đa trong các điều kiện tải khác nhau, giúp người dùng công nghiệp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giảm rủi ro bảo trì dài hạn.
Vỏ HP, IP và LP hạng nặng của chúng tôi được thiết kế để ngăn chặn một cách an toàn và điều hướng chính xác các luồng hơi cực mạnh. Bằng cách sử dụng chiến lược vật liệu được phân loại dựa trên các điều kiện sử dụng cụ thể, các xi lanh tuabin này mang lại khả năng chống chịu đặc biệt đối với hiện tượng từ biến của vật liệu, độ mỏi nhiệt và tải trọng áp suất duy trì. Hiệu suất ngăn chặn mạnh mẽ này rất cần thiết cho việc phát điện liên tục với nhu cầu cao, bảo vệ hiệu quả các bộ phận quay bên trong khỏi rò rỉ hơi nước và suy thoái cơ học, từ đó kéo dài vòng đời của thiết bị tuabin.
Việc sản xuất điện hiện đại đòi hỏi thiết bị có khả năng xử lý các biến đổi tải thường xuyên. Thiết kế vỏ của chúng tôi kết hợp cấu hình vỏ đôi hoặc nhiều xi-lanh với các cửa dẫn hơi, cổng hút và cấu trúc hỗ trợ bên trong được bố trí một cách chiến lược. Sự sắp xếp tiên tiến này giúp điều chỉnh một cách an toàn sự giãn nở nhiệt trong quá trình khởi động tuabin, chu kỳ tải và giai đoạn tắt máy, giảm đáng kể ứng suất nhiệt và biến dạng cấu trúc. Được hướng dẫn bởi phân tích phần tử hữu hạn chính xác (FEA), sự chuyển đổi độ dày thành và hình dạng mặt bích thúc đẩy sự phân bố nhiệt độ đồng đều, ngăn ngừa quá nhiệt cục bộ và duy trì sự ổn định về kích thước.
Duy trì dung sai chặt chẽ là rất quan trọng đối với hiệu suất của tuabin. Mỗi vỏ được xử lý tỉ mỉ để đảm bảo kiểm soát kích thước nghiêm ngặt trên bề mặt khớp, rãnh màng và vòng đệm kín. Mặt bích khớp ngang được hoàn thiện một cách chuyên nghiệp để đạt được sự tiếp xúc chính xác giữa kim loại với kim loại, trong khi các bề mặt phân chia được thiết kế để bắt vít chắc chắn và bịt kín an toàn. Phương pháp tiếp cận nghiêm ngặt này giảm thiểu rò rỉ hơi giữa các giai đoạn, tối đa hóa hiệu suất nhiệt động và tạo điều kiện cho việc lắp ráp lại đơn giản, đáng tin cậy trong thời gian ngừng hoạt động bảo trì theo lịch trình.
Bảng thông số kỹ thuật sau đây phác thảo các thông số vận hành tiêu chuẩn, kiểu kết cấu và tiêu chí kiểm tra dành cho vỏ tuabin HP, IP và LP của chúng tôi. Các thông số này đóng vai trò là cơ sở đáng tin cậy để đánh giá dự án và có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu phát điện cụ thể.
| Mục thông số | Vỏ HP | Vỏ IP | Vỏ LP | Bình luận |
| Điều kiện hơi nước | Áp suất và nhiệt độ cao | Hâm nóng lại | Áp suất thấp / chân không | Được thiết kế cho mỗi loại tuabin |
| Áp lực thiết kế | ≥ 12 MPa - 30 MPa+ | ≥ 4 MPa - 8 MPa | 1 MPa / Chân không | Thông số kỹ thuật trên mỗi bản vẽ |
| Loại công trình | Vỏ đơn/đôi | Vỏ đôi | Hàn dòng đôi/đơn | Dựa trên năng lực |
| Kết nối chính | Hơi chính / ống xả HP | Làm nóng lại hơi nước/ống xả IP | Xả / Khai thác | Tùy chỉnh theo cân bằng nhiệt |
| Thiết bị gia công | Khoan/phay CNC lớn | Khoan/phay CNC lớn | Máy khoan sàn/Định vị | Đảm bảo dung sai |
| Loại niêm phong | Bu lông mặt bích / Khớp ngang | Bu lông mặt bích / Khớp ngang | Mặt bích / Con dấu hàn | Phòng chống rò rỉ |
| Tiêu chuẩn chất lượng | JB/T 9632 / HEI / Thông số khách hàng | JB/T 9632 / HEI / Thông số khách hàng | JB/T 9632 / HEI / Thông số khách hàng | Bao gồm NDT |
| Hạng mục kiểm tra | Kích thước/Vật liệu/NDT/Hydrotest | Kích thước/Vật liệu/NDT/Hydrotest | Kích thước/Vật liệu/NDT/Kiểm tra chân không | NDT mỗi mã |
Việc sản xuất xi lanh vỏ HP/IP/LP được rèn hạng nặng cho tua bin hơi nước đòi hỏi một cách tiếp cận kiên quyết trong việc lựa chọn vật liệu và gia công chính xác. Do các bộ phận quan trọng này hoạt động dưới áp suất cơ học và nhiệt độ cực cao nên quy trình sản xuất của chúng tôi được thiết kế nghiêm ngặt để đảm bảo độ ổn định lâu dài, tính toàn vẹn về cấu trúc và hiệu suất bịt kín bằng hơi nước đặc biệt cho các ứng dụng công nghiệp nặng.
Nền tảng của một tuabin hơi đáng tin cậy nằm ở chất lượng luyện kim của nó. Vỏ HP/IP/LP liên tục phải chịu môi trường hơi nước có nhiệt độ cao và áp suất cao, đòi hỏi vật liệu có thể chịu được các yêu cầu vận hành nghiêm ngặt mà không bị hỏng hóc. Chúng tôi sử dụng thép hợp kim chất lượng cao và vật liệu thép cacbon cường độ cao, được lựa chọn đặc biệt dựa trên yêu cầu của dự án:
Thép cường độ cao hợp kim thấp: Được lựa chọn để có độ cứng kết cấu và khả năng chịu tải tối ưu.
Thép hợp kim chịu nhiệt độ cao: Được thiết kế để chịu đựng môi trường nhiệt độ khắc nghiệt mà không bị suy giảm.
Thép kết cấu hàn tấm dày: Lý tưởng cho các cụm lắp ráp phân đoạn chịu lực cao, chắc chắn.
Những vật liệu được lựa chọn cẩn thận này cung cấp các đặc tính thiết yếu ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ hoạt động và độ an toàn của vỏ tuabin:
Hiệu suất độ bền nhiệt độ cao tốt: Chúng duy trì các đặc tính cơ học ổn định và tính toàn vẹn của cấu trúc ngay cả khi tiếp xúc liên tục với môi trường hơi nước ở nhiệt độ cao, ngăn ngừa hỏng hóc khi vận hành.
Khả năng chống rão tuyệt vời: Thành phần hợp kim cụ thể đảm bảo rằng biến dạng dẻo rất khó xảy ra trong điều kiện hoạt động ở nhiệt độ cao, lâu dài, giảm nguy cơ biến dạng vỏ sau nhiều thập kỷ sử dụng.
Hiệu suất hàn tốt: Những vật liệu này có khả năng thích ứng cao với kỹ thuật hàn nhiều lớp và nhiều đường, điều này rất quan trọng để chế tạo các bộ phận kết cấu lớn, có thành dày mà không ảnh hưởng đến độ bền của mối nối.
Khả năng chống mỏi cao hơn: Chúng được thiết kế để chịu được các biến động ứng suất nhiệt và ứng suất cơ học định kỳ trong quá trình khởi động tuabin, vận hành liên tục và chu kỳ tắt máy.
Trước khi vào dây chuyền sản xuất, tất cả nguyên liệu thô đều phải được kiểm tra nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn công nghiệp nặng có liên quan. Điều này đảm bảo rằng thành phần hóa học và tính chất cơ học của chúng đáp ứng nghiêm ngặt các yêu cầu thiết kế của tua bin hơi nước hạng nặng.
Vỏ hâm nóng của tuabin hơi là một bộ phận kết cấu hàn có thành dày và đồ sộ. Quá trình sản xuất của nó bao gồm kỹ thuật phức tạp và yêu cầu độ chính xác gia công đặc biệt cao để đảm bảo sự liên kết và niêm phong hoàn hảo. Luồng quy trình chính sử dụng thiết bị gia công hạng nặng tiên tiến và được thực hiện như sau:
Làm trống và xử lý trước vật liệu: Theo yêu cầu bản vẽ chính xác, các tấm thép nặng hoặc vật rèn được cắt chính xác. Việc kiểm tra kích thước ban đầu được thực hiện và xử lý gia nhiệt trước khi cần thiết để chuẩn bị kim loại cho quá trình hàn cường độ cao và giảm thiểu sốc nhiệt.
Hàn tiên tiến: Vỏ tuabin HP/IP/LP sử dụng cấu trúc hàn và lắp ráp phân đoạn được thiết kế kỹ thuật cao. Công nghệ hàn nhiều lớp và nhiều lượt được sử dụng trong giai đoạn quan trọng này để kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp và giảm đáng kể biến dạng hàn. Sau khi hàn, việc xử lý nhiệt cần thiết sẽ được thực hiện theo yêu cầu để loại bỏ ứng suất dư, đảm bảo ổn định kích thước. Quá trình này là giai đoạn kiểm soát chất lượng cốt lõi, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền kết cấu tổng thể và hiệu suất bịt kín duy trì áp suất của vỏ ngoài.
hàn
hàn
Tiện thô: Giai đoạn gia công ban đầu bao gồm tiện thô vòng tròn bên ngoài, mặt cuối và các bề mặt tiếp xúc chính. Bước này loại bỏ vật liệu dư thừa một cách hiệu quả đồng thời quản lý cẩn thận việc giải phóng ứng suất bên trong trong quá trình rèn nặng.
Tiện bán hoàn thiện: Sau đó, chúng tôi xử lý biên dạng kênh dòng chảy bên trong, bề mặt mặt bích và các bề mặt định vị quan trọng. Bước này đưa vỏ đến gần hơn với kích thước cuối cùng của nó, chuẩn bị hình học phức tạp để hoàn thiện với độ chính xác cao.
Tiện tinh & doa tinh: Giai đoạn gia công cuối cùng đòi hỏi độ chính xác cực cao. Chúng tôi gia công chính xác các bề mặt tiếp xúc của xi lanh trên và dưới để đảm bảo độ phẳng tuyệt đối, điều này rất quan trọng để ngăn ngừa rò rỉ hơi trong quá trình vận hành áp suất cao. Hơn nữa, lỗ hoàn thiện lỗ bên trong được thực hiện với dung sai nghiêm ngặt để kiểm soát độ đồng trục, đảm bảo sự liên kết hoàn hảo với rôto tuabin.
Phay chính xác: Các tính năng phức tạp, mặt khớp và điểm lắp kết cấu được phay chính xác để đáp ứng các thông số kỹ thuật lắp ráp chính xác của vỏ hạng nặng, đảm bảo tích hợp liền mạch vào bộ tuabin cuối cùng.
Quay
Phay
