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जहाज का प्रोपेलर समुद्री प्रणोदन प्रणाली का मुख्य घटक है, जो घूर्णन करके जोर उत्पन्न करता है और इंजन या मोटर द्वारा उत्पादित यांत्रिक ऊर्जा को पानी में प्रोपेलिंग बल में परिवर्तित करता है, जिससे जहाज आगे बढ़ता है। संरचनात्मक डिजाइन, सामग्री प्रदर्शन और विनिर्माण परिशुद्धता सीधे जहाज की जोर दक्षता, ईंधन अर्थव्यवस्था और नौकायन स्थिरता को प्रभावित करती है।
हम ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए चित्र या तकनीकी मापदंडों के अनुसार अलग-अलग व्यास, अलग-अलग संख्या में प्रोपेलर ब्लेड और विभिन्न संरचनात्मक रूपों के साथ समुद्री प्रोपेलर को अनुकूलित और उत्पादित कर सकते हैं, जिसमें फिक्स्ड-पिच प्रोपेलर (एफपीपी), नियंत्रणीय पिच प्रोपेलर (सीपीपी) और कॉर्ट नोजल / डक्टेड प्रोपेलर जैसे प्रकार शामिल हैं। स्क्रू प्रोपेलर का व्यापक रूप से मालवाहक जहाजों, इंजीनियरिंग जहाजों, मछली पकड़ने वाली नौकाओं, समुद्री इंजीनियरिंग उपकरण और विभिन्न प्रकार के जहाज बिजली प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
उचित हाइड्रोडायनामिक डिजाइन और सख्त मशीनिंग नियंत्रण के माध्यम से, रोटरी स्क्रू प्रोपेलर में उच्च प्रणोदन दक्षता, कम कंपन, कम शोर और स्थिर और विश्वसनीय संचालन होता है, और यह लंबे समय तक लगातार काम करने वाले समुद्री वातावरण के अनुकूल हो सकता है।
प्रोपेलर आमतौर पर उच्च शक्ति और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ समुद्री मिश्र धातु सामग्री से निर्मित होते हैं। सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
· निकल एल्यूमीनियम कांस्य (एनएबी) प्रोपेलर: समुद्री जल संक्षारण के उत्कृष्ट प्रतिरोध, उच्च शक्ति और मजबूत गुहिकायन प्रतिरोध के साथ, एनएबी समुद्री प्रोपेलर के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है।
· मैंगनीज कांस्य प्रोपेलर: अच्छी यांत्रिक शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ, मैंगनीज कांस्य विभिन्न मध्यम और छोटे आकार के समुद्री प्रणोदन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।
· स्टेनलेस स्टील प्रोपेलर: कुछ विशेष कामकाजी परिस्थितियों या उच्च शक्ति आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, स्टेनलेस स्टील उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
ये सामग्रियां न केवल यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रोपेलर लंबे समय तक उच्च-भार वाली कामकाजी परिस्थितियों में स्थिर रूप से काम कर सकता है, बल्कि समुद्री जल के क्षरण, गैस के क्षरण और क्षरण को भी प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे इसकी सेवा जीवन का विस्तार होता है।
हमारे समुद्री प्रोपेलर ब्लेड का प्राथमिक कार्य मुख्य इंजन से घूर्णी शक्ति को पोत प्रणोदन के लिए प्रभावी जोर में परिवर्तित करना है। प्रत्येक ब्लेड में एक हाइड्रोडायनामिक रूप से अनुकूलित प्रोफ़ाइल होती है जिसे ऑपरेशन के दौरान ऊर्जा हानि को कम करते हुए अधिकतम आगे की ओर जोर उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। परिशुद्धता-इंजीनियर्ड ब्लेड ज्यामिति दबाव और चूषण सतहों पर सुचारू जल प्रवाह सुनिश्चित करती है, जिससे गुहिकायन की शुरुआत और कंपन के स्तर को प्रभावी ढंग से कम किया जाता है। अलग-अलग परिचालन स्थितियों के तहत इष्टतम हाइड्रोडायनामिक कोण को बनाए रखते हुए, हमारे ब्लेड संपूर्ण गति सीमा में लगातार प्रणोदन प्रदर्शन, बेहतर ईंधन दक्षता और बढ़ी हुई पोत गतिशीलता प्रदान करते हैं।
हमारे कस्टम समुद्री प्रोपेलर ब्लेड उच्च शक्ति निकल-एल्यूमीनियम कांस्य या समुद्री-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं, सामग्री विशेष रूप से उनके असाधारण समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध और अनुकूल ताकत-से-वजन विशेषताओं के लिए चुनी जाती है। मिश्र धातु संरचना जलमग्न मलबे से होने वाले प्रभाव क्षति के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है और लंबे समय तक संचालन के दौरान गुहिकायन क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकती है। प्रत्येक ब्लेड सख्त ज्यामितीय सहनशीलता प्राप्त करने, प्रोपेलर हब के साथ सटीक फिट सुनिश्चित करने और परिचालन गति पर गतिशील संतुलन बनाए रखने के लिए सटीक पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग से गुजरता है। इस सटीक विनिर्माण के परिणामस्वरूप कंपन और शोर का स्तर कम होता है, सेवा जीवन बढ़ता है, रखरखाव की आवश्यकताएं कम होती हैं और दुनिया भर में पोत ऑपरेटरों के लिए परिचालन विश्वसनीयता में सुधार होता है।
| पैरामीटर आइटम | अनुकूलन योग्य रेंज | टिप्पणी |
| सामग्री | निकल-एल्यूमीनियम कांस्य / मैंगनीज कांस्य / स्टेनलेस स्टील / समग्र सामग्री | जहाज के प्रकार और परिचालन स्थितियों के आधार पर चयन किया गया |
| व्यास | प्रति डिज़ाइन अनुकूलित (जैसे, 500 मिमी - 10000 मिमी) | कोई भी आकार अनुकूलन योग्य |
| ब्लेडों की संख्या | 3/4/5/6 ब्लेड | कंपन और दक्षता को प्रभावित करता है |
| पिच अनुपात | 0.6 - 1.6 (ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित) | गति आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन किया गया |
| घूर्णन दिशा | दाएँ हाथ/बाएँ हाथ/विपरीत घूर्णन | मुख्य इंजन विन्यास द्वारा निर्धारित |
| विनिर्माण प्रक्रिया | परिशुद्धता कास्टिंग + 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग / मोनोब्लॉक कास्टिंग | ब्लेड वक्र सटीकता सुनिश्चित करता है |
| सतह का खुरदरापन | रा ≤ 3.2 μm - 6.3 μm (अनुरोध पर बेहतर) | घर्षण प्रतिरोध को कम करता है |
| वज़न | अंतिम ड्राइंग के अनुसार गणना की गई | वजन प्रमाण पत्र प्रदान किया गया |
| प्रमाणन | फ़ैक्टरी प्रमाणपत्र/वर्गीकरण सोसायटी अनुमोदन (एबीएस, बीवी, सीसीएस, डीएनवी, एलआर, आदि) | ग्राहक के अनुरोध के साथ |
हमारे प्रोपेलर ब्लेड उन जहाजों के लिए बनाए गए हैं जो विश्वसनीय प्रदर्शन की मांग करते हैं - चाहे वह गहरे पानी में चलने वाला मालवाहक जहाज हो, भारी भार संभालने वाली टगबोट हो, या उच्च गति पर चलने वाली नौका हो। आप उन्हें मुख्य प्रणोदन प्रणालियों के साथ-साथ गतिशील स्थिति और पैंतरेबाज़ी के लिए थ्रस्टर्स में भी पाएंगे। कठोर समुद्री परिस्थितियों में टिके रहने के लिए डिज़ाइन किए गए, वे दक्षता को उच्च रखते हुए गुहिकायन और क्षरण का विरोध करते हैं। दुनिया भर के शिपयार्डों और समुद्री इंजीनियरों द्वारा विश्वसनीय, हमारे ब्लेड वर्गीकरण सोसायटी मानकों को पूरा करते हैं और जहाज संचालन और ईंधन अर्थव्यवस्था को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
· कास्टिंग: ब्लेड के मूल आकार और आयाम को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन मॉडल के अनुसार सटीक कास्टिंग की जाती है।
· रफ मशीनिंग: अतिरिक्त भत्ते को हटाने और बुनियादी आयामों को बनाने के लिए टर्निंग और मिलिंग जैसी कई मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रोपेलर हब और कुंजी माउंटिंग घटकों पर रफ मशीनिंग की जाती है।
· ब्लेड की सटीक मशीनिंग: प्रोपेलर ब्लेड पर सीएनसी मिलिंग और मैनुअल ट्रिमिंग की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ब्लेड ज्यामिति, पिच वितरण और सतह सटीकता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
· सतह की ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग: सतह की खुरदरापन को कम करने, हाइड्रोडायनामिक दक्षता में सुधार करने और ऑपरेटिंग प्रतिरोध को कम करने के लिए ब्लेड सतहों पर सटीक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग की जाती है।
· गतिशील संतुलन: ऑपरेशन के दौरान कंपन और शोर को कम करने और समग्र परिचालन स्थिरता में सुधार करने के लिए प्रोपेलर पर गतिशील संतुलन सुधार किया जाता है।
· आयाम निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रोपेलर डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, महत्वपूर्ण आयामों, प्रोपेलर पिच, ब्लेड की मोटाई और अन्य प्रमुख मापदंडों पर सटीक माप किया जाता है।
· एनडीटी: यूटी/पीटी का उपयोग कास्टिंग के आंतरिक और सतह दोषों की जांच के लिए किया जाता है।
· गतिशील संतुलन परीक्षण: उच्च गति रोटेशन के तहत स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रोपेलर पर गतिशील संतुलन परीक्षण आयोजित किए जाते हैं।
जब आवश्यक हो, परीक्षण वर्गीकरण समितियों के मानकों, जैसे सीसीएस, एबीएस, डीएनवी और अन्य वर्गीकरण समाज नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार आयोजित किया जा सकता है।
· सुरक्षात्मक उपचार: परिवहन के दौरान जंग को रोकने के लिए मुख्य मशीनी सतहों पर जंग रोधी तेल या सुरक्षात्मक एजेंट लगाए जाते हैं।
· कुशनिंग और निर्धारण: उत्पाद को ठीक करने के लिए लकड़ी के समर्थन या विशेष समर्थन संरचनाओं का उपयोग किया जाता है, जो परिवहन के दौरान विरूपण या टकराव को रोक सकता है।
· बाहरी पैकेजिंग: उत्पाद को अनुकूलित लकड़ी के मामलों या स्टील फ्रेम के साथ पैक किया जाता है, जो समुद्री परिवहन और लंबी दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं।
सामग्री खाली है!