Please Choose Your Language
| Dami: | |
|---|---|
Ang fan rotor shaft ay ang core rotating power-transmitting component ng isang fan. Pinagsama sa impeller at iba pang mga bahagi, ito ay bumubuo ng fan rotor assembly, na nagko-convert ng mekanikal na enerhiya ng motor sa gas kinetic at pressure energy, na nagpapagana ng bentilasyon, usok na tambutso, paglamig, paghahatid, at presyon. Ang baras ay nagpapadala ng metalikang kuwintas, nagdadala ng mga bending at vibration load, at inilalagay ang impeller upang mapanatili ang wastong clearance sa casing.
Ginawa mula sa 42CrMo alloy steel, ang shaft na ito ay nag-aalok ng mahusay na hardenability, temper stability, at isang balanseng kumbinasyon ng lakas at tigas pagkatapos ng pagsusubo at tempering. Kasama sa mga karaniwang mekanikal na katangian pagkatapos ng heat treatment ang yield strength Rp0.2 ≥ 700 MPa, tensile strength Rm 850–1,020 MPa, elongation A ≥ 14%, at hardness 260–310 HBW. Ginagawa ng mga katangiang ito ang 42CrMo na mas gustong materyal para sa mabibigat na tungkulin ng fan rotor shaft na tumatakbo sa ilalim ng mataas na torque, tuluy-tuloy na pag-ikot, at hinihingi ang mga kondisyong pang-industriya.
Centrifugal Fan Rotors: Medium-to-high pressure, pagtanggal ng alikabok, boiler induced draft, air conditioning, at material conveying
Axial Flow Fan Rotors: Malaking flow rate, mababang presyon — mga tunnel, cooling tower, minahan, at bentilasyon sa bubong
Mixed Flow Fan Rotors: Sa pagitan ng centrifugal at axial — karaniwang ginagamit sa mga subway, tunnel, at mga cooling application
Roots / Multi-Stage Centrifugal Blower Rotors: Wastewater aeration, pneumatic conveying, at chemical pressure
Ang fan rotor assembly ay nagsisilbing pangunahing umiikot na bahagi na gumaganap ng trabaho, responsable para sa pagpapadala ng torque, pag-convert ng enerhiya, pagbuo ng dami ng hangin at presyon, pagbibigay ng matatag na suporta, at pagtiyak ng sealing at paghihiwalay. Ang mga aplikasyon nito ay sumasaklaw sa halos lahat ng pang-industriya at sibil na mga sitwasyong nangangailangan ng daloy ng gas, bentilasyon, tambutso ng usok, pag-aalis ng alikabok, pagpapalamig, at pagdadala ng gas:
HVAC & Building Services: Mga air handling unit, supply fan, return fan, exhaust fan, at cooling tower fan.
Mga Power Plant Boiler: Mga forced draft fan, induced draft fan, primary air fan, at flue gas recirculation fan. Sa mga planta ng power generation, ginagamit ang mga axial fan assemblies upang magpasa ng nakapaligid na hangin sa mga heat exchanger para sa mga air-cooled na steam condenser.
Industrial Dust Removal at Environmental Protection: Bag filter system, electrostatic precipitator, desulfurization at denitrification unit, at VOCs waste gas treatment.
Metalurhiya at Industriya ng Kemikal: Blast furnace air supply, combustion air, process gas conveyance, at high-temperature flue gas circulation.
Pagmimina at Tunnel Ventilation: Pangunahing fan, auxiliary fan, jet fan, mine ventilation, at tunnel ventilation.
Wastewater Treatment: Mga aeration blower, Roots blower, at multi-stage na centrifugal blower.
Material Conveying: Pneumatic conveying, butil, semento, at powder conveying system.
Pagpapalamig at Pag-alis ng init: Mga tagahanga ng condenser, tagahanga ng evaporator, mga blower ng air conditioning ng sasakyan, at mga tagahanga ng elektronikong paglamig.
Marine at Aviation: Cabin ventilation, paglamig ng makina, at mga sistema ng pagkontrol sa kapaligiran.
Ang 42CrMo billet ay siniyasat, pineke sa tinatayang hugis, at inihanda para sa heat treatment.
Ang forged shaft ay sumasailalim sa normalizing o quenching at tempering upang makamit ang mga kinakailangang mekanikal na katangian, pinuhin ang istraktura ng butil, at mapawi ang panloob na stress. Mahalaga ito para maabot ng 42CrMo ang target nitong balanse sa lakas-katigasan.
Ang magaspang na pagliko ay nag-aalis ng labis na materyal at nagtatatag ng mga paunang sukat, na nag-iiwan ng allowance sa pagtatapos.
Ang tapusin na pagliko ay isang kritikal na hakbang para sa pagkamit ng dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw sa fan rotor shaft. Pagkatapos ng stress, ang mga butas sa gitna sa magkabilang dulo ay muling pinagbabatayan para sa tumpak na muling pagkakahanay. Ang baras ay naka-mount sa pagitan ng mga sentro (two-top clamping) at finish-turn sa lahat ng mga seksyon ng diameter, na nag-iiwan ng radial grinding allowance na 0.8-1.0 mm.
Ang paggiling ay ang panghuling machining operation na tumutukoy sa dimensional accuracy ng shaft, surface finish, at geometric tolerance. Ang proseso ng paggiling ay nakatuon sa:
Bearing journal: Precision cylindrical grinding upang makamit ang dimensional tolerance sa loob ng ±0.01 mm at roundness sa loob ng micrometer range.
Impeller mounting surfaces: Ground para matiyak ang tamang fit at concentricity sa impeller bore.
Coupling fit sections: Ground para magarantiya ang katumpakan ng torque transmission.
Mga seal surface: Ground para mabawasan ang leakage clearance.
Ang dynamic na pagbabalanse ay ang pinaka-kritikal na hakbang sa pag-verify ng kalidad para sa fan rotor shaft at kumpletong rotor assembly. Ang kawalan ng balanse ay nagdudulot ng vibration, ingay, pagkasira ng bearing, at pagbaba ng buhay ng serbisyo.
Isinasagawa ang dimensional na inspeksyon, runout check, material certificate, at opsyonal na UT/MT testing bago ipadala.
Ang bawat fan rotor shaft ay nakabalot sa anti-rust protective film at secure na nakaimpake sa export-standard na mga kaso o karton. Maaaring tanggapin ang mga kinakailangan sa pag-label at packaging na partikular sa customer kapag hiniling.
