Please Choose Your Language
| จำนวน: | |
|---|---|
เพลาโรเตอร์พัดลมเป็นส่วนประกอบส่งกำลังที่หมุนตามแกนของพัดลม เมื่อรวมกับใบพัดและชิ้นส่วนอื่นๆ จะก่อให้เกิดชุดโรเตอร์พัดลม ซึ่งจะแปลงพลังงานกลของมอเตอร์เป็นพลังงานจลน์ของก๊าซและพลังงานแรงดัน ช่วยให้สามารถระบายอากาศ ไอเสียควัน ระบายความร้อน การลำเลียง และการเพิ่มแรงดัน เพลาส่งแรงบิด รับภาระการโค้งงอและแรงสั่นสะเทือน และจัดตำแหน่งใบพัดเพื่อรักษาระยะห่างที่เหมาะสมกับโครง
ผลิตจากเหล็กโลหะผสม 42CrMo เพลานี้ให้ความสามารถในการชุบแข็งที่ยอดเยี่ยม ความคงตัวในการควบคุมอุณหภูมิ และการผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่งและความเหนียวที่สมดุลหลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัว คุณสมบัติเชิงกลโดยทั่วไปหลังการให้ความร้อน ได้แก่ ความแข็งแรงของผลผลิต Rp0.2 ≥ 700 MPa ความต้านทานแรงดึง Rm 850–1,020 MPa การยืดตัว A ≥ 14% และความแข็ง 260–310 HBW คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ 42CrMo เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับเพลาโรเตอร์พัดลมสำหรับงานหนักที่ทำงานภายใต้แรงบิดสูง การหมุนอย่างต่อเนื่อง และสภาวะทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
โรเตอร์พัดลมแบบแรงเหวี่ยง: แรงดันปานกลางถึงสูง การกำจัดฝุ่น กระแสลมที่เกิดจากหม้อไอน้ำ เครื่องปรับอากาศ และการลำเลียงวัสดุ
โรเตอร์พัดลมไหลตามแนวแกน: อัตราการไหลสูง แรงดันต่ำ — อุโมงค์ หอทำความเย็น เหมือง และการระบายอากาศบนหลังคา
โรเตอร์พัดลมแบบไหลผสม: ระหว่างแรงเหวี่ยงและแนวแกน — มักใช้ในรถไฟใต้ดิน อุโมงค์ และการทำความเย็น
ราก / โรเตอร์โบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยงหลายขั้นตอน: การเติมอากาศเสีย การลำเลียงแบบนิวแมติก และแรงดันสารเคมี
ชุดโรเตอร์พัดลมทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักในการปฏิบัติงานแบบหมุน โดยมีหน้าที่ในการส่งแรงบิด การแปลงพลังงาน การสร้างปริมาตรและความดันอากาศ ให้การสนับสนุนที่มั่นคง และรับประกันการปิดผนึกและการแยกตัว การใช้งานครอบคลุมแทบทุกสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมและงานโยธาที่ต้องการการไหลของก๊าซ การระบายอากาศ ไอเสียควัน การกำจัดฝุ่น การทำความเย็น และการลำเลียงก๊าซ:
บริการ HVAC และอาคาร: หน่วยจัดการอากาศ พัดลมจ่าย พัดลมส่งคืน พัดลมดูดอากาศ และพัดลมระบายความร้อนแบบทาวเวอร์
หม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้า: พัดลมดูดอากาศแบบบังคับ พัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ พัดลมอากาศหลัก และพัดลมหมุนเวียนก๊าซไอเสีย ในโรงไฟฟ้า มีการใช้ชุดพัดลมตามแนวแกนเพื่อส่งผ่านอากาศโดยรอบผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับคอนเดนเซอร์ไอน้ำระบายความร้อนด้วยอากาศ
การกำจัดฝุ่นในอุตสาหกรรมและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ระบบกรองถุง เครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต หน่วยกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันและดีไนตริฟิเคชัน และการบำบัดก๊าซเสียของสารอินทรีย์ระเหย (VOCs)
อุตสาหกรรมโลหะและเคมี: การจ่ายอากาศจากเตาถลุง อากาศที่เผาไหม้ การลำเลียงก๊าซในกระบวนการผลิต และการไหลเวียนของก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูง
การระบายอากาศในเหมืองและอุโมงค์: พัดลมหลัก พัดลมเสริม พัดลมไอพ่น การระบายอากาศในเหมือง และการระบายอากาศในอุโมงค์
การบำบัดน้ำเสีย: เครื่องเป่าลม, เครื่องเป่าลมแบบ Roots และพัดลมแบบแรงเหวี่ยงหลายขั้นตอน
การลำเลียงวัสดุ: ระบบการลำเลียงแบบนิวแมติก เมล็ดพืช ซีเมนต์ และระบบลำเลียงผง
การทำความเย็นและการกระจายความร้อน: พัดลมคอนเดนเซอร์ พัดลมคอยล์เย็น โบลเวอร์เครื่องปรับอากาศในรถยนต์ และพัดลมระบายความร้อนแบบอิเล็กทรอนิกส์
การเดินเรือและการบิน: การระบายอากาศในห้องโดยสาร การระบายความร้อนของเครื่องยนต์ และระบบควบคุมสิ่งแวดล้อม
แท่งเหล็ก 42CrMo ได้รับการตรวจสอบ หลอมให้เป็นรูปร่างโดยประมาณ และเตรียมสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน
เพลาหลอมผ่านการทำให้เป็นมาตรฐานหรือการชุบแข็งและการอบคืนตัวเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ ปรับแต่งโครงสร้างเกรน และลดความเครียดภายใน นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับ 42CrMo เพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่สมดุลระหว่างความแข็งแกร่งและความเหนียว
การกลึงหยาบจะขจัดวัสดุส่วนเกินออกและกำหนดขนาดเบื้องต้น โดยเหลือเผื่อเผื่อการเก็บผิวละเอียดไว้
การกลึงขั้นสุดท้ายเป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุความแม่นยำด้านขนาดและคุณภาพพื้นผิวบนเพลาโรเตอร์พัดลม หลังจากบรรเทาความเครียดแล้ว รูตรงกลางที่ปลายทั้งสองข้างจะถูกกราวด์ใหม่เพื่อการจัดตำแหน่งใหม่ที่แม่นยำ เพลาถูกติดตั้งระหว่างศูนย์กลาง (ตัวจับยึดสองด้านบน) และกลึงขั้นสุดท้ายให้ทั่วส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด โดยเหลือระยะเผื่อการเจียรในแนวรัศมี 0.8–1.0 มม.
การเจียรเป็นการดำเนินการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายที่กำหนดความแม่นยำของมิติ ผิวสำเร็จ และความทนทานทางเรขาคณิตของเพลา กระบวนการบดมุ่งเน้นไปที่:
วารสารแบริ่ง: การเจียรทรงกระบอกอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อมิติภายใน ±0.01 มม. และความกลมภายในช่วงไมโครมิเตอร์
พื้นผิวติดตั้งใบพัด: กราวด์เพื่อให้แน่ใจว่าพอดีและอยู่ตรงกลางกับรูใบพัด
ส่วนสวมข้อต่อ: กราวด์เพื่อรับประกันความแม่นยำในการส่งแรงบิด
พื้นผิวซีล: กราวด์เพื่อลดช่องว่างการรั่วไหล
การปรับสมดุลแบบไดนามิกเป็นขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพที่สำคัญที่สุดสำหรับเพลาโรเตอร์พัดลมและชุดโรเตอร์ทั้งหมด ความไม่สมดุลทำให้เกิดการสั่นสะเทือน เสียงรบกวน การสึกหรอของตลับลูกปืน และอายุการใช้งานลดลง
การตรวจสอบขนาด การตรวจสอบความหนีศูนย์ ใบรับรองวัสดุ และการทดสอบ UT/MT เสริมจะดำเนินการก่อนจัดส่ง
เพลาโรเตอร์พัดลมแต่ละตัวถูกห่อด้วยฟิล์มป้องกันสนิมและบรรจุอย่างปลอดภัยในกล่องไม้หรือกล่องไม้มาตรฐานส่งออก สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์เฉพาะของลูกค้าได้เมื่อมีการร้องขอ
