Please Choose Your Language
ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-08-08 মূল: সাইট
একটি স্কোর জার্নাল স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি সামুদ্রিক শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক নয়, এবং একটি পৃষ্ঠ যে মসৃণ দেখায় অগত্যা সেবাযোগ্য নয়. মূল্যায়নের কঠিন অংশটি সামুদ্রিক শ্যাফ্ট বিয়ারিং জার্নাল পরিধানের হল জ্যামিতি পরিবর্তনগুলি থেকে পৃষ্ঠীয় ক্ষতিকে আলাদা করা যা তেল-ফিল্ম গঠন, ভারবহন ছাড়পত্র, প্রান্তিককরণ এবং লোড বিতরণকে প্রভাবিত করে।
একটি দরকারী পরিদর্শন তাই পরিধি এবং অক্ষীয় ব্যাস পরিমাপের সাথে রানআউট, পৃষ্ঠের অবস্থা, ভারবহন প্রমাণ এবং ফাটল বা কঠোরতা পরীক্ষাগুলিকে একত্রিত করে। তারপরে মেরামতের সিদ্ধান্তগুলি জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত যা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি সরানোর পরেও থাকবে - একা চেহারা নয়।
সামুদ্রিক শ্যাফ্ট জার্নালগুলি সাধারণত বিচ্ছিন্ন নলাকার পৃষ্ঠের পরিবর্তে একটি সিস্টেমের অংশ হিসাবে কাজ করে। শ্যাফটের জ্যামিতি, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স, লুব্রিকেন্ট কন্ডিশন, বিয়ারিং অ্যালাইনমেন্ট, লোড ডিস্ট্রিবিউশন এবং সারফেস ফিনিস একে অপরকে প্রভাবিত করে। একটি জার্নাল তাই অন্তর্নিহিত ব্যর্থতা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ক্ষতির ধরণ দেখাতে পারে।
শ্যাফ্ট জার্নাল স্কোরিং সাধারণত পরিধি খাঁজ বা স্ক্র্যাচ হিসাবে প্রদর্শিত হয়। সূক্ষ্ম চিহ্নগুলি লুব্রিকেটেড ইন্টারফেসের মধ্য দিয়ে যাওয়া ধ্বংসাবশেষের ফলে হতে পারে, যখন গভীর খাঁজগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা, তেল-ফিল্ম পৃথকীকরণের ক্ষতি বা ক্ষতিগ্রস্ত ভারবহন পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ নির্দেশ করতে পারে। সমালোচনামূলক প্রশ্নটি কেবল স্কোরিং বিদ্যমান কিনা তা নয়। পরিদর্শকদের এটির গভীরতা, বিতরণ এবং এটি অপসারণ করা অনুমোদিত মেরামতের ব্যাসের নীচে খাদটি হ্রাস করবে কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে।
স্থানীয় মসৃণতা বা বিবর্ণতা ঘনীভূত যোগাযোগ নির্দেশ করতে পারে। একটি জার্নালের এক প্রান্তের দিকে মনোনিবেশ করা পরিধান শুধুমাত্র জার্নালটিকে পরিমার্জিত করার পরিবর্তে শ্যাফ্ট অ্যালাইনমেন্ট, বিয়ারিং পজিশন এবং এজ লোডিং চেক করার ন্যায়সঙ্গত হতে পারে। জার্নালের চারপাশে বিতরণ করা পরিধি পরিধান একটি সংকীর্ণ লোড জোন থেকে একটি ভিন্ন অবস্থা নির্দেশ করতে পারে যা বারবার ধাতব থেকে ধাতুর যোগাযোগের শিকার হয়েছে।
ম্যাচিং ভারবহন সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ. একটি হাইড্রোডাইনামিক মেরিন জার্নাল বিয়ারিং একটি লুব্রিকেটিং ফিল্মের মাধ্যমে শ্যাফ্টকে সমর্থন করে, তাই অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স, স্থানীয় বিয়ারিং ক্ষতি, মিসলাইনমেন্ট বা লুব্রিকেশন সমস্যা জার্নাল অবস্থা এবং লোড বিতরণ উভয়কেই প্রভাবিত করতে পারে। অস্বাভাবিক যোগাযোগের কারণ অমীমাংসিত রেখে শ্যাফ্ট মেরামত করা আরেকটি পরিধান চক্র তৈরি করতে পারে।
সাধারণ সতর্কতা চিহ্ন যা একটি বিশদ পরিদর্শনের ন্যায্যতা দেয় তার মধ্যে রয়েছে অস্বাভাবিক ভারবহন তাপমাত্রা, লুব্রিকেন্টে ধাতব কণা, ব্যাখ্যাতীত কম্পনের পরিবর্তন, ক্ষতিগ্রস্ত ব্যাবিট পৃষ্ঠ, বারবার ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন, দৃশ্যমান স্কোরিং, ক্ষয়, অস্বাভাবিক ভারবহন যোগাযোগের ধরণ, বা লুব্রিকেশন বাধার প্রমাণ। এই উপসর্গগুলির কোনটিই একা মেরামতের পদ্ধতিকে সংজ্ঞায়িত করে না, তবে তারা নির্ধারণ করে যে পরিমাপ এবং অতিরিক্ত চেকগুলি কোথায় মনোনিবেশ করা উচিত।
সবচেয়ে দরকারী মাত্রিক পরিদর্শন একটি জার্নাল ব্যাসের চেয়ে বেশি রেকর্ড করে। একটি একক পাঠ যথেষ্ট শ্যাফ্ট জার্নাল ডিম্বাকৃতি , টেপার, বা স্থানীয় পরিধান মিস করতে পারে কারণ জার্নাল জ্যামিতি পরিধির চারপাশে এবং শ্যাফ্ট অক্ষ বরাবর উভয়ই পরিবর্তিত হয়।
পরিমাপ করার আগে, জার্নাল পৃষ্ঠকে আক্রমণাত্মকভাবে পরিবর্তন না করে তেল, আলগা জমা, ক্ষয়কারী পণ্য এবং উত্থাপিত burrs অপসারণ করুন। উপাদান এবং পরিমাপ যন্ত্রগুলিকে উপযুক্ত পরিদর্শন তাপমাত্রায় স্থিতিশীল করার অনুমতি দিন যেখানে ব্যবহারিক। জার্নালের কাজের প্রস্থ জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য অক্ষীয় স্টেশনগুলি চিহ্নিত করুন এবং প্রতিটি স্টেশনের চারপাশে সামঞ্জস্যপূর্ণ কৌণিক অবস্থান স্থাপন করুন।
একটি জন্য নকল মধ্যবর্তী শ্যাফ্ট , জার্নালের মাত্রাগুলিকে বিচ্ছিন্ন ব্যাস চেক হিসাবে বিবেচনা না করে রানআউট, সমঅক্ষীয়তা, মিলন এলাকা এবং সংলগ্ন খাদ বিভাগের অবস্থার সাথে একত্রে বিবেচনা করা উচিত।
প্রতিটি অক্ষীয় স্টেশনে, একটি উপযুক্ত আকারের বাইরের মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে কমপক্ষে দুটি কৌণিক দিকের ব্যাস পরিমাপ করুন। পরিধান অনিয়মিত হলে অতিরিক্ত কৌণিক অবস্থান একটি পরিষ্কার ছবি প্রদান করে। শুধুমাত্র 'গ্রহণযোগ্য' বা 'জীর্ণ' লেখার পরিবর্তে প্রকৃত মান রেকর্ড করুন।
এই পরিমাপ গ্রিডটি বিভিন্ন শর্ত গণনা করার অনুমতি দেয়:
| শর্ত | যা এটি | ব্যবহারিক পরিমাপের পদ্ধতির প্রতিনিধিত্ব করে |
|---|---|---|
| ব্যাস ক্ষতি | প্রয়োজনীয় বা রেফারেন্স ব্যাস থেকে হ্রাস | অনুমোদিত অঙ্কন মাত্রা বা নির্ভরযোগ্য পূর্ববর্তী রেকর্ডের সাথে পরিমাপ করা ব্যাস তুলনা করুন |
| ওভালিটি | একটি অক্ষীয় স্টেশনে সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য | একাধিক কৌণিক অবস্থানে একই বিভাগ পরিমাপ করুন |
| টেপার | জার্নাল দৈর্ঘ্য বরাবর ব্যাস পরিবর্তন | বিভিন্ন অক্ষীয় স্টেশনে সংশ্লিষ্ট রিডিং তুলনা করুন |
| রানআউট | রেফারেন্সের সাপেক্ষে শ্যাফ্টটি ঘোরার সাথে সাথে রেডিয়াল প্রকরণ | নিয়ন্ত্রিত সমর্থন অবস্থার অধীনে শ্যাফ্ট ঘোরানোর সময় একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ জমিন ভারবহন ইন্টারফেস প্রভাবিত | প্রয়োজনে উপযুক্ত রুক্ষতা যন্ত্র দিয়ে পরীক্ষা করুন |
এই মানগুলি বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা উচিত নয়। শ্যাফ্ট জার্নাল ওভালিটি একটি আউট-অফ-রাউন্ড ক্রস-সেকশন বর্ণনা করে। টেপার ব্যাসের একটি অক্ষীয় পরিবর্তন বর্ণনা করে। একটি জার্নাল প্রতিটি স্টেশনে প্রায় নিখুঁতভাবে বৃত্তাকার হতে পারে তবে এখনও এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে টেপার করা যেতে পারে।
রানআউট অন্য প্রশ্নের উত্তর দেয়। ডায়াল-সূচক মোট নির্দেশিত রানআউট শ্যাফ্টের অন্য কোথাও উদ্বেগ, নমন, সমর্থন অবস্থা, সেটআপ ত্রুটি বা জ্যামিতিক ত্রুটি দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। উচ্চ রানআউট তাই প্রমাণ করে না যে মাপা জার্নাল নিজেই ডিম্বাকৃতি। বিপরীতভাবে, ভাল রানআউট প্রমাণ করে না যে এর ব্যাস এবং টেপার গ্রহণযোগ্য।
পরিধান গভীরতা একটি বিশ্বস্ত বেসলাইন প্রয়োজন. মূল অঙ্কন ব্যাস, পূর্ববর্তী পরিদর্শন রেকর্ড, একটি অনুমোদিত মেরামতের মাত্রা, বা একটি চিহ্নিত অপরিচিত রেফারেন্স এলাকা দরকারী তুলনা প্রদান করতে পারে। একটি আপাতদৃষ্টিতে ক্ষতিগ্রস্থ অংশটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল ব্যাস হিসাবে গণ্য করা উচিত নয় কারণ এটি আগের মেরামতের সময় মেশিন করা হতে পারে।
আরেকটি সাধারণ ভুল হল গভীরতম পৃথক মাইক্রোমিটার রিডিং থেকে মেরামতযোগ্যতা বিচার করা। আসল সিদ্ধান্তটি অগ্রহণযোগ্য ক্ষতি অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত নলাকার পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি করে। যদি একটি স্থানীয় স্কোর বাকি পৃষ্ঠের নীচে প্রসারিত হয়, তাহলে সেই ত্রুটি পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োজনীয় মেশিনিং ভাতা চূড়ান্ত জার্নাল ব্যাস নির্ধারণ করতে পারে।
ডাইমেনশনাল রিডিং জার্নাল জ্যামিতি প্রতিষ্ঠা করে, কিন্তু সেগুলি সব কারণ দেখাতে পারে না যে কোনো শ্যাফ্টকে পরিষেবাতে ফিরিয়ে দেওয়া উচিত বা করা উচিত নয়। পৃষ্ঠের ক্ষতি স্বাধীনভাবে পরীক্ষা করা আবশ্যক।
স্কোরিং, পিটিং, ক্ষয়, দাগ, বিবর্ণতা, ফ্রেটিং চিহ্ন এবং যে কোনো উত্থাপিত উপাদান ম্যাপিং করে শুরু করুন। একটি অগভীর খাঁজ যা হালকা নিয়ন্ত্রিত পলিশিংয়ের সাথে অদৃশ্য হয়ে যায় তা একটি গভীর স্কোর থেকে মৌলিকভাবে আলাদা যার জন্য যথেষ্ট উপাদান অপসারণের প্রয়োজন হয়। একটি খাঁজের পাশে উত্থিত শিলাগুলিও গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা তৈলাক্তকরণ ইন্টারফেসকে বিরক্ত করতে পারে এমনকি যখন খাঁজ নিজেই গুরুতর না হয়।
একটি উল্লেখযোগ্য বিয়ারিং ওয়াইপ, খিঁচুনি, বা অতিরিক্ত গরম হওয়ার পরে, শুধুমাত্র মাত্রিক চেকগুলি অপর্যাপ্ত হতে পারে। দৃঢ়তার তারতম্য এমন ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে যার বস্তুগত অবস্থা অস্বাভাবিক উত্তাপ দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। উপযুক্ত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষাও বিবেচনা করা উচিত যেখানে ক্র্যাকিং সম্ভব। নির্বাচিত পদ্ধতি অবশ্যই খাদ উপাদান, ত্রুটি অভিযোজন, অ্যাক্সেসযোগ্যতা, এবং প্রযোজ্য মেরামতের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হবে।
পরিদর্শন তারপর ভারবহন প্রসারিত করা উচিত. ক ব্যাবিট স্লাইডিং বুশ সরাসরি শ্যাফ্ট জার্নালের সাথে কাজ করে এবং নিয়ন্ত্রিত বোর জ্যামিতি, পৃষ্ঠের অবস্থা, ক্লিয়ারেন্স এবং লুব্রিকেশনের উপর নির্ভর করে। মোছা, ফাটল, আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত আস্তরণ, এমবেড করা কণা, অস্বাভাবিক প্রান্তের যোগাযোগ, ব্লক করা তেল প্যাসেজ বা অসম পরিধানের জন্য বিয়ারিং পরীক্ষা করুন।
এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন বিয়ারিং সিট পরিধান বা হাউজিং-সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সন্দেহ করা হয়। বিয়ারিং সাপোর্ট সারফেস, হাউজিং জ্যামিতি, লাগানো উপাদান এবং শ্যাফ্ট অ্যালাইনমেন্ট কীভাবে লোড জার্নালে পৌঁছায় তা পরিবর্তন করতে পারে। শুধুমাত্র দৃশ্যমান শ্যাফ্টের ক্ষতি পুনরুদ্ধার করলে বিয়ারিংটি ভুল অবস্থানে বা অসমভাবে লোড হয়ে যেতে পারে।
একই নীতি প্রপালশন লাইন বরাবর প্রযোজ্য। উপর ক সামুদ্রিক প্রপেলার শ্যাফ্ট , জার্নাল কন্ডিশনের সাথে সামঞ্জস্য, মিলন বিভাগ, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং মাত্রিক সম্পর্কের সাথে বিবেচনা করা উচিত যা বিয়ারিং, সিল, কাপলিং এবং অন্যান্য লাগানো উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করে।
এমন কোন সার্বজনীন পরিধান গভীরতা নেই যেখানে প্রতিটি সামুদ্রিক জার্নাল একই মেরামতের প্রয়োজন। অনুমোদিত মাত্রাগুলি শ্যাফ্ট ডিজাইন, উপাদান, জার্নাল অবস্থান, লোডিং, পূর্ববর্তী মেরামত, ভারবহন ব্যবস্থা, অনুমোদিত অঙ্কন, OEM প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক শ্রেণীবিভাগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
একটি ব্যবহারিক মেরামতের সিদ্ধান্ত একটি ভিন্ন প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়: সমস্ত অগ্রহণযোগ্য ক্ষতি মুছে ফেলার পরে কী অবস্থা থাকবে?
হালকা পলিশিং যথেষ্ট হতে পারে যখন চিহ্নগুলি উপরিভাগের হয়, কোনও ফাটল-সদৃশ ইঙ্গিত থাকে না, জার্নাল জ্যামিতি প্রযোজ্য সীমার মধ্যে থাকে এবং পলিশিং অতিরিক্ত স্থানীয় ত্রাণ বা অনুপযুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করবে না। মসৃণতা একটি মাত্রিক সমস্যা ছদ্মবেশ ছাড়া পৃষ্ঠের অবস্থা পুনরুদ্ধার করা উচিত.
নিয়ন্ত্রিত মেশিনিং বা গ্রাইন্ডিং আরও উপযুক্ত হয়ে ওঠে যখন স্কোরিং হালকাভাবে সরানো যায় না বা যখন টেপার এবং ডিম্বাকৃতি সংশোধন করা আবশ্যক। মেশিনিং শুরু করার আগে, একটি অবিচ্ছিন্ন নলাকার পৃষ্ঠ স্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষুদ্রতম চূড়ান্ত ব্যাস গণনা করুন। সেই প্রস্তাবিত ব্যাসটিকে অবশ্যই অনুমোদিত মেরামতের মাত্রা এবং ভারবহন বিন্যাসের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করতে হবে।
শ্যাফ্ট ব্যাস হ্রাস করা ভারবহন ছাড়পত্রও পরিবর্তন করে যদি না ভারবহনটি অনুরূপভাবে পরিবর্তন বা প্রতিস্থাপন করা হয়। তাই খাদ এবং ভারবহন একটি মাত্রিক জোড়া হিসাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন. একটি জ্যামিতিকভাবে চমৎকার ছোট আকারের জার্নাল এখনও অনুপযুক্ত হতে পারে যদি ফলস্বরূপ বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স আর ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে।
পৃষ্ঠ পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়া যেমন অনুমোদিত আবরণ, ধাতব বিল্ড আপ, বা ক্ল্যাডিং বিবেচনা করা যেতে পারে যখন কেবল জার্নালের ব্যাস হ্রাস করা অবাঞ্ছিত। এই প্রক্রিয়াগুলি অতিরিক্ত ইঞ্জিনিয়ারিং প্রশ্নগুলি উপস্থাপন করে: সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য, বন্ড অখণ্ডতা, তাপ ইনপুট, ক্লান্তি কর্মক্ষমতা, আবরণ পুরুত্ব, চূড়ান্ত মেশিনিং ভাতা, ট্রানজিশন জ্যামিতি, এবং অনুমোদনের অবস্থা। একটি বিল্ড আপ প্রক্রিয়া শুধুমাত্র নির্বাচন করা উচিত নয় কারণ এটি নামমাত্র ব্যাস পুনরুদ্ধার করতে পারে।
ক্র্যাকিং অগ্রহণযোগ্য হলে প্রতিস্থাপন শক্তিশালী বিকল্প হয়ে ওঠে, গুরুতর তাপের ক্ষতি উপাদানের অবস্থার সাথে আপস করে, বিকৃতি অর্থনৈতিকভাবে সংশোধন করা যায় না, প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতার ব্যাস অনুমোদিত সীমার নীচে, পূর্ববর্তী মেরামতগুলি অপর্যাপ্ত মার্জিন ছেড়ে যায়, বা একটি প্রস্তাবিত মেরামত প্রক্রিয়া প্রযোজ্য প্রকৌশল এবং অনুমোদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না।
একটি দরকারী সিদ্ধান্তের ক্রম হল:
ক্ষতির পরিমাণ এবং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করুন।
পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম উপাদান অপসারণ নির্ধারণ করুন।
ফলাফল জার্নাল ব্যাস এবং জ্যামিতি গণনা.
ফলস্বরূপ বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স এবং সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন।
যেখানে প্রয়োজন সেখানে উপাদানের অবস্থা এবং NDT ফলাফল যাচাই করুন।
প্রযোজ্য প্রযুক্তিগত সীমার বিপরীতে পলিশিং, মেশিনিং, অনুমোদিত বিল্ড-আপ এবং প্রতিস্থাপনের তুলনা করুন।
তৈলাক্তকরণ, প্রান্তিককরণ, দূষণ, ভারবহন বা সমর্থন সমস্যা যা পরিধানের কারণ হয়েছিল তা সংশোধন করুন।
এই ক্রমটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল স্পেসিফিকেশন ভুলগুলির মধ্যে একটি এড়ায় সামুদ্রিক ভারবহন জার্নাল মেরামতের : চূড়ান্ত জ্যামিতি জানার আগে একটি মেরামত প্রক্রিয়া বেছে নেওয়া এটি অবশ্যই অর্জন করতে হবে।
দৃশ্যমান স্কোরিং অদৃশ্য হয়ে গেলে মেরামত সম্পূর্ণ হয় না। চূড়ান্ত পরিদর্শনটি মেরামতের আগে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপগুলি পুনরুত্পাদন করা উচিত যাতে ফলাফলটি অনুমোদিত গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের সাথে সরাসরি তুলনা করা যায়।
একাধিক অক্ষীয় এবং কৌণিক অবস্থানে জার্নাল ব্যাস যাচাই করুন, তারপর চূড়ান্ত টেপার এবং ডিম্বাকৃতি গণনা করুন। মেশিনিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্যাফ্ট আচরণ সংশোধন করেছে অনুমান না করে একটি উপযুক্ত রেফারেন্স বিন্যাস থেকে রানআউট পুনরায় পরীক্ষা করুন। যেখানে একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা প্রয়োজন সেখানে সারফেস ফিনিস পরিমাপ করা উচিত এবং প্রান্ত, কাঁধ, ফিললেট, তেল-সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্য এবং স্থানান্তরগুলি মূল সমাবেশের জন্য উপযুক্ত থাকা উচিত।
যেখানে মেরামতের আগে ক্ষতিকারক উপাদান বা ফাটল তদন্তের ন্যায্যতা প্রমাণিত হয়, সেখানে মেরামত পদ্ধতির জন্য প্রয়োজনীয় এনডিটি বা কঠোরতা পরীক্ষাগুলি চূড়ান্ত প্রক্রিয়ার পরে পুনরাবৃত্তি করুন। প্রলিপ্ত বা বিল্ট-আপ জার্নালগুলিরও পুনরুদ্ধার করা স্তরটির প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে।
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, ম্যাচিং বিয়ারিং ডাইমেনশন এবং অ্যাসেম্বল ক্লিয়ারেন্স যাচাই করুন। যন্ত্রের বিন্যাস অনুসারে বিয়ারিং কন্টাক্ট, হাউজিং কন্ডিশন, লুব্রিকেশন পাথ এবং শ্যাফ্ট অ্যালাইনমেন্ট চেক করুন। কারণটি সহজ: গ্রহণযোগ্য জার্নাল ব্যাস গ্রহণযোগ্য বিয়ারিং অপারেশনের গ্যারান্টি দেয় না।
ইনস্টলেশনের পরে, প্রাথমিক অপারেটিং পর্যবেক্ষণগুলি এমন প্যারামিটারগুলির উপর ফোকাস করা উচিত যা মূল ত্রুটির অসম্পূর্ণ সংশোধনকে প্রকাশ করতে পারে, যেমন ভারবহন তাপমাত্রার আচরণ, কম্পন পরিবর্তন, লুব্রিকেন্টের অবস্থা এবং অস্বাভাবিক যোগাযোগের প্রমাণ। উদ্দেশ্যটি কেবল প্রমাণ করা নয় যে একটি শ্যাফ্ট ঘোরে, তবে এটি নিশ্চিত করা যে মেরামত করা জার্নালটি সঠিকভাবে সমর্থিত এবং লুব্রিকেটেড শ্যাফ্টলাইনের অংশ হিসাবে কাজ করছে।
নির্ভরযোগ্য মূল্যায়নের জন্য সামুদ্রিক শ্যাফ্ট বিয়ারিং জার্নাল পরিধানের ক্ষুদ্রতম ব্যাস পরিমাপ করা বা দৃশ্যমান স্কোরিং বিচার করার চেয়ে আরও বেশি কিছু প্রয়োজন। ব্যাস ক্ষয়, টেপার, ডিম্বাকৃতি, রানআউট, পৃষ্ঠের ক্ষতি, উপাদানের অবস্থা, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স এবং পরিধানের অন্তর্নিহিত কারণগুলি একটি মেরামত পদ্ধতি নির্বাচন করার আগে একসাথে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
Shanghai TOTEM Machinery Co., Ltd. সামুদ্রিক শ্যাফটিং এবং ভারবহন উপাদানগুলির একটি প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী। একটি শব্দ মেরামতের সিদ্ধান্তটি দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ক্ষতিকে একটি বিচ্ছিন্ন সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে খাদ, জার্নাল, বিয়ারিং এবং আশেপাশের প্রপালশন সিস্টেমের মধ্যে মাত্রিক সম্পর্ক রক্ষা করা উচিত।
উত্তর: বেশ কয়েকটি অক্ষীয় স্টেশন এবং কৌণিক অবস্থানে জার্নালের ব্যাস পরিমাপ করুন, তারপরে ব্যাসের ক্ষতি, টেপার এবং ডিম্বাকৃতি আলাদাভাবে গণনা করুন। রানআউট এবং পৃষ্ঠের অবস্থা স্বাধীনভাবে পরীক্ষা করা উচিত।
উত্তর: ওভালিটি হল একটি ক্রস-সেকশনের চারপাশে ব্যাসের তারতম্য। রানআউট হল ঘূর্ণনের সময় রেডিয়াল সূচক আন্দোলন এবং এটি উদ্বেগ, নমন, সমর্থন বা সেটআপ শর্তগুলিও প্রতিফলিত করতে পারে।
উত্তর: না। মাত্রা গ্রহণযোগ্য থাকলে সুপারফিশিয়াল স্কোরিং নিয়ন্ত্রিত পলিশিংয়ের অনুমতি দিতে পারে। গভীর স্কোরিংয়ের জন্য যন্ত্রের প্রয়োজন হতে পারে যখন উল্লেখযোগ্য উপাদান অপসারণ ছাড়া সম্পূর্ণ পরিষ্কার করা যায় না।
উত্তর: প্রতিস্থাপন আরও উপযুক্ত হয়ে ওঠে যখন ফাটল, গুরুতর উপাদানের ক্ষতি, অত্যধিক বিকৃতি, অপর্যাপ্ত অবশিষ্ট ব্যাস, পুনরাবৃত্ত পূর্ববর্তী মেরামত, বা অগ্রহণযোগ্য মেরামত পরবর্তী জ্যামিতি একটি অনুমোদিত পুনরুদ্ধারকে বাধা দেয়।
উত্তর: বিয়ারিং ড্যামেজ, ভুল ক্লিয়ারেন্স, মিসলাইনমেন্ট, দূষণ বা তৈলাক্তকরণ সমস্যা জার্নাল পরিধানের কারণ হতে পারে। শুধুমাত্র খাদ মেরামত মূল ব্যর্থতা প্রক্রিয়া অপরিবর্তিত ছেড়ে যেতে পারে.
উত্তর: শুধুমাত্র খুব ছোটখাট পৃষ্ঠের অনিয়মগুলি পলিশ করার জন্য উপযুক্ত। উল্লেখযোগ্য টেপার বা ডিম্বাকৃতির জন্য সাধারণত নিয়ন্ত্রিত মেশিনিং বা গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন কারণ জ্যামিতি অবশ্যই পুরো জার্নাল পৃষ্ঠ জুড়ে পুনরুদ্ধার করতে হবে।
```
