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El compresor alternativo de gas es un compresor de desplazamiento positivo que comprime gas mediante el movimiento alternativo de un pistón dentro de un cilindro. Se utiliza ampliamente en campos industriales como el petróleo, el procesamiento químico, el gas natural, la refinación, la producción de fertilizantes, la fabricación de acero y los productos farmacéuticos.
Nuestra empresa se especializa en la producción personalizada de componentes centrales para compresores alternativos. Nuestros productos principales incluyen componentes clave como cigüeñales, bloques de cilindros, crucetas, bielas, conjuntos de pistones y cuerpos de válvulas. En un compresor alternativo, el movimiento de rotación del motor se convierte en el movimiento lineal alternativo del pistón a través del mecanismo de manivela y biela, logrando la succión, compresión y descarga de gas. En este proceso, la manivela soporta cargas alternas significativas, la carcasa del cilindro proporciona una cámara de compresión sellada, la zapata de la cruceta asegura una transmisión suave del movimiento, la biela vincula la salida de potencia, el pistón logra la compresión del gas y el cuerpo de la válvula controla la entrada y el escape de gas.
Contamos con técnicas de procesamiento maduras y un sistema de fabricación bien establecido, lo que nos permite producir componentes personalizados de acuerdo con los dibujos del cliente o los parámetros técnicos. Nuestros productos se utilizan ampliamente en varios modelos de compresores alternativos nacionales e internacionales y ofrecen soluciones completas, desde componentes individuales hasta sistemas de componentes centrales.
Cigüeñal de compresor de alta resistencia diseñado para aplicaciones de compresores alternativos , fabricado mediante un proceso de forjado integral y optimizado con análisis de vibración torsional para garantizar un funcionamiento estable en condiciones de alta velocidad y carga pesada.
Se logra una mayor resistencia a la fatiga y una larga vida útil mediante un tratamiento de endurecimiento superficial en los muñones principales y los muñones del cigüeñal, lo que hace que el cigüeñal sea adecuado para diversos medios de compresión, incluidos gas natural, oxígeno, nitrógeno e hidrógeno.
Hay disponibles soluciones de cigüeñal personalizadas según los diferentes modelos de compresores y requisitos operativos , incluidas soluciones integradas con bielas, cojinetes y otros componentes de transmisión para mejorar la compatibilidad y confiabilidad.
Cigüeñal
Cigüeñal
Los bloques de cilindros de alto rendimiento para compresores alternativos están diseñados con espesores de pared optimizados y diseños de canales de enfriamiento , utilizando análisis de elementos finitos (FEA) para mejorar la resistencia estructural, la disipación de calor y la confiabilidad operativa a largo plazo.
Los diseños optimizados de los puertos de admisión y escape mejoran la eficiencia del flujo de gas y el rendimiento del compresor , aumentando la eficiencia volumétrica entre un 5% y un 8%, reduciendo el consumo de energía y admitiendo configuraciones de camisas de cilindros tanto secas como húmedas.
Hay disponibles soluciones de bloques de cilindros personalizados para diferentes entornos operativos , incluidos diseños enfriados por agua, enfriados por aire y resistentes a la corrosión, que cumplen con los requisitos de industrias como la refinación de petróleo, el procesamiento químico, la producción de fertilizantes y la compresión de gas natural.
Bloque de cilindros
Bloque de cilindros
Las crucetas de servicio pesado para compresores alternativos están diseñadas con zapatas deslizantes desmontables , lo que permite un mantenimiento y reemplazo más sencillos y, al mismo tiempo, mejora la vida útil en comparación con los diseños convencionales.
Los pasadores de cruceta endurecidos combinados con un sistema de lubricación forzada reducen el desgaste y mejoran la estabilidad operativa , lo que los hace adecuados para aplicaciones de compresores de servicio continuo y de alta carga.
Se pueden integrar conjuntos de cruceta personalizados con bielas, vástagos de pistón y otros componentes móviles , lo que garantiza una precisión de ajuste precisa, una transmisión de movimiento confiable y un rendimiento optimizado del compresor.
cruceta
cruceta
Las bielas de alta resistencia para compresores alternativos se fabrican a partir de piezas forjadas de acero aleado y presentan un diseño de sección en H optimizado que proporciona una rigidez excelente al tiempo que reduce el peso y las fuerzas de inercia alternativas para mejorar la eficiencia operativa.
Los pernos de biela fabricados con precisión con tecnología de rosca laminada mejoran la resistencia a la fatiga y la confiabilidad , asegurando un rendimiento estable bajo cargas alternas repetidas y condiciones de operación exigentes.
Se encuentran disponibles conjuntos completos de biela con cojinetes de cabeza de biela y casquillos de cabeza pequeña , adecuados para diversas aplicaciones de compresores, incluidos compresores de aire, compresores de gas natural, compresores de proceso y sistemas de refrigeración.
Biela
Biela
·Está disponible una gama de estructuras de pistón (cilíndricas, en forma de disco, combinadas y diferenciales) y materiales (aleación de aluminio, hierro fundido, acero aleado, acero inoxidable) para satisfacer diferentes niveles de presión y requisitos de medios.
·La superficie de la biela del pistón puede ser cromada o nitrurada. Estos conjuntos de pistones se utilizan ampliamente en aplicaciones como refinación de petróleo, procesamiento químico y manejo de gas.
Conjunto de pistón
Conjunto de pistón
Los conjuntos de válvulas de alta eficiencia para compresores alternativos están diseñados para optimizar el flujo de gas y reducir el consumo de energía ; el consumo de energía de las válvulas representa solo del 3 % al 7 % de la potencia del eje, lo que mejora la eficiencia general del compresor.
Se encuentran disponibles conjuntos completos de válvulas de succión y descarga para varios modelos de compresores alternativos , que respaldan equipos de compresores nacionales e internacionales con un rendimiento de sellado confiable y una larga vida útil.
Cuerpo de válvula
Cuerpo de válvula
| Componente | Materiales | Aplicaciones | Proceso |
| Cigüeñal |
45Acero/40Cr/Acero de aleación/Personalizar |
Compresor de aire/Compresor de gas natural/Compresor de oxígeno/Compresor de nitrógeno | Forja + Mecanizado de precisión CNC, Análisis de vibración torsional |
| Bloque de cilindros | HT250/ HT300/ Aleación de hierro fundido/ Personalizar | Compresores alternativos/ Compresores de oxígeno/ Compresores de proceso | Fundición + Mandrinado y Fresado CNC, Pruebas Hidrostáticas |
| cruceta | QT500/Acero de aleación/Personalizar | Todo tipo de compresores alternativos, compresores de oxígeno y compresores de nitrógeno-hidrógeno. | Fundición + procesamiento de precisión, raspado y combinación de zapatas deslizantes |
| Biela | 40Cr/ 42CrMo/ Forjas de acero de aleación/ Personalizar | Compresores alternativos/Bombas de alta presión/Compresores de oxígeno | Forja con troquel + mecanizado CNC, laminado de roscas |
| Conjunto de pistón | Hierro fundido resistente al desgaste/aleación de aluminio/acero Aloy/personalizar | Compresores de aire/ Compresores de proceso/ Compresores de oxígeno | Fundición/Forja + Mecanizado CNC |
| Cuerpo de válvula | Acero inoxidable/Acero aleado/Personalizar | Compresor alternativo/compresor de oxígeno/compresor de nitrógeno | Fundición de precisión + mecanizado CNC |
· Proceso de forjado: Se utiliza para componentes que soportan cargas pesadas, como cigüeñales de compresores de pistón y bielas de cruceta. Se utilizan piezas forjadas de acero al carbono o de aleación de acero de alta calidad y se forman mediante forjado en matriz o forjado libre para garantizar líneas de flujo de metal continuas y mejorar la resistencia a la fatiga.
· Proceso de fundición: Se utiliza para componentes estructurales complejos, como cuerpos de cilindros, guías de cruceta y conjuntos de pistones. Se utiliza hierro fundido HT250 de alta resistencia o hierro fundido de aleación para garantizar la rigidez estructural y el rendimiento de amortiguación de vibraciones.
Cigüeñal
Biela
Cilindro de compresión
· Normalización/Recocido: Elimina tensiones de fundición o forjado y mejora la maquinabilidad.
· Templado y Revenido: Mejora las propiedades mecánicas integrales del material.
· Endurecimiento de superficies: El enfriamiento o carburación de superficies se aplica a superficies de fricción como muñones de cigüeñal y pasadores de cruceta.
· Torneado CNC: Se utiliza para mecanizar los diámetros exteriores, las caras de los extremos y los orificios interiores de componentes tipo eje y disco.
· Mandrinado y fresado CNC: Se utiliza para mecanizar sistemas de orificios y superficies de montaje de componentes complejos de carcasas, como camisas de cilindros y conjuntos de crucetas.
· Rectificado CNC: Se utiliza para el acabado de superficies de contacto críticas, incluidos muñones y pasadores del cigüeñal y diámetros exteriores del vástago del émbolo.
· Análisis de Composición Química: Verifica que la composición del material se ajuste a los requisitos estándar.
· Pruebas de propiedades mecánicas: prueba la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento y la tenacidad al impacto.
· Inspección dimensional: Las dimensiones se miden durante el mecanizado utilizando calibradores, micrómetros, calibres de orificios y otros instrumentos.
· Inspección CMM: Se realizan mediciones precisas en componentes complejos utilizando máquinas de medición de coordenadas.
· Inspección de rugosidad de la superficie: Garantiza que el acabado de la superficie cumpla con los requisitos especificados.
Inspección dimensional
Inspección dimensional
MONTE
· Pruebas Ultrasónicas (UT): Se utilizan para detectar defectos internos en piezas forjadas y para verificar la calidad de unión de los revestimientos de los rodamientos.
· Ensayo de Partículas Magnéticas (MT): Se utiliza para detectar grietas superficiales y cercanas a la superficie en materiales ferromagnéticos.
· Ensayo de Penetrantes (PT): Se utiliza para detectar defectos superficiales en materiales no ferromagnéticos.
· Inspección de endoscopio industrial: Se utiliza para examinar áreas ocultas como cavidades internas y conductos de aceite.
· Pruebas de presión: Se realizan pruebas de presión hidrostática y neumática en piezas que contienen presión, como cilindros y cuerpos de válvulas, para verificar la integridad del sellado.
· Prueba de fugas: se mide la tasa de fugas de los componentes de sellado, incluidas las válvulas y las empaquetaduras.
· Prueba de equilibrio dinámico: el equilibrio dinámico se realiza en componentes giratorios de alta velocidad, como los cigüeñales.
· Pruebas de Dureza: La dureza superficial de las áreas críticas se verifica después del tratamiento térmico.
Prueba de presión
Prueba de equilibrio dinámico
Pruebas de dureza
Para evitar la corrosión durante el transporte y el almacenamiento, se aplican medidas de prevención de oxidación en las principales superficies mecanizadas del producto:
· Se aplica aceite antioxidante o una capa protectora despegable.
· Las áreas críticas como muñones y superficies de contacto están envueltas con papel VCI (inhibidor de corrosión por vapor)
· El producto está completamente envuelto con material resistente a la humedad.
Se seleccionan los métodos de fijación adecuados en función de la forma y el peso del producto:
· Los componentes pesados, como los cigüeñales y el cilindro del compresor, se fijan mediante marcos de soporte de madera.
· Los componentes de precisión están protegidos con inserciones de espuma personalizadas
· Todas las piezas están firmemente sujetas para evitar desplazamientos o impactos durante el transporte.
El embalaje adecuado se elige en función del modo de transporte y destino:
· Embalaje en Caja de Madera: Ideal para transporte marítimo de exportación
· Caja con estructura de acero: diseñada para componentes con sobrepeso o longitud excesiva
· Embalaje en pallets: Adecuado para lotes pequeños y accesorios de tamaño estándar
