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気体往復動圧縮機は、シリンダー内のピストンの往復運動によって気体を圧縮する容積式圧縮機です。石油、化学処理、天然ガス、精製、肥料製造、製鉄、製薬などの産業分野で広く使用されています。
当社はレシプロコンプレッサーのコアコンポーネントのカスタマイズ生産を専門としています。当社の主な製品には、クランクシャフト、シリンダーブロック、クロスヘッド、コネクティングロッド、ピストンアセンブリ、バルブボディなどの主要コンポーネントが含まれます。往復式圧縮機は、モーターの回転運動をクランクコンロッド機構を介してピストンの往復直線運動に変換し、ガスの吸入、圧縮、吐出を行います。このプロセスでは、クランクは大きな交互荷重に耐え、シリンダー ハウジングは密閉された圧縮チャンバーを提供し、クロスヘッド シューはスムーズな動作伝達を保証し、リンク ロッドは動力出力をリンクし、ピストンはガスの圧縮を実現し、バルブ ボディはガスの吸気と排気を制御します。
当社には成熟した加工技術と確立された製造システムがあり、お客様の図面や技術パラメータに従ってカスタマイズされたコンポーネントを製造できます。当社の製品は国内外のさまざまなレシプロコンプレッサーモデルに広く使用されており、単一コンポーネントからコアコンポーネントシステムまでの完全なソリューションを提供しています。
レシプロコンプレッサー用途向けに設計された高強度コンプレッサークランクシャフト。一体鍛造プロセスで製造され、ねじり振動解析により最適化され、高速・高負荷条件下でも安定した動作を保証します。
メインジャーナルとクランクピンの表面硬化処理により耐疲労性の向上と長寿命 を実現し、天然ガス、酸素、窒素、水素などのさまざまな圧縮媒体に適したクランクシャフトです。
カスタマイズされたクランクシャフト ソリューションはさまざまなコンプレッサー モデルや動作要件に応じて利用できます。、互換性と信頼性を向上させるためのコネクティング ロッド、ベアリング、その他のトランスミッション コンポーネントとの統合ソリューションを含め、
クランクシャフト
クランクシャフト
レシプロ コンプレッサー用の高性能シリンダー ブロックは、有限要素解析 (FEA) を使用して最適化された壁厚と冷却チャネル設計で設計されており、構造強度、放熱性、長期動作信頼性が向上しています。
最適化された吸気ポートと排気ポートの設計により、ガス流効率とコンプレッサーの性能が向上し、体積効率が 5% ～ 8% 向上し、エネルギー消費が削減され、乾式と湿式の両方のシリンダー ライナー構成がサポートされます。
カスタマイズされたシリンダー ブロック ソリューションは、水冷、空冷、耐食設計などのさまざまな動作環境に対応しており、石油精製、化学処理、肥料生産、天然ガス圧縮などの業界の要件を満たします。
シリンダーブロック
シリンダーブロック
レシプロコンプレッサー用の頑丈なクロスヘッドは、取り外し可能なスライディングシューを備えて設計されており、従来の設計と比較して耐用年数を向上させながら、メンテナンスと交換が容易になります。
硬化クロスヘッドピンと強制潤滑システムの組み合わせにより、摩耗が軽減され、動作安定性が向上するため、高負荷および連続使用のコンプレッサー用途に適しています。
カスタマイズされたクロスヘッド アセンブリは、コネクティング ロッド、ピストン ロッド、その他の可動コンポーネントと統合でき、正確な取り付け精度、信頼性の高い動作伝達、および最適化されたコンプレッサー性能を保証します。
クロスヘッド
クロスヘッド
往復コンプレッサー用の高強度コンロッドは、合金鋼鍛造品から製造されており、最適化された H 断面設計が特徴で、優れた剛性を実現しながら重量を軽減し、往復慣性力を低減して動作効率を向上させます。
転造ねじ技術を使用して精密に製造されたコンロッド ボルトは、耐疲労性と信頼性を向上させ、繰り返しの交互負荷や厳しい動作条件下でも安定した性能を保証します。
大端ベアリングと小端ブッシュを備えた完全なコネクティング ロッド アセンブリが用意されており、エアコンプレッサー、天然ガス コンプレッサー、プロセス コンプレッサー、冷凍システムなどのさまざまなコンプレッサー アプリケーションに適しています。
コネクティングロッド
コネクティングロッド
●さまざまな圧力レベルや媒体の要件に対応するために、さまざまなピストン構造（円筒形、円盤形、複合形、差動形）と材質（アルミニウム合金、鋳鉄、合金鋼、ステンレス鋼）を用意しています。
・ピストンコンロッド表面はクロムメッキまたは窒化処理が可能です。これらのピストン アセンブリは、石油精製、化学処理、ガス処理などの用途で広く使用されています。
ピストンアセンブリ
ピストンアセンブリ
往復コンプレッサー用の高効率バルブ アセンブリは、ガス流を最適化し、エネルギー消費を削減するように設計されており、バルブ消費電力はシャフト出力のわずか 3% ～ 7% に過ぎず、コンプレッサー全体の効率が向上します。
さまざまなレシプロ コンプレッサー モデルに完全な吸入および吐出バルブ アセンブリが用意されており、信頼性の高いシール性能と長寿命で国内および海外のコンプレッサー機器をサポートします。
バルブ本体
バルブ本体
| 成分 | 材料 | アプリケーション | プロセス |
| クランクシャフト |
45鋼/40Cr/合金鋼/カスタマイズ |
エアコンプレッサー/天然ガスコンプレッサー/酸素コンプレッサー/窒素コンプレッサー | 鍛造＋CNC精密加工、ねじり振動解析 |
| シリンダーブロック | HT250/HT300/合金鋳鉄/カスタマイズ | レシプロコンプレッサー/酸素コンプレッサー/プロセスコンプレッサー | 鋳造 + CNC ボーリングとフライス加工、静水圧試験 |
| クロスヘッド | QT500/合金鋼/カスタマイズ | 各種レシプロコンプレッサー、酸素コンプレッサー、窒素水素コンプレッサー | 鋳造+精密加工、スライディングシューの削り出しと合わせ |
| コネクティングロッド | 40Cr/42CrMo/合金鋼鍛造品/カスタマイズ | レシプロコンプレッサー/高圧ポンプ/酸素コンプレッサー | 型鍛造+CNC加工、ネジ転造 |
| ピストンアセンブリ | 耐摩耗性鋳鉄/アルミニウム合金/合金鋼/カスタマイズ | エアコンプレッサー/プロセスコンプレッサー/酸素コンプレッサー | 鋳造/鍛造+CNC加工 |
| バルブ本体 | ステンレス鋼/合金鋼/カスタマイズ | レシプロコンプレッサー/酸素コンプレッサー/窒素コンプレッサー | 精密鋳造+CNC加工 |
・ 鍛造工程：ピストンコンプレッサーのクランクシャフトやクロスヘッドコンロッドなど、高荷重がかかる部品に使用されます。高品質の炭素鋼または合金鋼の鍛造品を使用し、型鍛造または自由鍛造によって形成され、連続した金属の流れを確保し、疲労強度を高めます。
· 鋳造プロセス: シリンダーボディ、クロスヘッドガイド、ピストンアセンブリなどの複雑な構造部品に使用されます。高強度HT250鋳鉄または合金鋳鉄を使用し、構造剛性と振動減衰性能を確保しています。
クランクシャフト
コネクティングロッド
圧力シリンダー
・ 焼きならし・焼きなまし：鋳造や鍛造の応力を取り除き、被削性を向上させます。
· 焼き入れと焼き戻し: 材料の総合的な機械的特性を強化します。
・ 表面硬化処理：クランクシャフトジャーナルやクロスヘッドピンなどの摩擦面に表面焼入れまたは浸炭処理を施します。
· CNC 旋削加工: シャフトやディスク型コンポーネントの外径、端面、内穴の加工に使用されます。
· CNC ボーリングおよびフライス加工: シリンダー ライナーやクロスヘッド アセンブリなどの複雑なハウジング コンポーネントの穴システムおよび取り付け面の加工に使用されます。
· CNC 研削: クランクシャフト ジャーナル、クランク ピン、プランジャー ロッドの外径などの重要な合わせ面の仕上げに使用されます。
· 化学組成分析: 材料組成が標準要件に準拠していることを検証します。
· 機械的特性試験: 引張強さ、降伏強さ、伸び、および衝撃靱性をテストします。
・ 寸法検査：ノギス、マイクロメーター、ボアゲージなどを使用して、加工中に寸法を測定します。
・ 三次元測定機検査：三次元測定機を使用して複雑な部品の正確な測定を実行します。
· 表面粗さ検査: 表面仕上げが指定された要件を満たしていることを確認します。
寸法検査
寸法検査
MT
· 超音波試験 (UT): 鍛造品の内部欠陥を検出し、ベアリング ライナーの接合品質を検証するために使用されます。
· 磁性粒子検査 (MT): 強磁性材料の表面および表面近くの亀裂を検出するために使用されます。
· 浸透探傷試験 (PT): 非強磁性材料の表面欠陥を検出するために使用されます。
・ 工業用内視鏡検査：内部空洞や油路などの隠れた部分の検査に使用します。
· 圧力試験: シリンダやバルブ本体などの圧力がかかる部品に対して静水圧および空気圧試験を実施し、シールの完全性を確認します。
・ 漏れ検査：バルブやパッキンなどのシール部品の漏れ量を測定します。
・ 動的バランシングテスト：クランクシャフトなどの高速回転部品の動的バランシングを実施します。
· 硬度試験: 熱処理後に重要な領域の表面硬度をチェックします。
圧力試験
動的平衡試験
硬さ試験
輸送時や保管時の腐食を防ぐため、製品の主要な加工面には次のような防錆処置が施されています。
・ 防錆油または剥離性保護塗料を塗布
・ ジャーナルや合わせ面などの重要な領域はVCI（蒸気腐食防止剤）紙で包まれています。
・ 製品は防湿素材で完全に包まれています。
製品の形状や重量に応じて適切な固定方法を選択します。
・ クランクシャフトやコンプレッサーシリンダーなどの重量部品は木製支持フレームで固定
· 精密部品はカスタムフォームインサートで保護されています
・ 輸送中のズレや衝撃を防ぐため、すべての部品がしっかりと固定されています。
輸送モードと目的地に応じて、適切な梱包が選択されます。
· 木製ケース包装: 輸出海上輸送に最適
· スチールフレームのケース: 重量超過または長さ超過のコンポーネント向けに設計
· パレット梱包: 少量のバッチや標準サイズのアクセサリに適しています
