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इस संपूर्ण ट्रांसमिशन असेंबली में क्रैंकशाफ्ट, गियर शाफ्ट और एकीकृत गियर शामिल हैं, जो उच्च दबाव वाले प्लंजर पंपों के महत्वपूर्ण पावर-एंड कोर के रूप में कार्य करते हैं। अत्यधिक वैकल्पिक भार के तहत काम करते हुए, असेंबली मोटर या डीजल इंजन से रोटरी गति को प्लंजर की पारस्परिक रैखिक गति में परिवर्तित करती है, जिससे स्थिर उच्च दबाव वाली शक्ति मिलती है।
उच्च गुणवत्ता वाले 45# कार्बन स्टील (पूर्ण अनुकूलन विकल्प उपलब्ध होने के साथ) से निर्मित, असेंबली सटीक रूप से जाली या ढली हुई है और उच्च प्रभाव, उच्च भार और कठोर भूमिगत वातावरण का सामना करने के लिए भारी रूप से प्रबलित है। इसे विशेष रूप से पांच-सिलेंडर उच्च दबाव वाले प्लंजर पंपों के लिए इंजीनियर किया गया है, जो लॉन्गवॉल खनन हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए मजबूत और विश्वसनीय शक्ति प्रदान करता है।
यह उच्च दबाव पंप असेंबली (कार्य दबाव आमतौर पर> 35 एमपीए) अत्यधिक विश्वसनीय, प्रभाव प्रतिरोधी और संदूषण प्रतिरोधी है, जो इसे गंभीर कामकाजी परिस्थितियों के लिए आदर्श बनाती है। प्रमुख अनुप्रयोग उद्योगों में शामिल हैं:
इस्पात और धातुकर्म उद्योग (मुख्य अनुप्रयोग): गर्म/ठंडी रोलिंग उत्पादन लाइनों के लिए हाइड्रोमैकेनिकल डीस्केलिंग, स्टील बिलेट्स की उच्च दबाव वाली पानी की डीस्केलिंग, और रोलिंग और निरंतर कास्टिंग लाइनों के लिए निरंतर उच्च दबाव वाली जल आपूर्ति प्रणाली।
तेल, गैस और ऊर्जा निष्कर्षण: शेल तेल और कोलबेड मीथेन हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग, डाउनहोल उच्च दबाव हाइड्रोलिक ड्राइव, ड्रिलिंग उच्च दबाव सफाई, मल्टीफ़ेज़ मीडिया परिवहन, और नई ऊर्जा मीडिया (हाइड्रोजन / अमोनिया) के लिए उच्च दबाव बूस्टिंग।
खनन और कोयला उद्योग: कोयला खदान की लंबी दीवारों के लिए उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम, उच्च दबाव वाले जल जेट रॉक ब्रेकिंग, कीचड़ की सफाई, और डाउनहोल उपकरणों की विस्फोट-प्रूफ उच्च दबाव वाली सफाई।
औद्योगिक हाई-प्रेशर वॉटर जेट: जहाज से जंग हटाना, एयरपोर्ट रनवे मार्किंग हटाना, कंक्रीट हाइड्रोलिक क्रशिंग, रासायनिक उपकरण सफाई, पानी काटना, पाइपलाइन डीस्केलिंग, और तेल पाइपलाइनों और भंडारण टैंकों के लिए उच्च दबाव पेंट हटाना।
रसायन, बिजली और अलौह धातुएँ: संक्षारक/उच्च-चिपचिपापन मीडिया का उच्च दबाव मात्रात्मक परिवहन, पावर प्लांट बॉयलर और पाइपलाइन उच्च दबाव सफाई, और एल्यूमीनियम/तांबा गैर-लौह धातु रोलिंग के लिए डीस्केलिंग प्रक्रियाएं।
सामग्री श्रेणी |
विशिष्ट ग्रेड |
प्रमुख विशेषताएँ |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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कार्बन स्टील (मानक) |
45# |
अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण |
मानक क्रैंकशाफ्ट और गियर |
उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात |
40CrNiMoA, 20CrNiMo, 42CrMo |
उच्च शक्ति, उत्कृष्ट क्रूरता, अच्छी कठोरता |
हेवी-ड्यूटी, उच्च-प्रभाव पंप घटक |
विशेष मिश्र धातु |
कस्टम मिश्र धातु इस्पात |
अत्यधिक ताकत और थकान प्रतिरोध |
विशेष उच्च दबाव वाली कार्य परिस्थितियाँ |
फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट: उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात या कार्बन स्टील बिलेट्स को जाली बनाया जाता है और आंतरिक संरचनात्मक अखंडता और उच्च थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए सामान्यीकरण और शमन और तड़के के अधीन किया जाता है।
रफ मशीनिंग: सीएनसी टर्निंग और मिलिंग अतिरिक्त सामग्री को हटा देती है, जिससे क्रैंकशाफ्ट जर्नल और गियर शाफ्ट की प्रारंभिक ज्यामिति स्थापित हो जाती है।
गियर कटिंग: शाफ्ट सिरों पर हेलिकल या हेरिंगबोन गियर दांत बनाने के लिए सटीक हॉबिंग या आकार देने का काम किया जाता है।
परिशुद्धता ग्राइंडिंग: क्रैंकशाफ्ट जर्नल और गियर दांतों की उच्च परिशुद्धता ग्राइंडिंग चिकनी जाल सुनिश्चित करती है, शोर को कम करती है, और सेवा जीवन को बढ़ाती है।
फ़िलेट रोलिंग: उच्च-कठोरता वाले रोलर्स क्रैंकशाफ्ट ट्रांज़िशन फ़िललेट्स पर दबाव डालते हैं, जिससे झुकने की थकान सीमा में काफी सुधार करने के लिए कोल्ड-वर्क कठोर परत और अवशिष्ट संपीड़ित तनाव बनता है।
जर्नल और गियर मापदंडों के लिए सख्त आयामी और ज्यामितीय सहिष्णुता जांच।
उपचारित सतहों पर Ra 0.8–0.1 μm सुनिश्चित करने के लिए सतह खुरदरापन निरीक्षण।
सतह की कठोरता को सत्यापित करने के लिए कठोरता परीक्षण (रोलिंग के बाद एचआरसी 30 से एचआरसी 55)।
आंतरिक या सतह दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और चुंबकीय कण निरीक्षण (एमटी)।
संपूर्ण असेंबली के लिए गियर मेशिंग और शोर परीक्षण।
सभी घटकों को हेवी-ड्यूटी जंग रोधी तेल से लेपित किया गया है और शॉक-अवशोषित सुरक्षात्मक सामग्री में लपेटा गया है। मिलान की गई असेंबली को निर्यात-मानक प्रबलित लकड़ी के मामलों में सुरक्षित रूप से पैक किया गया है। अनुरोध पर कस्टम लेबलिंग और पैकेजिंग उपलब्ध हैं।
