कोयला खदान सेपरेटर के लिए बड़ी क्षमता वाला हेवी-ड्यूटी रोटरी ड्रम सिलेंडर

मशीनरी प्रसंस्करण

(1)सिलेंडर वेल्डिंग

रोटरी सेपरेटर शेल उच्च गुणवत्ता वाली स्टील प्लेटों को रोल करके बनाया जाता है और फिर इंटीग्रल वेल्डिंग से गुजरता है। उचित वेल्डिंग अनुक्रम और प्रक्रिया नियंत्रण लागू करने से, वेल्डिंग विरूपण को प्रभावी ढंग से कम किया जाता है। यह सिलेंडर की संरचनात्मक ताकत और गोलाई सुनिश्चित करता है, जो बाद की सटीक मशीनिंग के लिए एक स्थिर आधार प्रदान करता है।

(2)सिलेंडर मोड़ना

वेल्डिंग पूरा होने के बाद, पूरे रोटरी ड्रम को एक खराद पर लगाया जाता है। सटीक मोड़ के लिए असेंबली और परिचालन दोनों आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, सिलेंडर की आयामी सटीकता, गोलाई और समाक्षीयता सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग संचालन अंतिम चेहरे, बाहरी व्यास और कुंजी संभोग सतहों पर किया जाता है।

(3)सिलेंडर सैंडब्लास्टिंग

है । वेल्डिंग स्लैग, ऑक्साइड स्केल और सतह के दूषित पदार्थों को पूरी तरह से हटाने के लिए ड्रम शेल की सतह को सैंडब्लास्टिंग उपचार से गुजरना पड़ता यह प्रक्रिया सतह की सफाई और खुरदरापन को बढ़ाती है, जिससे बाद में जंग-रोधी कोटिंग के लिए अनुकूलतम स्थितियाँ बनती हैं।

(4)सिलेंडर की आंतरिक सपोर्ट बीम वेल्डिंग

इसकी समग्र कठोरता और विरूपण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, लंबे समय तक संचालन और सामग्री प्रभाव स्थितियों के तहत संरचनात्मक स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, सिलेंडर के अंदर मजबूत समर्थन बीम को वेल्डेड किया जाता है।

(5)दो-खंड सिलेंडर असेंबली और संरेखण

सिलेंडर । एक खंडित डिज़ाइन को अपनाता है, जिसके लिए दो खंडों की असेंबली की आवश्यकता होती है यह प्रक्रिया दोनों वर्गों के अक्षीय संरेखण को नियंत्रित करने पर केंद्रित है। विशेष टूलींग और माप विधियों के माध्यम से, समग्र समाक्षीयता और सीधापन सुनिश्चित किया जाता है, जिससे ऑपरेशन के दौरान कंपन और असामान्य टूट-फूट को रोका जा सकता है।

गुणवत्ता निरीक्षण

1, सिलेंडर में आंतरिक एंबेडेड संरचना सीधेपन का इन्फ्रारेड निरीक्षण

आंतरिक एम्बेडेड संरचना और सिलेंडर की समग्र धुरी की सीधीता को मापने के लिए इन्फ्रारेड निरीक्षण उपकरण का उपयोग किया जाता है , यह सुनिश्चित करते हुए कि अनुदैर्ध्य दिशा के साथ इसकी ज्यामितीय सटीकता डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करती है।

2,अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)

आंतरिक दोषों की तुरंत पहचान करने, वेल्डिंग की गुणवत्ता और संरचनात्मक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पर अल्ट्रासोनिक गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाता है । सिलेंडर वेल्ड और प्रमुख लोड-असर क्षेत्रों

3, रनआउट टॉलरेंस निरीक्षण

रोटरी ड्रम स्क्रीन के सुचारू और कम-कंपन संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रेडियल और अक्षीय रनआउट पर सख्त नियंत्रण के साथ, सिलेंडर के घूमने वाले खंडों पर रनआउट परीक्षण किया जाता है।

4, समाक्षीयता निरीक्षण

स्थिर विद्युत संचरण सुनिश्चित करने के लिए समग्र सिलेंडर और उसके इकट्ठे घटकों दोनों पर समाक्षीयता परीक्षण किया जाता है, जिससे बीयरिंग और ड्राइव भागों की सेवा जीवन बढ़ जाता है।

पैकेजिंग एवं शिपिंग

सभी मशीनिंग और निरीक्षण प्रक्रियाओं के पूरा होने पर, रोटरी ड्रम पैकिंग और शिपिंग चरण के लिए आगे बढ़ता है। इसके आयामों, वजन और परिवहन दूरी के आधार पर, यह सुनिश्चित करने के लिए एक अनुरूप पैकिंग योजना विकसित की जाती है कि उत्पाद परिवहन, हैंडलिंग और साइट पर भंडारण के दौरान सुरक्षित रहे।

जंग रोधी उपचार सिलेंडर की सतह और प्रमुख मशीनी क्षेत्रों पर लागू किया जाता है। महत्वपूर्ण संभोग सतहों को बढ़ी हुई सुरक्षा मिलती है, जिसमें जंग-निवारक तेल, सुरक्षात्मक फिल्म और विशेष रैपिंग सामग्री शामिल है। अतिरिक्त-लंबे या बड़े-व्यास वाले सिलेंडरों के लिए, पारगमन के दौरान विरूपण और प्रभाव क्षति को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए समर्पित समर्थन और सुदृढीकरण संरचनाओं द्वारा पूरक, एक खंडित पैकिंग विधि नियोजित की जा सकती है।

पैकिंग प्रक्रिया के दौरान, समुद्री और ज़मीनी परिवहन दोनों स्थितियों पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाता है। सुरक्षित और कुशल लोडिंग और अनलोडिंग सुनिश्चित करने के लिए लिफ्टिंग पॉइंट और लोड-बेयरिंग सपोर्ट को रणनीतिक रूप से व्यवस्थित किया गया है। सभी पैकिंग समाधान 'मशीनिंग सटीकता को बनाए रखने, परिवहन जोखिमों को कम करने और ऑन-साइट इंस्टॉलेशन की सुविधा' के सिद्धांतों का पालन करते हैं, जिससे हमारे ग्राहकों को विश्वसनीय और सुरक्षित सुरक्षा मिलती है।