Please Choose Your Language
| அளவு: | |
|---|---|
இந்த முழுமையான டிரான்ஸ்மிஷன் அசெம்பிளி கிரான்ஸ்காஃப்ட், கியர் ஷாஃப்ட் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த கியர்களைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் அழுத்த உலக்கை பம்புகளின் முக்கியமான பவர்-எண்ட் மையமாக செயல்படுகிறது. தீவிர மாற்று சுமைகளின் கீழ் இயங்கும், அசெம்பிளி மோட்டார் அல்லது டீசல் எஞ்சினிலிருந்து சுழலும் இயக்கத்தை பிளங்கர்களின் பரஸ்பர நேரியல் இயக்கமாக மாற்றி, நிலையான உயர் அழுத்த சக்தியை வழங்குகிறது.
உயர்தர 45# கார்பன் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது (முழு தனிப்பயனாக்க விருப்பங்கள் உள்ளன), அசெம்பிளி துல்லியமாக போலியாக அல்லது வார்ப்பு மற்றும் அதிக தாக்கம், அதிக சுமைகள் மற்றும் கடுமையான நிலத்தடி சூழல்களை தாங்கும் வகையில் பெரிதும் வலுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இது குறிப்பாக ஐந்து சிலிண்டர் உயர் அழுத்த உலக்கை குழாய்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, நீண்டச்சுவர் சுரங்க ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கு வலுவான மற்றும் நம்பகமான சக்தியை வழங்குகிறது.
இந்த உயர் அழுத்த பம்ப் அசெம்பிளி (வேலை செய்யும் அழுத்தம் பொதுவாக >35 MPa) மிகவும் நம்பகமானது, தாக்கம்-எதிர்ப்பு மற்றும் மாசு-எதிர்ப்பு, இது கடுமையான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. முக்கிய பயன்பாட்டுத் தொழில்கள் அடங்கும்:
ஸ்டீல் & மெட்டலர்ஜி இண்டஸ்ட்ரி (கோர் அப்ளிகேஷன்): ஹாட்/கோல்ட் ரோலிங் உற்பத்திக் கோடுகளுக்கான ஹைட்ரோமெக்கானிக்கல் டெஸ்கேலிங், எஃகு பில்லட்டுகளின் உயர் அழுத்த நீர் இறக்கம் மற்றும் உருட்டல் மற்றும் தொடர்ச்சியான வார்ப்புக் கோடுகளுக்கான தொடர்ச்சியான உயர் அழுத்த நீர் விநியோக அமைப்புகள்.
எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் ஆற்றல் பிரித்தெடுத்தல்: ஷேல் ஆயில் மற்றும் நிலக்கரி மீதேன் ஹைட்ராலிக் ஃபிராக்ச்சரிங், டவுன்ஹோல் உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் டிரைவ், டிரில்லிங் உயர் அழுத்த சுத்திகரிப்பு, மல்டிஃபேஸ் மீடியா போக்குவரத்து, மற்றும் புதிய ஆற்றல் ஊடகத்திற்கு (ஹைட்ரஜன்/அம்மோனியா) உயர் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது.
சுரங்க மற்றும் நிலக்கரி தொழில்: நிலக்கரி சுரங்க நீண்ட சுவர் முகங்களுக்கான உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், உயர் அழுத்த நீர் ஜெட் பாறை உடைத்தல், கசடு சுத்தம் செய்தல், மற்றும் டவுன்ஹோல் உபகரணங்களை வெடிக்காத உயர் அழுத்த சுத்தம் செய்தல்.
தொழில்துறை உயர் அழுத்த நீர் ஜெட்: கப்பல் துரு அகற்றுதல், விமான நிலைய ஓடுபாதையை அடையாளப்படுத்துதல், கான்கிரீட் ஹைட்ராலிக் நசுக்குதல், இரசாயன உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல், நீர் வெட்டுதல், பைப்லைன் டெஸ்கேலிங், எண்ணெய் குழாய்கள் மற்றும் சேமிப்பு தொட்டிகளுக்கான உயர் அழுத்த பெயிண்ட் அகற்றுதல்.
இரசாயன, சக்தி மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள்: அரிக்கும்/உயர்-பாகுநிலை ஊடகங்களின் உயர் அழுத்த அளவு போக்குவரத்து, மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன் மற்றும் குழாய் உயர் அழுத்த சுத்தம், மற்றும் அலுமினியம்/செம்பு இரும்பு அல்லாத உலோக உருட்டலுக்கான டெஸ்கேலிங் செயல்முறைகள்.
பொருள் வகை |
வழக்கமான தரங்கள் |
முக்கிய பண்புகள் |
வழக்கமான பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|---|
கார்பன் ஸ்டீல் (தரநிலை) |
45# |
நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள் |
நிலையான கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ் மற்றும் கியர்கள் |
அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் |
40CrNiMoA, 20CrNiMo, 42CrMo |
அதிக வலிமை, சிறந்த கடினத்தன்மை, நல்ல கடினத்தன்மை |
ஹெவி-டூட்டி, அதிக தாக்கம் கொண்ட பம்ப் பாகங்கள் |
சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் |
தனிப்பயன் அலாய் ஸ்டீல்ஸ் |
தீவிர வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு |
சிறப்பு உயர் அழுத்த வேலை நிலைமைகள் |
மோசடி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை: அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் அல்லது கார்பன் ஸ்டீல் பில்லெட்டுகள் போலியானவை மற்றும் உள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் அதிக சோர்வு எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக இயல்பாக்குதல் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
கரடுமுரடான எந்திரம்: CNC திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றி, கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஜர்னல்கள் மற்றும் கியர் ஷாஃப்ட்டின் ஆரம்ப வடிவவியலை நிறுவுகிறது.
கியர் கட்டிங்: தண்டு முனைகளில் ஹெலிகல் அல்லது ஹெர்ரிங்போன் கியர் பற்களை உருவாக்க துல்லியமான ஹாப்பிங் அல்லது ஷேப்பிங் செய்யப்படுகிறது.
துல்லிய அரைத்தல்: கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஜர்னல்கள் மற்றும் கியர் பற்களை அதிக துல்லியமாக அரைப்பது மென்மையான மெஷிங்கை உறுதி செய்கிறது, சத்தத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.
ஃபில்லட் உருட்டல்: உயர்-கடினத்தன்மை உருளைகள் கிரான்ஸ்காஃப்ட் டிரான்சிஷன் ஃபில்லெட்டுகளுக்கு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, குளிர்-வேலை கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு மற்றும் எஞ்சிய அழுத்த அழுத்தத்தை உருவாக்கி வளைக்கும் சோர்வு வரம்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன.
ஜர்னல்கள் மற்றும் கியர் அளவுருக்களுக்கான கடுமையான பரிமாண மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை சோதனைகள்.
சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பரப்புகளில் Ra 0.8-0.1 μm ஐ உறுதிப்படுத்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆய்வு.
மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலை சரிபார்க்க கடினத்தன்மை சோதனை (உருட்டப்பட்ட பிறகு HRC 30 முதல் HRC 55 வரை).
உள் அல்லது மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை கண்டறிய மீயொலி சோதனை (UT) மற்றும் காந்த துகள் ஆய்வு (MT).
முழுமையான சட்டசபைக்கான கியர் மெஷிங் மற்றும் இரைச்சல் சோதனைகள்.
அனைத்து கூறுகளும் ஹெவி-டூட்டி எதிர்ப்பு துரு எண்ணெய் பூசப்பட்டு, அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் பாதுகாப்பு பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். பொருத்தப்பட்ட அசெம்பிளி, ஏற்றுமதி-தரமான வலுவூட்டப்பட்ட மரப் பெட்டிகளில் பாதுகாப்பாக நிரம்பியுள்ளது. தனிப்பயன் லேபிளிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்.
