Please Choose Your Language
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Dit complete transmissiesamenstel bestaat uit de krukas, tandwielas en geïntegreerde tandwielen en dient als de kritische aandrijfkern van hogedrukplunjerpompen. Het samenstel werkt onder extreem wisselende belastingen en zet de roterende beweging van de motor of dieselmotor om in de heen en weer gaande lineaire beweging van de plunjers, waardoor een stabiel hogedrukvermogen wordt geleverd.
Het geheel is vervaardigd uit hoogwaardig 45# koolstofstaal (met volledige aanpassingsopties beschikbaar) en is nauwkeurig gesmeed of gegoten en zwaar versterkt om hoge schokken, hoge belastingen en zware ondergrondse omgevingen te weerstaan. Hij is speciaal ontworpen voor hogedrukplunjerpompen met vijf cilinders en levert robuust en betrouwbaar vermogen voor hydraulische systemen in de mijnbouw.
Dit hogedrukpompsamenstel (werkdruk doorgaans >35 MPa) is zeer betrouwbaar, slagvast en bestand tegen vervuiling, waardoor het ideaal is voor zware werkomstandigheden. De belangrijkste toepassingsindustrieën zijn onder meer:
Staal- en metallurgie-industrie (kerntoepassing): Hydromechanische ontkalking voor warm-/koudwalsproductielijnen, hogedrukwaterontkalking van stalen knuppels en continue hogedrukwatertoevoersystemen voor wals- en continugietlijnen.
Olie-, gas- en energiewinning: hydraulisch breken van schalieolie en methaan uit kolenbedden, hydraulische hogedrukaandrijving in het boorgat, hogedrukreiniging voor boren, meerfasig mediatransport en hogedrukverhoging voor nieuwe energiemedia (waterstof/ammoniak).
Mijn- en kolenindustrie: Hogedrukhydraulische systemen voor de langswandvlakken van kolenmijnen, het breken van rotsen onder hoge druk met een waterstraal, het reinigen van slib en het explosieveilig reinigen van apparatuur onder hoge druk.
Industriële hogedrukwaterstraal: verwijderen van scheepsroest, verwijderen van start- en landingsbaanmarkeringen op luchthavens, hydraulisch breken van beton, reinigen van chemische apparatuur, watersnijden, ontkalken van pijpleidingen en verwijderen van verf onder hoge druk voor oliepijpleidingen en opslagtanks.
Chemische, energie- en non-ferrometalen: Kwantitatief transport onder hoge druk van corrosieve/hoogviskeuze media, hogedrukreiniging van de boiler van energiecentrales en pijpleidingen, en ontkalkingsprocessen voor het walsen van aluminium/koper non-ferrometaal.
Materiaalcategorie |
Typische cijfers |
Belangrijkste kenmerken |
Typische toepassingen |
|---|---|---|---|
Koolstofstaal (standaard) |
45# |
Goede uitgebreide mechanische eigenschappen |
Standaard krukassen en tandwielen |
Hoogwaardig gelegeerd staal |
40CrNiMoA, 20CrNiMo, 42CrMo |
Hoge sterkte, uitstekende taaiheid, goede hardbaarheid |
Zwaar uitgevoerde pompcomponenten met hoge impact |
Speciale legeringen |
Aangepaste gelegeerde staalsoorten |
Extreme sterkte en weerstand tegen vermoeidheid |
Speciale hogedrukwerkomstandigheden |
Smeden en warmtebehandeling: knuppels van gelegeerd staal of koolstofstaal met hoge sterkte worden gesmeed en onderworpen aan normalisatie, afschrikken en ontlaten om de interne structurele integriteit en hoge weerstand tegen vermoeidheid te garanderen.
Ruwe bewerking: CNC-draaien en frezen verwijderen overtollig materiaal en bepalen de voorlopige geometrie van de krukastappen en de tandwielas.
Tandwielsnijden: Precisie-hobben of vormen wordt uitgevoerd om de spiraalvormige of visgraattanden op de asuiteinden te vormen.
Precisieslijpen: Het uiterst nauwkeurige slijpen van de krukastappen en tandwieltanden zorgt voor een soepele ingrijping, vermindert het geluid en verlengt de levensduur.
Filetwalsen: Rollen met een hoge hardheid oefenen druk uit op de overgangsfilets van de krukas, waardoor een door koud werk geharde laag en resterende drukspanning ontstaat om de grenzen van buigvermoeidheid aanzienlijk te verbeteren.
Strenge dimensionale en geometrische tolerantiecontroles voor journalen en tandwielparameters.
Inspectie van de oppervlakteruwheid om Ra 0,8–0,1 μm op behandelde oppervlakken te garanderen.
Hardheidstesten om de oppervlakteharding te verifiëren (HRC 30 tot HRC 55 na walsen).
Ultrasoon testen (UT) en magnetische deeltjesinspectie (MT) om interne of oppervlaktedefecten te detecteren.
Tandwielingrijping en geluidstesten voor de volledige montage.
Alle componenten zijn gecoat met robuuste antiroestolie en verpakt in schokabsorberend beschermend materiaal. Het op elkaar afgestemde geheel wordt veilig verpakt in exportstandaard versterkte houten kisten. Aangepaste etikettering en verpakking zijn op aanvraag beschikbaar.
