PRODUK

Rumah » Produk » Pemesinan Tersuai & OEM » TOTEM OEM / ODM High Precision Wheel Chain Wheel / Sprocket Rotary Drum Assembly untuk Aplikasi Penggerudian Minyak

TOTEM OEM / ODM High Precision Chain Wheel / Sprocket Rotary Drum Assembly untuk Penggerudian Minyak

TOTEM OEM / ODM Roda Rantaian Ketepatan Tinggi / Pemasangan Drum Putar Sproket untuk Aplikasi Penggerudian Minyak

ialah Pemasangan Drum Sprocket penyelesaian penghantaran kuasa industri tugas berat yang direka khusus untuk aplikasi yang menuntut seperti penggerudian minyak & gas, pengangkat perlombongan dan sistem pengendalian bahan. Unit bersepadu ini menggabungkan badan dram tegangan tinggi dengan sproket bermesin ketepatan dan aci teguh menjadi struktur monolitik yang lancar. Menggunakan teknik canggih seperti penempaan die berbilang arah dan pengerasan aruhan, pemasangan memberikan rintangan keletihan yang luar biasa, integriti struktur dan ketahanan haus di bawah beban yang melampau.

Tersedia dalam pelbagai konfigurasi termasuk reka bentuk dram tunggal dan berkembar dengan gegancu integral atau bolted, setiap unit menjalani jaminan kualiti yang ketat dan ujian yang mematuhi API/ISO. memastikan Pemasangan Sproket Jenis Drum operasi yang boleh dipercayai, bebas penyelenggaraan dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dalam persekitaran perindustrian yang paling mencabar di dunia.

Kuantiti:
Ketersediaan:





Tanya Tambah ke Bakul

Sebelumnya:

Seterusnya:

Perhimpunan Drum Rotary Sprocket OEM Perhimpunan Dram Rotary Sprocket Besar Perhimpunan Dram Putar Roda Rantai Gendang Putar Roda Rantai Tersuai Gendang Putar Roda Sproket untuk Penggerudian Minyak Perhimpunan Penghantaran Gendang Putar dan Sproket Pemasangan Roda Rantai Jenis Rotary Tersuai Komponen Penggerudian Petroleum Alat Ganti Penggerudian Minyak Perhimpunan Penggelek Sproket Peralatan Penggerudian Minyak

Penerangan Produk

Proses Pemesinan

Pemeriksaan Produk

Pakej & Penghantaran

Pemasangan Sproket Jenis Drum: Unit Kuasa Teras Sistem Angkat Penggerudian Minyak

I. Gambaran Keseluruhan Struktur

The Rotary Drum Sprocket Assembly ialah modul penghantaran pusat sistem angkat dalam pelantar penggerudian minyak moden dan peralatan kerja. Ia adalah unit yang sangat bersepadu dan kejuruteraan ketepatan yang menggabungkan fungsi penghantaran, penggulungan dan brek. Struktur terasnya terdiri daripada komponen utama berikut:

Sproket : Gear utama untuk input kuasa, biasanya ditempa daripada keluli aloi berkekuatan tinggi dan disiapkan dengan pengkarburan, pelindapkejutan dan pengisaran gear ketepatan. Profil giginya yang direka khas terlibat dengan tepat dengan rantai pengangkat berkekuatan tinggi, menukar kuasa putaran penggerak utama kepada daya tarikan linear.
Rotary Drum : Pembawa untuk tali dawai atau kabel, biasanya struktur keluli yang dikimpal atau tuang yang besar dengan alur bermesin untuk spooling tali yang teratur. Teras dram selalunya menyepadukan sistem brek keselamatan jenis cakera hidraulik atau jenis caliper , berfungsi sebagai penghalang keselamatan kritikal semasa kecemasan.
Sistem Aci & Galas Penghantaran : Aci keluli aloi berkekuatan tinggi menyambungkan gegancu dan dram melalui penyambungan gangguan atau sambungan berkunci. Ia disokong oleh galas penggelek sfera berprestasi tinggi yang ditempatkan di tempat duduk penjajaran sendiri untuk mengimbangi ralat pelekap dan pesongan akibat beban, memastikan operasi lancar.
Gandingan/Kluc : Terletak di bahagian input kuasa, ia menyambungkan aci keluaran kotak gear ke aci utama pemasangan. Gandingan gear atau gandingan yang sangat fleksibel biasanya digunakan untuk menghantar tork yang besar sambil menampung salah jajaran kecil. Sesetengah reka bentuk menyertakan cengkaman pneumatik atau hidraulik untuk penglibatan/pelepas kuasa yang cepat.
Rangka & Sistem Brek : Rangka dikimpal yang teguh menyokong semua komponen berputar. Sistem brek termasuk brek servis dan keselamatan, yang mampu bertindak balas pantas dan tahan yang boleh dipercayai di mana-mana kedudukan.

Sproket

Gandingan

Gendang Putar

Perhimpunan

II. Fungsi Teras

Fungsi utama pemasangan ini ialah pengangkat dan penurunan menegak tugas berat, tepat dan selamat . Secara khusus, ia:

Menghantar Kuasa : Menukar tork daripada motor elektrik atau pemacu hidraulik dengan cekap dan boleh dipercayai kepada tarikan linear untuk blok pengembaraan melalui pasangan rantai gegancu.
Mengekalkan Beban : Menanggung dan mengendalikan keseluruhan berat tali gerudi lubang bawah (paip gerudi, selongsong, bit, dll.), biasanya antara 50 hingga lebih 500 tan.
Membolehkan Kawalan Tepat : Berfungsi secara sinergi dengan sistem kawalan elektro-hidraulik untuk mencapai kawalan tahap milimeter bagi kelajuan dan kedudukan tersandung, berfungsi sebagai penggerak utama dalam penggerudian automatik.
Memastikan Brek Keselamatan : Sekiranya berlaku kehilangan kuasa, kegagalan sistem atau kecemasan, brek keselamatan gagal pentingnya secara automatik mengunci dram hampir serta-merta (masa tindak balas selalunya <0.5 saat), mengelakkan alat jatuh bebas dan kejadian 'kejatuhan paip' yang dahsyat.

III. Ciri Produk Utama

Kebolehpercayaan & Keselamatan Tertinggi : Direka mengikut piawaian industri yang paling ketat (cth, API 8C/ISO 13500) mengikut falsafah selamat gagal . Sistem brek berlebihan dan pramuat terkawal tepat pada sambungan kritikal memastikan prestasi sempurna dalam persekitaran yang melampau seperti platform luar pesisir yang menghakis atau medan darat yang berdebu dan bergetar.

2. Kapasiti Beban Luar Biasa & Jangka Hayat : Komponen kritikal menggunakan bahan premium dan rawatan haba untuk kekuatan lesu sentuhan yang tinggi. Teknik pemasangan ketepatan (cth, pemanasan aruhan untuk galas, pemasangan pengecutan terma untuk gelang gear) memastikan penjajaran optimum (kepekatan selalunya lebih baik daripada 0.05mm), meminimumkan tekanan dalaman dan memanjangkan hayat perkhidmatan sehingga 40% berbanding unit konvensional.

3. Operasi Lancar & Cekap : Profil gigi gegancu yang dioptimumkan bergabung dengan rantai pada ketepatan tinggi (sehingga gred IT7), memastikan penghantaran getaran yang lancar, senyap, rendah tanpa melangkau atau 'menunggang', meningkatkan kecekapan pemanduan dan hayat tali dawai dengan ketara.

4. Reka Bentuk Mesra Penyelenggaraan : Mempunyai reka bentuk modular dengan antara muka penderia pada titik pemantauan utama (cth, suhu galas, haus pelapik brek) untuk pemantauan keadaan dan penyelenggaraan ramalan. Sistem pengedap yang unggul menghalang kebocoran pelincir dan kemasukan bahan cemar.

IV. Aplikasi Utama

The Perhimpunan Penghantaran Drum dan Sprocket ialah komponen kritikal khusus dalam industri minyak dan gas huluan, terutamanya digunakan dalam:

Pelantar Penggerudian Minyak : Sebagai komponen teras kerja lukisan, melaksanakan operasi tersandung dan larian selongsong penting.
Pelantar Kerja dan Peralatan Pengujian Telaga : Untuk pengendalian paip semasa penyelenggaraan telaga, baik pulih dan ujian.
Kapal Gerudi Luar Pesisir : Tertakluk kepada keadaan pergerakan marin yang lebih keras, menuntut rintangan kakisan yang lebih tinggi dan kebolehpercayaan struktur.

Ringkasnya, Sprocket Drum Hoist Assembly bukan sahaja simbol kuasa tetapi juga penghabluran keselamatan, ketepatan dan kebolehpercayaan. Ia menyokong setiap langkah penerokaan minyak dan gas global, berfungsi sebagai 'teras kuasa' yang amat diperlukan dalam jentera petroleum tugas berat moden.

Perhimpunan Dram Rotary Sprocket

Proses Pembuatan dan Pemasangan Ketepatan bagi Pemasangan Sproket Jenis Drum

Peringkat 1: Penempaan Komponen Teras & Pemesinan Ketepatan

1, Bahan & Penempaan:

Komponen galas beban utama seperti gelang gear sproket, badan dram dan aci penghantaran ditempa daripada keluli struktur aloi berkekuatan tinggi seperti 42CrMo atau 35CrMo. Sebelum pemprosesan, semua bahan mentah menjalani ujian ultrasonik dan analisis spektrum untuk memastikan ketulenan bahan dan ketiadaan kecacatan dalaman. Kosong kemudiannya dibentuk menggunakan penempaan dadu berbilang arah pada penekan hidraulik 10,000 tan, yang menjajarkan aliran butiran logam secara berterusan di sepanjang kontur bahagian, meningkatkan kekuatan keletihan dan keliatan impak dengan ketara.

2, Pengukuhan Rawatan Haba:

Selepas penempaan, komponen menjalani rawatan haba awal untuk melegakan tekanan dalaman. Proses pengukuhan teras ialah pelindapkejutan dan pembajaan, yang memberikan gabungan kekuatan tinggi dan keliatan yang optimum. Kawasan haus kritikal, seperti gigi gegancu dan permukaan sentuhan dram, mengalami pengerasan aruhan frekuensi sederhana/tinggi atau pengkarburan/nitriding untuk membentuk bekas yang mengeras dalam dengan kekerasan permukaan mencecah HRC 58-62, manakala teras mengekalkan keliatan yang sangat baik, mencapai struktur 'luaran yang keras, dalam yang keras'.

3, Pemesinan Ketepatan Tinggi:

Pemesinan dijalankan dalam bengkel terkawal suhu menggunakan pusat pemesinan CNC 5 paksi, mesin pelarik CNC menegak yang besar, dan pengisar CNC ketepatan. Kemasan akhir profil gigi sproket dilakukan pada mesin pengisar bentuk gear berketepatan tinggi, memastikan ketepatan profil gigi dan sisihan pic memenuhi atau melebihi ISO 1328-1:2013 Gred 6, yang merupakan asas untuk mencapai jaringan tanpa kejutan dan hingar rendah. Ciri-ciri kritikal seperti alur tali dram dan jurnal galas dimesin kepada had terima dimensi yang ketat (IT6-IT7) dan had terima geometri (bulat, silinder, sepaksi) ≤0.02mm.

Pemesinan Ketepatan

Pemesinan Sproket

Peringkat 2: Pemasangan Ketepatan & Integrasi Sistem

1, Perhimpunan Kesesuaian Pembersihan Sifar:

Sambungan komponen teras menggunakan pengecutan haba dan pemasangan tekan hidraulik. Sebagai contoh, gelang gear sproket yang dipanaskan secara seragam dan dibesarkan ditekan tepat pada hab oleh penekan servo hidraulik untuk mencapai kesesuaian gangguan, membentuk struktur monolitik berkekuatan tinggi apabila disejukkan. Sebelum pemasangan galas, gelang dalam galas dipanaskan secara seragam menggunakan pemanas aruhan untuk proses pemasangan panas berketepatan tinggi tanpa kerosakan, memastikan pramuat optimum.

2, Pengikat Tork Saintifik:

Semua sambungan menggunakan bolt keluli aloi berkekuatan tinggi diikat menggunakan kaedah sudut tork atau kaedah ketegangan hidraulik. Juruteknik bertauliah menggunakan sepana tork digital dan penegang bolt untuk memastikan ketekalan daya pramuat melebihi 99%, menghasilkan laporan data pengikat yang boleh dikesan untuk menghapuskan risiko longgar pada akarnya.

3, Integrasi Sistem Brek & Pengedap:

Brek cakera hidraulik adalah teras keselamatan. Semasa pemasangan caliper, alat penjajaran laser dan tolok perasa berketepatan tinggi digunakan untuk memastikan keselarian antara cakera brek dan pad berada dalam lingkungan ≤0.05mm, mencapai sentuhan penuh, malah haus. Semua pengedap putar menggunakan reka bentuk komposit yang menggabungkan pengedap berbilang bibir dengan pengedap labirin, tertakluk kepada ujian kedap udara 100% untuk menjamin kebocoran sifar sepanjang hayat perkhidmatan produk.

Proses Pemeriksaan Komprehensif Pemasangan Sproket Drum Tugas Berat

Daripada Bahan Mentah kepada Kebolehpercayaan Diperakui: Komitmen Sifar Kecacatan Kami

Setiap Perhimpunan Kuasa Sprocket dan Drum yang meninggalkan kemudahan kami adalah hasil daripada protokol pemeriksaan berbilang peringkat tanpa kompromi. Proses yang ketat ini, direka bentuk untuk memenuhi dan melebihi piawaian API dan ISO yang paling mencabar, adalah asas janji kami untuk prestasi kegagalan medan sifar dalam persekitaran penggerudian minyak yang paling mencabar di dunia.

Fasa 1: Metrologi Bahan & Dimensi Masuk

Perjalanan ke kebolehpercayaan bermula jauh sebelum pemasangan. Kami mulakan dengan pemeriksaan forensik bahan mentah kami. Setiap kelompok keluli aloi berkekuatan tinggi, seperti penempaan 42CrMo untuk gegancu atau dram, tertakluk kepada Ujian Ultrasonik (UT) dan Analisis Spektroskopi . Kuar UT untuk kecacatan bawah permukaan, manakala spektrometri mengesahkan komposisi kimia yang tepat, memastikan ia sepadan dengan gred yang ditentukan untuk kekuatan dan keliatan optimum.

Setelah dimesin, komponen memasuki makmal metrologi terkawal iklim kami. Di sini, kami menggunakan set peralatan canggih:

Mesin Pengukur Koordinat 3D (CMM): Ini secara digital memetakan keseluruhan geometri pemasangan dram gegancu . bahagian teras Kami mengesahkan dimensi kritikal seperti diameter jurnal galas, pelarian bebibir dram dan diameter pic gegancu kepada toleransi dalam ±0.01mm.
Sistem Pemeriksaan Gear: Profil gigi sproket dianalisis pada pemeriksa gear ketepatan. Kami mengukur sisihan profil, ralat petunjuk dan ralat nada terkumpul untuk memastikan pematuhan dengan ISO 1328-1 Kelas 6 atau lebih baik , menjamin jaringan lancar tanpa kejutan dengan rantai pemacu.
Penganalisis Kekasaran Permukaan & Kontur: Kemasan alur tali dram adalah penting untuk hayat tali dawai. Kami mengukur kontur alur, padang dan kekasaran permukaan (selalunya hingga Ra 0.8 µm atau lebih halus) untuk mengelakkan kehausan tali pramatang dan memastikan kerosakan yang tepat.

Pemeriksaan

Fasa 2: Ujian Tanpa Musnah (NDT) untuk Integriti Struktur

Selepas rawatan haba dan pemesinan kritikal, komponen menjalani bateri imbasan NDT untuk mengesan sebarang potensi kecacatan akibat tekanan yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar.

Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI): Digunakan pada bahagian feromagnetik seperti gigi gegancu dan fillet aci, MPI mendedahkan retakan permukaan dan berhampiran permukaan yang boleh menjadi titik permulaan kegagalan di bawah pemuatan kitaran.
Pemeriksaan Penembus Cecair (LPI): Digunakan pada permukaan bukan ferus atau siap halus, LPI mengesan ketakselanjaran pecah permukaan dalam komponen seperti cakera brek atau perumah pengedap.
Pengesahan Kekerasan: Menggunakan penguji Rockwell/Brinell mudah alih dan atas bangku, kami memetakan kekerasan kawasan kritikal, mengesahkan bahawa kekerasan permukaan gigi gegancu mencapai HRC 58-62 dan teras mengekalkan keliatan yang diperlukan, mengesahkan spesifikasi 'luaran keras, dalaman lasak'.

Fasa 3: Pengesahan Dalam Proses & Perhimpunan Akhir

Pemasangan ketepatan dipantau dalam masa nyata. Semasa pengecutan terma cincin gegancu, kami memantau dan merekodkan kecerunan suhu dan daya muat tekan. Untuk pemasangan galas, kami menggunakan alat penjajaran laser untuk mengesahkan runout jejari kurang daripada 0.05mm untuk keseluruhan pemasangan aci.

Setiap sambungan berbolted ialah titik data. Menggunakan sepana sudut tork digital dan penegang hidraulik, kami merekodkan daya pramuat tepat yang digunakan pada setiap bolt berkekuatan tinggi. Data ini dilog, memastikan ketekalan pramuat 99% yang kami tentukan dan mencipta rekod yang boleh dikesan untuk setiap sambungan.

Sproket Sproket

Gandingan

Gendang Putar

Bahagian Pemasangan Drum Rotary Sprocket

Fasa 4: Prestasi Dinamik & Ujian Fungsian

yang dipasang sepenuhnya Sprocket Drum Hoist Heavy-Duty kemudiannya tertakluk kepada keadaan dunia sebenar simulasi pada pelantar ujian khusus kami.

Analisis Larian-Masuk & Getaran: Unit menjalani larian masuk tanpa beban minimum 8 jam. Penganalisis getaran lanjutan dan penderia akustik memantau sebarang frekuensi luar biasa yang mungkin menunjukkan salah jajaran atau ketidakseimbangan, memastikan operasi senyap-bisik.
Ujian Ketahanan Beban Langkah: Disambungkan kepada simulator beban, pemasangan secara beransur-ansur dimuatkan kepada 25%, 50%, 75%, 100%, dan akhirnya 110% daripada kapasiti undiannya. Kami memantau kenaikan suhu pada galas, corak siratan gear dan integriti struktur di bawah beban.
Pensijilan Prestasi Brek: Ini adalah ujian keselamatan kritikal. Pada beban dan kelajuan berkadar penuh, kami mensimulasikan kehilangan kuasa yang dahsyat. Sistem pemerolehan data berkelajuan tinggi mengukur masa penglibatan brek keselamatan (secara konsisten di bawah 0.3 saat) dan jarak berhenti. Keluk tork brek dianalisis untuk memastikan ia memenuhi keperluan ketat API Spec 8C/ISO 13500.
Ujian Integriti & Kebocoran Pengedap: Keseluruhan sistem pelinciran dan mana-mana antara muka brek hidraulik diberi tekanan. Perhimpunan itu kemudiannya tertakluk kepada ujian pereputan tekanan 24 jam dan pemeriksaan visual yang teliti untuk menjamin kebocoran sifar di bawah tekanan dan kitaran haba.

Fasa 5: Pensijilan & Kebolehkesanan

Melepasi semua ujian bukanlah penamat. Setiap unit menerima audit komprehensif akhir. Nombor siri unik ditandakan secara kekal. Nombor ini membuka kunci digital dan fizikal unit 'Pasport Produk' —satu dokumen komprehensif yang merangkumi semua sijil bahan, carta rawatan haba, laporan CMM, rekod NDT, log tork pemasangan dan data ujian prestasi penuh.

Perjalanan pemeriksaan menyeluruh ini mengubah bahan mentah menjadi Perhimpunan Sproket Jenis Drum yang diperakui . Ia bukan sekadar produk yang kami hantar; ia adalah jaminan prestasi , disokong oleh data, yang memastikan operasi penggerudian anda diteruskan dengan keyakinan, keselamatan dan kecekapan mutlak.

Selamat & Pintar: Protokol Pembungkusan untuk Pemasangan Sproket Tugas Berat Anda

Pada kemuncak perjalanan pembuatannya yang teliti, setiap Perhimpunan Sproket Jenis Drum disediakan untuk pelayarannya ke tapak anda dengan tahap ketepatan dan penjagaan yang sama. Proses pembungkusan komprehensif kami direka bentuk untuk satu tujuan: untuk menjamin bahawa unit kejuruteraan ketepatan tiba dalam keadaan sempurna, sedia untuk dipasang, tanpa mengira destinasi global atau cabaran logistik. Protokol kami ialah perisai tiga peringkat: Perlindungan Dalaman, Keselamatan Struktur dan Penyelesaian Boleh Disesuaikan.

Fasa 1: Perlindungan & Pemeliharaan Dalaman

Sebelum mana-mana pembungkusan luaran bermula, unit itu sendiri menjalani proses pemeliharaan yang teliti untuk melindungi daripada kakisan semasa transit dan penyimpanan.

1, Pembersihan & Penyahgris:

Keseluruhan Unit Drum Sprocket dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan semua minyak pemprosesan, cip dan bahan cemar.

2, Penggunaan VCI (Perencat Kakisan Wap):

Semua permukaan ferus dirawat dengan cecair atau emulsi VCI gred tinggi. Salutan ini mencipta lapisan pelindung yang tidak kelihatan yang secara aktif menghalang pembentukan karat dalam ruang tertutup.

3, Perlindungan Komponen Kritikal:

Permukaan Mesin Ketepatan: Jurnal galas, gigi gegancu, hujung aci dan permukaan pengedap disalut dengan gris jenis Tectyl® yang tebal dan lembut atau jeli petroleum anti-menghakis . Kawasan ini kemudiannya dibalut dengan kertas lilin kalis gris atau kertas yang diresapi VCI dan dilekatkan dengan selamat.

Pelabuhan Hidraulik & Berulir: Semua bukaan, termasuk sambungan hidraulik, pernafasan dan titik pelinciran, dimeterai dengan penutup dan palam polimer atau logam yang dimesin khas , menghalang kemasukan lembapan dan kotoran.

Komponen Samping: Bolt, alatan dan dokumentasi diletakkan di dalam beg polietilena yang dimeterai dan berlabel dengan bahan pengering.

Pembungkusan

Fasa 2: Pembungkusan & Pembingkaian Luaran Berstruktur

Pemasangan yang dilindungi kemudiannya dicagarkan dalam rangka kerja kejuruteraan yang teguh yang direka untuk perlindungan mekanikal dan pengendalian yang selamat.

1, Bingkai Hibrid Kayu Keluli Binaan Tersuai:

Sprocket Drum Hoist Tugas Berat dipasang pada rangka asas yang dibina daripada rasuk kayu tugas berat dan diperkukuh dengan anggota keluli struktur. Unit disambungkan pada bingkai menggunakan lug angkat sendiri atau kelengkapan asas khusus, menghapuskan pergerakan dalam transit. Bingkai direka untuk menanggung keseluruhan beban dan memudahkan pengendalian forklift dan kren dari keempat-empat sisi.

2, Pengasingan Kejutan & Getaran:

Blok buih polietilena sel tertutup berketumpatan tinggi atau kusyen potongan tersuai diletakkan secara strategik di antara unit dan bingkai di semua titik sesentuh galas beban dan berpotensi. Ini mengasingkan produk daripada getaran jalan raya dan laut.

3, Kandang Kalis Cuaca – Lapisan Pertama:

Keseluruhan pemasangan berbingkai dibalut dengan kertas kraf berlamina plastik tahan air yang tahan lasak atau filem polietilena yang teguh (150+ mikron) . Lapisan ini dimeterai haba dan dirakam untuk mencipta penghalang lembapan yang tidak telap.

4, Perisai Terakhir – Peti Eksport:

Bingkai yang dibalut kemudiannya disertakan sepenuhnya dalam papan lapis tersuai atau peti OSB (Oriented Strand Board). Peti itu dibina dengan sudut dan tepi bertetulang.

Mengendalikan Ikon: 'Atas,' 'Angkat Di Sini,' 'Rapuh,' 'Kekal Kering.'

Mengenalpasti Data: Penerangan item, Nombor Bahagian, Nombor Siri, Nombor PO dan Berat Kasar/Bersih.

Butiran Konsainan: Destinasi, penerima dan nombor pakej (cth, 'Kotak 1 daripada 2').

Untuk Bekas Standard: Dimensi peti dioptimumkan untuk pemuatan yang cekap ke dalam kontena perkapalan standard 20 kaki atau 40 kaki kiub tinggi, memaksimumkan penggunaan ruang.

Penandaan & Label: Bahagian luar ditanda dengan jelas dengan:

a. Mengendalikan Ikon: 'Atas,' 'Angkat Di Sini,' 'Rapuh,' 'Kekal Kering.'

b. Mengenalpasti Data: Penerangan item, Nombor Bahagian, Nombor Siri, Nombor PO dan Berat Kasar/Bersih.

c. Butiran Konsainan: Destinasi, penerima dan nombor pakej (cth, 'Kotak 1 daripada 2').

Pembungkusan

Fasa 3: Penyelesaian Pembungkusan Boleh Disesuaikan & Nilai Tambah

Kami faham bahawa pendekatan 'satu saiz-sesuai-semua' tidak berfungsi untuk logistik global. Kami menawarkan penyelesaian pembungkusan yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan projek dan persekitaran tertentu.

Untuk Iklim Melampau (Gurun/Artik/Tropik Lembap): Kami melaksanakan sistem Kad Penunjuk Pengering & Kelembapan dalam kandang dalaman yang tertutup. Untuk penghantaran Arktik, kami boleh menggunakan bahan berkadar suhu rendah dan menyatakan arahan pengendalian untuk mengelakkan pemeluwapan ('peluh kargo') semasa tiba di pelabuhan yang lebih panas.

Untuk Pelayaran Laut Jangka Panjang atau Penyimpanan Luaran: Kami menaik taraf kepada sistem 'Cocoon' atau 'CAPE' (Peralatan Berbungkus Anti-Karat Kontraktor) . Ini melibatkan meletakkan unit yang dilindungi dan dibalut VCI ke dalam filem penghalang polimer yang tebal dan berbilang lapisan, yang kemudiannya dimeterai dan dikeringkan untuk mencipta persekitaran mikro terkawal iklim jangka panjang yang berkesan selama 12-24 bulan.

Untuk Pengangkutan Udara Kritikal atau Dipercepatkan: Kami mereka bentuk rangka keluli tiub yang minimalis, ultra ringan namun berkekuatan tinggi yang memenuhi dimensi palet pesawat, meminimumkan berat isipadu dan kos sambil memastikan keselamatan.

Kit Kesediaan Di Tapak: Kami boleh membungkus semua alatan pemasangan yang diperlukan, minyak pelincir isi pertama dan panduan pemasangan visual terperinci dalam kotak berasingan yang ditanda dengan jelas yang dipasang pada peti utama untuk akses segera.

Pemantauan Masa Nyata (Pilihan Premium): Untuk ketenangan fikiran yang muktamad, kami boleh memasang penjejak GPS/GSM dan pencatat data di dalam pakej. Ini membolehkan anda memantau penghantaran , suhu ambien dan peristiwa kejutan/kesan (G-forces) lokasi masa nyata sepanjang perjalanannya melalui portal web yang selamat.

Pembungkusan kami adalah langkah terakhir dan kritikal dalam janji kualiti kami. Ia memastikan bahawa kebolehpercayaan yang direkayasa dan diuji ke dalam setiap Perhimpunan Drum Sprocket dipelihara dengan sempurna sehingga ia sampai ke kemudahan anda, bersedia untuk penggunaan segera. Hubungi pasukan logistik kami untuk mereka bentuk pelan pembungkusan dan penghantaran selamat yang disesuaikan dengan laluan dan keperluan khusus projek anda.

Penerangan Produk

Proses Pemesinan

Pemeriksaan Produk

Pakej & Penghantaran