Please Choose Your Language
| Kuantiti: | |
|---|---|
Penggelek bergigi halus ialah komponen kerja teras peralatan penghancur/penghancur gulungan berkembar, yang direka khusus untuk penghancuran sederhana dan halus bahan makanan. Melalui tindakan ricih dan memerah yang dihasilkan oleh putaran balas dua penggelek, ia memecahkan kepingan besar bahan kepada saiz zarah yang diperlukan. Ia digunakan secara meluas dalam proses penghancuran utama dan halus bahan mentah makanan seperti biji koko, kacang soya, kacang, dan bijirin.
Tidak seperti penggelek yang digunakan dalam peralatan penghancuran kasar, penggelek bergigi halus menampilkan profil gigi ketepatan dan keluaran seragam sebagai kelebihan daya saing terasnya, memastikan kecekapan penghancuran sambil mengekalkan integriti bahan serta keperluan kebersihan dan keselamatan makanan.
Kelebihan Utama:
Ketepatan ricih tinggi dengan saiz zarah keluaran seragam
Fungsi klasifikasi terbina dalam untuk mengelakkan pengisaran berlebihan
Sesuai untuk bahan makanan dengan kekerasan rendah, kelikatan tinggi dan sensitif haba
Gigi halus roller bergigi mempunyai kelebihan berikut dalam struktur:
Mencukur dan menghancurkan ketepatan: Gigi tersusun padat, menggunakan daya ricih frekuensi tinggi, amplitud rendah pada bahan, secara beransur-ansur memecahkan zarah kepada keadaan halus dan seragam, mencapai kehalusan zarah pada tahap 15-20 μm.
Menghancurkan semasa saringan: Jurang antara gigi secara semula jadi membentuk kesan 'ayak' - zarah yang lebih kecil daripada celah melalui terus, manakala zarah yang lebih besar ditangkap dan dicukur, menghasilkan saiz zarah keluaran yang seragam dan boleh dikawal.
Mengelakkan pengisaran berlebihan: Struktur gigi halus tidak memampatkan zarah yang layak secara berlebihan, mengawal kadar serbuk halus secara berkesan dan mengurangkan kehilangan bahan.
Pemprosesan lembut: Sesuai untuk bahan makanan dengan kekerasan yang lebih rendah, mengelakkan 'kerosakan kesan' yang menghasilkan zarah yang tidak teratur, sekali gus mengekalkan kualiti asal bahan.
Alur gigi roller bergigi halus adalah cetek dan padat, jadi bahan tidak mudah terkumpul atau tersumbat di antara gigi, dan bahan melekit kurang berkemungkinan untuk mengekalkan, menggumpal atau rosak. Struktur ini juga memudahkan pembersihan kebersihan, meninggalkan sisa yang minimum dan mengurangkan pertumbuhan bakteria.
Aloi nikel-molibdenum kromium tinggi menawarkan kebolehkerasan yang sangat baik dan rintangan haus yang cemerlang. Selepas rawatan haba, kekerasan permukaan gigi boleh mencapai 50–65 HRC.
Unsur pengaloian menyediakan ciri-ciri berikut: Kromium (Cr) membentuk karbida jenis Cr₇C₃ berkekerasan tinggi, menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap haus kasar; Nikel (Ni) meningkatkan kebolehkerasan, menggalakkan transformasi martensit, dan meningkatkan kekerasan; Molibdenum (Mo) menghalang pembentukan perlit, meningkatkan kebolehkerasan, dan menapis karbida.
Memanfaatkan kelebihan bahan dan struktur, penggelek bergigi ini khusus untuk menghancurkan dan menyaring makanan:
Penghancuran biji koko: Pecahkan biji koko keseluruhan kepada kepingan kecil sebagai persediaan untuk penapisan seterusnya.
Penghancuran kacang soya/kekacang: Pecahan sederhana dan halus kacang.
Menghancurkan kacang: Mengupas atau memecahkan kacang tanah, badam dan kacang lain.
Pemprosesan bijirin: Menghancurkan jagung, gandum, dan tanaman bijirin lain.
Bahan tambahan/rempah makanan: Penumbuk rempah dan perasa.
Keluli bulat tempaan aloi nikel-molibdenum kromium tinggi berkualiti tinggi dipilih, dipanaskan pada suhu tinggi, dan berulang kali dikecewakan dan ditarik keluar menggunakan penekan tempa untuk memperhalusi struktur butiran dalaman dan mencapai struktur mikro yang padat. Bahan palsu dipotong mengikut dimensi reka bentuk penggelek bergigi, dengan elaun pemesinan 1–2 mm dikhaskan.
Kosong palsu mengalami pusingan kasar untuk mengeluarkan skala permukaan dan stok berlebihan yang tidak teratur, dan kontur utama seperti jurnal dan badan penggelek dibentuk secara awal, dengan elaun dikhaskan untuk operasi kemasan berikutnya.
Selepas pemesinan kasar, komponen tertakluk kepada pelindapkejutan dan pembajaan keseluruhan. Badan penggelek dipanaskan kepada suhu pelindapkejutan secara keseluruhan, dipadamkan minyak atau dipadamkan air, dan kemudian dibajakan pada suhu tinggi untuk mendapatkan struktur sorbit terbaja yang seragam. Proses ini mengimbangi kekuatan dan keliatan roller bergigi untuk memenuhi keperluan rintangan beban berat dan keletihan.
Permukaan gigi tertakluk kepada pengerasan aruhan: pemanasan aruhan frekuensi tinggi permukaan gigi diikuti dengan penyejukan pantas meningkatkan kekerasan permukaan gigi kepada 50–65 HRC, meningkatkan ketahanan haus dengan ketara.
Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, pembajaan suhu rendah atau penuaan semula jadi dijalankan untuk menghapuskan tegasan dalaman, mencegah ubah bentuk akibat pelepasan tegasan semasa operasi kemasan berikutnya dan memastikan kestabilan dimensi.
Selepas Rawatan Haba
Diameter luar, alur, tangga dan ciri lain dipusing semula, mengurangkan elaun dalam lingkungan 0.5 mm. Struktur tambahan (cth, alur kekunci, benang) dimesin secara serentak, dengan kawalan ketat ke atas sepaksi, silinder dan toleransi geometri yang lain.
Memusing/mengisar: Bahagian kritikal seperti kawasan muat galas dan bahagian sambungan gandingan ditapis secara berperingkat melalui pusingan ketepatan → pengisaran untuk mencapai ketepatan yang diperlukan.
Pemesinan ciri sambungan: Alur kekunci dikisar dan benang diketuk untuk memastikan toleransi dimensi dan geometri bahagian penyambung.
Pengilangan gigi: Mesin pengilangan CNC dengan alat karbida berkekerasan tinggi digunakan untuk pengilangan profil gigi ketepatan, pemesinan setiap gigi mengikut padang, kedalaman gigi dan profil gigi yang direka bentuk.
Kemasan Pelarik Penggelek Bergigi
Pengilangan Gear Roller Bergigi
Selepas pembersihan dan pengeringan, seluruh permukaan penggelek disalut dengan minyak pencegah karat gred sentuhan makanan yang disahkan kepada NSF‑H1. Minyak ini berasaskan minyak putih mineral gred makanan dan tidak mengandungi komponen sulfur, klorin atau logam berat, memenuhi piawaian keselamatan sentuhan makanan sampingan. Proses permohonan memastikan liputan penuh kawasan ketepatan seperti permukaan gigi dan jurnal, memberikan perlindungan karat yang berkesan semasa pergudangan dan penghantaran laut.
Filem plastik PE lutsinar digunakan untuk membalut dan mengelak penggelek bergigi halus sepenuhnya, membentuk lapisan kalis lembapan. Permukaan gigi juga dibalut dengan balutan gelembung putih pada lapisan luar untuk mengelakkan kerosakan hujung gigi semasa pengangkutan.
Fungsi utama termasuk: mengasingkan lembapan untuk mengelakkan karat; menyekat habuk untuk memastikan permukaan dan alur gigi bersih; dan mengurangkan geseran dan calar antara penggelek dan bahan pembungkus melalui pembungkusan filem yang ketat, dengan itu mengekalkan ketepatan profil gigi.
Kotak kayu padu atau papan lapis digunakan, dengan kusyen tenunan berwarna atau bahan kusyen busa di dalamnya. Kawasan kritikal seperti permukaan gigi dan jurnal juga dilindungi dengan lengan pelindung atau balutan busa setempat untuk mengelakkan hujung gigi daripada berlanggar di dalam sarung. Rangka kotak kayu menawarkan rintangan mampatan dan hentaman, mampu menahan daya mekanikal semasa menyusun dan mengendalikan. Lapisan kusyen mengisi celah, menyerap getaran, dan menghalang ubah bentuk atau kerosakan permukaan gigi daripada tersentak. Pembinaan kayu yang teguh serasi dengan forklift dan kren, memenuhi keperluan penyimpanan gudang.
Pembungkusan Dalaman
Pembungkusan Luar
Prosedur pembungkusan: Pertama, penggelek bergigi halus dibersihkan dan dikeringkan untuk mengeluarkan sisa pemprosesan (cecair pemotong, serpihan logam, dll.). Permukaan roller disalut dengan minyak pencegah karat, kemudian dibalut dan dimeterai dengan filem PE. Kawasan ketepatan seperti permukaan gigi dan jurnal juga dilindungi dengan buih setempat. Penggelek kemudiannya diletakkan ke dalam bekas kayu, diikat dengan pad kusyen untuk mengelakkan peralihan semasa transit. Akhir sekali, bekas itu diikat dengan paku atau tali, dan label penghantaran seperti 'Sisi Atas Ini', 'Kekal Kering', 'Peralatan Ketepatan', dan 'Tiada Susunan Berat' dilekatkan. Untuk eksport, kotak kayu mempunyai tanda pengasapan untuk memenuhi keperluan penghantaran antarabangsa.
Keseluruhan sistem ini mewujudkan rangkaian pelindung 'dari dalam ke luar' yang menggabungkan ketepatan, rintangan hentaman dan kebolehsuaian alam sekitar, memastikan produk tiba dalam keadaan sempurna.
