| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Ang produktong ito ay isang hindi kinakalawang na asero na nakokontrol-pitch propeller (kabilang ang mga blades at hub). Ito ay espesyal na idinisenyo para sa mga icebreaker, polar research vessel, at mga espesyal na barko na nangangailangan ng madalas na variable na kondisyon sa pagtatrabaho at mataas na kakayahang magamit. Nalampasan namin ang mga hamon sa casting at machining ng kumplikadong high-hardness na mga stainless steel na bahagi, na nagbibigay sa iyo ng mga customized na solusyon na may mataas na halaga.
Propesyonal na casting, precision machining ng iba't ibang stainless steel CPP blades at hubs, at kumpletong stainless steel propeller manufacturing services. May kakayahang gumawa ng napakalaking hindi kinakalawang na asero na bahagi ng CPP na may maximum na timbang na 45 tonelada at diameter na 7.5 metro.
Multi-Condition Adaptation: Sa pamamagitan ng pagpapalit ng blade angle, ang pinakamainam na pagtutugma ng pangunahing kapangyarihan ng engine ay nakakamit sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho tulad ng paglalayag, paghila, at pag-reverse.
Polar Icebreaking: Inilapat sa 'icebreaker stainless steel propellers', na gumagamit ng matataas na lakas na hindi kinakalawang na asero na materyales upang labanan ang pagputol ng yelo at epekto.
Mabilis na Tugon: Ang pagpapanatiling hindi nagbabago ang direksyon at bilis ng pangunahing makina, ang mabilis na pagbabalik ng thrust ay maaaring makamit lamang sa pamamagitan ng pagpapalit ng pitch sa pamamagitan ng hydraulic system, na lubos na nagpapahusay sa kakayahang magamit ng barko.
Paglampas sa Mga Harang sa Paggawa: Ang mga blade at hub ng mga stainless steel na CPP ay integral o kumplikadong hiwalay na cast, na nagtatampok ng napakataas na tigas at kahirapan sa pagma-machine. Matagumpay na na-master ng aming kumpanya ang core casting at precision machining process para sa CPP hubs at blades na gawa sa martensitic at austenitic stainless steels (tulad ng 08Х14НДЛ, 0Cr13Ni4Mo, 0Cr16Ni5Mo, 12Х18Н10Т, atbp.).
Coexistence ng Gastos at Halaga: Bagama't ang gastos sa pagproseso ng mga stainless steel na CPP ay karaniwang 2 hanggang 3 beses kaysa sa mga tansong CPP na may parehong mga detalye, ang kanilang napakataas na lakas, resistensya sa epekto, at buhay ng serbisyo ay ginagawa ang kanilang buong life-cycle na cost-effectiveness na hindi mapapalitan sa malupit na kapaligiran tulad ng mga polar na ruta.
Item ng Parameter |
Nako-customize na Saklaw |
Remarks |
materyal |
Hindi kinakalawang na asero (08Х14НДЛ, 0Cr13Ni4Mo, 0Cr16Ni5Mo, 12Х18Н10Т, atbp.) |
Pinili batay sa uri ng sisidlan at kundisyon ng pagpapatakbo |
diameter |
Customized bawat disenyo, maximum diameter 7.5m |
Nako-customize ang anumang laki |
Bilang ng Blades |
3 / 4 / 5 / 6 Blades |
Nakakaapekto sa vibration at kahusayan |
Pitch Ratio |
0.6 - 1.6 (Na-customize ayon sa pagguhit) |
Dinisenyo batay sa mga kinakailangan sa bilis |
Direksyon ng Pag-ikot |
Kanan / Kaliwang kamay / Kontrarotate |
Tinutukoy ng pangunahing pagsasaayos ng makina |
Proseso ng Paggawa |
Precision Casting + 5-Axis CNC Machining / Monobloc Casting |
Tinitiyak ang katumpakan ng curve ng blade |
Pagkagaspang sa Ibabaw |
Ra ≤ 3.2 μm - 6.3 μm (Mas pino kapag hiniling) |
Binabawasan ang frictional resistance |
Timbang |
Kinakalkula sa bawat panghuling pagguhit, maximum na timbang ng isang piraso ay 45 tonelada |
Ang sertipiko ng timbang ay ibinigay |
Sertipikasyon |
Pag-apruba ng Factory Certificate / Classification Society (ABS, BV, CCS, DNV, LR, atbp.) |
Sa kahilingan ng customer |
Heat Treatment: Kumplikadong solusyon at aging heat treatment para sa hindi kinakalawang na asero upang matiyak ang pagtutugma ng tigas at tigas ng materyal, at upang maalis ang stress sa paghahagis.
High-Hardness Cutting and Grinding: Upang tugunan ang mataas na tigas ng stainless steel, ginagamit ang mga carbide cutting tool at mga espesyal na cutting fluid para magsagawa ng high-precision na paggiling sa blade root flange mating surface at sealing position.
Pagpapalakas ng Ibabaw: Nakatuon sa pag-polish ng blade root at flange transition areas upang maalis ang konsentrasyon ng stress at maiwasan ang water-medium fatigue corrosion.
Non-Destructive Testing (NDT): Malalim na ultrasonic at magnetic particle na inspeksyon sa mga pressure-bearing hub at load-bearing blade roots upang matiyak na walang depekto.
Dynamic Balancing: Mahigpit na kontrol sa mga pagkakaiba sa timbang ng blade upang matiyak ang maayos na operasyon ng mekanismo ng pagbabago ng pitch.
Pangwakas na Inspeksyon at Pagpupulong: Tatlong-coordinate na sukat ng dimensyon at dye penetrant na inspeksyon ng mating surface upang matiyak ang maayos na pag-install sa site.
Proteksiyon na Paggamot: Ang langis na anti-kalawang o mga ahente ng proteksyon ay inilalapat sa mga pangunahing machine na ibabaw upang maiwasan ang kaagnasan sa panahon ng transportasyon.
Cushioning at Fixation: Ang mga kahoy na suporta o mga espesyal na istruktura ng suporta ay ginagamit upang ayusin ang produkto, na maaaring maiwasan ang pagpapapangit o banggaan sa panahon ng transportasyon.
Panlabas na Packaging: Ang produkto ay naka-pack na may customized na mga kaso na gawa sa kahoy o mga frame ng bakal, na angkop para sa transportasyon sa dagat at malayong transportasyon.
Paano Tukuyin ang isang Marine Propeller Shaft para sa Kapalit
Paano Sukatin ang Marine Propeller Shaft Runout At I-interpret Ang Mga Resulta
Paano Suriin ang Marine Propeller Shaft para sa Fatigue cracks at Fracture Risk
Ano ang Mga Pangunahing Parameter ng Disenyo ng isang Marine Propeller Shaft?
Paano Nakakaapekto ang Propeller Shaft Machining Accuracy sa Shaft Alignment
Ano ang isang Propeller Shaft sa isang Marine Propulsion System?