Please Choose Your Language
| அளவு: | |
|---|---|
இந்த தயாரிப்பு ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுப்படுத்தக்கூடிய-பிட்ச் ப்ரொப்பல்லர் (பிளேடுகள் மற்றும் ஹப் உட்பட). இது ஐஸ் பிரேக்கர்கள், துருவ ஆராய்ச்சிக் கப்பல்கள் மற்றும் அடிக்கடி மாறக்கூடிய வேலை நிலைமைகள் மற்றும் அதிக சூழ்ச்சித் திறன் தேவைப்படும் சிறப்புக் கப்பல்களுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சிக்கலான உயர்-கடினத்தன்மை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளின் வார்ப்பு மற்றும் எந்திர சவால்களை நாங்கள் சமாளித்துவிட்டோம், உயர் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்.
தொழில்முறை வார்ப்பு, பல்வேறு துருப்பிடிக்காத எஃகு CPP கத்திகள் மற்றும் மையங்களின் துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் முழுமையான துருப்பிடிக்காத எஃகு ப்ரொப்பல்லர் உற்பத்தி சேவைகள். அதிகபட்ச எடை 45 டன் மற்றும் 7.5 மீட்டர் விட்டம் கொண்ட அதி-பெரிய துருப்பிடிக்காத எஃகு CPP கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.
மல்டி-கண்டிஷன் அடாப்டேஷன்: பிளேடு கோணத்தை மாற்றுவதன் மூலம், பாய்மரம், இழுத்தல் மற்றும் தலைகீழாக மாற்றுதல் போன்ற பல்வேறு வேலை நிலைமைகளின் கீழ் பிரதான இயந்திர சக்தியின் உகந்த பொருத்தம் அடையப்படுகிறது.
போலார் ஐஸ்பிரேக்கிங்: 'ஐஸ்பிரேக்கர் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ப்ரொப்பல்லர்களுக்கு' பயன்படுத்தப்படுகிறது, பனிக்கட்டி வெட்டுதல் மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்க அதிக வலிமை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
விரைவான பதில்: பிரதான இயந்திரத்தின் திசையையும் வேகத்தையும் மாறாமல் பராமரித்தல், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் மூலம் சுருதியை மாற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே, கப்பலின் சூழ்ச்சித்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே உந்துதலின் விரைவான மாற்றத்தை அடைய முடியும்.
உற்பத்தி தடைகளை மீறுதல்: துருப்பிடிக்காத எஃகு CPP களின் கத்திகள் மற்றும் மையங்கள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அல்லது சிக்கலான தனித்தனியாக வார்ப்பு, மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திர சிரமம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மார்டென்சிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் (08Х14НДЛ, 0Cr13Ni4Mo, 0Cr16Ni518, 1210 போன்றவை) CPP ஹப்கள் மற்றும் பிளேடுகளுக்கான கோர் காஸ்டிங் மற்றும் துல்லியமான எந்திர செயல்முறைகளை எங்கள் நிறுவனம் வெற்றிகரமாக தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.
செலவு மற்றும் மதிப்பின் சகவாழ்வு: துருப்பிடிக்காத எஃகு CPP களின் செயலாக்கச் செலவு பொதுவாக அதே விவரக்குறிப்புகளின் செப்பு CPPகளை விட 2 முதல் 3 மடங்கு அதிகமாக இருந்தாலும், அவற்றின் மிக உயர்ந்த வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவை துருவ பாதைகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் அவற்றின் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு-செயல்திறனை ஈடுசெய்ய முடியாததாக ஆக்குகின்றன.
அளவுரு உருப்படி |
தனிப்பயனாக்கக்கூடிய வரம்பு |
கருத்துக்கள் |
பொருள் |
துருப்பிடிக்காத எஃகு (08Х14НДЛ, 0Cr13Ni4Mo, 0Cr16Ni5Mo, 12Х18Н10Т, முதலியன) |
கப்பல் வகை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது |
விட்டம் |
வடிவமைப்பிற்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்டது, அதிகபட்ச விட்டம் 7.5 மீ |
எந்த அளவு தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
கத்திகளின் எண்ணிக்கை |
3 / 4 / 5 / 6 கத்திகள் |
அதிர்வு மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது |
சுருதி விகிதம் |
0.6 - 1.6 (வரைபடத்தின் படி தனிப்பயனாக்கப்பட்டது) |
வேக தேவைகளின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது |
சுழற்சி திசை |
வலது கை / இடது கை / முரண் |
முக்கிய இயந்திர கட்டமைப்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது |
உற்பத்தி செயல்முறை |
துல்லிய வார்ப்பு + 5-அச்சு CNC இயந்திரம் / Monobloc வார்ப்பு |
கத்தி வளைவு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது |
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை |
Ra ≤ 3.2 μm - 6.3 μm (கோரிக்கையின் பேரில் நன்றாக) |
உராய்வு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது |
எடை |
ஒரு இறுதி வரைதல் கணக்கிடப்படுகிறது, அதிகபட்ச ஒற்றை துண்டு எடை 45 டன் |
எடை சான்றிதழ் வழங்கப்பட்டது |
சான்றிதழ் |
தொழிற்சாலைச் சான்றிதழ் / வகைப்படுத்தல் சங்கத்தின் ஒப்புதல் (ABS, BV, CCS, DNV, LR, முதலியன) |
வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளுடன் |
வெப்ப சிகிச்சை: துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான சிக்கலான தீர்வு மற்றும் வயதான வெப்ப சிகிச்சைகள் பொருள் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையின் பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும், மற்றும் வார்ப்பு அழுத்தத்தை அகற்றவும்.
உயர் கடினத்தன்மை வெட்டுதல் மற்றும் அரைத்தல்: துருப்பிடிக்காத எஃகின் அதிக கடினத்தன்மையை நிவர்த்தி செய்ய, கார்பைடு வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் சிறப்பு வெட்டு திரவங்கள் ஆகியவை பிளேட் ரூட் ஃபிளேன்ஜ் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் மற்றும் சீல் நிலைகளில் அதிக துல்லியமாக அரைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மேற்பரப்பை வலுப்படுத்துதல்: அழுத்தத்தின் செறிவை அகற்றுவதற்கும், நீர்-நடுத்தர சோர்வு அரிப்பைத் தடுப்பதற்கும் பிளேட் ரூட் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் டிரான்ஸிஷன் பகுதிகளை மையப்படுத்திய மெருகூட்டல்.
அழிவில்லாத சோதனை (NDT): பூஜ்ஜிய குறைபாடுகளை உறுதிப்படுத்த அழுத்தம் தாங்கும் மையங்கள் மற்றும் சுமை தாங்கும் கத்தி வேர்கள் மீது ஆழமான மீயொலி மற்றும் காந்த துகள் ஆய்வுகள்.
டைனமிக் பேலன்சிங்: பிட்ச்-மாற்றும் பொறிமுறையின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய பிளேட் எடை வேறுபாடுகளின் கடுமையான கட்டுப்பாடு.
இறுதி ஆய்வு மற்றும் அசெம்பிளி: மூன்று-ஒருங்கிணைந்த பரிமாண அளவீடு மற்றும் இனச்சேர்க்கை பரப்புகளின் சாய ஊடுருவல் ஆய்வு ஆகியவை மென்மையான ஆன்-சைட் நிறுவலை உறுதி செய்யும்.
பாதுகாப்பு சிகிச்சை: போக்குவரத்தின் போது அரிப்பைத் தடுக்க முக்கிய இயந்திர மேற்பரப்புகளில் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் அல்லது பாதுகாப்பு முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குஷனிங் மற்றும் ஃபிக்சேஷன்: மரத்தாலான ஆதரவுகள் அல்லது சிறப்பு ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தயாரிப்பை சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது போக்குவரத்தின் போது சிதைப்பது அல்லது மோதலை தடுக்கும்.
வெளிப்புற பேக்கேஜிங்: தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மர உறைகள் அல்லது எஃகு சட்டங்களால் நிரம்பியுள்ளது, இது கடல் போக்குவரத்து மற்றும் நீண்ட தூர போக்குவரத்துக்கு ஏற்றது.
