Please Choose Your Language
| அளவு: | |
|---|---|
ஃபைன் டூத் ரோலர் என்பது ட்வின்-ரோல் க்ரஷர்/புல்வெரைசிங் உபகரணங்களின் முக்கிய வேலை கூறு ஆகும், குறிப்பாக உணவுப் பொருட்களை நடுத்தர மற்றும் நன்றாக நசுக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இரண்டு உருளைகளின் எதிர்-சுழற்சியால் உருவாக்கப்பட்ட வெட்டுதல் மற்றும் அழுத்துதல் நடவடிக்கை மூலம், தேவையான துகள் அளவிற்கு பெரிய அளவிலான பொருட்களை உடைக்கிறது. கோகோ பீன்ஸ், சோயாபீன்ஸ், கொட்டைகள் மற்றும் தானியங்கள் போன்ற உணவு மூலப்பொருட்களின் முதன்மை மற்றும் நன்றாக நசுக்கும் செயல்முறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கரடுமுரடான நசுக்கும் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் உருளைகளைப் போலல்லாமல், நுண்ணிய பல் உருளையானது துல்லியமான பல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் சீரான வெளியீட்டை அதன் முக்கிய போட்டி நன்மைகளாகக் கொண்டுள்ளது, பொருள் ஒருமைப்பாடு மற்றும் உணவு சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பராமரிக்கும் போது நசுக்கும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய நன்மைகள்:
ஒரே மாதிரியான வெளியீட்டு துகள் அளவு கொண்ட உயர் வெட்டுதல் துல்லியம்
அதிக அரைப்பதைத் தவிர்க்க உள்ளமைக்கப்பட்ட வகைப்பாடு செயல்பாடு
குறைந்த கடினத்தன்மை, அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட உணவுப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது
பல் ரோலரின் மெல்லிய பற்கள் கட்டமைப்பில் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:
துல்லியமான வெட்டுதல் மற்றும் நசுக்குதல்: பற்கள் அடர்த்தியாக அமைக்கப்பட்டு, அதிக அதிர்வெண், குறைந்த வீச்சு வெட்டு சக்திகளைப் பொருளுக்குப் பயன்படுத்துகிறது, படிப்படியாக துகள்களை நன்றாக மற்றும் சீரான நிலைக்கு உடைத்து, 15-20 μm அளவில் துகள் நுணுக்கத்தை அடைகிறது.
ஸ்கிரீனிங் செய்யும் போது நசுக்குதல்: பல் இடைவெளிகள் இயற்கையாகவே ஒரு 'சல்லடை' விளைவை உருவாக்குகின்றன - இடைவெளியை விட சிறிய துகள்கள் நேரடியாக செல்கின்றன, அதே நேரத்தில் பெரிய துகள்கள் கைப்பற்றப்பட்டு வெட்டப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக ஒரே மாதிரியான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெளியீட்டு துகள் அளவு.
அதிகமாக அரைப்பதைத் தவிர்ப்பது: நுண்ணிய பல் அமைப்பு தகுதிவாய்ந்த துகள்களை அதிகமாக அழுத்தாது, நுண்ணிய தூள் வீதத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் பொருள் இழப்பைக் குறைக்கிறது.
மென்மையான செயலாக்கம்: குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட உணவுப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது, ஒழுங்கற்ற துகள்களை உருவாக்கும் 'பாதிப்பு உடைப்பை' தவிர்த்து, பொருளின் அசல் தரத்தை பாதுகாக்கிறது.
நுண்ணிய பல் உருளையின் பல் பள்ளங்கள் ஆழமற்ற மற்றும் அடர்த்தியானவை, எனவே பொருள் எளிதில் குவிந்துவிடாது அல்லது பற்களுக்கு இடையில் அடைக்காது, மேலும் ஒட்டும் பொருட்கள் தக்கவைக்கவோ, திரட்டவோ அல்லது கெட்டுப்போவதற்கான வாய்ப்பும் குறைவு. இந்த அமைப்பு சுகாதாரமான சுத்தம் செய்ய உதவுகிறது, குறைந்தபட்ச எச்சத்தை விட்டு, பாக்டீரியா வளர்ச்சியை குறைக்கிறது.
உயர்-குரோமியம் நிக்கல்-மாலிப்டினம் அலாய் சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 50-65 HRC ஐ அடையலாம்.
கலவை கூறுகள் பின்வரும் பண்புகளை வழங்குகின்றன: குரோமியம் (Cr) உயர் கடினத்தன்மை Cr₇C₃-வகை கார்பைடுகளை உருவாக்குகிறது, இது சிராய்ப்பு உடைகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது; நிக்கல் (Ni) கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மார்டென்சிடிக் மாற்றத்தை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது; மாலிப்டினம் (மோ) பேர்லைட் உருவாவதைத் தடுக்கிறது, கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கார்பைடுகளைச் செம்மைப்படுத்துகிறது.
பொருள் மற்றும் கட்டமைப்பின் நன்மைகளைப் பயன்படுத்தி, இந்த பல் ரோலர் உணவை நசுக்குவதற்கும் திரையிடுவதற்கும் சிறப்பு வாய்ந்தது:
கோகோ பீன் நசுக்குதல்: முழு கோகோ பீன்களையும் சிறு துண்டுகளாக உடைத்து, அடுத்தடுத்த சுத்திகரிப்புக்குத் தயாரிப்பது.
சோயாபீன்/பருப்புப் பொடித்தல்: பீன்ஸ் நடுத்தர மற்றும் நன்றாக நசுக்குதல்.
கொட்டை நசுக்குதல்: வேர்க்கடலை, பாதாம் மற்றும் பிற கொட்டைகளை ஷெல் அல்லது உடைத்தல்.
தானிய பதப்படுத்துதல்: சோளம், கோதுமை மற்றும் பிற தானிய பயிர்களை நசுக்குதல்.
உணவு சேர்க்கைகள்/மசாலா: மசாலா மற்றும் மசாலாப் பொருட்களைப் பொடியாக்குதல்.
உயர்தர உயர்-குரோமியம் நிக்கல்-மாலிப்டினம் அலாய் போலி வட்ட எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டு, உள் தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும், அடர்த்தியான நுண் கட்டமைப்பை அடையவும் ஒரு ஃபோர்ஜிங் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் மீண்டும் வருத்தப்பட்டு வெளியே எடுக்கப்படுகிறது. போலியான பொருள் பல் ரோலரின் வடிவமைப்பு பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்படுகிறது, 1-2 மிமீ எந்திர கொடுப்பனவு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.
போலியான வெற்றிடமானது மேற்பரப்பு அளவு மற்றும் ஒழுங்கற்ற அதிகப்படியான இருப்புக்களை அகற்றுவதற்கு கடினமான திருப்பத்திற்கு உட்படுகிறது, மேலும் ஜர்னல்கள் மற்றும் ரோலர் பாடி போன்ற முக்கிய வரையறைகள் பூர்வாங்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கொடுப்பனவு அடுத்தடுத்த முடித்தல் நடவடிக்கைகளுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.
கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு, கூறு ஒட்டுமொத்த தணிப்பு மற்றும் வெப்பநிலைக்கு உட்பட்டது. ரோலர் உடல் முழுவதுமாக தணிக்கும் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படுகிறது, எண்ணெய்-தணிக்கப்பட்டது அல்லது நீர்-தணிக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு சீரான டெம்பர்டு சர்பைட் அமைப்பைப் பெறுவதற்கு அதிக வெப்பநிலை வெப்பமடைகிறது. இந்த செயல்முறை அதிக சுமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல் ரோலரின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
பல் மேற்பரப்பு தூண்டல் கடினப்படுத்துதலுக்கு உட்பட்டது: பல் மேற்பரப்பின் உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் சூடாக்குதல் மற்றும் விரைவான குளிர்ச்சியானது பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை 50-65 HRC வரை உயர்த்துகிறது, இது உடைகள் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
தணித்தல் மற்றும் நிதானப்படுத்திய பிறகு, குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை அல்லது இயற்கையான வயதானது உள் அழுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அடுத்தடுத்த முடித்தல் செயல்பாடுகளின் போது மன அழுத்தத்தை வெளியிடுவதால் ஏற்படும் சிதைவைத் தடுக்கிறது மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு
வெளிப்புற விட்டம், பள்ளங்கள், படிகள் மற்றும் பிற அம்சங்கள் மீண்டும் திருப்பி, 0.5 மிமீக்குள் கொடுப்பனவைக் குறைக்கின்றன. துணை கட்டமைப்புகள் (எ.கா., கீவேகள், நூல்கள்) ஒரே நேரத்தில் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, கோஆக்சியலிட்டி, உருளை மற்றும் பிற வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையின் கடுமையான கட்டுப்பாட்டுடன்.
டர்னிங்/கிரைண்டிங்: பேரிங் ஃபிட் ஏரியாக்கள் மற்றும் கப்ளிங் கனெக்ஷன் பிரிவுகள் போன்ற முக்கியமான பிரிவுகள், தேவையான துல்லியத்தை அடைய துல்லியமான திருப்பம் → அரைத்தல் மூலம் படிப்படியாக சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.
இணைப்பு அம்சம் எந்திரம்: இணைக்கும் பகுதிகளின் பரிமாண மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கீவேகள் அரைக்கப்பட்டு நூல்கள் தட்டப்படுகின்றன.
பல் துருவல்: உயர் கடினத்தன்மை கொண்ட கார்பைடு கருவிகளைக் கொண்ட ஒரு CNC அரைக்கும் இயந்திரம் துல்லியமான பல் சுயவிவரத்தை அரைப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒவ்வொரு பல்லையும் வடிவமைக்கப்பட்ட சுருதி, பல் ஆழம் மற்றும் பல் சுயவிவரத்திற்கு எந்திரம் செய்கிறது.
பல் ரோலர் லேத் பினிஷ்
பல் ரோலர் கியர் துருவல்
சுத்தம் செய்து உலர்த்திய பிறகு, ரோலர் மேற்பரப்பு முழுவதும் NSF-H1 சான்றளிக்கப்பட்ட உணவு-தொடர்பு தர துரு தடுப்பு எண்ணெயால் பூசப்பட்டுள்ளது. இந்த எண்ணெய் உணவு தர மினரல் ஒயிட் ஆயிலை அடிப்படையாகக் கொண்டது மற்றும் சல்பர், குளோரின் அல்லது ஹெவி மெட்டல் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, தற்செயலான உணவு தொடர்பு பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது. பயன்பாட்டு செயல்முறையானது பல் மேற்பரப்புகள் மற்றும் இதழ்கள் போன்ற துல்லியமான பகுதிகளின் முழுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது, கிடங்கு மற்றும் கடல் கப்பல் போக்குவரத்தின் போது பயனுள்ள துருப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
வெளிப்படையான PE பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் நன்றாகப் பற்கள் கொண்ட உருளையை முழுமையாக போர்த்தி சீல் செய்து, ஈரப்பதம் இல்லாத அடுக்கை உருவாக்குகிறது. போக்குவரத்தின் போது பல் நுனி சேதமடைவதைத் தடுக்க, பல்லின் மேற்பரப்பானது வெளிப்புற அடுக்கில் வெள்ளைக் குமிழி மடக்கினால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு: துருவைத் தடுக்க ஈரப்பதத்தை தனிமைப்படுத்துதல்; பல் மேற்பரப்பு மற்றும் பள்ளங்களை சுத்தமாக வைத்திருக்க தூசியைத் தடுப்பது; மற்றும் இறுக்கமான ஃபிலிம் ரேப்பிங் மூலம் ரோலர் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு இடையே உராய்வு மற்றும் கீறல்களை குறைக்கிறது, இதனால் பல் சுயவிவரத்தின் துல்லியம் பாதுகாக்கப்படுகிறது.
திட மரம் அல்லது ஒட்டு பலகை மர வழக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வண்ண நெய்த மெத்தைகள் அல்லது நுரை குஷனிங் பொருள் உள்ளே. பல் மேற்பரப்பு மற்றும் இதழ்கள் போன்ற முக்கியமான பகுதிகள் கூடுதலாக பாதுகாப்பு சட்டைகள் அல்லது உள்ளூர் நுரை மடக்குதல் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. மர வழக்கு சட்டமானது சுருக்க மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, குவியலிடுதல் மற்றும் கையாளுதலின் போது இயந்திர சக்திகளை தாங்கும் திறன் கொண்டது. குஷனிங் லேயர் இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது, அதிர்வுகளை உறிஞ்சுகிறது, மேலும் உருமாற்றம் அல்லது பல் மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தடுக்கிறது. வலுவான மர கட்டுமானம் ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்றும் கிரேன்களுடன் இணக்கமானது, கிடங்கு சேமிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
உள் பேக்கேஜிங்
வெளிப்புற பேக்கேஜிங்
பேக்கேஜிங் செயல்முறை: முதலாவதாக, சிறந்த பல் ரோலர் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, செயலாக்க எச்சங்களை (கட்டிங் திரவம், உலோக சில்லுகள் போன்றவை) அகற்ற உலர்த்தப்படுகிறது. ரோலர் மேற்பரப்பு துரு-தடுப்பு எண்ணெயுடன் பூசப்பட்டுள்ளது, பின்னர் PE படத்துடன் மூடப்பட்டு சீல் வைக்கப்படுகிறது. பல் மேற்பரப்பு மற்றும் பத்திரிகைகள் போன்ற துல்லியமான பகுதிகள் கூடுதலாக உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட நுரை மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. ரோலர் பின்னர் மர பெட்டியில் வைக்கப்பட்டு, போக்குவரத்தின் போது மாறுவதைத் தடுக்க குஷனிங் பேட்களால் பாதுகாக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, கேஸ் நகங்கள் அல்லது பட்டைகள் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் 'திஸ் சைட் அப்', 'உலர்ந்த நிலையில் வைத்திரு', 'துல்லியமான உபகரணங்கள்' மற்றும் 'ஹெவி ஸ்டேக்கிங் இல்லை' போன்ற ஷிப்பிங் லேபிள்கள் ஒட்டப்பட்டுள்ளன. ஏற்றுமதிக்காக, சர்வதேச கப்பல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மரத்தாலான பெட்டி ஒரு புகைபிடிக்கும் அடையாளத்தைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த முழு அமைப்பும் 'உள்ளிருந்து வெளியே' பாதுகாப்பு வலையமைப்பை நிறுவுகிறது, இது துல்லியம், தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றவாறு ஒருங்கிணைத்து, தயாரிப்பு சரியான நிலையில் வருவதை உறுதி செய்கிறது.
