ПРОДУКЦІЯ

додому » Продукти » Обробка на замовлення та OEM » 45# Колінчастий вал і шестерня з вуглецевої сталі в зборі для масляних плунжерних насосів високого тиску

45# Колінчастий вал і шестерня з вуглецевої сталі в зборі для масляних плунжерних насосів високого тиску

45# Колінчастий вал і шестерня з вуглецевої сталі в зборі для масляних плунжерних насосів високого тиску

Розроблений як повний набір силових передач для п’ятициліндрових плунжерних насосів високого тиску, що перетворює обертовий рух у зворотно-поступальний рух плунжера для стабільного високого тиску понад 35 МПа.
Стандартизовано з вуглецевої сталі 45# із повною заміною матеріалу на 40Cr, 42CrMo, 40CrNiMoA, 20CrMnTi або 20CrNiMo для підвищення міцності, здатності до гартування або твердості корпусу.
Колінчастий вал викуваний або відлитий у вигляді цілісного корпусу високої жорсткості, з евольвентними спіральними або ялинковими шестернями на обох кінцях, щоб зменшити шум і подовжити термін служби шестерні під серйозними змінними навантаженнями.
Вал шестерні передає вхідну потужність і забезпечує зниження швидкості/збільшення крутного моменту, як правило, використовуючи зубчасту передачу «ялинка» для компенсації осьових сил, потужні підшипники для радіальних навантажень і довгий подовжувач вала для кріплення шківа або зірочки.
Критичні перехідні галтелі піддаються галтельній прокатці для створення загартованого в холодному стані шару та залишкової напруги стиску, покращуючи межу втоми при вигині; шорсткість після прокатки досягає Ra 0,8–0,1 мкм, твердість поверхні після обробки HRC55.
Підходить для гідравлічних систем шахтних видобувних робіт, видалення накипу зі сталі, розриву пластів сланцевої нафти та метану вугільних пластів, свердловинного гідравлічного приводу, струменів води під високим тиском, транспортування хімічних середовищ, а також очищення котлів або трубопроводів.
Поставляється у вигляді колінчастого вала + шестерні + набору шестерень, з динамічним балансуванням, тестуванням на твердість, розмірними/геометричними перевірками та додатковим ультразвуковим або магнітно-порошковим контролем.

кількість:
Наявність:





Запитуйте Додати в кошик

Попередній:

далі:

Плунжерний насос Колінчастий вал Вал плунжерного насоса Колінчастий вал плунжерного насоса Масляний плунжерний насос високого тиску Cranksahft Колінчастий вал плунжерного насоса з вуглецевої сталі

Опис товару

Механічна обробка та перевірка

Упаковка та доставка

Опис товару

Цей повний вузол трансмісії складається з колінчастого вала, шестерні та вбудованих шестерень, які служать основним ядром силової частини плунжерних насосів високого тиску. Працюючи в умовах екстремальних змінних навантажень, вузол перетворює обертальний рух від двигуна або дизельного двигуна на зворотно-поступальний лінійний рух плунжерів, забезпечуючи стабільну потужність високого тиску.

Виготовлена з високоякісної вуглецевої сталі 45# (з можливістю повного налаштування), вузол точно відкований або відлитий і міцно посилений, щоб витримувати сильні удари, високі навантаження та суворі підземні умови. Він спеціально розроблений для п’ятициліндрових плунжерних насосів високого тиску, забезпечуючи міцне та надійне живлення для гідравлічних систем видобутку лав.

Додатки

Цей вузол насоса високого тиску (зазвичай робочий тиск >35 МПа) є високонадійним, ударостійким і стійким до забруднень, що робить його ідеальним для важких умов роботи. Основні галузі застосування включають:

Металургійна та металургійна промисловість (основне застосування): гідромеханічне видалення окалини для виробничих ліній гарячої/холодної прокатки, видалення окалини під високим тиском із сталевих заготовок і безперервні системи подачі води під високим тиском для ліній прокатки та безперервного лиття.
Видобуток нафти, газу та енергії: гідравлічний розрив сланцевої нафти та метану вугільних пластів, свердловинний гідравлічний привід високого тиску, очищення буріння під високим тиском, транспортування багатофазного середовища та підвищення високого тиску для нових енергетичних середовищ (водень/аміак).
Гірничодобувна та вугільна промисловість: гідравлічні системи високого тиску для вибоїв вугільних шахт, руйнування порід водою під високим тиском, очищення шламу та вибухозахищене очищення свердловинного обладнання під високим тиском.
Промисловий струмінь води під високим тиском: видалення іржі з суден, видалення маркування злітно-посадкової смуги аеропорту, гідравлічне дроблення бетону, очищення хімічного обладнання, очищення водою, видалення накипу з трубопроводів і видалення фарби під високим тиском для нафтопроводів і резервуарів для зберігання.
Хімічна промисловість, енергетика та кольорові метали: кількісне транспортування корозійних/високов’язких середовищ під високим тиском, очищення під високим тиском котлів електростанції та трубопроводів, а також процеси видалення накипу для алюмінієвого/мідного прокату кольорових металів.

Настроювані матеріали

Категорія матеріалу	Типові оцінки	Ключові характеристики	Типові програми
Вуглецева сталь (стандарт)	45#	Хороші комплексні механічні властивості	Стандартні колінчасті вали та шестерні
Високоміцна легована сталь	40CrNiMoA, 20CrNiMo, 42CrMo	Висока міцність, відмінна в'язкість, хороша прогартовуваність	Надміцні компоненти насоса з високим ударом
Спеціальні сплави	Нестандартні леговані сталі	Надзвичайна міцність і стійкість до втоми	Особливі умови праці під високим тиском

Плунжерний насос Колінчастий вал і шестерня

Механічна обробка та перевірка

Основні етапи обробки

Кування та термічна обробка: заготовки з високоміцної легованої або вуглецевої сталі куються та піддаються нормалізації, гарту та відпуску, щоб забезпечити цілісність внутрішньої конструкції та високу стійкість до втоми.
Чорнова обробка: токарна обробка з ЧПУ та фрезерування видаляють надлишки матеріалу, встановлюючи попередню геометрію шийок колінчастого вала та шестерні.
Зубчасте нарізання: виконується точне фрезерування або формування, щоб утворити гвинтові або ялинкові зуби на кінцях валу.
Точне шліфування: високоточне шліфування шийок колінчастого вала та зубів шестерні забезпечує плавне зачеплення, зменшує шум і продовжує термін служби.
Прокатка галтелів: ролики високої твердості тиснуть на перехідні валики колінчастого вала, створюючи загартований при холодній роботі шар і залишкову напругу стиску, щоб значно покращити межі втоми при вигині.

Огляд

Суворі перевірки розмірів і геометричних допусків для цапф і параметрів передач.
Перевірка шорсткості поверхні для забезпечення Ra 0,8–0,1 мкм на оброблених поверхнях.
Випробування на твердість для перевірки зміцнення поверхні (від HRC 30 до HRC 55 після прокатки).
Ультразвуковий контроль (UT) і магнітопорошковий контроль (MT) для виявлення внутрішніх або поверхневих дефектів.
Перевірка зачеплення зубчастих коліс і шум для повного складання.

Упаковка та доставка

Усі компоненти покриті міцним антикорозійним маслом і загорнуті в ударопоглинаючі захисні матеріали. Узгоджена збірка надійно упакована в експортні стандартні армовані дерев’яні ящики. Спеціальне маркування та упаковка доступні за запитом.