Компрессор цилиндрінің тозуын қалай тексеруге және ауыстыруды анықтауға болады

Компрессор цилиндрі поршенді компрессордың қысымды жүрегі болып табылады. Ол қысу камерасын қамтиды, поршеньді бағыттайды және әр циклде жоғары қысымды газға қарсы тығыздайды. Поршеньдік сақиналар цилиндр саңылауына қарсы сырғанап жатқанда, тозу сөзсіз. Техникалық қызмет көрсету инженерлері мен сатып алу топтары үшін мәселе тозу бар ма емес, қаншалықты қолайлы, ол өнімділікке қашан қауіп төндіреді және бұл туралы не істеу керек.

Бұл нұсқаулық компрессор цилиндрінің тозуын қалай өлшеу керектігін, қандай рұқсаттар маңызды екенін, нәтижелерді қалай түсіндіруге болатынын және цилиндрді тесуге, жөндеуге немесе ауыстыруға шешім қабылдауға қандай факторлар әсер етуі керек екенін қамтиды.

Қысқаша шолу: цилиндрдің тозуын бір қарағанда тексеру

• Нені өлшеу керек: бірнеше позициялар мен бағдарлардағы саңылау диаметрі, конустық, дөңгелектен тыс, бетті өңдеу және қажет болса, сақина ойық күйі

• Қай жерде өлшеу керек: жоғарғы өлі нүкте аймағы, ортаңғы инсульт, төменгі өлі орталық аймағы және бір станцияға кемінде төрт айналмалы позиция

• Немен салыстыруға болады: өндірушінің түпнұсқа сызбалары, OEM тозу шектеулері немесе арнайы компрессор үлгісіне арналған салалық нұсқаулар

• Қашан әрекет ету керек: Тозу рұқсат етілген шектен асқанда, өнімділік төмендегенде немесе бетінің зақымдануы тығыздау немесе майлау мәселелерін тудырғанда

• Шешім факторлары: тозудың ауырлығы мен үлгісі, цилиндр материалы мен дизайны, габаритті бөлшектердің болуы, жөндеу мен ауыстырудың құнын салыстыру және қолданудың маңыздылығы

Неліктен компрессор цилиндрінің тозуы маңызды

Цилиндр тесігі поршеньдік сақиналар үшін дәлдікпен тығыздағыш беті ретінде жұмыс істейді. Саңылау тозған сайын поршень мен тесік қабырғасының арасындағы саңылау артады. Бұл қосымша саңылау көп газдың сақиналардан жоғары қысымды жағынан төмен қысымды жағына ағып кетуіне мүмкіндік береді, бұл көлемдік тиімділікті төмендетеді. Компрессор бір циклде аз газ береді, қуат тұтынуы артады және ағып кеткен газды қайта сығу нәтижесінде ағызу температурасы көтерілуі мүмкін.

Біркелкі емес тозу біркелкі тозудан да нашар. Конустық, саңылау бір ұшынан екіншісіне қарағанда көбірек тозады, бұл поршеньдік сақиналардың біркелкі байланыста болуына жол бермейді. Дөңгелектен тыс, саңылау эллипс тәрізді болады, бұл сақиналардың біркелкі емес иілуіне әкеледі және сақинаның сынуына әкелуі мүмкін. Ұпай алу немесе тітіркену ағып кету жолдарын тудырады және сақинаның тозуын тездетеді. Осы жағдайлардың барлығы компрессордың өнімділігін төмендетеді және ақыр соңында құрамдас бөліктің апатты істен шығуына әкелуі мүмкін.

Компрессор цилиндрлерінің тозу түрлері

Біркелкі тесік тозуы

Бұл ең болжамды тозу үлгісі. Саңылаудың диаметрі бірте-бірте ұлғаяды, өйткені поршеньдік сақиналар мыңдаған сағат жұмыс істегенде оған қарсы сырғиды. Біркелкі тозуды басқаруға болады, өйткені оны өлшеуге, болжауға және үлкен поршеньдік сақиналармен немесе жеңіл тесігімен шешуге болады. Жылдамдық поршень жылдамдығына, газ тазалығына, майлау сапасына және сақина материалына байланысты.

Конустық тозу

Конустық саңылау инсульттің бір ұшын екіншісіне қарағанда көбірек тозған кезде пайда болады. Жану қысымы ең жоғары және поршень бағытын өзгертетін жоғарғы өлі орталық аймағы жиі тезірек тозады. Конус проблемалы, себебі поршеньдік сақиналар конустық тесікті ұстануға жеткілікті түрде кеңейе және жиырыла алмайды, сондықтан тозған ұшында тығыздау нашарлайды. Сондай-ақ конустық сақиналардың ойықтарында шайқалуына әкеледі, бұл сақиналарды сындырып, поршеньді зақымдауы мүмкін.

Дөңгелектен тыс киім

Тесік біркелкі емес жүктеме, поршень салмағы немесе термиялық бұрмалану салдарынан эллипс тәрізді болуы мүмкін. Шеңберден тыс бір осьтік позициядағы ең үлкен және ең төменгі саңылау диаметрлерінің айырмашылығы ретінде өлшенеді. Сақиналар эллиптикалық саңылауға қарсы тиімді жабыла алмайды, өйткені олар өзгермелі қисықтыққа сәйкес келмейді. Ауыр айналу сонымен қатар жөндеуді емес, ауыстыруды қажет ететін цилиндр корпусының құрылымдық бұрмалануын көрсетуі мүмкін.

Ұпай және Галлинг

Скоринг саңылау бетінде осьтік сызаттар ретінде пайда болады, әдетте газ ағынындағы қатты бөлшектерден немесе сынған сақина фрагменттерінен. Галлинг - поршень сақинасы мен тесік беті арасындағы жоғары жанасу қысымында тиісті майлаусыз материалды тасымалдау. Екі жағдай да ағып кету жолдарын және одан әрі тозуды тездететін бетінің бұзылуын тудырады. Терең бағаны тек тегістеу арқылы жою мүмкін емес және қайта тесуді немесе ауыстыруды қажет етеді.

Коррозиялық зақым

Коррозиялық газ компоненттері, ылғал немесе дұрыс таңдалмаған материал ұңғыма бетінде шұңқыр немесе химиялық шабуыл тудыруы мүмкін. Коррозияның зақымдануы механикалық тозудан ерекшеленеді, себебі ол материал құрылымына әсер етеді. Шұңқырлы беттер тығыздағышты сақтай алмайды және жиі сақинаның тозуын тездетеді. Егер коррозия қабырғаға терең еніп кетсе, цилиндрді коррозияға төзімді материалмен немесе төсеммен ауыстыру қажет болуы мүмкін.

Өлшеу әдістері мен құралдары

Саңылау диаметрін өлшеу

Инсульт ұзындығы бойынша бірнеше станцияда ішкі диаметрді өлшеу үшін калибрленген саңылау микрометрін немесе теру саңылауын өлшейтін құралды пайдаланыңыз. Әрбір станцияда кем дегенде төрт айналмалы позицияда өлшемдерді алыңыз: жоғарғы, төменгі, сол және оң. Бұл конустық және шеңберден тыс түсіреді.

Өлшеу станциялары ұңғыманың жоғарғы өлі нүкте аймағын, ортаңғы штрих аймағын және төменгі өлі нүкте аймағын қамтуы керек. TDC аймағы жиі тозуды көрсетеді, себебі ол ең жоғары қысым мен температураны көреді. Станциялар бойынша диаметрлерді салыстыру конусты көрсетеді. Бір станциядағы бағыттар бойынша диаметрлерді салыстыру шеңберден тыс көрінеді.

Беттік өңдеуді өлшеу

Кедір-бұдырды өлшеу үшін беттің кедір-бұдырын өлшейтін құралды пайдаланыңыз. Беткі қабаттың спецификациясы сақина түріне және майлау әдісіне байланысты. Айқас өңделген әрлеу параллельді өңдеуге қарағанда майлауды жақсы сақтайды. Бастапқы айқас штрих үлгісін жоғалтқан тозған саңылау өлшемдік тозу шектерде болса да, қайта өңдеуді немесе қайта бұрғылауды қажет етуі мүмкін, себебі беті тиісті майлауды қамтамасыз ете алмайды.

Көрнекі және бороскопиялық тексеру

Саңырауқұлақ бетін визуалды түрде тексеріп, сызаттар, шұңқырлар, шұңқырлар, жарықтар және сақинаның жанасу үлгілерінің дәлелі бар. Цилиндрді компрессордан шығару мүмкін болмаса, бороскопты пайдаланыңыз. Дұрыс емес туралануды немесе поршеньді қисайтуды көрсететін біркелкі емес контакт үлгілерін іздеңіз. Салқындату немесе майлаудың жеткіліксіздігін көрсетуі мүмкін қызу түсінің өзгеруін тексеріңіз. Цилиндр сумен салқындатылған болса, термиялық бұрмалануды тудыруы мүмкін қақтың жиналуын, коррозияны немесе бітелуді іздеңіз.

Бұзбайтын сынақ

Ұзақ қызмет көрсету тарихы немесе белгілі жоғары кернеулі жұмысы бар цилиндрлер үшін бояғыштың ену сынағы тесіктердегі немесе сыни құрылымдық аймақтардағы беткі жарықтарды анықтай алады. Ультрадыбыстық сынақ қабырғаның қалған қалыңдығын өлшей алады, әсіресе коррозия қабырғаны жұқартқан жерлерде. Бұл әдістер жобалық қызмет мерзімінің соңына жақындаған немесе қалыпты емес жұмыс жағдайларына тап болған цилиндрлер үшін маңызды.

Цилиндр тозуын өлшеу және әрекет кесте

тозу параметрін	өлшеу әдісі	Әдеттегі әрекет шегі	Ұсынылатын әрекет
Біркелкі саңылау тозуы	Бірнеше станциядағы ұңғы өлшегіш	OEM спецификациясы бойынша максималды клиренске жақындау	Үлкен сақиналарды немесе жеңіл тесіктерді орнатыңыз
Конус	Диаметрлерді штрих ұзындығы бойынша салыстырыңыз	OEM конустық шегінен асады	Келесі габаритке қайта тесіңіз; қабырға тым жұқа болса ауыстырыңыз
Раундтан тыс	Бір станциядағы диаметрлерді, әртүрлі бағдарларды салыстырыңыз	OEM дөңгелектілік төзімділігінен асып түседі	Қайта бұрғылау; қатты болса, құрылымдық бұрмалануды зерттеңіз
Бағалау тереңдігі	Көрнекі, тереңдік өлшегіш немесе борескоп	Ұнтақтау тереңдігі тегістеуді кетіру мүмкіндігінен асады	Тереңдігі мен қабырға қалыңдығына байланысты қайта тесіңіз немесе ауыстырыңыз
Беткі қабаттың жоғалуы	Беттің кедір-бұдырлығын тексеруші	Айқас штрих үлгісі жойылды немесе кедір-бұдыр спецификациядан тыс	Бетті қалпына келтіру үшін қайта тазалаңыз немесе қайта тесіңіз
Қабырғасының қалыңдығы	UT өлшеу	Ең төменгі дизайн қабырғасының қалыңдығынан төмен	Цилиндрді ауыстырыңыз
Коррозиялық шұңқырлар	Көрнекі және борескоп	Шұңқыр тереңдігі тығыздауға немесе құрылымның тұтастығына әсер етеді	Таяз болса, қайта бұрғылау; терең немесе кең таралған болса ауыстырыңыз

Нәтижелерді түсіндіру және шешім қабылдау

Өлшемдер аяқталғаннан кейін жөндеу мен ауыстыру арасындағы шешім тек тозу сандарынан тыс болатын бірнеше факторларға байланысты.

Тозудың ауырлығы мен рұқсат етілген шектеулер

Өлшенген тозуды OEM рұқсат етілген тозу шектерімен салыстырыңыз. Бұл шектеулер цилиндр дизайнына енгізілген қауіпсіздік шегін ескереді. Тозу шектерде болса, цилиндр қайтадан жұмысқа кірісе алады. Тозу шектерге жақындаса, бірақ саңылау шегінде қалса, келесі габаритті саңылау цилиндрдің қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін. Егер тозу максималды саңылау нормасынан асып кетсе немесе қабырғаның қалған қалыңдығы минималдыдан төмен болса, ауыстыру қажет.

Тозу үлгісі және себебі

Тозу үлгісі негізгі мәселенің шешілген-түзетілмегенін көрсетеді. Егер конустық тозу дұрыс емес тураланбаған поршеньдік штанганың салдарынан болса, туралауды түзетпей цилиндрді қайта бұрғылау бірдей тозу үлгісін береді. Егер балл қою ластанған газдан болса, сүзгіні орнатпай қайта бұрғылау жаңа саңылауға ұпай береді. Жөнделген немесе жаңа баллонды қызмет көрсетуге қайтармас бұрын әрқашан негізгі себебін анықтап, түзетіңіз.

Цилиндр материалы және дизайны

Кейбір цилиндрлер ауыстырылатын төсемдермен жасалған. Егер лайнер тозған болса, лайнерді ауыстыру цилиндрдің бүкіл корпусын ауыстырудан әлдеқайда арзанырақ. Қабықтары жоқ цилиндрлер саңылауды немесе толық ауыстыруды қажет етеді. Цилиндрдің материалы жөндеу нұсқаларына әсер етеді: шойын цилиндрлерді шектеулер шегінде қайта тесуге болады, соғылған болат цилиндрлерде әртүрлі саңылау рұқсаттары болуы мүмкін және беті өңделген немесе жабындары бар цилиндрлер қайта бұрғылаудан кейін өңдеуді қайта қолдануды қажет етуі мүмкін.

Үлкен өлшемді бөлшектердің болуы

Цилиндрді үлкенірек диаметрге дейін бұрғылау үшін үлкен өлшемді поршеньдік сақиналар және мүмкін үлкен поршень қажет. Қайта тесуді таңдамас бұрын, компрессор үлгісі үшін қажетті шамадан тыс бөлшектердің бар екеніне көз жеткізіңіз. Үлкен өлшемді бөлшектер қол жетімді болмаса немесе тоқтатылса, ауыстыру жалғыз нұсқа болуы мүмкін.

Құны мен тоқтау уақытын салыстыру

Қайта бұрғылаудың жалпы құнын (оның ішінде габаритті бөлшектер, өңдеу жұмысы және тоқтап қалу ұзақтығы) жаңа цилиндр құнымен салыстырыңыз. Бір немесе екі рет қайта тесілген цилиндр үшін қабырғаның қалған қалыңдығы басқа ұңғыманы қолдамауы мүмкін, бұл ауыстыруды үнемді таңдау етеді. Қатты құрылымдық бұрмалануы немесе коррозиясы бар цилиндр үшін ауыстыру жөндеумен толық шешілмейтін қайталанатын ақаулардың пайда болу қаупін жояды.

Қолданба сынилігі

Жоспарланбаған тоқтау өндірістің айтарлықтай жоғалуына әкелетін күрделі қызметтегі компрессорлар үшін жаңа цилиндрдің сенімділік артықшылығы жөндеуге қарағанда жоғары бастапқы құнын негіздей алады. Маңызды емес қолданбалар немесе резервтік блоктар үшін құжатталған қалған қызмет мерзімі бар жөнделген цилиндр қолайлы болуы мүмкін.

Ауыстыру дұрыс таңдау болған кезде

Келесі жағдайларда ауыстыруға кепілдік беріледі:

• Саңылау максималды қайта бұрғылаудан асады немесе қабырға қалыңдығы минимумнан төмен

• Құрылымның бұрмалануы, крекинг немесе коррозия цилиндр корпусын бұзды

• Цилиндр бірнеше рет тесіліп, шегіне жетті

• Үлкен өлшемді поршень және сақина бөліктері енді жоқ

• Жұмыс шарттары өзгерді және жаңартылған материалы немесе дизайны бар жаңа цилиндр қолданбаға жақсырақ сәйкес келеді

• Жөндеу құны, оның ішінде қайталанатын істен шығу қаупі жаңа баллонның құнынан асып түседі

А ауыр салмақты компрессор цилиндрі күрделі жағдайларда ұзақ мерзімді өнімділікті қамтамасыз ете алады. Жоғары сапалы легирленген болаттан немесе коррозияға төзімді материалдардан жасалған, ішкі қабырғалары дәл өңделген және қосымша тозуға төзімді беті өңделген Shanghai TOTEM Machinery Co., Ltd компаниясы легирленген болат, төмен легірленген болат және коррозияға төзімді сорттарды қоса, материал опциялары бар тапсырыс беруші сызбалары негізінде арнайы компрессорлық цилиндрлерді шығарады. Компанияның өндірістік тәсілі монолитті құюды немесе соғылған дәнекерленген конструкцияны, қосымша шынықтырумен дәл өңделген ішкі қабырғаларды және толық сапаны бақылау құжаттамасын қамтиды. Цилиндр сипаттамаларын немесе ауыстыру опцияларын талқылау үшін, Shanghai TOTEM Machinery компаниясына веб-сайты арқылы хабарласыңыз.

Қорытынды

Компрессор цилиндрінің тозуын тексеру - рұқсат етілген шектеулер бойынша цилиндр жағдайын бағалау үшін саңылауларды өлшеуді, бетті тексеруді және бұзылмайтын бақылауды біріктіретін жүйелі процесс. Қайта тесуге, жөндеуге немесе ауыстыруға шешім тозу ауырлығына және үлгісіне, цилиндр материалы мен дизайнына, габаритті бөлшектердің болуына, шығындарды салыстыруға және қолданудың маңыздылығына байланысты. Қайталанатын ақаулардың алдын алу үшін цилиндрді жөндеуге қайтарар алдында тозудың негізгі себебін түзету өте маңызды. Тұрақты өлшеу, трендті қадағалау және газ тазалығын, майлауды және жұмыс жағдайларын дұрыс ұстау арқылы компрессорлық цилиндрлер ұзақ, сенімді қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді және мерзімінен бұрын ауыстыру құны мен бұзылуын болдырмайды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Компрессор цилиндрінің тесіктерін қаншалықты жиі тексеруім керек?

Тексеру жиілігі компрессордың жұмыс жағдайына және критикалық деңгейіне байланысты. Жалпы тәсіл – ұңғыманы әрбір күрделі жөндеу аралығында, әдетте әрбір 8 000-нан 12 000 жұмыс сағатына дейін немесе өнімділіктің төмендеуі немесе разряд температурасының жоғарылауы сияқты өнімділік көрсеткіштері проблема тудырған кезде өлшеу. Жоғары кернеулі немесе коррозиялық қызмет жиірек тексеруді қажет етуі мүмкін.

Қайта бұрғылау алдында ең көп рұқсат етілген саңылау тозуы қандай?

Рұқсат етілген тозу шегі компрессордың әрбір үлгісіне және цилиндр дизайнына тән. OEM сызбалары немесе қызмет көрсету нұсқаулары саңылаулардың максималды диаметрін, конустық шегін және шеңберден тыс төзімділікті қамтамасыз етеді. Ешқашан жалпы шектеулер қолданылады деп ойламаңыз; әрқашан нақты жабдық үшін өндірушінің техникалық сипаттамаларын қараңыз.

Тырнақталған компрессор цилиндрін бұрғылаусыз жөндеуге бола ма?

Жеңіл сызбаны тегістеу арқылы алып тастауға болады, егер штрих тереңдігі таяз болса және саңылау диаметрі материалды алып тастағаннан кейін төзімділік шегінде қалса. Терең балл алу үлкенірек диаметрге қайта бұрғылауды қажет етеді. Қабырғасының қалыңдығы қайта бұрғылауға мүмкіндік бермесе, цилиндрді ауыстыру керек.

Цилиндрдің тозуы поршеньдік штанганың тураланбауына байланысты екенін қалай білуге ​​болады?

Сәйкес келмеу әдетте біркелкі емес тозу үлгілерін тудырады: саңылаудың бір жағында екіншісіне қарағанда көбірек тозу немесе бір айналма позицияда ауыррақ контакт үлгісі. Бір осьтік станцияда бірнеше бағыттардағы тесік диаметрін өлшеу бұл асимметрияны көрсетеді. Егер біркелкі емес тозу анықталса, цилиндрді жұмысқа қайтарар алдында поршень штангасының ағуын және айқаспаның туралануын тексеріңіз.

Коррозияға ұшыраған цилиндрді ауыстыру керек пе немесе қайта бұру керек пе?

Таяз коррозия шұңқырын қабырға қалыңдығы рұқсат етсе, қайта бұрғылау арқылы алып тастауға болады. Қабырғаны минимумнан төмен жіңішкерген немесе құрылымдық тұтастығын бұзған терең немесе кең таралған коррозия ауыстыруды қажет етеді. Коррозиялық қызметтегі баллондар үшін ауыстыру қайталануды болдырмау үшін газ құрамына жақсырақ сәйкес келетін материалды немесе төсемді пайдалануы керек.