| التوفر: | |
|---|---|
| كمية: | |
هذا المنتج عبارة عن مروحة ثابتة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مصممة خصيصًا لتحمل الظروف البحرية القاسية. لتلبية متطلبات التصميم والصيانة لمختلف السفن، نقدم خيارين هيكليين: متكامل ومجمع. يتميز النوع المتكامل بشفرة ومحور متكاملين للحصول على هيكل مدمج. تحتوي المروحة ذات الخطوة الثابتة المُجمَّعة على شفرات ومحور مصبوب بشكل منفصل، متصلين بحواف ومسامير عالية القوة، مما يوازن بين جدوى تصنيع المسبوكات الكبيرة، والراحة اللوجستية، وفعالية تكلفة استبدال قطعة واحدة أثناء الصيانة اللاحقة. المنتج مناسب بشكل خاص للسفن التجارية وسفن الطبقة الجليدية التي تتطلب موثوقية عالية وتعمل في ظل ظروف عمل مستقرة نسبيًا.
تحويل الطاقة: تحويل الطاقة الميكانيكية للمحرك الرئيسي للسفينة إلى قوة هيدروديناميكية لدفع السفينة للأمام أو للخلف.
مقاومة تأثير الجليد: يتحمل ويقاوم أحمال الصدمات الهائلة ولحظات الانحناء الناتجة عن الجليد العائم على الطرق القطبية أو الجليدية.
نقل الدفع: ينقل الدفع المحوري الناتج عن تدفق المياه إلى الهيكل من خلال نظام الأعمدة.
صيانة مريحة: عند تلف الشفرات الفردية، لا تتطلب المروحة الثابتة المجمعة استبدال أو قطع المروحة بأكملها. يمكن إزالة مسامير الحافة لاستبدال الشفرة الواحدة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة اللاحقة ووقت التوقف عن العمل.
التصنيع على نطاق واسع: يدعم التخصيص على نطاق واسع، بوزن أقصى للقطعة الواحدة يصل إلى 45 طنًا وقطر أقصى يصل إلى 7.5 متر.
خبرة المواد: يستخدم في المقام الأول الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي القوة (مثل 08Х14НДЛ، 0Cr13Ni4Mo، 0Cr16Ni5Mo، 1Cr13، وما إلى ذلك)، المكمل بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 12Х18Н10Т). تتميز المواد المارتنسيتية بالقوة العالية والمقاومة الكبيرة للصدمات، مما يجعلها مثالية للملاحة على الجليد.
التكيف الهيكلي المرن:
النوع المتكامل: لا يوجد خلوص في التجميع، وكفاءة هيدروليكية عالية، ومناسب للسفن الصغيرة والمتوسطة الحجم أو السفن ذات المتطلبات الهيدروديناميكية العالية.
النوع المجمع: الصب المنفصل يقلل من صعوبة صب المكونات الكبيرة. يتم تصنيع أسطح توصيل الحافة بدقة لضمان قدرتها على تحمل عزم الدوران الهائل والدفع بعد التثبيت، مما يجعلها مناسبة للسفن الكبيرة جدًا أو ظروف العمل التي تنطوي على الرسو المتكرر وارتفاع مخاطر الكشط.
التحسين الهيدروديناميكي والهيكلي: سواء كانت متكاملة أو مجمعة، يتم التحكم بدقة في ملفات تعريف الشفرات. يتم تشكيل الأسطح بدقة ومعالجتها بانتقالات شرائح لتقليل تركيز الضغط وتأخير التجويف.
البند المعلمة |
نطاق قابل للتخصيص |
ملاحظات |
مادة |
الفولاذ المقاوم للصدأ (08Х14НДЛ، 0Cr13Ni4Mo، 0Cr16Ni5Mo، 12Х18Н10Т، إلخ.) |
يتم اختيارها بناءً على نوع السفينة وظروف التشغيل |
القطر |
مخصصة لكل تصميم، أقصى قطر 7.5 متر |
أي حجم قابل للتخصيص |
عدد الشفرات |
3 / 4 / 5 / 6 شفرات |
يؤثر على الاهتزاز والكفاءة |
نسبة الملعب |
0.6 - 1.6 (حسب الطلب حسب الرسم) |
مصممة على أساس متطلبات السرعة |
اتجاه الدوران |
اليد اليمنى / اليد اليسرى / الدوران المتناقض |
يحدده تكوين المحرك الرئيسي |
عملية التصنيع |
صب دقيق + تصنيع CNC ذو 5 محاور / صب أحادي الكتلة |
يضمن دقة منحنى الشفرة |
خشونة السطح |
Ra ≥ 3.2 ميكرومتر - 6.3 ميكرومتر (أدق عند الطلب) |
يقلل من مقاومة الاحتكاك |
وزن |
تم حسابه وفقًا للرسم النهائي، ويبلغ الحد الأقصى لوزن القطعة الواحدة 45 طنًا |
شهادة الوزن المقدمة |
شهادة |
شهادة المصنع / موافقة جمعية التصنيف (ABS، BV، CCS، DNV، LR، إلخ.) |
مع طلب الزبون |
الصب الدقيق والتصنيع الخام: يتم تنفيذ الصب الدقيق بناءً على نموذج التصميم لإنشاء هندسة الشفرة الأساسية. يتم بعد ذلك تطبيق المعالجة الأولية الأولية (الخراطة والطحن) على المحور ومكونات التثبيت الرئيسية لإزالة بدل المواد الزائد.
تصنيع فتحات الشفة وتحديد المواقع: الحفر الدقيق لفتحات توصيل شفة المحور وفتحات شفة الشفرة، وتصنيع خطوات تحديد المواقع لضمان التركيز ومعدل الملاءمة أثناء التجميع.
تصنيع الشفرة الدقيقة: يتم إجراء عملية طحن CNC عالية الدقة، مكملة بالتشذيب اليدوي، لضمان أن هندسة الشفرة، وتوزيع درجة الصوت، ودقة السطح تلبي بدقة متطلبات التصميم الهيدروديناميكي.
طحن وتلميع السطح: يتم تطبيق الطحن والتلميع الدقيق على أسطح الشفرة لتقليل خشونة السطح، وبالتالي تحسين الكفاءة الهيدروديناميكية وتقليل السحب التشغيلي.
الاختبار غير المدمر (NDT): فحص 100% بالموجات فوق الصوتية (UT) والجسيمات المغناطيسية (MT) للشفرات والمحاور لضمان عدم وجود أي عيوب داخلية أو سطحية.
التوازن الديناميكي: يتم إجراء تصحيحات التوازن الديناميكي عالية الدقة على المروحة المدمجة أو الوحدة المجمعة بالكامل لتقليل الاهتزاز والضوضاء بشكل كبير أثناء التشغيل، مما يضمن الاستقرار التشغيلي الشامل.
المعالجة المضادة للتآكل السطحي: التلميع النهائي وعلاجات التخميل السطحية اللازمة لتعزيز مقاومة التآكل بمياه البحر.
المعالجة الوقائية: يتم تطبيق زيت مضاد للصدأ أو عوامل وقائية على الأسطح الآلية الرئيسية لمنع التآكل أثناء النقل.
التوسيد والتثبيت: يتم استخدام دعامات خشبية أو هياكل دعم خاصة لتثبيت المنتج، مما يمنع التشوه أو الاصطدام أثناء النقل.
التغليف الخارجي: يتم تعبئة المنتج بعلب خشبية مخصصة أو إطارات فولاذية، وهي مناسبة للنقل البحري والنقل لمسافات طويلة.