أسطوانة طبلة دوارة ذات سعة كبيرة للخدمة الشاقة لفاصل منجم الفحم

معالجة الآلات

(1) لحام الاسطوانة

يتم تشكيل غلاف الفاصل الدوار عن طريق صفائح الفولاذ ذات الجودة العالية ومن ثم يخضع للحام المتكامل. ومن خلال تطبيق تسلسلات اللحام المناسبة وضوابط العملية، يتم تقليل تشوه اللحام بشكل فعال. وهذا يضمن القوة الهيكلية والاستدارة للأسطوانة، مما يوفر أساسًا ثابتًا للتصنيع الدقيق اللاحق.

(2) تحول الاسطوانة

بعد الانتهاء من اللحام، يتم تركيب الأسطوانة الدوارة بالكامل على مخرطة من أجل الدوران الدقيق. يتم تنفيذ عمليات التصنيع على الوجوه النهائية، والقطر الخارجي، وأسطح التزاوج الرئيسية لضمان دقة الأبعاد، والاستدارة، والمحورية للأسطوانة، وتلبية متطلبات التجميع والتشغيل.

(3) السفع الرملي اسطوانة

يخضع سطح الأسطوانة غلاف لمعالجة السفع الرملي لإزالة خبث اللحام، وطبقة الأكسيد، والملوثات السطحية بشكل كامل. تعمل هذه العملية على تحسين نظافة السطح وخشونته، مما يخلق الظروف المثالية للطلاء المضاد للتآكل لاحقًا.

(4) لحام شعاع الدعم الداخلي للأسطوانة

يتم لحام عوارض الدعم المعززة داخل الأسطوانة لتعزيز صلابتها الشاملة ومقاومتها للتشوه، مما يضمن الاستقرار الهيكلي والموثوقية في ظل التشغيل الطويل وظروف تأثير المواد.

(5) تجميع ومحاذاة الأسطوانة المكونة من قسمين

تصميمًا تتبنى الأسطوانة مجزأًا، مما يتطلب تجميع قسمين. تركز هذه العملية على التحكم في المحاذاة المحورية لكلا القسمين. من خلال الأدوات المتخصصة وطرق القياس، يتم ضمان المحورية والاستقامة الشاملة، مما يمنع الاهتزاز والتآكل غير الطبيعي أثناء التشغيل.

فحص الجودة

1 ، فحص الأشعة تحت الحمراء لاستقامة الهيكل الداخلي المدمج في الأسطوانة

يتم استخدام معدات الفحص بالأشعة تحت الحمراء لقياس استقامة الهيكل الداخلي المدمج والمحور العام للأسطوانة ، مما يضمن أن دقتها الهندسية على طول الاتجاه الطولي تلبي مواصفات التصميم.

2، اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)

يتم إجراء اختبار غير مدمر بالموجات فوق الصوتية على لحامات الأسطوانات والمناطق الحاملة الرئيسية لتحديد العيوب الداخلية على الفور، مما يضمن جودة اللحام والسلامة الهيكلية.

3 ، فحص التسامح مع الجريان

يتم إجراء اختبار الجريان على الأقسام الدوارة للأسطوانة، مع رقابة صارمة على الجريان الشعاعي والمحوري لضمان التشغيل السلس ومنخفض الاهتزاز لشاشة الأسطوانة الدوارة.

4، التفتيش المحوري

يتم إجراء اختبار المحورية على كل من الأسطوانة الشاملة ومكوناتها المجمعة لضمان نقل الطاقة المستقر، وبالتالي إطالة عمر خدمة المحامل وأجزاء القيادة.

التعبئة والتغليف والشحن

عند الانتهاء من جميع عمليات التصنيع والفحص، ينتقل الأسطوانة الدوارة إلى مرحلة التعبئة والشحن. استنادًا إلى أبعاده ووزنه ومسافة النقل، يتم تطوير خطة تعبئة مخصصة لضمان بقاء المنتج آمنًا أثناء النقل والمناولة والتخزين في الموقع.

يتم تطبيق المعالجة المضادة للصدأ على سطح الأسطوانة والمناطق الرئيسية المُشكَّلة. تتلقى أسطح التزاوج الحرجة حماية معززة، بما في ذلك الزيت المضاد للصدأ، والطبقة الواقية، ومواد التغليف المتخصصة. بالنسبة للأسطوانات الطويلة جدًا أو ذات القطر الكبير، يمكن استخدام طريقة تعبئة مجزأة، مكملة بدعامات مخصصة وهياكل تقوية لمنع التشوه وتلف الصدمات أثناء النقل بشكل فعال.

طوال عملية التعبئة، يتم مراعاة ظروف النقل البحري والبري بعناية. يتم ترتيب نقاط الرفع والدعامات الحاملة بشكل استراتيجي لضمان التحميل والتفريغ الآمن والفعال. تلتزم جميع حلول التعبئة بمبادئ 'الحفاظ على دقة التصنيع، وتقليل مخاطر النقل، وتسهيل التثبيت في الموقع'، وبالتالي توفير حماية موثوقة وآمنة لعملائنا.