Please Choose Your Language
| Adet: | |
|---|---|
Fan rotor mili, bir fanın çekirdek dönen güç ileten bileşenidir. Pervane ve diğer parçalarla birlikte motorun mekanik enerjisini gaz kinetik ve basınç enerjisine dönüştüren, havalandırma, duman tahliyesi, soğutma, taşıma ve basınçlandırmaya olanak tanıyan fan rotoru grubunu oluşturur. Şaft, torku iletir, bükülme ve titreşim yüklerini taşır ve pervaneyi gövdeyle uygun açıklığı koruyacak şekilde konumlandırır.
42CrMo alaşımlı çelikten üretilen bu şaft, mükemmel sertleşebilirlik, temper stabilitesi ve su verme ve temperleme sonrasında güç ve tokluğun dengeli bir kombinasyonunu sunar. Isıl işlemden sonraki tipik mekanik özellikler arasında akma mukavemeti Rp0,2 ≥ 700 MPa, çekme mukavemeti Rm 850–1.020 MPa, uzama A ≥ %14 ve sertlik 260–310 HBW yer alır. Bu özellikler 42CrMo'yu yüksek tork, sürekli dönüş ve zorlu endüstriyel koşullar altında çalışan ağır hizmet tipi fan rotor milleri için tercih edilen malzeme haline getirmektedir.
Santrifüj Fan Rotorları: Orta ila yüksek basınç, toz giderme, kazan kaynaklı çekiş, iklimlendirme ve malzeme taşıma
Eksenel Akış Fan Rotorları: Yüksek akış hızı, düşük basınç — tüneller, soğutma kuleleri, madenler ve çatı havalandırması
Karışık Akışlı Fan Rotorları: Santrifüj ve eksenel arasında — genellikle metrolarda, tünellerde ve soğutma uygulamalarında kullanılır
Kökler / Çok Kademeli Santrifüj Blower Rotorları: Atık su havalandırma, pnömatik taşıma ve kimyasal basınçlandırma
Fan rotoru grubu, torkun iletilmesinden, enerjinin dönüştürülmesinden, hava hacmi ve basıncının üretilmesinden, istikrarlı destek sağlanmasından ve sızdırmazlık ve izolasyonun sağlanmasından sorumlu olan, dönen iş gerçekleştiren birincil bileşen olarak hizmet eder. Uygulamaları gaz akışı, havalandırma, duman tahliyesi, toz giderme, soğutma ve gaz iletimi gerektiren neredeyse tüm endüstriyel ve sivil senaryoları kapsar:
HVAC ve Bina Hizmetleri: Klima santralleri, besleme fanları, dönüş fanları, egzoz fanları ve soğutma kulesi fanları.
Enerji Santrali Kazanları: Cebri çekişli fanlar, indüksiyonlu çekişli fanlar, birincil hava fanları ve baca gazı devridaim fanları. Enerji üretim tesislerinde, hava soğutmalı buhar kondansatörleri için ortam havasını ısı eşanjörlerinden geçirmek için eksenel fan düzenekleri kullanılır.
Endüstriyel Toz Giderme ve Çevre Koruma: Torbalı filtre sistemleri, elektrostatik çökelticiler, kükürt giderme ve nitrifikasyon üniteleri ve VOC atık gaz arıtımı.
Metalurji ve Kimya Endüstrisi: Yüksek fırın hava beslemesi, yanma havası, proses gazı iletimi ve yüksek sıcaklıkta baca gazı sirkülasyonu.
Madencilik ve Tünel Havalandırması: Ana fanlar, yardımcı fanlar, jet fanlar, maden havalandırması ve tünel havalandırması.
Atık Su Arıtma: Havalandırma üfleyiciler, Roots üfleyiciler ve çok kademeli santrifüj üfleyiciler.
Malzeme Taşıma: Pnömatik taşıma, tahıl, çimento ve toz taşıma sistemleri.
Soğutma ve Isı Dağıtımı: Kondenser fanları, evaporatör fanları, otomotiv klima üfleyicileri ve elektronik soğutma fanları.
Denizcilik ve Havacılık: Kabin havalandırması, motor soğutması ve çevresel kontrol sistemleri.
42CrMo kütük incelenir, yaklaşık şekle getirilecek şekilde dövülür ve ısıl işleme hazırlanır.
Dövme şaft, gerekli mekanik özellikleri elde etmek, tane yapısını iyileştirmek ve iç gerilimi azaltmak için normalleştirmeye veya su verme ve temperlemeye tabi tutulur. Bu, 42CrMo'nun hedeflenen mukavemet-tokluk dengesine ulaşması için gereklidir.
Kaba tornalama, fazla malzemeyi ortadan kaldırır ve ön boyutları oluşturarak bitirme payı bırakır.
Finiş tornalama, fan rotor milinde boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi elde etmek için kritik bir adımdır. Gerilim giderildikten sonra her iki uçtaki merkez delikler hassas yeniden hizalama için yeniden taşlanır. Şaft, merkezler arasına monte edilir (iki üstten kelepçeleme) ve tüm çaplı bölümler boyunca finiş tornalamayla 0,8–1,0 mm'lik bir radyal taşlama payı bırakılır.
Taşlama, şaftın boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve geometrik toleransını belirleyen son işleme işlemidir. Taşlama işlemi şunlara odaklanır:
Rulman muyluları: ±0,01 mm dahilinde boyut toleransı ve mikrometre aralığında yuvarlaklık elde etmek için hassas silindirik taşlama.
Pervane montaj yüzeyleri: Pervane deliği ile uygun uyum ve eş merkezliliği sağlamak için topraklayın.
Kaplin bağlantı bölümleri: Tork aktarım doğruluğunu garanti etmek için topraklayın.
Conta yüzeyleri: Sızıntı açıklığını en aza indirmek için topraklayın.
Dinamik dengeleme, fan rotor mili ve komple rotor tertibatı için en kritik kalite doğrulama adımıdır. Dengesizlik titreşime, gürültüye, rulman aşınmasına ve servis ömrünün azalmasına neden olur.
Sevkiyattan önce boyut incelemesi, salgı kontrolleri, malzeme sertifikaları ve isteğe bağlı UT/MT testleri gerçekleştirilir.
Her bir fan rotor mili, pas önleyici koruyucu filmle sarılır ve ihracat standardı ahşap kutular veya kartonlarla güvenli bir şekilde paketlenir. Talep üzerine müşteriye özel etiketleme ve paketleme gereksinimleri karşılanabilir.
