| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Gaz pistonlu kompresörü, gazı silindir içindeki pistonun ileri geri hareketi yoluyla sıkıştıran pozitif deplasmanlı bir kompresördür. Petrol, kimyasal işleme, doğal gaz, rafinaj, gübre üretimi, çelik imalatı ve ilaç gibi endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şirketimiz pistonlu kompresörlere yönelik temel bileşenlerin özelleştirilmiş üretiminde uzmanlaşmıştır. Ana ürünlerimiz krank milleri, silindir blokları, çapraz kafalar, biyel kolları, piston düzenekleri ve valf gövdeleri gibi temel bileşenleri içerir. Pistonlu bir kompresörde, motorun dönme hareketi, krank-biyel kolu mekanizması aracılığıyla pistonun ileri geri doğrusal hareketine dönüştürülerek gazın emilmesi, sıkıştırılması ve boşaltılması sağlanır. Bu süreçte, krank önemli miktarda alternatif yük taşır, silindir muhafazası sızdırmaz bir sıkıştırma bölmesi sağlar, çapraz kafa pabucu düzgün hareket iletimi sağlar, bağlantı çubuğu güç çıkışını bağlar, piston gaz sıkıştırmasını gerçekleştirir ve valf gövdesi gaz girişini ve çıkışını kontrol eder.
Müşteri çizimlerine veya teknik parametrelere göre özelleştirilmiş bileşenler üretmemize olanak tanıyan olgun işleme tekniklerimiz ve köklü bir üretim sistemimiz var. Ürünlerimiz yurt içi ve yurt dışında çeşitli pistonlu kompresör modellerinde yaygın olarak kullanılmakta olup, tek komponentlerden ana komponent sistemlerine kadar komple çözümler sunmaktadır.
Pistonlu kompresör uygulamaları için tasarlanmış yüksek mukavemetli kompresör krank mili ., entegre bir dövme işlemiyle üretilmiş ve yüksek hız ve ağır yük koşullarında kararlı çalışmayı sağlamak için burulma titreşimi analiziyle optimize edilmiş,
artırılmış yorulma direnci ve uzun hizmet ömrü elde edilir, bu da krank milini doğal gaz, oksijen, nitrojen ve hidrojen dahil olmak üzere çeşitli sıkıştırma ortamları için uygun hale getirir. Ana muylular ve krank pimleri üzerindeki yüzey sertleştirme işlemiyle
farklı kompresör modellerine ve çalışma gereksinimlerine göre özelleştirilmiş krank mili çözümleri mevcuttur .Gelişmiş uyumluluk ve güvenilirlik için bağlantı çubukları, yataklar ve diğer şanzıman bileşenleriyle entegre çözümler de dahil olmak üzere,
Krank mili
Krank mili
Pistonlu kompresörlere yönelik yüksek performanslı silindir blokları optimize edilmiş duvar kalınlığı ve soğutma kanalı tasarımlarıyla tasarlanmıştır ., yapısal gücü, ısı dağılımını ve uzun vadeli çalışma güvenilirliğini artırmak için Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) kullanılarak
Optimize edilmiş emme ve egzoz portu tasarımları, gaz akışı verimliliğini ve kompresör performansını iyileştirir , hacimsel verimliliği %5 ila %8 oranında artırır, enerji tüketimini azaltır ve hem kuru hem de ıslak silindir gömleği konfigürasyonlarını destekler.
farklı çalışma ortamları için özelleştirilmiş silindir bloğu çözümleri mevcuttur .Petrol rafinerisi, kimyasal işleme, gübre üretimi ve doğal gaz sıkıştırma gibi endüstrilerin gereksinimlerini karşılayan, su soğutmalı, hava soğutmalı ve korozyona dayanıklı tasarımlar dahil olmak üzere
Silindir Bloğu
Silindir Bloğu
Pistonlu kompresörlere yönelik ağır hizmet çaprazkafaları, geleneksel tasarımlarla karşılaştırıldığında servis ömrünü uzatırken daha kolay bakım ve değiştirme olanağı sağlayan, çıkarılabilir kayar pabuçlarla tasarlanmıştır.
Zorunlu yağlama sistemiyle birleştirilmiş sertleştirilmiş çapraz kafa pimleri, aşınmayı azaltır ve çalışma stabilitesini artırır , bu da onları yüksek yüklü ve sürekli çalışan kompresör uygulamaları için uygun hale getirir.
Özelleştirilmiş çaprazkafa düzenekleri bağlantı çubukları, piston çubukları ve diğer hareketli bileşenlerle entegre edilebilir ; böylece hassas montaj doğruluğu, güvenilir hareket iletimi ve optimize edilmiş kompresör performansı sağlanır.
Çaprazkafa
Çaprazkafa
Pistonlu kompresörler için yüksek mukavemetli bağlantı çubukları, alaşımlı çelik dövmelerden üretilmiştir ; optimize edilmiş bir H kesitli tasarıma sahip olup, mükemmel sertlik sağlarken ağırlığı azaltır ve gelişmiş çalışma verimliliği için ileri geri hareket eden atalet kuvvetlerini azaltır.
Haddelenmiş diş teknolojisine sahip, hassas şekilde üretilmiş biyel kolu cıvataları, yorulma direncini ve güvenilirliği artırarak tekrarlanan alternatif yükler ve zorlu çalışma koşulları altında istikrarlı performans sağlar.
büyük uç yatakları ve küçük uç burçları ile komple biyel kolu tertibatları mevcuttur .Hava kompresörleri, doğal gaz kompresörleri, proses kompresörleri ve soğutma sistemleri dahil olmak üzere çeşitli kompresör uygulamalarına uygun,
Biyel
Biyel
·Farklı basınç seviyelerini ve ortam gereksinimlerini karşılamak için çeşitli piston yapıları (silindirik, disk şeklinde, birleşik ve diferansiyel) ve malzemeler (alüminyum alaşımı, dökme demir, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik) mevcuttur.
·Piston biyel kolu yüzeyi krom kaplı veya nitrürlenmiş olabilir. Bu piston düzenekleri petrol rafine etme, kimyasal işleme ve gaz işleme gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Piston Grubu
Piston Grubu
Pistonlu kompresörler için yüksek verimli valf düzenekleri, gaz akışını optimize etmek ve enerji tüketimini azaltmak için tasarlanmıştır ; valf güç tüketimi, şaft gücünün yalnızca %3 ila %7'sini oluşturur ve genel kompresör verimliliğini artırır.
Çeşitli pistonlu kompresör modelleri için eksiksiz emme ve tahliye valfi düzenekleri mevcuttur ; güvenilir sızdırmazlık performansı ve uzun hizmet ömrü ile hem yerel hem de uluslararası kompresör ekipmanlarını destekler.
Vana Gövdesi
Vana Gövdesi
| Bileşen | Malzemeler | Uygulamalar | İşlem |
| Krank mili |
45Çelik / 40Cr / Alaşımlı Çelik / Özelleştirme |
Hava kompresörü/ Doğal gaz kompresörü/ Oksijen kompresörü/ Azot kompresörü | Dövme + CNC Hassas İşleme, Burulma Titreşimi Analizi |
| Silindir Bloğu | HT250/ HT300/ Alaşımlı Dökme Demir/ Özelleştirme | Pistonlu kompresörler/ Oksijen kompresörleri/ Proses kompresörleri | Döküm + CNC Delik Açma ve Frezeleme, Hidrostatik Test |
| Çaprazkafa | QT500/ Alaşımlı Çelik/ Özelleştirme | Her türlü pistonlu kompresör, oksijen kompresörü ve nitrojen-hidrojen kompresörü | Döküm + Hassas İşleme, Kayar Pabuç Kazıma ve Eşleştirme |
| Biyel | 40Cr/ 42CrMo/ Alaşımlı Çelik Dövülerek/ Özelleştir | Pistonlu kompresörler/ Yüksek basınç pompaları/ Oksijen kompresörleri | Kalıpta Dövme + CNC İşleme, Diş Açma |
| Piston Grubu | Aşınmaya dayanıklı Dökme Demir / Alüminyum Alaşımlı / Alaşımlı Çelik / Özelleştirme | Hava kompresörleri/ Proses kompresörleri/ Oksijen kompresörleri | Döküm/Dövme + CNC İşleme |
| Vana Gövdesi | Paslanmaz Çelik / Alaşımlı Çelik / Özelleştirme | Pistonlu kompresör/ Oksijen kompresörü/ Azot kompresörü | Hassas Döküm + CNC İşleme |
· Dövme işlemi: Pistonlu kompresör krank milleri ve piston kafalı biyel kolları gibi ağır yük taşıyan bileşenler için kullanılır. Sürekli metal akış hatları sağlamak ve yorulma mukavemetini arttırmak için yüksek kaliteli karbon çeliği veya alaşımlı çelik dövmeler kullanılır ve kalıpta dövme veya serbest dövme yoluyla oluşturulur.
· Döküm işlemi: Silindir gövdesi, çapraz kafa kılavuzları ve piston düzenekleri gibi karmaşık yapısal bileşenler için kullanılır. Yapısal sağlamlık ve titreşim sönümleme performansını sağlamak için yüksek mukavemetli HT250 dökme demir veya alaşımlı dökme demir kullanılır.
Krank mili
Biyel
Sıkıştırma Silindiri
· Normalleştirme/Tavlama: Döküm veya dövme gerilimlerini ortadan kaldırır ve işlenebilirliği artırır.
· Su Verme ve Temperleme: Malzemenin kapsamlı mekanik özelliklerini geliştirir.
· Yüzey Sertleştirme: Krank mili muyluları ve kroşet pimleri gibi sürtünme yüzeylerine yüzey söndürme veya karbürleme uygulanır.
· CNC Tornalama: Şaft ve disk tipi bileşenlerin dış çaplarını, uç yüzlerini ve iç deliklerini işlemek için kullanılır.
· CNC Delme ve Frezeleme: Silindir gömleği ve çapraz kafa montajı gibi karmaşık gövde bileşenlerinin delik sistemlerini ve montaj yüzeylerini işlemek için kullanılır.
· CNC Taşlama: Krank mili muyluları, krank pimleri ve piston çubuğunun dış çapları dahil olmak üzere kritik birleşme yüzeylerinin bitirilmesi için kullanılır.
· Kimyasal Bileşim Analizi: Malzeme bileşiminin standart gerekliliklere uygun olduğunu doğrular.
· Mekanik Özellik Testi: Çekme mukavemetini, akma mukavemetini, uzama ve darbe dayanıklılığını test eder.
· Boyutsal Muayene: Boyutlar, işleme sırasında kumpaslar, mikrometreler, delik mastarları ve diğer aletler kullanılarak ölçülür.
· CMM Denetimi: Koordinat ölçüm makineleri kullanılarak karmaşık bileşenler üzerinde hassas ölçümler yapılır.
· Yüzey Pürüzlülük Denetimi: Yüzey kalitesinin belirtilen gereksinimleri karşılamasını sağlar.
Boyutsal Muayene
Boyutsal Muayene
MT
· Ultrasonik Test (UT): Dövme parçalardaki iç kusurları tespit etmek ve yatak gömleklerinin bağlanma kalitesini doğrulamak için kullanılır.
· Manyetik Parçacık Testi (MT): Ferromanyetik malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın çatlakların tespitinde kullanılır.
· Penetrant Testi (PT): Ferromanyetik olmayan malzemelerdeki yüzey kusurlarını tespit etmek için kullanılır.
· Endüstriyel Endoskop Muayenesi: İç boşluklar ve yağ geçişleri gibi gizli alanların incelenmesinde kullanılır.
· Basınç Testi: Sızdırmazlık bütünlüğünü doğrulamak için silindirler ve valf gövdeleri gibi basınç içeren parçalar üzerinde hidrostatik ve pnömatik basınç testleri yapılır.
· Sızıntı Testi: Valfler ve salmastra dahil sızdırmazlık bileşenlerinin sızıntı oranı ölçülür.
· Dinamik Balans Testi: Krank milleri gibi yüksek hızda dönen bileşenler üzerinde dinamik balanslama yapılır.
· Sertlik Testi: Isıl işlem sonrasında kritik alanların yüzey sertliği kontrol edilir.
Basınç Testi
Dinamik Dengeleme Testi
Sertlik Testi
Nakliye ve depolama sırasında korozyonu önlemek için ürünün ana işlenmiş yüzeylerine pas önleme tedbirleri uygulanır:
· Pas önleyici yağ veya soyulabilir koruyucu kaplama uygulanır
· Muylular ve birleşme yüzeyleri gibi kritik alanlar VCI (Buhar Korozyon Önleyici) kağıdıyla sarılır
· Ürün tamamen nem geçirmez malzeme ile sarılmıştır.
Ürünün şekline ve ağırlığına göre uygun sabitleme yöntemleri seçilir:
· Krank milleri ve kompresör silindiri gibi ağır bileşenler ahşap destek çerçeveleri kullanılarak sabitlenir
· Hassas bileşenler özel köpük eklentilerle korunur
· Nakliye sırasında kaymayı veya darbeyi önlemek için tüm parçalar sıkıca sabitlenmiştir
Taşıma şekline ve varış noktasına göre uygun ambalaj seçilir:
· Ahşap Sandıklı Ambalaj: İhracat deniz taşımacılığı için idealdir
· Çelik Çerçeveli Kasa: Aşırı ağır veya aşırı uzunluktaki bileşenler için tasarlanmıştır
· Palet Ambalajı: Küçük partiler ve standart boyutlu aksesuarlar için uygundur

Pistonlu Kompresör Krank Mili Muylusu Aşınması: Denetim ve Onarım Seçenekleri
Pistonlu Kompresör Silindir Çapı Aşınması: Muayene ve Onarım Kriterleri
Pistonlu Kompresör Mili Yükünün Tersine Döndürülmesi: Bileşen Ömrü Açısından Neden Önemlidir
Pistonlu Kompresör Piston Mili Salgısını Doğru Şekilde Ölçme
Pistonlu Kompresör Biyel Kolu Arızası: Nedenleri ve Muayene Noktaları
Pistonlu Kompresör Çaprazkafa Aşınması: Nedenleri, Muayene ve Açıklıklar
Endüstriyel Uygulamalarda Kullanılan Akıllı Pistonlu Kompresör, Önemli Bakım Sorunlarını Çözüyor
Pistonlu Kompresör Nasıl Çalışır: Temel Bileşenler Nasıl Verimli Güç Sağlar?